成品出廠檢驗(yàn)規(guī)定

1、精選文檔 成品出廠檢驗(yàn)規(guī)定1、 目的和適用范圍 對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品部出廠銷售。 適用于對(duì)最新產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。2、 職責(zé)1、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的委托。2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3、工作程序1）最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足客戶的重要手段。必須嚴(yán)格按產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)等要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；2）產(chǎn)品完工后，有生產(chǎn)車間通知質(zhì)檢部質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果記錄，記錄要完整，字跡要清晰；3)最終產(chǎn)品的相關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)未完成或未通

2、過時(shí)，不能進(jìn)行產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)；4)如有合同要求時(shí)，應(yīng)與用戶和第三方一起對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須得到解決后才能發(fā)貨；5）當(dāng)條件不能滿足時(shí)，由質(zhì)檢部委托有資格的單位（屬國家認(rèn)證有資格的實(shí)驗(yàn)室）進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；6）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目完成后，由技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)員判定最終產(chǎn)品是否合格，如產(chǎn)品判定為合格，可填寫“產(chǎn)品合格證”等入庫銷售手續(xù)，如判定為不合格，按不合格控制流程圖的規(guī)定進(jìn)行處理；7）每一次檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)員都應(yīng)做好記錄，記錄應(yīng)及時(shí)、清晰、完整，并能反映出最終產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量狀況；8）質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)得到質(zhì)量負(fù)責(zé)人的授權(quán)，并在授權(quán)的質(zhì)量檢驗(yàn)范圍內(nèi)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)工作；三

3、、細(xì)則 1、質(zhì)量控制點(diǎn)管理 為加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理，使所要控制的過程始終處于受控狀態(tài)，以確保穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，特制訂本制度。2、 適用范圍 適用于公司對(duì)關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制。3、 職責(zé) 3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理，編制作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖等質(zhì)量控制點(diǎn)管理文件。 3.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)，并根據(jù)要求編制作業(yè)指導(dǎo)書。 3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定具體組織實(shí)施。4、 工作程序 4.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)點(diǎn)原則 4.1.1工藝文件有特殊要求，對(duì)下道工序的加工、裝配有重大影響的項(xiàng)目； 4.1.2內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋中出現(xiàn)質(zhì)量問題較多的薄弱環(huán)節(jié)； 4.2質(zhì)量控制

4、點(diǎn)涉及的控制文件 4.2.1作業(yè)指導(dǎo)書； 4.2.2 質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖； 4.2.3 質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表； 4.2.4質(zhì)量控制點(diǎn)的各種控制文件分別由技術(shù)部、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制并經(jīng)其部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施； 4.3質(zhì)量控制點(diǎn)人員職責(zé)分工 參與質(zhì)量控制點(diǎn)日常工作的人員主要有：操作者、技術(shù)員、質(zhì)檢員，其職責(zé)分工如下： 操作者熟練掌握操作技能和本工序質(zhì)量控制方法；明確控制目標(biāo)，正確測(cè)量，認(rèn)真自檢，自作標(biāo)記并按規(guī)定填寫原始記錄；做好設(shè)備的維護(hù)工作和點(diǎn)檢工作；發(fā)現(xiàn)工序異常，迅速向技術(shù)人員和質(zhì)檢人員報(bào)告，請(qǐng)有關(guān)部門采取糾正措施。 技術(shù)員認(rèn)真熟悉圖紙，提出圖紙中存在的問題，搞好圖紙的會(huì)審工作；做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交

5、底資料，并向班組人員進(jìn)行交底；參加質(zhì)量檢查活動(dòng)和技術(shù)會(huì)議，對(duì)存在的質(zhì)量問題以及隱患問題及時(shí)采取有效的防護(hù)措施；重視安全管理工作，經(jīng)常巡回檢查安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，杜絕不文明、不安全的施工操作；認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施。 質(zhì)檢員按作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，把檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)告操作者，并作好記錄。同時(shí)監(jiān)督檢查操作者是否遵守工序控制要求，并向車間技術(shù)人員報(bào)告重要信息。做好控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，把掌握的質(zhì)量異常情況及時(shí)向有關(guān)部門反饋，研究糾正措施。 4.4檢查和考核 1）按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定由操作者和班組長進(jìn)行自檢 2）由車間領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)管員組織進(jìn)行控制點(diǎn)的抽查 3）質(zhì)檢員結(jié)合控制點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽查

6、 4）每次抽查或檢查都應(yīng)做好記錄，并作考核的依據(jù) 5）檔質(zhì)量控制點(diǎn)出現(xiàn)異常時(shí)，由質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析，并采取糾正措施，消除異?，F(xiàn)象 5、成品出廠 5.1業(yè)務(wù)上由質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、負(fù)責(zé)裝配工序、特性調(diào)整、出廠試驗(yàn)的監(jiān)督、檢查工作。 5.1.1質(zhì)檢員應(yīng)堅(jiān)持原則，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉產(chǎn)品性能，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及裝配工藝要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)作用，掌握一般技術(shù)測(cè)量知識(shí)，專用量具實(shí)驗(yàn)設(shè)備的主要方法； 5.2質(zhì)量部、 5.2.1嚴(yán)格執(zhí)行“成品出廠檢驗(yàn)細(xì)則”和“不合格品控制流程”，督促工人按圖樣、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和首檢、自檢、互檢、送檢； 5.2.2隨時(shí)巡檢各生產(chǎn)工序，對(duì)關(guān)鍵工序重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)要求生

7、產(chǎn)和不合格品時(shí)，有權(quán)制止和責(zé)令責(zé)任人返修，及時(shí)向上級(jí)反映問題； 5.2.3產(chǎn)品完工入庫前，按成品出廠檢驗(yàn)細(xì)則的項(xiàng)目要求組織進(jìn)行全查和抽查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可判定該批產(chǎn)品合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證和在交庫單上簽字； 5.2.4檢查工作要嚴(yán)肅認(rèn)真，測(cè)量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)真實(shí)、結(jié)論正確，主動(dòng)配合車間進(jìn)行全部出廠試驗(yàn)； 5.2.5銷售回退產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)論通知業(yè)務(wù)部 5.3不良品處理 1）在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)分析原因，向質(zhì)檢部及車間反映，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)監(jiān)部門確定，并采取有關(guān)措施； 2）協(xié)助車間、采購部門做好隔離工作； 5.4按要求做好各項(xiàng)檢測(cè)原始記錄，項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并整理交質(zhì)檢部保留備查； 5

8、.5生產(chǎn)部質(zhì)量責(zé)任 1）保管愛護(hù)圖紙及技術(shù)資料不得遺失，檢測(cè)設(shè)備器具應(yīng)正確使用，使用前檢查其是否準(zhǔn)確； 2）保持工作場(chǎng)地整潔，圖紙資料不涂改，監(jiān)測(cè)器具妥善保管，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)； 3）制定產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)和質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 4）提出整改措施，檢查生產(chǎn)執(zhí)行情況，監(jiān)督實(shí)施整改措施實(shí)施情況； 5）對(duì)生產(chǎn)組織過程中的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)，制定年、度、季、月生產(chǎn)計(jì)劃，行使生產(chǎn)指揮調(diào)度權(quán)，嚴(yán)守工藝紀(jì)律和質(zhì)量管理制度； 5.6技術(shù)部質(zhì)量責(zé)任 1）對(duì)新產(chǎn)品試制，工藝實(shí)施及工藝技術(shù)資料的正確統(tǒng)一，完整性負(fù)責(zé)，組織解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題； 2）貫徹執(zhí)行上級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定企業(yè)技術(shù)指標(biāo)，檢查生產(chǎn)中工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況； 5