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文檔簡介

1、灌溉渠恢復(fù)施工方案一、工程概況施工至灌溉渠處,需挖斷灌溉渠,待管道鋪設(shè)好,土方回填后恢復(fù),為了滿足原渠斷面尺寸,保證工程質(zhì)量,現(xiàn)制定灌溉渠恢復(fù)方案。二、灌溉渠恢復(fù)施工施工工序施工方法土方填筑:(1)回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物,土料的含水量應(yīng)在最優(yōu)含水量的-2%+3%之間,含水量較大時,采用攤鋪翻曬,直至含水量達(dá)到要求,壓實度不小于90%。( 2) 采用裝載機(jī)攤鋪,小型振動壓路機(jī)壓實,松鋪厚度為25cm,靜壓2遍振壓6遍,分層填筑,直至到設(shè)計高程。灌溉渠開挖(1)工藝流程:確定開挖的順序和坡度一用石灰畫出梢邊輪廓線出一分層開挖一修整梢邊一清底。(2)施工要點:開挖順序:測量放線-開挖一修坡

2、一整平等。本工程土體邊坡按設(shè)計放坡,采用挖機(jī)開挖,人工修整,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不得超挖或少挖。挖土面必須控制在基底標(biāo)高,避免在挖土過程中出現(xiàn)超挖?;娱_挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。棄土應(yīng)及時運走,在基坑(梢)邊緣上堆土以及移動施工機(jī)械時,應(yīng)與基坑邊緣保持lm以上的距離,以保證坑邊邊坡穩(wěn)定。渠道基槽挖完后,驗槽合格,方能進(jìn)行下道工序施工。灰土填筑(1)材料要求土:不得含有有機(jī)雜物,其粒徑不大于15mm,含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒經(jīng)大于5mm的生石灰,也不得含有過多的水分。(2)工藝流程檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩一灰土拌合一坑底清理一分層

3、鋪灰土一壓實一找平驗收首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求,然后分別過篩?;彝涟韬希夯彝恋呐浜媳葢?yīng)用體積比,本工程所用灰土為3:7。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致?;彝潦┕r應(yīng)適當(dāng)控制含水量,檢驗方法是用手將灰土緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜??拥谆蚧帘砻鎽?yīng)清理干凈。分層鋪灰土:按25厚度攤鋪,挖機(jī)將拌合好的灰土按照每段攤鋪量,分段放入基槽,人工攤鋪,小型振動壓路機(jī)壓實。找平與驗收:灰土最上一層完成后,應(yīng)測量檢查標(biāo)高。鋼筋加工、安裝鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及檢驗報告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有牌號,進(jìn)倉時應(yīng)按批號分批驗收。驗收內(nèi)容包括標(biāo)牌查對、外觀檢查、

4、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗,合格后方可使用。不合格鋼筋禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。為了保持鋼筋的表面潔凈、油漬、漆污和浮皮、鐵銹等均應(yīng)在使用之前清除。浮皮用錘敲擊使之剝落。鐵銹用鋼絲刷除銹,帶有顆粒狀或片狀老銹以及未經(jīng)除銹處理的鋼筋不得使用。鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲成型、焊接、綁扎應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎:灌溉渠鋼筋按照8200X200布置,交點采用鋼絲綁扎,采用單排布置,保護(hù)層厚度25mm。模板的安裝模板結(jié)構(gòu)和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,使其能承受砼的澆筑和振幅的側(cè)壓力與振動力,模板表面應(yīng)當(dāng)光潔平整,接縫嚴(yán)密、不漏漿,以保證砼表面的質(zhì)量。在砼達(dá)到所要求的強(qiáng)度后,才能拆除模板。采用人工現(xiàn)

5、場拼裝,在模板安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸提前把對應(yīng)模板準(zhǔn)備好,然后根據(jù)模板編號按順序支立,每隔6m設(shè)置一伸縮縫,縫寬1cm,采用聚氯烯膠泥填縫,在混凝土澆注前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈?;炷翝仓铇?biāo)號C15,其各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。混凝土采用商品混凝土,混凝土用溜梢下料,振搗棒震動,振搗應(yīng)達(dá)到面層起漿。振搗時應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間,既要振搗密實又要不過振。同時做到原漿收面。灌溉渠混凝土澆筑分兩次澆筑,先澆筑渠底,再澆筑側(cè)墻?;炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后812h內(nèi))開始養(yǎng)護(hù)?;炷敛捎酶采w澆水養(yǎng)護(hù)的時間,不得少于

6、7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。三、主要勞動力配備表和機(jī)械設(shè)備配備表主要勞動力配備表序號工種人數(shù)(人)備注1技術(shù)、質(zhì)檢、試驗7233安全員34機(jī)械操作手85普工30主要機(jī)械設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺42裝載機(jī)ZL-50臺33發(fā)電機(jī)雅馬哈臺24壓路機(jī)路寶LB-25C臺25鋼筋切斷機(jī)GQ40臺16鋼筋若曲機(jī)神舟GW40臺17鋼筋調(diào)直切斷機(jī)C3-12型臺1四、灌溉渠恢復(fù)進(jìn)度計劃五、施工質(zhì)量保證措施(1)所有材料試驗與檢驗必須按相關(guān)規(guī)范和規(guī)定實施,遵守有關(guān)施工規(guī)范的要求,做好本工程的材料試驗與檢驗。(2)必須按有關(guān)規(guī)定對整個工程中的全部

7、建筑材料,如:粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗,并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批,拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并具有材質(zhì)證明和合格證件。(3)施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定,確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。(4)加強(qiáng)工程試驗,建立臺帳和施工記錄,優(yōu)選工程施工配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。(5)按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對鋼筋、混凝土等進(jìn)行取樣試驗,并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。(6)施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工技術(shù)管理,使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工設(shè)計圖紙施工,嚴(yán)格遵

8、守施工規(guī)范,嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),上道工序未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,終檢驗收合格后即通知監(jiān)理工程師檢查。施工嚴(yán)格按照設(shè)計和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范等規(guī)定辦理。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度,及時解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。六、施工安全保證措施堅持“安全第一,預(yù)防為主”的原則,按照有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),建立健全安全生產(chǎn)管理體系,配備一切必要的安全設(shè)施,制定完善的安全規(guī)程,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期舉行安全教育培訓(xùn),提高職工的安全意識,做好必備的勞動保護(hù),實現(xiàn)安全目標(biāo),做好安全技術(shù)工作。( 1)合理布置和管理施工現(xiàn)場,合理使用場地和設(shè)置安全圍欄,保證現(xiàn)場道路和排水暢通。( 2)使用振動器時必須戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。( 3)鋼筋除銹應(yīng)戴口罩、眼鏡、手套,回直鋼筋應(yīng)防止滑出傷人

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