服裝AQL驗貨標(biāo)準(zhǔn)

1、服裝AQL驗貨標(biāo)準(zhǔn)一 .AQL 查檢概述 AQL :是英文average quality level 的縮寫，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗的一個參數(shù)，不是標(biāo)準(zhǔn)。驗貨的時候根據(jù)：批量范圍、檢查水平、 AQL 值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平 (AQL) 為 2.5 ，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查。其抽樣方案見表 : 正常檢查一次抽樣方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0) 總數(shù)量抽查數(shù)量AQL1.0AQL1.5AQL2.5AQL4.0AQL6.5FROMTO接受拒絕接受拒絕接受拒絕接受拒絕接受拒絕2820000000

2、0019153000000010116255000001010126508000101011251901301010112239115020010112233415128032011223345628150050122334567850112008023345678101112013200125345678101114153201100002005678101114152122100013500031578101114152122overover35001150000500101114152122overoveroverover15000150000080014152122overoverov

3、eroveroverover500001over12502122overovers overoveroveroveroverover二服裝查檢的項目 1. 尺寸外形檢查：- 尺寸外形表 1). 關(guān)鍵尺寸點 - 衣領(lǐng)長（平織）、領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）、領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開口（長袖），袖長（至袖邊），后長(平織） 中心量（針織） / 肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍 / 褲后中長其它（單件 / 套），垂直的樣子，加上上面的 衣、褲尺寸 2). 非關(guān)鍵尺寸點 - 非關(guān)鍵尺寸點，例最小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。 2. 疵點檢查：

4、對所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點都分別規(guī)類。 - 疵點內(nèi)容。 三評分標(biāo)準(zhǔn) AQL 是百件衣服內(nèi)最大的疵點積分?jǐn)?shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達(dá)到合格判定數(shù) Ac( 件 ) ，認(rèn)為此服裝批量 ( 件 ) 平均加工水平為滿意。達(dá)到不合格判定數(shù) Re( 件 ) ，認(rèn)為此服裝批量 ( 件 ) 平均加工水平為不能接受的水平。對于檢查過程中評分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分： 1). 一般疵點 - 從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，它將沒有達(dá)到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點，一般疵點.返修能消除疵點對成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點基礎(chǔ)進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做 100% 的再檢查，

5、檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個一般疵點折算為一個嚴(yán)重疵點。 2). 嚴(yán)重疵點 - 影響成衣的外觀、外形。當(dāng)消費者購買時，看到這類疵點不會再買這件衣服，或者這類疵點將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適服，消費者會退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點？嚴(yán)重疵點。發(fā)現(xiàn)一個嚴(yán)重疵點，則判定次件衣服不合格或不可接受。 四三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查） 1). 生產(chǎn)前檢查 這是產(chǎn)前的查看，對特定規(guī)格或?qū)酒胀ㄒ蠛藢?，第一次會面非常重要，目的是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，是每個部門 有最新的資料（核對），這次檢查的重點是：敷料、包裝、商標(biāo)、印花花形、顏色標(biāo)

6、準(zhǔn)、重新核對規(guī)格表以及所有相關(guān)資料，在開剪 前明確其內(nèi)容。 2). 生產(chǎn)時檢查 確定第一件或第一批流水出來成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)計、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價格牌、包裝，如果有問題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車縫，要他們重新檢查并更正。附表 2- 線上檢查表 3). 成品檢查 一般生產(chǎn)至少 80% 產(chǎn)品已經(jīng)完成，并包裝好等待出口，被查樣品須從完成的成衣中拿出來。如果檢查通過不了，工廠需 100% 的責(zé)任 , 對這些貨原地做 100% 的檢查，同時報告給買主最終的返工情況，所有開支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。最終驗貨報告確定 :1. 箱麥準(zhǔn)確 , 2.

7、紙箱毛重、尺寸， 3. 貨凈重， 4. 最終尺寸、顏色搭配情況。 附表 3- 最終檢查表 . 五檢針檢驗 由于生產(chǎn)過程中管理不善，服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針 ( 包括縫針、大頭針等 ) 存在。上世紀(jì) 80 年代，因服裝中殘斷針?biāo)斐傻南M者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使？政府以立法形式頒布消費者權(quán)益保護法規(guī)，以加強對殘斷針的控制。根據(jù)？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費者造成傷害還要進(jìn)行賠償。？服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟損失,不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還專門設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。 六服裝測試檢驗

8、 1. 需要顯示布已做過測試 2. 衣服測試也講下面做法 1). 由檢查者從大貨中抽出 2). 與大貨相同的，同等質(zhì)量樣品組的衣服做測試 3). 用標(biāo)準(zhǔn)成衣水洗測試方法，由工廠自己做測試 4). 最終實驗必須由驗貨員自己查看，是否有違反規(guī)定的設(shè)施，如果有的話，應(yīng)該寫上詳細(xì)的觀察報告給客人 附表 1 ：疵點列表 1). 成衣外觀相關(guān)連的疵點 * 疵點影響衣服的 * 在此基礎(chǔ)返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性 * 在此內(nèi)容與關(guān)鍵疵點結(jié)合，一起用布 * 成衣的布顏色超過規(guī)格要求范圍，或者講超過對照卡上的允許范圍 * 色差的片子 / 線 / 可見的附件，影響成衣外觀 * 明顯的表面球

9、狀 204. 印花缺陷 * 缺色少色 * 色未全部蓋住 * 錯拼 1/16“* 花型方向不符規(guī)格 205. 對條對格錯位，當(dāng)組織結(jié)構(gòu)要求對條對格時錯 1/4 * 錯位 1/4“ 以上（在門襟或褲子開檔處） * 錯位 1/8“ 以上，門襟或中心拼塊 * 錯位 1/8“ 以上，袋和口袋蓋 206. 布弓起或斜，兩邊未對等超過 1/2“ 敷料， * 斷紗，斷頭（紗），少針導(dǎo)致破洞 * 在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡 * 油，污，在袖長范圍內(nèi)可見的，相對影響外觀 * 對于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)） * 有明顯的橫檔，條子，長范圍內(nèi)影響外觀 * 在袖長內(nèi)，針織布見到

10、顏色，有無現(xiàn)象 * 錯經(jīng)，錯緯（梭織）敷料，備件 * 未批準(zhǔn)的敷料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯等 * 任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機構(gòu)不能扣， 拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說明標(biāo)上未注明 * 任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著的外表 * 袖反向和扭曲 2). 紐扣 * 紐扣漏掉 * 破，損壞，缺陷，反倒紐扣 * 不符規(guī)格要求 3). 紙襯 * 易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺 * 有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的外面 4). 拉鏈 * 任何功能不全 * 兩邊的布沒有與齒的顏色相匹 * 拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平 * 拉鏈拉開后，衣服不好看 *

11、 拉鏈邊帶不平直 * 口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半部分 * 鋁拉鏈不可以用 * 拉鏈的尺寸與長度應(yīng)該與衣服使用處的長度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求 5) 雞眼或鉤 * 漏了或車錯地方 * 鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定時，固定點不平直或者講鼓起來 * 新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔 * 尺寸要合適，定位要準(zhǔn)確和符合規(guī)格 6) 皮帶 * 顏色不符要求 * 帶寬超過規(guī)格的 1/4“ * 眼孔的個數(shù)未按要求 * 帶的頂端針跡不平坦，或起皺 * 少了帶盼，或盼頭不牢 * 帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼 * 帶的長度必須與衣服相對應(yīng) * 注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式 * 有托架

12、的衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺） * 所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔 7). 洗標(biāo)寫商標(biāo) * 洗標(biāo)寫的不夠邏輯，或注意事項不夠，寫上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶的要求，不準(zhǔn)確的纖維成分產(chǎn)地，和 RN 號碼，商標(biāo)的位置沒有按要求 * 商標(biāo)必須全部可見，位置誤差 +-1/4“ 0.5 線 8). 鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點、損壞、位置不準(zhǔn)確或者固定后看上去象損壞一樣，穿上去以后看上去不舒服， 9). 車線 * 針每寸 +2/-1 超過要求，或者不符規(guī)格不合適 * 針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒有足夠牢固 * 車線到頭時，（遇到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換的）沒有打倒回針

13、此至少打 2-3 針 * 修補針跡，兩邊連接重復(fù)不少于 1/2“ 鏈?zhǔn)结樭E必須由包縫針跡包或能包含的鏈?zhǔn)杰?* 缺陷針跡 * 鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針 * 鎖式針跡，每 6“ 的車縫中有一處跳動在關(guān)鍵的部分不允許有一處跳針，斷線或剪 * 鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對、不夠牢、未按要求全部 X 針跡 * 套結(jié)長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉 * 暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲和起皺 * 無規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好 * 失控針跡 * 單線不接受 * 線號特殊而影響衣服牢度針跡線路 * 車縫線太緊時當(dāng)它被處于正常狀態(tài)下，會引起線和布的破裂，要適當(dāng)控制紗線

14、的長度車縫線必須放長 30%-35% （詳細(xì)前面） * 原始邊在針跡外面 * 針跡不牢開口 * 嚴(yán)重扭曲，兩邊針跡拷攏時，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲 * 線頭長于 1/2“ * 衣服內(nèi)可見的掛差線在克夫下面或在下擺 1/2“ 以上 0.5 針跡： * 斷線，外面 1/4“ * 頂針跡，單針和雙針沒有從頭到腳，針對一針 0.5 車縫，拷克 * 所有的車線需對衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個地方不平直 * 車縫打褶處超 1/4 ，內(nèi)部表現(xiàn)為多針固定，外部車出 10). 成品包裝 * 沒有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求 * 燙的不好包括色差，極光，色變，任何其它疵點 * 尺寸貼紙，

15、價格牌，衣架尺寸沒有，沒有放好，或不符規(guī)格 * 任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌） * 印刷不合適或不符邏輯，包括價格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板 * 紙箱內(nèi)容不符要求成衣主要疵點表 11) 附件 所有未按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣 12). 結(jié)構(gòu) * 前下擺不平齊 1/4“ * 內(nèi)部布在頂端外露 * 各附件，片子連接不平直超 1/4“ 例克夫，袖弄 * 貼塊在長度上未對應(yīng)超過 1/4“ * 貼塊形狀不良，導(dǎo)致貼上去后在兩邊鼓起 * 貼塊位置不當(dāng) * 腰不規(guī)則或與對應(yīng)的部位寬度超過 1/4“ * 松緊之帶沒有均勻分布 * 左右針跡內(nèi)外不得超過一般 1/4“ 短裝

16、，上衣，褲子 * 羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得 +?/FONT>3/16“ * 長袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過 1/4“ * 門襟位置不超過 1/4“213. 當(dāng)拉鏈拉攏時布未蓋住，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點 * 袖子的針跡線外露 * 袖弄下面連接時位置未對齊超 1/4“ * 克夫未平直 * 克夫上袖時位置錯位超過 1/4“ * 內(nèi)上衣，左筒對右筒，左條對右條差異 1/8“ 條小于 1/2” 特殊寬度 1/4“ 條子， 1 1/2” 或更多寬度 * 左右袖長短差異超 1/2“ 領(lǐng) / 領(lǐng)位，條，克夫 * 領(lǐng)過分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂） * 領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳 * 領(lǐng)長兩邊超過 1/8“ * 領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松 * 領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，?nèi)領(lǐng)外露 * 上領(lǐng)后，中心點不對 * 后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子 * 克服不平直，扭曲，或不好看 * 須門襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對照時超過 1/4“ 袋缺陷 * 口袋水平方面不平衡，中心位置偏離 1/4“ 以上 * 明顯彎曲 503. 口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定 504. 口袋尺寸不良 * 口蓋兩角超過口袋 1/8“