一設(shè)備單元與一煉鋼分廠分工協(xié)議2011連鑄

1、設(shè)管室一煉鋼單元與一煉鋼分廠設(shè)備管理分工協(xié)議2021版為了進一步推進煉鋼廠全員設(shè)備管理工作， 提高廣闊生產(chǎn)和設(shè)備人員管 理水平，實施操檢合一、優(yōu)化生產(chǎn)組織、滿足生產(chǎn)需要。根據(jù)公司和煉鋼的 相關(guān)文件規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和提高設(shè)備管理工作，注重設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定，雙方通過協(xié) 商，達成以下協(xié)議：一、連鑄一分廠TPh全員管理的主要內(nèi)容A. 日常點檢1. 生產(chǎn)操作人員在接班前及設(shè)備開機前對設(shè)備進行確認(rèn)， 進行生產(chǎn)性日 常點檢，對關(guān)鍵設(shè)備進行重點檢查。2. 列為特檢特護的設(shè)備或工程，操作方須安排點檢方案，實施點檢項 目由設(shè)備方提供。3. 生產(chǎn)日常點檢標(biāo)準(zhǔn)， 可依據(jù)設(shè)備管理中點檢標(biāo)準(zhǔn)劃歸生產(chǎn)方的工程編制，由對口專職點檢作業(yè)

2、長協(xié)助審定，分廠廠長簽字批準(zhǔn)。4. 按照生產(chǎn)日常點檢標(biāo)準(zhǔn)，制訂生產(chǎn)點檢方案表。5. 按照點檢方案表規(guī)定實施點檢，在點檢方案表上記錄點檢情況，有隱患和故障的應(yīng)在備注欄記錄，按流程報修、參與、信息跟蹤，循環(huán)到位。6. 操作點檢須對點檢正確性負(fù)責(zé)，簽字、備查。7. 技措及新增設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)，點檢方案表、點檢參照上述規(guī)定。8. 點檢方案表應(yīng)接受專職點檢查詢，給設(shè)備點檢人員提供方便。9. 實施點檢的 “三吻合工作。即點檢本上的點檢工程與點檢標(biāo)準(zhǔn)相吻合、點檢記錄和點檢本上的點檢工程相吻合、設(shè)備狀態(tài)和點檢記錄相吻合。B. 給油脂1. 生產(chǎn)方給油脂標(biāo)準(zhǔn)， 依據(jù)設(shè)備管理中給油脂標(biāo)準(zhǔn)劃歸生產(chǎn)方的工程編制，對口的專職

3、點檢作業(yè)長協(xié)助審定，由分廠廠長簽字批準(zhǔn)。2. 按照給油脂標(biāo)準(zhǔn)，編制生產(chǎn)給油脂方案表。3. 按照給油脂方案表實施給油脂，記錄實績并對實績負(fù)責(zé)。操作方的設(shè) 備給油脂分工原那么是補充、 添加油包括周、 月手涂、 手加、手動集中潤滑、 油槍給脂、氣動三連件的潤滑器的補充油脂，齒輪箱、空壓機、液壓油箱 少量補油，操作方應(yīng)加強檢查，及時通知點檢或運保人員補充。4. 考慮到操作方的實際困難，以下情況目前仍可由設(shè)備點檢方負(fù)責(zé)：以上的危險高空給脂點指立足平臺以上高度、 b.帶有罩殼的油嘴 給油在罩殼開有加油口后，仍由操作方負(fù)責(zé)加油。5. 操作方應(yīng)按制定的給油脂方案表指定加油人員，配備必要的螺絲刀、 扳手、油槍、

4、油壺等工器具，配備或兼職給油脂管理人員，統(tǒng)一進行管理。6. 新增、技措工程的給油脂標(biāo)準(zhǔn)參照類似設(shè)備執(zhí)行，特殊情況與設(shè)備人 員共同協(xié)商制定。7. 操作方給油脂工作，應(yīng)接受設(shè)備點檢員查詢。8. 操作方的給油脂工作應(yīng)該按照方案認(rèn)真執(zhí)行，做到方案與標(biāo)準(zhǔn)相吻 合、實績與方案相吻合。C. 事故管理1. 因操作原因造成的：a.主作業(yè)線停機1小時以上；b.主要設(shè)備停機4 小時以上；大于4級設(shè)備事故，填寫股份公司文件 GFZ0901中的事故報告， 按照事故報告的要求實施整改、跟蹤到位。報一份設(shè)備管理室管理組。2. 參加設(shè)備管理部門召開的事故分析會，實事求是地反映情況，協(xié)助專 職管理部門查清事故的真正原因。3.

5、事故預(yù)案演習(xí)要按方案實施，實施中需要設(shè)備單元配合須事先通知， 雙做好準(zhǔn)備工作，做到萬無一失，事后實施評估，評估報告保存二年。D. 設(shè)備清掃4S工作1. 原那么上以設(shè)備外表的清掃為主； 操作室內(nèi)電氣盤、儀表盤與操作有關(guān)的、現(xiàn)場操作盤等牽涉到金屬 粉塵滲入造成電氣短路接地的部位應(yīng)該重點定期清掃； 由于灰、渣多影響設(shè)備正常動作的部位和會對設(shè)備造成傷害的部位應(yīng)及 時清掃；與操作有關(guān)的各種壓力表、溫度表、電流表、電壓表的外表看不清的部 位要及時清掃，操作盤、柜的門要及時關(guān)閉。2. 操作方應(yīng)該做好設(shè)備清掃的臺帳E. 設(shè)備的調(diào)整及小修理1. 操作人員應(yīng)根據(jù)能力，對設(shè)備的螺絲緊固、調(diào)整，設(shè)備的小修理，做 一些

6、力所能及的工作。女口： a.屬生產(chǎn)備件中的應(yīng)由操作方負(fù)責(zé)；b.設(shè)備螺絲緊固；c.制動器調(diào) 整；d.各限位上可調(diào)擋塊的調(diào)整以平臺為基準(zhǔn)，2.2m以上除外?？稍诙?修、年修及生產(chǎn)間隙時間做些力所能及的工作。2. 生產(chǎn)方設(shè)備的調(diào)整及小修理工作應(yīng)有方案、實施記錄。3. 按規(guī)定做好吊索具的管理工作。4. 按規(guī)定對備用設(shè)備切換、檢查、記錄。F. 工程管理1. 根據(jù)檢修工程三方確認(rèn)掛牌和摘牌制度，操作方應(yīng)按規(guī)定進行配合并 做好掛、摘牌記錄；2. 參加設(shè)備單元組織的各項工程例會，中間會，聽從工程指揮部的統(tǒng)一 指揮；3. 設(shè)備檢修前，協(xié)助清理場地，為檢修創(chuàng)造必要的條件。G. 其他1. 生產(chǎn)方的日常點檢、給油脂等

7、表格發(fā)生變更，需經(jīng)設(shè)備管理室同意， 并備案后，方可實施。2. 外協(xié)的設(shè)備管理負(fù)有管理責(zé)任。3. 關(guān)于煉鋼廠電氣、液壓站等要害部門位管理責(zé)任分工，參照 2000 年5月30日發(fā)布的AB00Z110文件和?煉鋼廠各分廠車間電纜溝、豎井、 夾層、電氣室、操作室及機側(cè)操作盤管理分工明細(xì)表?執(zhí)行。4. 設(shè)備管理分工通那么和細(xì)那么具體見主文件后的附件二、設(shè)備管理室一煉鋼單元設(shè)備管理工作1. 根據(jù)設(shè)備維修技術(shù)部門編制的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備部專業(yè)部門編制 的通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)作業(yè)區(qū)編制設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn) , 由設(shè)備 管理組組長審核、批準(zhǔn)。2. 按照批準(zhǔn)后點檢標(biāo)準(zhǔn)制訂設(shè)備的點檢檢查方案表， 設(shè)備短周期管

8、理計 劃表、長周期管理方案表， 精密點檢方案表、 劣化傾向管理表， 轉(zhuǎn)化進入 9672 計算機中，工程必須覆蓋點檢標(biāo)準(zhǔn)。3. 按照設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)，制訂設(shè)備短周期給油脂方案表、長周期給油脂 方案表 ,轉(zhuǎn)化進入 9672計算機中，工程須覆蓋給油脂標(biāo)準(zhǔn)。4. 點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)實際情況需修改時，必須填寫“標(biāo)準(zhǔn)修改 一覽表，經(jīng)設(shè)備管理組組長確認(rèn)，簽字，輸入 9672 計算機中實施。5. 設(shè)備在檢修進行后，點檢員須填寫設(shè)備履歷，在 9672 計算機中進行 登錄。6. 按照設(shè)備分類，A B類須按規(guī)定填寫設(shè)備檔案。7. 設(shè)備點檢須正確攜帶點檢工器具、按照標(biāo)準(zhǔn)進行點檢，8. 確保點檢出動率、到位率、實效

9、率。將點檢實績登錄于 9672 計算機 中、點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和故障，必須在 9672 計算機中按規(guī)定進行“異常 信息登錄。發(fā)現(xiàn)會影響生產(chǎn)的問題及時將信息傳遞給單元主任。9. 設(shè)備點檢須按照 9672 計算機設(shè)定給油脂方案，對大容量油箱潤滑油 進行分析、補充、過濾、更換油脂。工程完成后在 9672 計算機中進行實績 登錄。1 0 .作業(yè)長對于點檢員的點檢日志每月閱、簽一次。組長每周閱、簽一11. 由于設(shè)備方原因發(fā)生四級以上設(shè)備事故必須填寫設(shè)備“事故報告，按公司“設(shè)備故障與事故管理制度 編號為GFZ09013規(guī)定進行事 故管理。12. 精煉設(shè)備須跟蹤設(shè)備狀態(tài)、相關(guān)設(shè)備功能、精度、投入率保持完好。

10、堅持與生產(chǎn)方保持信息溝通，在冶煉品種鋼前，對相關(guān)設(shè)備實施檢查，通過 方案檢修，消除隱患，保持設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。備件最小儲藏量須得到保證。13. 能源設(shè)備、備用機組必須按在線運轉(zhuǎn)的設(shè)備進行同等管理。14. 七項專業(yè)設(shè)備按“煉鋼部七項專業(yè)設(shè)備管理制度的要求進行實施。文件編號為ABOOZ06Q615. 規(guī)定的臺賬登錄和9672計算機的登錄必須符合貫標(biāo)要求。16. 一煉鋼設(shè)備單元對連鑄一分廠TPI管理工作負(fù)有協(xié)助、指導(dǎo)、檢查和 評估的責(zé)任。17. 對于生產(chǎn)方提出的設(shè)備問題和要求， 本著為生產(chǎn)效勞的精神，盡力解 決，實在解決不了說明情況。通過申報改善和改造立項等方法予以解決。18. 設(shè)備原因產(chǎn)生的停機，由設(shè)

11、備管理室一單元向廠部調(diào)度申報停機， 批 準(zhǔn)后實施檢修。19. 其他工作嚴(yán)格按設(shè)備部推行的管理模式實施。20. 參加連鑄一分廠事故預(yù)案的方案演習(xí)，做好準(zhǔn)備，確保演習(xí)萬無一失， 事后進行評估，評估報告保存二年。三、在全員設(shè)備管理的工作中，分工協(xié)議的編制把常規(guī)的工程進行分工，實際上在執(zhí)行中會產(chǎn)生各種異議和不同意見，雙方會有分歧，可填寫“異議局部工程匯總表，進行溝通、協(xié)商解決。四、本協(xié)議一式三份，雙方各執(zhí)一份，一份由煉鋼廠設(shè)備管理室備案。設(shè)管室一煉鋼單元一煉鋼分廠簽、章簽、章年 月曰年 月曰2、3#CC 設(shè)備分工協(xié)議附件為了保障煉鋼廠 3#連鑄機設(shè)備的正常運行維修， 明確煉鋼廠設(shè)備管理室 簡稱設(shè)備方

12、與煉鋼廠一連鑄分廠簡稱生產(chǎn)方雙方各自的管理職責(zé)和范 圍，杜絕管理盲區(qū)，特制定本協(xié)議。本協(xié)議作為煉鋼廠設(shè)備管理室與煉鋼廠 一連鑄分廠? TPM 分工協(xié)議?的附件。3#連鑄區(qū)域設(shè)備分工總體參照原 1930 連鑄區(qū)域分工方法，本協(xié)議只對 交接面和原 1930 沒有的設(shè)備進行明確。1. 3#連鑄機切換規(guī)格由操作方負(fù)責(zé)，運保與離檢人員配合。2. 引碇頭過跨車由生產(chǎn)方操作，設(shè)備方負(fù)責(zé)設(shè)備維修。3. 引碇頭存放架由生產(chǎn)方管理。4. 結(jié)晶器夾緊油泵由設(shè)備方負(fù)責(zé)管理；液壓缸、油馬達由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)管 理，設(shè)備方負(fù)責(zé)設(shè)備維修 .。5. 空壓站設(shè)備生產(chǎn)方依然負(fù)有 TPM 分工協(xié)議所規(guī)定的設(shè)備維護責(zé)任； 對于空壓機開啟；

13、遠(yuǎn)程開啟由生產(chǎn)方獨立進行、現(xiàn)場開啟須有設(shè)備方或運保 方同時參與。6. 自動加渣機生產(chǎn)方負(fù)責(zé)保管，維修由設(shè)備方負(fù)責(zé)。7. 3#連鑄機區(qū)域所有點閥箱以“ C點閥門為分界面，以設(shè)計圖為準(zhǔn)， 生產(chǎn)方自行增加的管線，由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)，閥門以下法蘭、墊片生產(chǎn)方有困 難解決不了時設(shè)備方臨時協(xié)助解決 、箱體由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)管理， 閥門以上包 括閥門由設(shè)備方負(fù)責(zé)管理。8. 設(shè)備上的冷鋼在有條件的情況下由設(shè)備實施指導(dǎo) 、扇形段氧化渣、 油脂由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)清理。9. 扇形段基準(zhǔn)面的清潔和精度保證由設(shè)備方負(fù)責(zé)。10. “ 0扇形段由生產(chǎn)方組織檢修隊伍更換，并做好工作量的統(tǒng)計、 設(shè)備方配合，恢復(fù)設(shè)備運行狀態(tài)， “ 0扇形段的在線

14、維護，生產(chǎn)和設(shè)備按全員設(shè)備管理要求做好各自的工作10. 樣板的管理參照原 1930 進行。11. 輥逢儀由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)安裝、使用管理，設(shè)備方負(fù)責(zé)維護。12. 扇形段噴淋架調(diào)零值、扇形段調(diào)零值由設(shè)備方提供應(yīng)生產(chǎn)方。13. 結(jié)晶器和 0#段由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)管理，使用狀態(tài)由生產(chǎn)方與寶檢連鑄修 理廠直接聯(lián)系協(xié)調(diào)；其它扇形段由設(shè)備方與寶檢連鑄修理廠聯(lián)系協(xié)調(diào)。14. 手清場設(shè)備參照 1930，由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)管理，區(qū)域照明由設(shè)備方管理。15. 備品備件的管理分工全部參照原 1930 進行。16.3#連鑄機精整區(qū)域設(shè)備全部由設(shè)備方管理，生產(chǎn)方負(fù)有 TPM 分工協(xié) 議所規(guī)定的設(shè)備維護責(zé)任。17.2#連鑄機結(jié)晶器振動框架

15、： 按扇形段管理方式， 上機調(diào)試由點檢、 離 檢和操作人員共同進行。18.扇形段：開澆后 24 小時內(nèi)傳感器發(fā)生故障，由離檢人員負(fù)責(zé)安裝外 置式傳感器， 24 小時以后由連鑄電氣點檢負(fù)責(zé)安裝外置式傳感器 專用抱箍 常備二付，離檢提供。出現(xiàn)其他問題， 15 天內(nèi)由離檢人員處理， 15天后由 點檢處理。同時，帶外置式傳感器的扇形段下線前，連鑄電氣點檢必須先將 其撤除。19.二位一體、QC臺和0#扇形段：在100爐以內(nèi)出現(xiàn)故障，由離檢人員 處理， 1 00爐后由操作人員處理，有問題報寶檢運保值班人員處理。20.3#連鑄機結(jié)晶器的調(diào)寬裝置，由離檢人員將其調(diào)整到距最大位置差 100MM 左右處，交操作人

16、員上線使用。21. 帶幅切的扇形段下線前，操作人員將其回到 0位。22.3#連鑄機操作人員手動幅切時， 應(yīng)在距最大位置差 5MM 左右處停止。 23.3#連鑄機的扇形段下線檢修時，將帶膠水的油管接頭全部更換。24.2#連鑄機的扇形段驅(qū)動輥防落銷和 2、3CCM扇形段上下框架固定銷， 在下線前必須安裝，以防發(fā)生平安事故。25.扇形段和結(jié)晶器在安裝時， 檢修人員要派多人監(jiān)護， 防止碰檫損壞設(shè) 備。26.結(jié)晶器上的 BO、EMS 和傳感器等插頭，操作人員在插拔時要注意， 防止發(fā)生變形、浸水和粘灰等現(xiàn)象。本協(xié)議未盡事宜參照原 1930 機械維修區(qū)的分工，由兩家協(xié)商解決。設(shè)備管理分工細(xì)那么通那么工程生產(chǎn)

17、操作方業(yè)務(wù)設(shè)備維修方業(yè)務(wù)操作1、生產(chǎn)操作以及必要的聯(lián)絡(luò)1、點檢操作以及必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備點檢1、按日常點檢表精心點檢2、認(rèn)真作好點檢記錄，并接 受專職點檢的指導(dǎo)、確認(rèn)3、配合專職點檢提供設(shè)備異 常信息4、配合專職點檢的方案點檢5、對專職點檢人員的日常巡 檢對口聯(lián)絡(luò)1、按日常點檢線對設(shè)備進行巡 檢2、按周期管理表對設(shè)備進行精 密點檢3、制定并向操作方提供點檢標(biāo) 準(zhǔn)4、實施車間提出的異常點檢5、與操作方保持密切聯(lián)系，進 行針對性點檢6、對生產(chǎn)操作日常點檢進行確 認(rèn)、指導(dǎo)平安1、二方平安確認(rèn)實施及施工 中的平安巡檢2、對警戒區(qū)域的平安標(biāo)志設(shè) 置及平安對策落實，按誰施工 誰負(fù)責(zé)的原那么執(zhí)行1、點檢維修作業(yè)

18、時的平安標(biāo)志 設(shè)置2、平安確認(rèn)內(nèi)容確定3、三方平安確認(rèn)及平安巡檢4、動火證申請、簽發(fā)按有關(guān)規(guī) 定辦理設(shè)備清掃1、現(xiàn)場與操作監(jiān)護相關(guān)的設(shè) 備、盤面、表頭外表的 4S 清灰工作2、設(shè)備安裝點與周圍的環(huán)境4S工作1、設(shè)備盤內(nèi)表頭內(nèi)部原4S、清 灰2、施工現(xiàn)場清掃3、責(zé)任區(qū)域液壓室、電氣室、 區(qū)變所電纜隧道等設(shè)備車間管 理空調(diào)設(shè)備操作室、休息室、行車駕駛 室等1、日常點檢2、清掃、維護、保養(yǎng)3、報修空調(diào)維修中心電氣室、行車電氣室、變電 所等1、日常點檢2、清掃、維護、保養(yǎng)3、維修空調(diào)維修中心能源介質(zhì)操作使用的低壓開關(guān)、水、氣 各種流體閥的開閉及標(biāo)志的 設(shè)置1、閥門的專職點檢2、閥門的修理、更換維修調(diào)整

19、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，在不解體 條件下，對運轉(zhuǎn)設(shè)備作必要的 調(diào)整有設(shè)備本身機械性能的調(diào)整設(shè)備管理分工細(xì)那么機械工程生產(chǎn)操作方業(yè)務(wù)設(shè)備維修方業(yè)務(wù)給油脂一減速機局部1、監(jiān)視設(shè)備上可視減速機內(nèi) 油位，發(fā)現(xiàn)異常運動向區(qū)域?qū)?職點檢反映1、減速機油位確認(rèn)2、油質(zhì)監(jiān)視、化驗分析3、油脂補充、更換二手動集中給脂1、按規(guī)定每天班手動給 油，檢查油脂到達潤滑部位情 況2、監(jiān)視分油器動作，發(fā)現(xiàn)漏 油或堵塞應(yīng)及時反映3、補充油脂1、檢杳潤滑裝置工作狀況2、排除潤滑系統(tǒng)故障3、更換或修理損壞零部件4、監(jiān)視給油脂狀況及分析油脂三人工給油1、按規(guī)定，每天班給設(shè) 備潤滑點油杯、油嘴加油2、空氣油霧器加油3、監(jiān)視潤滑點是否堵死及時 疏通或向維修反映1、監(jiān)視給油品種是否符合規(guī)定2、更換損壞的油杯嘴3、決定替代油脂品種四自動集中給脂1、監(jiān)視系統(tǒng)的各種控制盤及 油位是否正常2、發(fā)現(xiàn)裝置有異常運行狀態(tài) 及時向維修反映1、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常2、調(diào)整裝置工作狀態(tài)3、修理或更換損壞的零部件設(shè)備管理分