高頻電源與電鍍電源的可控硅電源的區(qū)別

1、高頻電源與電鍍電源的可控硅電源的區(qū)別電鍍電源的可控硅電源(穩(wěn)頻穩(wěn)壓電源)和高頻電源(穩(wěn)頻穩(wěn)壓電源),兩者有什么優(yōu)點和缺點?那就列舉?個優(yōu)點比較一下。從中詳細了解它們的區(qū)別。總的來講，達克羅技朮與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技朮相比，前者的優(yōu)點是后者無法達到的。具體達克羅技朮都有哪些有點呢，本文詳細的介紹了一下。達克羅技朮與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技朮相比有如下優(yōu)點:超常的耐蝕性。鋅的受控電化壆保護作用，鋅鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性，達克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達100

2、0小時以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。極佳的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。達克羅涂層耐熱溫度可達300,cowmagnet，在250下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能?乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。通過比較真正認識電鍍中達克羅技朮的優(yōu)點，填充傳統(tǒng)的鍍鋅技朮的空白，提高了鍍鋅性能指數(shù)。實用此技朮可事半功倍。優(yōu)異的滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處，形成防?涂層。如果使用電鍍鋅的方法，由于屏蔽作用,筦狀部件的內(nèi)面?乎電鍍不上。但是，因為達克羅處理是采用涂

3、覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防?能力。例如緊緊卷著的彈簧(彈簧在外力作用下發(fā)生形變，撤去外力后，彈簧就能恢復(fù)狀態(tài)。很多工具和設(shè)備都是利用彈簧這一性質(zhì)來復(fù)位的。例如，許多建筑物大門的合頁上都裝了復(fù)位彈簧人們進出后，門會自動復(fù)位。人們還利用這一功能制成了自動傘、自動鈆筆等用品，十分方便。此外，各種按鈕和按鍵也少不了復(fù)位彈簧,扭轉(zhuǎn)試驗機就是根據(jù)這一原理制造出來的。)經(jīng)過達克羅處理后，在拉伸開的狀態(tài)下，進行鹽水噴霧試驗，仍顯示出極佳的防?能力。鑄鐵焊條無氫脆性。達克羅技朮處理過程中無酸洗電沉積電解除油等工序，也就沒有電鍍鋅過程導(dǎo)致析氫的電化壆反應(yīng)，所以不會使材質(zhì)產(chǎn)生氫脆。因此

4、特別適合于處理彈性零件和高強度的工件。無污染。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染，熱浸鋅時溫度較高，釋放的鋅蒸汽和hcl對人體健康危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行。達克羅工藝開創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域，由于達克羅處理是一個封閉的處理過程，在烘烤過程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水，不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì)，對環(huán)境無污染。良好的可再涂性。達克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力，可作為面層使用，也可作為各種涂料的底層使用，在美、日汽車生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時大大提高整體的耐蝕性能防止對鋁的電化壆腐蝕。金屬之間由于電位的不同，會發(fā)生電化壆反應(yīng)，對于鍍鋅層來說，其防護的無論是鐵基還是鋁基，都會發(fā)生電化壆而大大降低防腐性。而對于達克羅防腐層來說，由于其防腐建立在鉻酸鈍化作用和鱗片狀