潛水排污泵標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

1、第二卷 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求 1、潛水污水泵1.1供貨范圍：詳見貨物需求一覽表，潛水污水泵主要由水泵主機、自耦裝置系統(tǒng)、導(dǎo)桿、起吊提升鏈、就地控制箱、潛水電纜、接線端子箱及安裝附件等組成。1.2技術(shù)參數(shù)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備型號50WQ10-10-0.75（法蘭連接）200WQ200-15-18.5（含自耦裝置、保護）200WQ400-24-45（含自耦裝置、保護5）65WQ50-8-3（法蘭連接）設(shè)計流量（m3/h）1020040050設(shè)計揚程（m）1015248電纜長度（m）12.512.512.512.5水泵效率45727554可輸送最大顆粒直徑（mm）2510010030電機轉(zhuǎn)速（rpm）2

2、86014609802860額定功率（kw）0.7518.5453電機電源380V380V380V380V使用條件：1） 工業(yè)廢水、城市污水（含有固體和長纖維）；2） 含有可燃氣體的場合；3） 水溫不超過60； 4） 介質(zhì)的PH值為210。1.3特性要求：產(chǎn)品主要性能如下：1、電機：三相鼠籠電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級不低于F級2、軸承：軸承具有足夠的承載能力，能承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，耐高溫潤滑油脂，軸承壽命不小于100000小時。3、機械密封：機械密封，使用壽命不小于25000小時。4、接線室：防水接線室，防水電纜進口防拉、防纏繞保護。5、多項報警系

3、統(tǒng)：配有漏水、漏電、漏油、過載、欠壓、缺相等多項報警保護系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。6、全揚程：潛污泵能在任一工況點高效、安全、可靠運行而電機不會過載。7、泵出水配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力1MPa為準(zhǔn)。1.4、采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)ISO9906/2泵驗收試驗規(guī)程ISO1940/1-73G6.3對剛性旋轉(zhuǎn)機械的機械振動平衡要求JB/T8098-1995泵的噪聲測量與評價方法GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機外殼防護分級GB/T12785-2002潛水電泵試驗方法GB/T24674-2009潛水排污泵HJ/T336-2006潛水排污泵1.5、型式及性能（1） 型式泵為立式、無堵塞、可拆卸的，葉輪與潛水

4、電機直接聯(lián)結(jié)成一個整體，泵能夠輸送原污水。 泵在全浸沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能適應(yīng)于連續(xù)運行，間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。泵的設(shè)計保證在整個負(fù)荷范圍內(nèi)，無震動和無汽蝕地平穩(wěn)運行。泵裝置的旋轉(zhuǎn)部件經(jīng)過靜平衡和動平衡試驗。設(shè)計的裝置滿足本工程設(shè)計所留出的空間，吸入條件，雜物通過能力和裝拆條件。電機能24小時連續(xù)運行，每小時能啟動12次，并不會因此帶來任何有害影響。電機有足夠的額定值，當(dāng)泵連續(xù)運行時不會使電機超載（電機功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時電機的安全余量應(yīng)不少10%）。泵裝置作固定式濕式安裝，泵機組靠自身重量與底座耦合連接，運行時不漏水。

5、泵的主要部件采用鑄鐵HT250（單獨注明材質(zhì)除外），表面光滑，無氣孔和其它不平整。在需要水封的地方，都有可靠的密封件。用于泵和部件組裝的所有螺栓，螺母，墊圈和其它緊固件都采用不銹鋼。除不銹鋼外，對所有接觸污水的表面都涂有二層環(huán)氧樹脂防腐涂料作保護。1.6、設(shè)計、結(jié)構(gòu)與主要材料及要求(1) 泵殼泵殼為單渦殼，側(cè)向排水，底部吸水，無堵塞設(shè)計，采用高強度HT250鑄鐵制造，流道光滑。泵殼有足夠的厚度來承受所有的負(fù)荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。泵殼設(shè)計時考慮到能夠把葉輪從底部抽出。泵殼配備清理手孔和可拆卸的罩殼。每只泵殼都做靜壓試驗，試驗壓力不小于停泵水頭的二倍(如特性曲線所示)。在這一

6、試驗壓力下，泵的任一部分均沒有不適當(dāng)?shù)淖冃危虺霈F(xiàn)變形的跡象或其它缺陷。(2) 葉輪整體有非常好的過流特性，無阻塞型；葉輪和軸之間有內(nèi)部鎖定裝置，以防止正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時葉輪和軸松弛，并能方便的從底部抽出。葉輪加工完成后，進行動、靜平衡檢驗，表面光滑，采用材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250。（3）軸軸材料為不銹鋼420，泵與電機同軸，不設(shè)聯(lián)軸器。（4）軸承軸承（SKF或NSK）具有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，并完全與輸送介質(zhì)分開。采用高質(zhì)量的潤滑軸承，軸承使用壽命大于100000小時。（5）.密封機械密封能在順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)動時，都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需要維護或

7、調(diào)節(jié)。保證機械密封的使用壽命不低于25000小時。所有水密的接觸面都作機械加工和放置O型密封圈，靠加工面之間的配合，使O型圈受壓達到密封。O型圈為丁腈橡膠700IRH。（6）.潛水電機.潛水電機采用全淹沒式三相鼠籠式感應(yīng)電機，電機絕緣等級不低于F級，電機防護等級IP68，最高工作溫度1450C，能承受長期滿負(fù)荷運行。其定子繞組各相中串聯(lián)預(yù)埋3個溫度傳感器，以防電機過熱燒毀。允許每小時啟動至少12次而對電機無任何影響。當(dāng)泵在其特性曲線的任一點上運轉(zhuǎn)時，電機都不會超負(fù)荷. 380伏交流電，三相50HZ±10%。滿負(fù)荷功率90%。最大起動電流不能超過額定電流的5倍。電機設(shè)有防凝露裝置，能自

8、動對電機進行除濕，確保電機絕緣在高濕環(huán)境下保證500M以上，使電機正?？煽窟\行。潛水電機與水泵需同一品牌。（7）泵的安裝附件泵通過雙導(dǎo)桿裝置（材質(zhì)為不銹鋼304）降至污水井內(nèi)底座出水口位置，通過泵的自重，自動耦合安裝。其密封靠二個經(jīng)過加工的金屬面之間的緊密接觸來完成，同時配帶2只丁腈橡膠密封圈；泵維修時只要通過提升鏈提出潛污泵即可，拆除方便，無需人員進出污水池。泵內(nèi)設(shè)置上漏水、下漏水、漏油、軸溫、電機過熱、過載以及防凝露等報警保護裝置，確保泵的安全可靠運行。（8）泵的裝配所有加工及制作好的泵的零部件，設(shè)計有一套先進科學(xué)的裝配工藝，完成泵的精密的裝配過程，保證其轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠，無卡碰現(xiàn)象，符合泵的裝配標(biāo)準(zhǔn)和要求，使泵在運行時，其效率達到最高。裝配泵時所用的緊固件是高強度的耐酸耐腐的不銹鋼材料制作。（9）材質(zhì)葉輪： 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250泵殼： 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250機座： 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250軸： 不銹鋼420耦合底座： 優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250所有緊固件： 不銹鋼321導(dǎo)桿： 不銹鋼304起吊提手鏈： 不銹鋼316地腳螺絲： 不銹鋼304注：上述部件材質(zhì)等級上必須高（大）于或等于上述要求。（10）.附件 a.不銹鋼銘牌牢固地固定在泵容易顯示的位置上，銘牌采用受沖壓的標(biāo)記數(shù)字。附一塊作檔