泵車安全操作規(guī)程

1、北京金隅混凝土有限公司泵車安全操作規(guī)程一、出車前注意事項出車前對泵車進(jìn)行日常檢查不開帶病車，檢查正常后方可上路行駛。1 .檢查剎車、轉(zhuǎn)向、車牌和放大號。2 .檢查全車泵管的磨損度、支腿是否回收到位并插好安全銷。3 .檢查支腿、臂架轉(zhuǎn)臺、臂架和臂架管支撐的完好程度。不應(yīng)放過任何類似松動和裂紋等故障現(xiàn)象和疑似故障現(xiàn)象。4 .檢查全車工作液壓油位是否在規(guī)定安全線以上，液壓系統(tǒng)的完好情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏或其他故障，立即上報維修。5 .檢查泵車各工具箱是否關(guān)好并上鎖，平臺上搭載的泵管等備件工具是否妥善固定，避免行車中部件或工具掉落造成意外傷害。6 .開始作業(yè)前8小時內(nèi)不得飲酒和飲用含有酒精的飲料，或其它可能

2、導(dǎo)致判斷力和注意力下降或喪失的一切藥品和麻醉品。7 .檢查行車證件是否齊全（駕駛證、行駛證、通行證等）。二、車輛行駛注意事項1 .行駛中遵守交通法，穩(wěn)健駕駛，文明行車。2 .混凝土泵車重心較高，轉(zhuǎn)彎時必須減速慢行防止側(cè)翻。3 .在橫穿橋梁、隧道或高空管道、高空電纜時必須保持有足夠的空間和距離，必要時下車察看。4 .行駛速度不得超過公司規(guī)定的60km/h,大型車輛右轉(zhuǎn)彎容易發(fā)生事故，在副駕駛的泵工應(yīng)幫忙觀察及時提醒司機。5 .通過路口、進(jìn)出大門口必須降低車速，確保安全通行。三、到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)交底工作1 .樹立良好的服務(wù)意識，為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造良好形象。2 .泵工要求著裝整齊，服

3、務(wù)態(tài)度良好，要體現(xiàn)金隅員工良好的精神風(fēng)貌。3 .泵車操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確使用防護(hù)用品，戴好安全帽，與施工方進(jìn)行泵送作業(yè)相互安全交底。(1)觀察掌握支泵現(xiàn)場情況，了解泵送任務(wù)方量、部位、混凝土標(biāo)號，以及混凝土澆筑施工要求。(2)告知混凝土澆筑施工人泵送過程具有較高安全風(fēng)險，把安全告知作為生產(chǎn)服務(wù)的重要項目，重點注意安全事項如下：告知施工扶管人員作業(yè)時不可站在建筑物邊緣手握末端軟管。軟管或臂架的擺動有可能導(dǎo)致澆筑作業(yè)人員傷害。在建筑物邊緣作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置使用輔助工具引導(dǎo)末端軟管特別叮囑放灰人員在作業(yè)中必須保持料斗中的混凝土面在攪拌軸以上，防止因吸入氣體引起混凝土噴射造成人身傷

4、害及軟管擺動傷人。放灰人員幫助指揮罐車倒車，防止罐車倒車時撞泵車料斗。對不適于泵送混凝土不可放入泵車料斗，防止堵塞泵管。泵啟動時可能引起末端軟管突然擺動造成人身傷害事故，因此，泵送啟動時必須告知施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險區(qū)域（此區(qū)域的直徑等于末端軟管長度的2倍），等軟管正常出硅后混凝土工方可進(jìn)入作業(yè)范圍接觸軟管。澆筑墻體、梁、柱子等部位時，泵工應(yīng)觀察作業(yè)防護(hù)安全網(wǎng)、安全帶、護(hù)欄踏板措施是否齊全到位，警示施工人員注意墜落風(fēng)險，特別在雨雪天氣要時常提醒施工人員注意防滑、防墜落。泵送作業(yè)占用城市道路時，必須通知調(diào)度，由調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)，在調(diào)度同意后方可進(jìn)行泵車作業(yè)，泵車周圍必須拉警戒線并設(shè)置提示標(biāo)志，最好有專人

5、看管。4.泵工在與施工方因作業(yè)方式、安全、服務(wù)等方面出現(xiàn)不一致意見時，要在第一時間向調(diào)度反饋，由調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。四、泵車支承支腿作業(yè)要求：1 .泵車操作人員認(rèn)真勘察作業(yè)現(xiàn)場，確定安全支車位置，觀察支車周圍情況，特別查看支腿處是否有下水道、煤氣管道或暗井，不可支承在空穴、坑邊及斜坡上。2 .根據(jù)地面密實情況，支腿與坑基邊緣要保持安全距離，距離坑邊最小安全距離不得低于2米。3 .操作支腿時，不得站在支腿伸縮范圍內(nèi)以免夾傷，所有支腿均應(yīng)展開到位。4 .支腿支承地面必須保持水平，不可支承在空穴及坑、坡上；支承支腿時，必須墊足夠木方，確保足夠大的承受能力，支承支腿后，車身必須水平，任意方向傾斜不得超過

6、3度。5 .泵工在坑基邊作業(yè)時應(yīng)與坑邊保持一米以上距離，并注意腳下雜物，防止滑倒、跌傷和墜落。6 .攀爬鋼管架或走工地作業(yè)安全踏板時，小心把踏板踩翻，應(yīng)該雙手扶好防護(hù)欄緩慢行走并保護(hù)好遙控器。五、泵送作業(yè)前操作規(guī)程：1 .檢查料斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)。2 .軟管安全繩與臂架連接應(yīng)牢固可靠，防止軟管與臂架脫落。3 .檢查鋰基脂是否充足、各潤滑點的潤滑情況以及出油點的出油情況等。4 .洗滌室的活塞冷卻液是否充足。5 .液壓系統(tǒng)工作正常，液壓油是否在規(guī)定線以上，當(dāng)液壓油油溫低于15攝氏度時，應(yīng)使用小排量空泵運轉(zhuǎn)來預(yù)熱，防止主油泵損壞。六、泵送作業(yè)中操作規(guī)程：1 .支承好支腿后，必須按照

7、泵車操作說明書展開和操作臂架。在每次操作遙控器前都應(yīng)先檢查遙控器和各泵送開關(guān)按鍵是否在作業(yè)時的正確位置。操作工在爬樓、穿越鋼筋等行走時，要保護(hù)好遙控器，防止非人員造成的誤操作、遙控器按鍵位置錯位。對遙控器要妥善保管，不使用時放置駕駛室安全可靠處，禁止磕碰淋水損壞，禁止非泵送人員接觸遙控器。2 .末端軟管再接泵管、軟管作業(yè)有非常大風(fēng)險，作業(yè)時軟管不得過度彎曲，末端軟管不得沒入混凝土中，否則容易引起管道內(nèi)壓力增大而導(dǎo)致爆破，造成人員傷害。3 .泵車運行時不得將手伸進(jìn)料斗、水箱、攪拌裝置內(nèi)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)盘ち隙泛Y網(wǎng)。5 .臂架移動前泵工必須警示其他人員遠(yuǎn)離，移動臂架時緩慢平穩(wěn)；因為快速移動臂架會引起軟管劇烈

8、晃動有可能引起重大的傷人事故。6 .臂架的全部操作過程都應(yīng)在泵車操作人員的視野內(nèi)，泵送過程中，操作人員應(yīng)與軟管保持5米以內(nèi)，便于觀察情況。7 .移動臂架時應(yīng)觀察臂架周圍是否有障礙物，防止臂架觸及建筑物或其它障礙物，臂架必須和其他物體保持1米以上距離。8 .距離地面2米以上的作業(yè)都叫高空作業(yè)，高空作業(yè)必須佩戴和使用安全繩，防止踏空和滑倒。9 .當(dāng)操作人員不能觀察整個作業(yè)區(qū)，或不能判定臂架與相鄰物體之間的距離時，應(yīng)近距離仔細(xì)觀察后方可移動臂架。10 .泵送過程中，必須經(jīng)常檢查混凝土的和易性，對和易性差(塌落度太小、離析、泌水等)不易泵送的混凝土應(yīng)立即停止泵送，防止因吸入混凝土而堵塞。11 .使用泵

9、車澆注混凝土?xí)r，只能使用低壓泵送，禁止使用高壓作業(yè)泵送！12 .臂架末端軟管的出口端與作業(yè)建筑面必須保持0.8米一1.2米的距離！臂架末端軟管的出口端與建筑面相接觸可能造成混凝土的強烈噴射傷及周圍人員！13 .作業(yè)中如臂架系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的動作，應(yīng)立即按下緊急按鈕停止作業(yè)，由專業(yè)人員查明原因，并排除后才可繼續(xù)作業(yè)。14 .泵送作業(yè)過程中，一名泵工在澆注現(xiàn)場操作遙控器，另一名泵工應(yīng)巡回檢查車輛底盤、儀表、泵車支腿、泵送系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)任何不正常狀況立即查明原因。15 .泵車接管作業(yè)要求：需要接管作業(yè)時，泵車人員立即通知泵車隊調(diào)度或安全員，并說明接部位、需要接管長度和泵送方量。泵車調(diào)度和安全員

10、經(jīng)過研究協(xié)商符合接管條件的報泵車隊經(jīng)理審批，泵車隊經(jīng)理審批同意后，由調(diào)度或安全員通知泵車人員，泵車人員接到同意接管的通知后方可按照以下規(guī)定進(jìn)行接管作業(yè)。堅決杜絕私自接管作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。(1) .接管作業(yè)必須是平面類型施工作業(yè)(如底板、頂板等)。(2) .所接泵管必須放置地面上，禁止使用塔吊吊起泵管作業(yè)(3) .接管作業(yè)泵送排量不能太大，防止爆管事件發(fā)生。(4) .挪動所接泵管時，應(yīng)從泵車軟管卡扣處拆卸后挪動，挪動時操作工要提示施工工人注意安全！防止砸傷、碰傷。七、泵送作業(yè)后操作規(guī)程：1 .泵送完成后，泵車操作人員應(yīng)將管道、料斗內(nèi)的混凝土清洗干凈，因為殘留的混凝土凝固后會引起堵管。2 .

11、作業(yè)后，泵車操作人員應(yīng)將各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，收回支腿時必須得鎖好安全鎖。3 .作業(yè)后將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。在嚴(yán)寒的冬季，為防結(jié)冰，應(yīng)將水箱，水泵中的水排放清理干凈，防止凍壞設(shè)備部件。4 .對車輛外觀污漬、油污進(jìn)行沖洗，保持車輛車容整潔。八、特殊情況下作業(yè)安全要求；1 .雷雨或惡劣天氣情況下，不能展開臂架作業(yè)，在大于6級(13.8m/s)風(fēng)力的天氣或暴風(fēng)雨、龍卷風(fēng)前兆時，應(yīng)停止作業(yè)，收回臂架，并復(fù)位固定。2 .有塔吊的作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)特別注意塔吊作業(yè)路徑和作業(yè)范圍。3 .泵送作業(yè)盡量遠(yuǎn)離高壓線、高壓線鐵塔和變壓器等一切高低壓電力設(shè)備，泵車車

12、身和展開的臂架在任何狀態(tài)下與上述電力設(shè)備必須保持的最小距離如下表：電壓（伏）最小距離（米）0-100041000-1100006110000-2200008220000-40000010電壓不詳10注意：雨天和潮濕天氣距離加倍。4 .冬季安全作業(yè)要求：由于冬季氣溫寒冷容易發(fā)生凍管，特別是罐車供應(yīng)斷檔易造成凍管，應(yīng)掌握預(yù)防凍管措施：必須將最后一輛罐車壓住慢慢泵送，直到下一車到達(dá)現(xiàn)場，方可將此車泵送完畢。冬季泵車操作人員到工地后一定和放灰人員做好交底，自己也要多注意觀察后續(xù)罐車到場情況。已經(jīng)斷灰而沒有壓車情況下，立即和攪拌站取得聯(lián)系，確定下一車的位置，路程較近可以打循環(huán)等待，路途較遠(yuǎn)或其他原因造成

13、罐車很長時間不能到達(dá)現(xiàn)場，這時候最好的方法就是抽球等待。在等待混凝土?xí)r，盡量保持泵管滿灰，并將軟管口插入混凝土中，防止冷空氣進(jìn)入而凍管，及時檢查混凝土凍凝情況。5 .作業(yè)中禁止從0.5米以上高處跳下，防止物體扎傷及跌倒九、發(fā)生混凝土堵泵時的安全注意事項：1 .堵塞發(fā)生后，先反泵疏通，若反泵無效，需立即判斷堵塞位置，停機清理管路。2 .禁止使用高壓強行疏通管道。3 .在拆卸堵塞的泵管時，先打反泵卸壓，防止泵管內(nèi)存有高壓在拆卸時突然釋放造成人員傷害，松動泵管螺絲時，應(yīng)先松一半然后砸開泵管接口處，防止管內(nèi)有殘留的壓力。4 .堵塞的泵管比較沉重拆卸時不要用人去扛，應(yīng)使用其它輔助工具緩慢將其放下，以免造

14、成人員傷害。5 .疏通堵塞管道時，施工方應(yīng)疏散周圍人員。泵車操作人員拆卸管道前應(yīng)采取反泵運轉(zhuǎn)，確認(rèn)泵管中沒有剩余壓力后方可拆卸，否則，泵管內(nèi)部混凝土可能發(fā)生爆炸，危及周圍人員的安全！6 .重新泵送前，應(yīng)排除堵塞時進(jìn)入管道內(nèi)的空氣，并且工作人員不得靠近軟管，防止混凝土從軟管處爆噴傷人。十、更換泵管時注意事項：1 .更換泵管時應(yīng)佩戴安全帽，穿防砸鞋。2 .在更換過程中注意相互間的配合，防止泵管傷人，注意滑落危險。3 .更換完泵管后，檢查臂架上是否有遺忘的作業(yè)工具等物體，防止啟動臂架時墜落造成人員傷害。H一、突發(fā)安全事故處理程序：1、安全事故發(fā)生后，立即上報泵車隊部門經(jīng)理、安全員和當(dāng)班調(diào)度，泵車人員和現(xiàn)場人員要保護(hù)好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救傷者和財產(chǎn)。部門負(fù)責(zé)人要立即到達(dá)事故現(xiàn)場，根據(jù)事故報告初步情況，向公司安全生產(chǎn)管理部門報告。2、因搶救傷者或防止事故繼續(xù)擴(kuò)大而必須移動現(xiàn)場設(shè)施時，泵車人員和現(xiàn)場人員共同負(fù)責(zé)弄清現(xiàn)場情況，做好標(biāo)記、畫出現(xiàn)場圖，使用照相、錄像等手段保留現(xiàn)場證據(jù)。3、在泵車隊安全管理人員未到達(dá)現(xiàn)場前，泵車人員不要發(fā)表任何與事故發(fā)生相關(guān)的言論、意見，待泵車隊安全管理人