版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、多項(xiàng)選擇題:1.電接觸加熱是利用A.調(diào)壓器B.機(jī)工復(fù)習(xí)題將工業(yè)用電的電壓降至23V,電流可達(dá)600 800A 。阻抗器1、使用用電磨頭時(shí),安全方面要注意(C.電容器ACDFD.變壓器E.整流器A.穿膠鞋,戴絕緣手套B.使用前要空轉(zhuǎn)810minC.砂輪外徑不允許超過銘牌規(guī)定尺寸D.新砂輪必須進(jìn)行修整E.砂輪必須進(jìn)行靜平衡F.砂輪與工件接觸力不宜過大2、3、4、5、6、7、8、5、A、設(shè)備型號所標(biāo)的主參數(shù)為折算值,其折算系數(shù)有( ACFA. 1 B.1/2 C. 1/10 D. 1/20 E. 1/50 F. 1/100設(shè)備項(xiàng)目性修理(項(xiàng)修)主要工作內(nèi)容有(ADE)A.制定的修理項(xiàng)目修理B.幾何精
2、度的全面恢復(fù)C.設(shè)備常見故障的排除D.項(xiàng)修對相連接或相關(guān)部件的幾何精度影響的預(yù)先確認(rèn)和處理E.對相關(guān)幾何精度影響的預(yù)先確認(rèn)和處理F.設(shè)備力學(xué)性能的恢復(fù)E、6、A連接安全檢查能夠 及時(shí)找到隱患 及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障CD,以防發(fā)展成為嚴(yán)重問題或事故。、及時(shí)進(jìn)行整改、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)進(jìn)行糾正齒輪油泵軸向劑徑向間隙過大,使C輸出油量減小B 、輸出壓力波動(dòng)系統(tǒng)將產(chǎn)生爬行。7、聯(lián)軸器是用來傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩的部件,其作用有(A.減少傳遞扭矩的耗損B.補(bǔ)償兩軸的位置偏斜D.吸收振動(dòng)E.減少?zèng)_擊F.工作可靠8、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有(AB)、建立不起工作壓力BDEC.減少軸向力、輸出油量波動(dòng)9、A.日保養(yǎng) B.周
3、保養(yǎng) C.旬保養(yǎng) D.月保養(yǎng) E.小修 F.點(diǎn)檢10、11、一般機(jī)械設(shè)備的潤滑方式有(ABCDEFA.澆油 B.油繩 C.濺油 D.旋蓋式油杯10、在設(shè)備故障診斷中,定期巡檢周期一般安排較短的設(shè)備有E.油泵循環(huán)ACEFF.壓配式壓注油杯A高速、大型、關(guān)鍵設(shè)備 普通的金屬切削設(shè)備E、新安裝的設(shè)備、精密、液壓設(shè)備、振動(dòng)狀態(tài)變化明顯的設(shè)備、維修后的設(shè)備11、焊接時(shí),溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷稱為A焊瘤、燒穿、未焊透、未溶合12、量棒也稱為檢驗(yàn)心棒,它是由連接部分和檢驗(yàn)部分組成的, A.圓柱形 B.莫氏錐度 C.1:20公制錐度 D.7:2413、設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)常見的故障有( ABDE連接部分常用的是(
4、ABCD和一些特殊量棒。錐度 E.1:50錐度F.套脹式14、A.外觀質(zhì)量 B.通過調(diào)整可解決的故障15、C.通過調(diào)整不可解決的故障D.噪聲 E.16、鑄鐵的冷焊法長產(chǎn)生的缺點(diǎn)有( BEF17、A.金屬組織細(xì)化B.裂紋C.氣孔 D.15、精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的原因是發(fā)熱砂眼ABF.彈性變形E.白口鐵 F.操作技術(shù)要求較高A、工件中心孔不合格 D尾座套筒外圓磨損、頭架和尾座錐孔中心線不同軸、工件主軸的軸承松動(dòng)E 、床身導(dǎo)軌磨損16、電磁離合器鐵心吸合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的原因是A、線圈電壓不足、接線線頭脫落ADC、嚴(yán)重過載運(yùn)行D 、鐵心接觸不良E、鐵心卡死17、設(shè)備工作精度檢查反映了AB 設(shè)備的
5、幾何精度。A、靜態(tài)B 、動(dòng)態(tài) C 、工作狀態(tài)D 、空載 E 、負(fù)載18、潤滑脂的供給方式有(CF)A供油裝置 B.循環(huán)裝置 C.定期加油 D.定期維護(hù)E.中修時(shí)加油F. 一次性加油,長期不再維護(hù)19、設(shè)備安裝地腳螺栓的擰緊,應(yīng)按照(BDE)的方法,才能使地腳螺栓和設(shè)備受力均勻。20、A.從兩端開始B.從中間開始 C.從兩端向中間21、D.從中間向兩端 E.對稱輪換逐次擰緊F.交叉輪換逐次擰緊22、設(shè)備拆卸的加熱拆卸法,其加熱溫度不能過高,要根據(jù)零部件的( BDEF來確定。23、A.種類 B.硬度C.剛性 D.形狀 E.結(jié)構(gòu)F.精度21、在滾齒機(jī)分齒運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈方程式中,有一個(gè)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比i合,
6、當(dāng)i合w1時(shí),該機(jī)床在滾切 C 齒輪。A、直齒圓柱B 、斜齒圓柱C 、直齒圓錐D 、螺旋運(yùn)動(dòng)22、鏈傳動(dòng)的失效形式主要有鏈條的ABDF ,為減少鏈傳動(dòng)的失效,常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損B 、疲勞 C 、延伸 D 、膠合 E 、剝落 F 、拉斷23、設(shè)備在拆卸時(shí),零部件的拆卸要與裝配方向相反的方向進(jìn)行,并注意零件的(ACEA.連接形式 B.連接尺寸 C.連接位置D.連接位置 E.固定形式 F.固定種類24、 設(shè)備裝配過程中,部件裝配完后就要進(jìn)行試驗(yàn),除了空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)外,其他試驗(yàn)還有(BCEF等。【B,P49,2025、 A.精度試驗(yàn)B.負(fù)荷試驗(yàn)C.平衡試驗(yàn)26、 D.動(dòng)力試驗(yàn)E.壓力試驗(yàn)F.
7、密封試驗(yàn)27、 離心泵的葉片是依靠工作時(shí)葉輪或葉片的旋轉(zhuǎn)來輸送液體的,(BF)都屬于葉片泵。28、 A.往復(fù)泵 B.離心泵 C.噴射泵 D.回轉(zhuǎn)泵 E.揚(yáng)酸泵 F.軸流泵26、機(jī)械磨損的類型,按磨損機(jī)理可分為黏附磨損、電蝕磨損等C 種基本類型。A 6 B 、7 C 、8 D 、1027、設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有ABD 。A、運(yùn)動(dòng)副的不正常運(yùn)動(dòng)B 、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常C 、幾何精度的超差D零部件的剛性變形E、傳動(dòng)精度的超差F 、設(shè)備的功率降低28、在設(shè)備的安全用電中,觸電事故是極大危害的事故,常因用電設(shè)備(AQ受到破壞而造成。A電線B安全設(shè)施C
8、絕緣 D 電箱E電閘F電氣元件29、根據(jù)摩擦副的工作條件,機(jī)床潤滑油選用較大的有( ACD30、A高速滾動(dòng)軸承B 小負(fù)荷 C負(fù)荷加大31、D間隙運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) E 低速F小沖擊負(fù)荷32、夾具中夾緊部分的作用有( ACDF33、A將動(dòng)力源轉(zhuǎn)化為夾緊力B將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為夾緊力矩C 改變原動(dòng)力方向34、D改變原動(dòng)力大小 E改變原動(dòng)力行程F 起自鎖作用31、金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下,BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增強(qiáng)D 、抵抗表面局部變形和破壞的抗力增強(qiáng)E、表面抗氧化性能的增強(qiáng)F、強(qiáng)度的另一種表現(xiàn)形式。32、設(shè)備的液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)
9、,不應(yīng)存在ABCEF 現(xiàn)象。A、漏油(氣) B 、振動(dòng) C 、爬行 D 、失效 E 、沖擊 F 、停滯33、靜壓潤滑的節(jié)流器中,可變節(jié)流有(EF)A螺釘節(jié)流 B毛細(xì)管節(jié)流 C小孔節(jié)流D薄板反饋節(jié)流E 滑閥節(jié)流34、動(dòng)靜壓軸承比靜壓軸承(ACDE35、A結(jié)構(gòu)簡單 B啟動(dòng)力矩小C 故障率低36、D供油裝置偏小 E可以不用儲能器 F 屬純液體摩擦37、金屬切削設(shè)備定期檢查的導(dǎo)軌檢測,包括( ABEF的檢驗(yàn)。38、A垂直面直線度 B 水平面直線度 C 對主軸中心線的平行度39、36、D對主軸中心線的垂直度E導(dǎo)軌平行度F導(dǎo)軌對導(dǎo)軌、導(dǎo)軌對表面的垂直度由于 BCA缺相運(yùn)行,造成電動(dòng)機(jī)外殼帶電。B、相線觸及
10、外殼、接地線脫落D 、嚴(yán)重過載運(yùn)行相位接反37、機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有 ABDE 。A、氣蝕磨損B 、黏附磨損F、不平衡磨損、強(qiáng)度磨損、腐蝕磨損、磨粒磨損38、39、40、設(shè)備定期檢查時(shí),液壓、潤滑及冷卻系統(tǒng)除清晰零件外,還應(yīng)進(jìn)行(A調(diào)整 B 裝配方法改進(jìn)C 修復(fù)其磨損、失效零部件D更換其磨損、失效零部件E 消除泄露 F試壓ACDE工作。41、摩擦離合器(片式)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象的主要原因有(ABCFA間隙過大 B間隙過小 C接觸精度較差D機(jī)械傳動(dòng)不穩(wěn) E傳動(dòng)力矩過大 F潤滑冷卻不夠42、由于(BEF)影響,機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中會造成連接松動(dòng)。43、A摩擦B振動(dòng) C 剛性變形44、D彈性變形 E沖擊F溫差
11、變化較大41、 BD,會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大;B 、砂輪修正不良、磨頭電動(dòng)機(jī)振動(dòng)、機(jī)床安裝水平超差E 、工件主軸與軸承之間間隙過大42、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有AE 。A背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高B 、換向閥錐角大小、換向移動(dòng)太快閥芯嚴(yán)重磨損43、在臥式車床加工零件時(shí),若零件外表的表面粗糙度超差,或是圓度超差,對于機(jī)床的故障,它們有一個(gè)共同的影響因素是C 。A、床身導(dǎo)軌平行度超差B 、中滑板移動(dòng)導(dǎo)軌平行度超差C 、主軸軸承間隙過大D主軸中心線的徑向圓跳動(dòng)超差44、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)備振動(dòng)故障診斷的振動(dòng)檢測標(biāo)準(zhǔn)有( CDE45、A轉(zhuǎn)速值判
12、斷標(biāo)準(zhǔn) B圓周速度值判斷標(biāo)準(zhǔn)C 絕對判斷標(biāo)準(zhǔn)46、D相對判斷標(biāo)準(zhǔn) E 類比判斷標(biāo)準(zhǔn) F 綜合判斷標(biāo)準(zhǔn)47、電氣系統(tǒng)控制線路由(AE)組成。48、A主回路 B 接觸器 C熔斷器 D繼電器 E 控制回路49、低溫鍍鐵采用較大的電流密度,有利于提高鍍層的(BE)50、A強(qiáng)度 B 硬度C致密度D附著力 E耐磨性51、高處作業(yè)的種類可分為(AB)52、A一般高處作業(yè) B特殊高處作業(yè)C 以及高處作業(yè)53、D特級高處作業(yè) E二級高處作業(yè)48、由于AB 使龍門刨床橫梁升降時(shí)與工作臺上平面的平行度超差。A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B 、兩根生姜絲剛磨損量不一致C 、兩立柱與橫梁連接導(dǎo)軌不平行D橫梁與立柱配合
13、松動(dòng)E、機(jī)床安裝地基變形49、潤滑油不能牢固、均勻的附著在金屬表面形成油膜,是摩擦阻力增大,主要是由潤滑油的_D造成。A黏度不合適 B 、閃電降低、雜質(zhì)增加 D 、油性降低50、滾齒機(jī)(BQ ,會使刀架滑板升降時(shí)產(chǎn)生爬行。A垂直導(dǎo)軌變形 B潤滑油管阻塞 C絲杠軸向竄動(dòng)C螺母磨損 E交換齒輪間隙過大51、滾齒時(shí),齒輪基節(jié)超差的原因是(AB)A齒杯安裝偏心B 分度蝸輪誤差大 C分度蝸桿松動(dòng)D升降絲桿松動(dòng) E工作臺下壓板間隙大52、由于(AB),使?jié)L齒時(shí)齒面出現(xiàn)啃齒痕。C齒輪副間隙大53、A薈萃只絲桿液壓缸壓力過低B滾刀架斜鐵松動(dòng)54、D垂直絲桿副間隙太大E分度蝸桿副間隙太大53、因?yàn)镃D ,使液壓
14、油缸工作時(shí)嚴(yán)重發(fā)熱。 A、油的黏度太大B 、油的壓力太高C 、液壓油缸安裝不正D緊 E 、油的流量過大 54、拖重物沿斜面勻速上升時(shí),拉力與重物重量的關(guān)系為AD 。A拉力X斜面長=重量x斜面高B 、拉力X底面長=重量x斜面高C重量X斜面長 D重量/拉力=斜面長/斜面高E 、重量/拉力=底面長/斜面高F高/斜面長 55、液壓系統(tǒng)機(jī)械耗損大,引起液壓油發(fā)熱的原因是( AB 56、A油缸安裝不正確B油缸密封過緊 C壓力調(diào)的太高57、D油的黏度太大 E系統(tǒng)管路過長 58、液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)剛性差的原因是(BD)59、A液壓泵選得太小B空氣混入液壓系統(tǒng)C 驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷量太大60、D液壓泵內(nèi)的零件嚴(yán)重磨損E 系統(tǒng)
15、管路過長61、設(shè)備電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的主要原因是( CD 62、A電網(wǎng)電壓過低 B 未接地 C 電動(dòng)機(jī)過載 63、D接線脫落 E相位反接 58、連接安全檢查能夠CD ,以防發(fā)展成為嚴(yán)重問題或事故。A、及時(shí)找到隱患B 、及時(shí)進(jìn)行整改C 、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題DE、及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障59、滾齒機(jī)的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈中是否加過渡惰輪,是由 CE決定的。A、齒輪模數(shù)B 、齒輪精度C 、齒輪斜齒旋向D 、滾刀頭數(shù)向F 、設(shè)備加工范圍 60、機(jī)床幾何精度檢查一般是在BD 狀態(tài)下進(jìn)行。A、動(dòng)態(tài)B 、靜態(tài) C 、工作 D 、空載 E 、負(fù)載61、由于 AC ,使?jié)L齒時(shí)齒形一側(cè)齒頂部分多切,另一側(cè)齒根部分多切。A、滾刀刀桿軸向竄動(dòng)量
16、太大B、分度蝸桿軸向竄動(dòng)量太大C 、垂直 D齒坯安裝與工作臺不同心E、滾刀架安裝角度誤差太大62、機(jī)床的液壓系統(tǒng)用油要具有ABCDEF 。A、合適的黏度B 、防泡沫性 C 、抗氧化性D 、抗乳化性EF、潤滑性 63、熱繼電器主要用于電動(dòng)機(jī)的(AB)及電流不平衡的保護(hù)。64、A過載保護(hù) B 斷相保護(hù) C短路保護(hù) 65、D過電流保護(hù) E過熱保護(hù) 66、熱繼電器不動(dòng)的原因是(AB) 67、A額定電流選用不合格B動(dòng)作觸頭接觸不良C熱元件燒斷68、D網(wǎng)絡(luò)電壓過低 E動(dòng)作過于頻繁 65、由于 AB使龍門刨床橫梁升降時(shí)與工作臺上平面的平行度超差。 A、橫梁加緊裝置與立柱面接觸不良B 、兩根生姜絲剛磨損量不一
17、致 C、液壓油缸密封太、拉力x斜面高=重量/拉力=斜面、及時(shí)進(jìn)行糾正E 、滾刀旋滾刀端面與內(nèi)孔不、良好的防銹性、兩立柱與橫梁連接導(dǎo)軌不平行D橫梁與立柱配合松動(dòng)E、機(jī)床安裝地基變形AB進(jìn)行疏通。66、發(fā)現(xiàn)氣焊焊嘴、割嘴堵塞時(shí),只能用A、銅絲B 、竹簽 C 、鋼絲 D 、鉛絲 E 、棉簽67、研磨棒常用于修復(fù)BD 的圓度、圓柱度級表面粗糙度超差。A、軸承孔B 、圓柱孔C、固定孔 D 、圓錐孔 E 、軸套孔68、金屬鑄造的,通常用 DE配合使用,使型芯在鑄型中定位和固定。A、芯撐B 、芯骨 C 、砂箱 D 、芯頭 E 、芯座69、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有AE 。A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)B 、換
18、向閥錐角大小C 、換向移動(dòng)太快D 、閥芯嚴(yán)重磨損E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高 70、電磁離合器鐵心吸合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的原因是AD 。A、線圈電壓不足B 、接線線頭脫落C 、嚴(yán)重過載運(yùn)行D 、鐵心接觸不良E、鐵心卡死 71、影響機(jī)械摩擦和磨損的因素很多,能降低摩擦和磨損的條件有ADEF 。A、表面膜為氧化膜B 、溫度升高C 、負(fù)荷加大D 、金屬相容性小E 、金屬為密排六方晶格F 、金屬表面和氮發(fā)生作用72、減壓閥多用于液壓系統(tǒng)AB油路中。A、控制B 、潤滑 C 、換向 D 、驅(qū)動(dòng) E 、制動(dòng)73、液壓牛頭刨床滾枕不能換向的原因是CD 。A、阻尼閥調(diào)節(jié)的壓力太高B 、系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣C、球形閥沒有調(diào)整到規(guī)定值D
19、 、針形閥開口量太小E 、油的壓力太低74、由于 , 造成電動(dòng)機(jī)外殼帶電。A.缺相運(yùn)行B.相線觸及外殼C.接地線脫落D. 外殼帶電 E. 相位接反75、機(jī)床幾何精度檢查一般是在BD 狀態(tài)下進(jìn)行。A、動(dòng)態(tài)B 、靜態(tài) C 、工作 D 、空載 E 、負(fù)載76、在中心距正確的條件下,蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證CDEF 。A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度B、蝸輪中心線與安裝平面的垂直度C、蝸桿與蝸輪兩中心線的垂直度 D蝸桿中心線在蝸輪中間平面內(nèi)E 、兩者的嚙合間隙F 、兩者的接觸區(qū)77、拖重物沿斜面勻速上升時(shí),拉力與重物重量的關(guān)系為AD 。A、拉力X斜面長=重量x斜面高B 、拉力X底面長=重量x斜面高
20、C 、拉力X斜面高=重量X斜面長 D重量/拉力=斜面長/斜面高E 、重量/拉力=底面長/斜面高F 、重量/拉力=斜面高/斜面長 78、 BD,會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。A、砂輪主軸與軸承之間間隙過大;B 、砂輪修正不良C 、磨頭電動(dòng)機(jī)振動(dòng)D 、機(jī)床安裝水平超差E 、工件主軸與軸承之間間隙過大79、設(shè)備工作精度檢查反映了AB設(shè)備的幾何精度。A、靜態(tài)B 、動(dòng)態(tài) C 、工作狀態(tài) D 、空載 E 、負(fù)載80、電工絕緣用具每次使用前必須檢查外觀,發(fā)現(xiàn)有CE不準(zhǔn)使用。A、變值B 、粘連 C 、漏氣 D 、龜裂 E 、破裂81、機(jī)床的液壓系統(tǒng)用油要具有ABCDEF 。A、合適的黏度B 、防泡沫性
21、C 、抗氧化性D 、抗乳化性E 、良好的防銹性F、潤滑性 82、設(shè)備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。發(fā)熱的主要原因有ABD 。A、運(yùn)動(dòng)副的不正常運(yùn)動(dòng)B 、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的不正常C 、幾何精度的超差D零部件的剛性變形 E、傳動(dòng)精度的超差F 、設(shè)備的功率降低83、修復(fù)后的零件必須保證足夠的AB ,并不影響零件的使用壽命和性能。A、強(qiáng)度B 、剛度 C 、形狀精度D 、耐磨性 E 、尺寸允差84、在中心距正確的條件下,蝸桿和渦輪的修理和裝配要保證CDEF 。A、蝸桿中心線與安裝平面的平行度B、蝸輪中心線與安裝平面的垂直度C、蝸桿與蝸輪兩中心線的垂直度DX蝸桿中心線在蝸輪中間平面內(nèi)E
22、、兩者的嚙合間隙F 、兩者的接觸區(qū)85、設(shè)備的液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)存在 ABCEF 現(xiàn)象。A、漏油(氣) B 、振動(dòng) C 、爬行 D 、失效 E 、沖擊 F 、停滯 86、機(jī)械傳動(dòng)磨損的形式有ABDE 。A氣蝕磨損B 、黏附磨損C 、強(qiáng)度磨損D 、腐蝕磨損 E 、磨粒磨損F、不平衡磨損 87、影響機(jī)械摩擦和磨損的因素很多,能降低摩擦和磨損的條件有ADEF 。A、表面膜為氧化膜B 、溫度升高C 、負(fù)荷加大 D 、金屬相容性小E 、金屬為密排六方晶格F 、金屬表面和氮發(fā)生作用88、精密機(jī)床的 BE取決于精密零件的制造和裝配精度。A、性能B 、加工精度 C 、切削力 D 、剛度 E
23、、使用壽命89、鏈傳動(dòng)的失效形式主要有鏈條的ABDF ,為減少鏈傳動(dòng)的失效,常在張緊和潤滑上下功夫。A、磨損 B 、疲勞 C 、延伸 D 、膠合 E 、剝落 F 、拉斷 90、為了確保量棒尺寸的穩(wěn)定性,AB 工序必須分開。A、粗加工B 、精加工 C 、熱處理 D 、車削 E 、磨削91、液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有AE 。A、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)B 、換向閥錐角太小C 、換向移動(dòng)太快 D 、閥芯嚴(yán)重磨損E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高92、滾齒時(shí),齒面出現(xiàn)平行于齒輪中心線的波紋,主要原因是BE 。A、垂直絲杠副間隙過大;B、滾刀在刀軸上安裝時(shí)圓跳動(dòng)太大C、滾刀架移動(dòng)時(shí)爬行D 、渦輪磨損E 、滾刀心軸尾部
24、支承間隙太大93、由于 BC ,造成電動(dòng)機(jī)外殼帶電。A缺相運(yùn)行B、相線觸及外殼C 、接地線脫落 D、嚴(yán)重過載運(yùn)行E 、相位接反 94、減小或消除溫度引起的機(jī)床測量誤差的主要方法有(BQA轉(zhuǎn)移至恒溫間進(jìn)行測量B防止陽光直接照射到機(jī)床上C盡量縮短檢查延續(xù)時(shí)間D采用精度高的檢測儀器E采用多次測量的平均值95、導(dǎo)軌面經(jīng)過表面處理后,局部硬度提高,從而提高了導(dǎo)軌的 AC。A、耐磨性B 、抗變形能力C、使用壽命 D 、潤滑性能E 、結(jié)合性能 96、夾具中加緊部分的作用有ACDF。A、夾具體B 、定位元件C 、動(dòng)力裝置D 、引導(dǎo)元件 E 、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu) F 、夾緊元件 97、精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的
25、原因是AB 。A、工件中心孔不合格B 、頭架和尾座錐孔中心線不同軸C 、工件主軸的軸承松動(dòng)Dk尾座套筒外圓磨損E 、床身導(dǎo)軌磨損98、滾齒機(jī)的差動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈中是否加過渡惰輪,是由CE決定的。A、齒輪模數(shù)B 、齒輪精度 C 、齒輪斜齒旋向D 、滾刀頭數(shù) E 、滾刀旋向F 、設(shè)備加工范圍 99.機(jī)械噪聲可以分為 和固體噪聲。A.空氣噪聲 B.氣體噪聲C. 水中噪聲D. 液體噪聲E. 氣流噪聲 100.磁粉探傷時(shí),應(yīng)根據(jù) 選定磁化方法。A.試件材料 B.試件尺寸C. 缺陷特性D.試件形狀101、精密機(jī)床的 BE取決于精密零件的制造和裝配精度。A、性能B 、加工精度 C 、切削力 D 、剛度 E 、使用壽命102、夾具中加緊部分的作用有ACDF 。A、夾具體B 、定位元件C 、動(dòng)力裝置D 、引導(dǎo)元件E 、中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu) F 、夾緊元件 103、金屬材料的硬度表示了材料在靜載荷作用下,BDF 性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物壓入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增強(qiáng)D 、抵抗表面局部變形和破壞的抗力增強(qiáng) E、表面抗氧化性能的增強(qiáng)F、強(qiáng)度的另一種表現(xiàn)形式。104.
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 護(hù)理禮儀概述-【課件】
- 電場仿真開題報(bào)告范文
- 報(bào)告機(jī)制范文
- 會計(jì)專業(yè)實(shí)踐報(bào)告范文
- 小學(xué)生開展安全教育班會
- 勻速圓周運(yùn)動(dòng)應(yīng)用課件
- 2025商鋪合同解除協(xié)議范文
- 手術(shù)器械的清洗與保養(yǎng)
- 手術(shù)后如何避免肌肉萎縮
- 2025新建辦公樓室內(nèi)設(shè)計(jì)合同
- 2024年度餐飲店合伙人退出機(jī)制與財(cái)產(chǎn)分割協(xié)議2篇
- 《歲末年初重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域安全生產(chǎn)提示》專題培訓(xùn)
- 《招商銀行轉(zhuǎn)型》課件
- 靈新煤礦職業(yè)病危害告知制度范文(2篇)
- 大學(xué)英語-高職版(湖南環(huán)境生物職業(yè)技術(shù)學(xué)院)知到智慧樹答案
- 2025北京語言大學(xué)新編長聘人員招聘21人筆試模擬試題及答案解析
- 部編版小學(xué)五年級上冊道德與法治單元檢測試卷含答案(全冊)
- 中國近代史綱要試題及答案(全套)
- 大學(xué)美育學(xué)習(xí)通超星期末考試答案章節(jié)答案2024年
- DL∕T 5210.2-2018 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 第2部分:鍋爐機(jī)組
- 中國保險(xiǎn)行業(yè)協(xié)會官方-2023年度商業(yè)健康保險(xiǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)分析報(bào)告-2024年3月
評論
0/150
提交評論