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文檔簡介
1、.wd技 術(shù) 交 底工程名稱華恒路等7條市政道路建立單位監(jiān)理單位施工單位成都建筑工程集團(tuán)總公司交底部位現(xiàn)澆鋼筋混凝土井交底日期2021年11月25日交底人簽字承受人簽字交底內(nèi)容:現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工技術(shù)交底 1 施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計說明,并辦理圖紙會審記錄。 2.認(rèn)真編制施工組織設(shè)計方案,并經(jīng)上級審核批準(zhǔn)后,向有關(guān)人員進(jìn)展交底,辦理簽字手續(xù)。 3.施工前應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的現(xiàn)況管線位置在施工現(xiàn)場進(jìn)展實(shí)地坑探或物探,并辦理變更洽商簽
2、認(rèn)手續(xù)。 4.施工前,必須驗槽,經(jīng)簽認(rèn)合格前方可進(jìn)展下道工序施工。 5.根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)展施工測量,定出管溝中線、高程和寬度,確定管溝變形縫的位置,并對控制樁進(jìn)展加密和保護(hù)。 6.對原材料和半成品進(jìn)展檢驗、試驗。1.2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。中選用礦渣水泥時,應(yīng)摻用適宜品種的外加劑;水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格,其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。
3、; 2.鋼筋 (1)鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單,鋼筋的品種、級別、規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB 1499)等的規(guī)定。 (2)鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。 (3)鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放,并應(yīng)防止油污、銹蝕。 (4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)分析或其他
4、專項檢驗。 3.砂:宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?(JGJ 52)的要求,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。 4.石子:石子最大粒徑不得大于構(gòu)造截面最小尺寸的1/4,不得大于鋼筋最小凈距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1,吸水率不應(yīng)大于1.5%。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法?JGJ 53的要求,進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格。 5.混凝土拌合用水:
5、宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時,其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ 63的規(guī)定。 6.爬梯:爬梯類型可以選用普通鑄鐵或塑鋼兩種,普通鑄鐵必須在使用前刷防銹漆,塑鋼爬梯必須設(shè)置彎鉤。 7.井圈井蓋、橡膠止水帶:井圈井蓋全部采用專業(yè)井蓋,橡膠止水帶應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.3 機(jī)具設(shè)備 1.機(jī)械:混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。 2.機(jī)具:插人式混凝土
6、振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4 作業(yè)條件 1.土方開挖、基坑支護(hù)及管道穿插處理已經(jīng)完成,經(jīng)有關(guān)方面驗收合格。 2.現(xiàn)場“三通一平滿足施工需要。 3.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。 4.基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。 2 施工工藝2.1 工藝流程混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎側(cè)墻、頂板外模安裝側(cè)墻、
7、頂板混凝土澆筑2.2 操作工藝 1.混凝土墊層 (1)模板:墊層邊??刹捎?0槽鋼或100mm×100mm方木模板,模板背后用鋼釬或方木固定。 (2)墊層混凝土:采用平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控制線,進(jìn)展外表刮杠找平,木抹搓壓拍實(shí),待墊層混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa前方可進(jìn)展下道工序施工。 2.底板鋼筋綁扎 (1)鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求;鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接
8、長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開;其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位,上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。 (2)底板鋼筋綁扎:底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定,一般為600mrn1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定,使保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。 (3)鋼筋接頭要求 1)鋼筋綁扎接頭的位置,其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的1
9、0倍,且不宜在最大彎矩處。 2)鋼筋的連接,無論焊接或綁扎,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開33倍鋼筋直徑綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑,但不得小于500mm。 (4)鋼筋加工質(zhì)量要求見表鋼筋加工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)mm工程允許偏差檢驗方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查 (5)綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度鋼筋類別受拉區(qū)mm受壓區(qū)mm檢測方法30d20d尺
10、量35d25d尺量45d30d尺量 (6)鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差項 目允許偏差mm檢測方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架±20尺量焊接骨架±10尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻±3尺量 3.底板模板安裝 (1)模板選擇:根底底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位變形縫、后澆帶等,也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架,以適應(yīng)特殊需要。 &
11、#160; 2.底板混凝土澆筑 (1)一般要求:底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌,不得留設(shè)施工縫;采取壓茬趕漿的方法澆筑。 (2)構(gòu)造變形縫部位的澆筑:當(dāng)設(shè)有構(gòu)造變形縫時,應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土;振搗過程中不得觸動止水帶,振搗時間以混凝土外表開場泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。 (3)壓光收面:混凝土澆筑完畢,及時用平板振搗器和刮杠將混凝土外表刮平,排除外表泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí),鐵
12、抹子收光,初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。 (4)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下,混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土外表始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間對于普通混凝土不得少于7d,其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。 5.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝 (1)模板支架安裝:模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架,支架方案經(jīng)設(shè)計計算確定。 (2)內(nèi)模安裝 l)內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用
13、可調(diào)支撐,控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。 2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板,鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí),防止漏漿。 4)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時,其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿,澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時,將撐桿撤除。 5)模板外表應(yīng)涂刷脫模劑。矩形井的模板可一次或分次支設(shè)。 6)固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系,側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系,不得因撤除側(cè)模影響頂板支撐。
14、; 7)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝質(zhì)量允許偏差項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置根底10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點(diǎn)墻板、管、拱52相鄰兩板外表上下差刨光模板、鋼模24用尺量取較大值不刨光模板43外表平整度刨光模板、鋼模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墻、板0.1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗5截面尺寸根底+10,203用尺量長、寬、高各計1點(diǎn)墻、板+3,53用尺量長、寬、高各計1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計斷面2用尺量高、寬直徑、厚各計1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶3每件孔、洞1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞5
15、 注:H為墻的高度MM。 6.側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎 (1)墻體鋼筋綁扎前,應(yīng)將預(yù)留插筋外表灰漿清理干凈,并將插筋校正到位,如有位移時應(yīng)按1:6坡度進(jìn)展糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計與施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)墻體雙排鋼筋的固定:墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制·,架立筋的間距不宜超過l000mm,并成梅花狀擺放,架立筋端頭不得直接接觸模板面。 (3)鋼筋保護(hù)層的控制:墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊綁扎時,每1中不得少于一塊,
16、并呈梅花形布置;對于構(gòu)造拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。 (4)頂板鋼筋鋪放前,應(yīng)將模板面所有雜物徹底去除,并在模板外表彈好鋼筋軸線,依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時,兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。 7.側(cè)墻、頂板外模安裝 8.側(cè)墻頂板混凝土澆筑 (1)一般要求 1)墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)墻體混
17、凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,采用插人式振搗棒振搗密實(shí),每層澆筑厚度不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超過2m,否那么應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑,防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4)墻體分層澆筑時,上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成,兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑,高差不應(yīng)大于300mm。 (2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿法施工?;炷翝仓r呈階梯形逐層連續(xù)澆筑,隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí),平板振搗器的移動間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣l00mm200mm?;炷翝仓戤?/p>
18、先用木刮杠滿刮一遍,再用木抹子搓毛,然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí),最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。 (3)模板撤除 1)不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除而受損時才能撤除側(cè)墻模板。 2)現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊到達(dá)下表規(guī)定的強(qiáng)度時,方可撤除。現(xiàn)澆混凝土底模撤除時所需強(qiáng)度值構(gòu)造類型構(gòu)造跨度m到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%板2502,875 3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以前方可撤除,預(yù)留孔洞的內(nèi)模,在混
19、凝土強(qiáng)度能保證過梁和孔洞外表不發(fā)生坍塌和裂紋時,即可撤除。2.3 季節(jié)性施工 1.雨期施工 (1)土方開挖與回填應(yīng)分段進(jìn)展,土方開挖后應(yīng)及時組織驗槽,澆筑墊層混凝土。土方回填應(yīng)隨填隨壓實(shí)。 (2)鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起,上面用篷布覆蓋,防止鋼筋生銹。已綁扎成型的鋼筋應(yīng)做好覆蓋防雨措施,如因遇雨生銹,應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷將銹跡徹底去除干凈。(3)模板外表涂刷的脫模劑,應(yīng)采取有效覆蓋措施,防止因雨水直接沖刷而流失,影響混凝土外表質(zhì)量。對已支設(shè)的模板及其支撐,應(yīng)在雨
20、后進(jìn)展重新檢查,防止模板及其支撐體系雨后松動、失穩(wěn)。 (4)澆筑混凝土前,應(yīng)視天氣變化情況,采取防雨措施防止?jié)仓炷習(xí)r被雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 混凝土工程 1.根本要求 (1)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ 107)進(jìn)展評定,抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定,并不得低于設(shè)計規(guī)定。 (2)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造底板、墻面、頂板外表應(yīng)光潔,不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。
21、; (3)墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫穿。 (4)止水帶安裝位置正確、結(jié)實(shí)、閉合,且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。4 成品保護(hù)4.1 混凝土澆筑后,應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時覆蓋和灑水,使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。4.2 冬期施工時,應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案,防止混凝土受凍。4.3 混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前,不得在混凝土面上行走或堆放重物。5.4 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況,嚴(yán)格控制拆模時間。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 為防止混凝土不密實(shí)
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