質(zhì)量事故管理考核辦法

1、 質(zhì)量事故管理考核辦法 1.0 目的 為了維護本公司產(chǎn)品的信譽和形象，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，削減工序報廢及內(nèi)外部質(zhì)量損失，降低質(zhì)量成本，落實質(zhì)量責任，促使各級人員提高質(zhì)量意識，加強工作責任感，特制定本方法。2.0 適用范圍本方法適用于產(chǎn)品形成全過程及售后產(chǎn)品的批量質(zhì)量損失考核。3.0 職責3.1 質(zhì)量部負責質(zhì)量事故調(diào)查處理的歸口管理,負責生產(chǎn)全過程質(zhì)量檢驗，質(zhì)量損失的判定、記錄和報告。3.2 銷售部負責售后產(chǎn)品質(zhì)量投訴的記錄、與客戶的溝通、信息傳遞、客戶賠償?shù)霓k理。3.3 技術部參加不合格品的評審，幫助質(zhì)量事故的調(diào)查分析以及責任的確認。3.4 質(zhì)量事故責任部門報告并幫助調(diào)查質(zhì)量損失狀況，落實責任人

2、。3.5 財務部負責質(zhì)量損失金額的核定，考核的執(zhí)行。3.6 分管副總核實并批準事故調(diào)查處理報告，重大事故由總經(jīng)理批準。4.0 質(zhì)量事故定義及分級4.1 質(zhì)量事故的界定 由于以下緣由造成產(chǎn)品批量不合格、生產(chǎn)過程非工藝性損耗、批量返工、不合格品出廠、客戶重大投訴及退貨等，給公司造成經(jīng)濟損失者：A、不根據(jù)公司規(guī)范進行管理和工作；B、違反操作規(guī)程、工作程序、作業(yè)標準、工藝紀律等；C、不仔細履行檢驗職責，工作失職；D、工作責任心差。4.2 批量不合格的界定 A、工序產(chǎn)品同批次不合格5%總量的；B、成品同批次不合格3%總量的。4.3 質(zhì)量事故分級質(zhì)量事故的損失金額以截止消失質(zhì)量事故的工序所產(chǎn)生的總成本為計

3、算損失的標準，詳細質(zhì)量事故按損失金額分級如下：一般質(zhì)量事故：1000元；較大質(zhì)量事故：1000元3000元；重大質(zhì)量事故：3000元。5.0 質(zhì)量事故的管理程序5.1 質(zhì)量事故處理流程 見“質(zhì)量事故處理流程圖”（附件一）5.2 質(zhì)量事故的信息報告5.2.1 工序的質(zhì)量事故發(fā)生后，責任人員及責任部門必需在1小時內(nèi)報告質(zhì)量部，重大事故直接報告分管副總。5.2.2 售出產(chǎn)品客戶投訴不合格時，銷售部得到信息經(jīng)確認后在2小時內(nèi)報告質(zhì)量部和分管副總，重大批量質(zhì)量投訴直接報告分管副總。5.3 質(zhì)量事故調(diào)查分析和處理5.3.1 一般、較大質(zhì)量事故由質(zhì)量部組織相關部門調(diào)查分析緣由，并制定臨時應急措施，提出不合格

4、品的處理方案。重大質(zhì)量事故由分管副總組織調(diào)查和處理。5.3.2生產(chǎn)過程中的零星不合格品，由車間判定和處理，質(zhì)量部現(xiàn)場檢驗員確認簽字。成品抽查中發(fā)覺的質(zhì)量問題，由質(zhì)量部進行調(diào)查和處理。5.3.3 質(zhì)量事故的處理時限：一般事故、較大事故在兩個工作日內(nèi)完成調(diào)查處理；重大事故在三個工作日內(nèi)完成調(diào)查處理。5.3.4 消失質(zhì)量事故后，對不在規(guī)定的時間內(nèi)準時上報和處理，甚至隱瞞不報、弄虛作假者，一經(jīng)發(fā)覺和查出，對責任人加倍懲罰，屬于領導違規(guī)的，不再懲罰直接責任人，由領導負責賠償全部經(jīng)濟損失。5.3.5 質(zhì)量事故調(diào)查處理報告由分管副總批準后執(zhí)行（重大事故由總經(jīng)理批準），公司辦予以通報公示。5.4 質(zhì)量事故考核

5、的執(zhí)行5.4.1 質(zhì)量事故產(chǎn)生的損失必需追究到直接責任人，進行經(jīng)濟損失的賠償；同時，還要追究上一級主管部門和車間管理人員的相關管理責任。詳見附表二質(zhì)量事故賠償考核標準。5.4.2質(zhì)量事故損失金額由質(zhì)量部會同財務部進行核定，并按附表二的考核標準進行懲罰。5.4.3 質(zhì)量事故懲罰款由財務部在責任人工資中扣除，如賠償或懲罰金額較大時，可分月扣除（每月留生活費600元）直至扣完為止。5.4.4 對質(zhì)量事故的判定、懲罰存有異議的，可以在通報3日以內(nèi)逐級申訴或越級申訴，直至公司總經(jīng)理。受理申訴的部門和領導，必需在3日內(nèi)賜予答復看法。5.4.5 對事故責任和處理看法逾期不進行申訴的，視為認可懲罰。5.4.6 特別狀況下，經(jīng)總經(jīng)理批準后，質(zhì)量事故處理不受質(zhì)量事故賠償考核標準的限制。5.4.7新產(chǎn)品試產(chǎn)或新設備調(diào)試期間產(chǎn)生的報廢、返工質(zhì)量損失不作考核。但生產(chǎn)車間、巡檢人員必需作好標識和記錄。5.5 事故處理資料保存5.5.1 質(zhì)量部負責質(zhì)量事故處理過程形成的全部記錄、資料的收集，事故處理結(jié)束后，匯總歸檔保存。6.0