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文檔簡(jiǎn)介
1、 認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的安全 仔細(xì)做好倉(cāng)庫(kù)的平安、整理工作,常常打掃倉(cāng)庫(kù),整理堆放貨物,準(zhǔn)時(shí)檢查火災(zāi)隱患;陶瓷成品驗(yàn)收后,必需按類(lèi)別固定位置堆放,做到整齊、美觀(guān).物品出庫(kù)或入倉(cāng)要準(zhǔn)時(shí)打印出庫(kù)單或入庫(kù)單,隨時(shí)查核,做到入單準(zhǔn)時(shí),做到當(dāng)日單據(jù)當(dāng)日清理;做好月底倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)工作,準(zhǔn)時(shí)結(jié)出月末庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)主管. 倉(cāng)庫(kù)程序管理制度 一目的:為了完善倉(cāng)庫(kù)管理制度,明確職責(zé),使工作程序化、制度化、規(guī)范化,進(jìn)而提高工作效率和倉(cāng)管自身素養(yǎng),為相關(guān)部門(mén)供應(yīng)牢
2、靠的數(shù)據(jù)信息,特制定本制度。 二范圍:公司原材料倉(cāng)、配件倉(cāng)、組件倉(cāng)、成品倉(cāng)。 1. 倉(cāng)管主管 1.1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)整體工作事務(wù); 1.2.倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)管理的建立與完善; 1.3.相關(guān)人員的
3、培訓(xùn)與考核; 1.4.相關(guān)報(bào)表的審核,月末、年終盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)表的分析、處理與預(yù)防措施的制訂; 1.5.倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)作的監(jiān)督與改進(jìn); 1.6.倉(cāng)庫(kù)日常特別問(wèn)題的處理,相關(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。 2倉(cāng)庫(kù)輸單員
4、0; 2.1.全部進(jìn)出物料/產(chǎn)品的電腦錄入; 2.2.月底、年終報(bào)表的制作與上報(bào); 2.3.倉(cāng)庫(kù)帳目與實(shí)物的監(jiān)控; 2.4.部門(mén)文件的打印、收發(fā)與歸檔; 2.5.幫助倉(cāng)庫(kù)主管完成倉(cāng)庫(kù)部分管理工作。
5、0; 3倉(cāng)管員 3.1.每天物料進(jìn)出倉(cāng)辦理,每日物料進(jìn)出,存卡登記; 3.2.倉(cāng)庫(kù)"5S"管理的執(zhí)行與維護(hù); 3.3.月末、年終盤(pán)點(diǎn)工作的執(zhí)行; 3.4.單據(jù)、報(bào)表的制作與上交;
6、60; 2.5.來(lái)料簡(jiǎn)潔項(xiàng)目的檢驗(yàn)。 三詳細(xì)內(nèi)容: A. 進(jìn)倉(cāng) 1. 外協(xié)、購(gòu)物料進(jìn)倉(cāng)程序 1.1.物控部依據(jù)銷(xiāo)售方案、生產(chǎn)指令制訂物料方案,選購(gòu)依據(jù)物料方案下達(dá)訂購(gòu)單/發(fā)外加工單(交倉(cāng)庫(kù)一份待核對(duì)),供
7、應(yīng)商依據(jù)訂購(gòu)單/發(fā)外加工單送貨。選購(gòu)員對(duì)未能按期交貨的物料進(jìn)行跟催。 1.2.相關(guān)倉(cāng)管接到供應(yīng)商的送貨單后,首先同選購(gòu)供應(yīng)的訂購(gòu)單號(hào)核對(duì)(包括:定單號(hào)、品名、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量、交期、單價(jià)等),無(wú)誤后對(duì)數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。而后填寫(xiě)報(bào)檢單注明供應(yīng)商名稱(chēng)、品名、來(lái)料數(shù)量交相關(guān)質(zhì)檢。目前倉(cāng)管負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)料的質(zhì)量進(jìn)行簡(jiǎn)潔驗(yàn)收(比如說(shuō)噴漆、電鍍是否勻稱(chēng)、有沒(méi)有嚴(yán)峻碰刮傷、嚴(yán)峻色差等) 1.3.驗(yàn)收數(shù)量:A類(lèi)物料(珍貴,但數(shù)量不大)要求清點(diǎn);C類(lèi)物料(
8、多而廉價(jià)的物料)要求采納抽查的方法,抽查的比例為:10-15%,假如有差數(shù)現(xiàn)象要求供應(yīng)商送貨人員簽名確認(rèn)(或由選購(gòu)人員知會(huì)供應(yīng)商確認(rèn)),拒不改善時(shí)按最少的包裝收貨,不得打欠條或先按送貨單數(shù)量收貨而下次補(bǔ)差數(shù),違者賜予5元/次懲罰,供應(yīng)商送貨必需有送貨單。沒(méi)有訂購(gòu)單不得多收。 1.4.原材料(管材、板材)驗(yàn)收數(shù)量、厚度、每次抽數(shù)稱(chēng)重,將實(shí)際厚度和實(shí)際重量在進(jìn)倉(cāng)單上注明,對(duì)比上次結(jié)果,有較大差異時(shí)準(zhǔn)時(shí)反饋主管。 1.5.B、C類(lèi)物料
9、選購(gòu)員要求供應(yīng)商必需定量包裝,每次包裝數(shù)量要求全都,數(shù)量較大或重量較大時(shí)我司供應(yīng)膠袋,供應(yīng)商應(yīng)分開(kāi)包裝(如:10單位1袋,)以便數(shù)目驗(yàn)收。每袋包裝必需有標(biāo)識(shí):品名、編號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、重量等。 1.6.數(shù)量無(wú)誤后,倉(cāng)管在送貨單上簽名,將物料放入待檢區(qū)(指定區(qū)域),在存卡上作好記錄(包括:日期、單據(jù)編號(hào)、供應(yīng)商、結(jié)存數(shù)等)。未經(jīng)檢驗(yàn)的物料不得發(fā)放使用(特急特裁物料除外),違者將賜予相應(yīng)的懲罰。 1.7.檢驗(yàn)完成后,品管應(yīng)當(dāng)用相應(yīng)標(biāo)簽
10、表示出物料的品質(zhì)狀況(合格、不合格),不良品必需給出處理方式(選擇、返工、報(bào)廢),全部不合格物料必需有數(shù)量,不合格物料必需放于不良品區(qū)(或倉(cāng)管指定區(qū)域)。 1.8.選購(gòu)依據(jù)不良品檢驗(yàn)報(bào)告同供應(yīng)商溝通后準(zhǔn)時(shí)退給供應(yīng)商處理,以免影響生產(chǎn)。需要補(bǔ)料時(shí)要選購(gòu)員要重新下單要求供應(yīng)商補(bǔ)回。 1.9.檢驗(yàn)合格的物料相關(guān)倉(cāng)管擺放在倉(cāng)庫(kù)指定的位置,標(biāo)識(shí)清晰,要求同一種物料在倉(cāng)庫(kù)里只有一個(gè)位置。
11、60; 1.10.倉(cāng)管依據(jù)供應(yīng)商送貨單開(kāi)出我司進(jìn)倉(cāng)單,交一聯(lián)給選購(gòu)(留意:務(wù)必注明我司名稱(chēng)、編號(hào);有金額、單價(jià)時(shí),留意金額"三全都"(品名、單價(jià)、金額全都),不能一味根據(jù)供應(yīng)商的金額入賬。 1.11.現(xiàn)金選購(gòu)進(jìn)倉(cāng)時(shí),當(dāng)事司機(jī)或選購(gòu)人員將背面簽了自己名字的送貨單交配件倉(cāng)管員,倉(cāng)管員辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)后,將送貨單和送貨單交選購(gòu)人員報(bào)賬,選購(gòu)人員負(fù)責(zé)將單據(jù)交財(cái)務(wù)報(bào)賬。 1.12.倉(cāng)管依據(jù)實(shí)收數(shù)量在
12、卡上記錄。(用完的卡不得亂丟,必需妥當(dāng)保管備查;欠料的卡準(zhǔn)時(shí)收回,放于辦公臺(tái)四周,以便了解欠料信息,來(lái)料后將卡和物料一起放回原處) 1.13. 當(dāng)天的單據(jù)務(wù)于次日上午9:30之前交輸單員處,否則第一次警告,其次次以上輸單員可以申請(qǐng)罰款。 1.14. 輸單員保存好全部單據(jù)備查,必要時(shí)與倉(cāng)管員進(jìn)行書(shū)面單據(jù)交接。 2.2. 車(chē)間成品進(jìn)倉(cāng)
13、160; a 整體包裝成品進(jìn)倉(cāng) 1.1.車(chē)間依據(jù)生產(chǎn)方案生產(chǎn)產(chǎn)品后,將標(biāo)簽(公司廣告標(biāo)簽盒客戶(hù)資料標(biāo)簽)貼好后,由車(chē)間支配指定人員開(kāi)出進(jìn)倉(cāng)單,注明單頭號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等經(jīng)包裝組長(zhǎng)簽名后連同產(chǎn)品交相關(guān)倉(cāng)管。 1.2.倉(cāng)管收到進(jìn)倉(cāng)單后,首先要同物料人員對(duì)單頭號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn),如有問(wèn)題則準(zhǔn)時(shí)更正處理,無(wú)誤后,產(chǎn)品整齊擺放于倉(cāng)管指定位置
14、(出貨的除外)。特訂訂單以客戶(hù)為準(zhǔn),同一客戶(hù)的產(chǎn)品存放在一起。并作好標(biāo)識(shí)。 1.3. 倉(cāng)管員依據(jù)進(jìn)倉(cāng)數(shù)量在存卡上作好記錄(包括:日期、單據(jù)編號(hào)、供應(yīng)商、結(jié)存數(shù)等)。(用完的卡不得亂丟,必需妥當(dāng)保管備查;欠料的卡準(zhǔn)時(shí)收回,放于辦公臺(tái)四周,以便了解欠料信息,來(lái)料后將卡和物料一起放回原處)。 1.4. 當(dāng)天的單據(jù)務(wù)于次日上午9:30之前交輸單員處,否則第一次警告,其次次以上輸單員可以申請(qǐng)罰款。
15、60; b分體包裝成品進(jìn)倉(cāng) 1.1.車(chē)間依據(jù)生產(chǎn)方案生產(chǎn)產(chǎn)品后,將標(biāo)簽貼好由車(chē)間支配指定人員開(kāi)出進(jìn)倉(cāng)單,注明單頭號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等經(jīng)相關(guān)組長(zhǎng)簽名后連同產(chǎn)品交相關(guān)倉(cāng)管。 分體包裝開(kāi)單留意事項(xiàng):1.分體包裝產(chǎn)品開(kāi)單需將產(chǎn)品各個(gè)組成部件分行開(kāi)列出來(lái),以保證與出貨單全都 1.2.其余流程同整體包裝進(jìn)倉(cāng)。 3. 車(chē)間退料 3.1. 生產(chǎn)在制程中產(chǎn)生的余料、殘料、損壞(需注明緣由)的物料(包括工具類(lèi))必需開(kāi)出退料單準(zhǔn)時(shí)退倉(cāng)處理。半成品必需注明處理時(shí)間且存放不得超過(guò)3個(gè)月,否則倉(cāng)庫(kù)有權(quán)不接收。管材超過(guò)1米(含1米)要求退倉(cāng),短于1米的管材車(chē)間自行保管,這些材料優(yōu)先使用。倉(cāng)管員可以依據(jù)管材的長(zhǎng)度定點(diǎn)存放,尺寸接近的領(lǐng)料就發(fā)此物料。板材 3.2.
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