常見危險(xiǎn)作業(yè)的安全預(yù)防措施和注意事項(xiàng)

1、 常見危險(xiǎn)作業(yè)的安全預(yù)防措施和注意事項(xiàng) 一、高處作業(yè) 高處作業(yè)有可能造成兩個(gè)方面的損害：一是作業(yè)者高處墜落、二是高處落物對下面人員、機(jī)械的打擊。 .1.腳手架、排架、爬梯等必需制作材料和搭設(shè)質(zhì)量都達(dá)到防護(hù)要求，做到結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，在規(guī)定荷載和各種氣候條件下不變形、不傾斜、不搖擺、不斷裂倒塌。并做到定時(shí)檢查、修理。 2.高處作業(yè)人員必需有良好的身體條件，不能有不適合從事高處作業(yè)的疾病（如高血壓、心臟病、癲癇病等）。 3.高處作業(yè)必需按規(guī)定戴好平安帽、平安帶，掛好平安網(wǎng)。高處有可能墜落的地方都要有平安防護(hù)裝置。 4.避開上下同時(shí)作業(yè)。若必需同時(shí)作業(yè)，要設(shè)置防護(hù)棚。 5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁高處往下拋

2、擲物體、工具等。 6.工程完工時(shí)，思想不能松懈，腳手架、排架拆除時(shí)千萬不能大意。 二、垂直運(yùn)輸作業(yè) 1.加強(qiáng)設(shè)備管理，做到勤檢查、勤修理、勤保養(yǎng)。 2.設(shè)備的平安裝置要齊全。如：超載限位、行走限位等。 3.做到"三保險(xiǎn)'：吊鉤保險(xiǎn)、吊罐保險(xiǎn)、鋼絲繩卷筒保險(xiǎn)。 三、季節(jié)性施工 1.冬季施工須做好防凍、保溫和防火工作。 2.遇有霜雪，施工現(xiàn)場的腳手板、斜坡道和交通要道要準(zhǔn)時(shí)清掃，并有防滑措施。 3.夏季作業(yè)可適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，不宜加班加點(diǎn)，防止這職工疲憊過度。 4.在施工現(xiàn)場和露天作業(yè)場所，應(yīng)搭設(shè)簡易休息涼棚。生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并配備必要的降溫措施。 5.做好防雷工作。 四、用

3、電作業(yè) 1.要有特地的管理機(jī)構(gòu)和人員。 2.建立相關(guān)規(guī)章制度。 3.定期和不定期進(jìn)行用電平安檢查，查出問題，準(zhǔn)時(shí)整改。 4.要專業(yè)電工從事電氣作業(yè)。 5.進(jìn)行平安訓(xùn)練，普及用電平安學(xué)問。 6.帶電要有平安技術(shù)措施。 五、混凝土施工 1.用汽車運(yùn)輸混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 駕駛員必需嚴(yán)格遵守交通規(guī)章和有關(guān)規(guī)定。 裝卸混凝土的地點(diǎn)，應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。 自卸混凝土車向坑凹地點(diǎn)卸混凝土?xí)r，必需使后輪與坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x，防止塌方翻車。 卸完混凝土后，自卸車斗應(yīng)馬上復(fù)原，不得邊走邊落。 自卸車箱內(nèi)嚴(yán)禁搭人。 夜間行車，應(yīng)適當(dāng)減速，并開放燈光信號。 2.用吊罐運(yùn)輸混凝土，應(yīng)遵守下列回答： 使用

4、吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁（橫擔(dān)）、吊錘（立罐）、吊耳（臥罐）、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。 吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和部位，必需聽從指揮。指揮人員應(yīng)由受過訓(xùn)練的嫻熟工人擔(dān)當(dāng)。指揮信號必需明確、精確。 起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊；起吊時(shí)應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面3050cm時(shí)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥牢靠后，方可連續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。 吊罐吊至倉面，下落到肯定高度時(shí)，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機(jī)行車速度，并避開緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條的預(yù)埋件等。 吊罐卸完混凝土后，應(yīng)馬上將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放

5、回平板車時(shí)，應(yīng)緩慢下降，對準(zhǔn)并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。 吊罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在搖擺時(shí)，嚴(yán)禁扶拉。吊罐在倉內(nèi)就位時(shí)，不得硬拉。 要常常檢查，修理吊罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要常常加油潤滑。罐門把手、震驚器固定螺栓要常常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。 當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑，采納翻罐處理廢料時(shí)，應(yīng)實(shí)行牢靠的平安措施，并有帶班人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。 吊罐裝運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁混凝土超過罐頂，以防塌落傷人。 3.平倉、震搗： 澆搗混凝土前，應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否平安牢靠。 倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨便拆除、撬動(dòng)，如須拆除、撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)

6、施工負(fù)責(zé)人的同意。 平臺上所預(yù)留的下料孔，不用時(shí)必需封蓋，平臺除出口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。 倉內(nèi)人員上下須設(shè)靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。 吊罐卸料時(shí)，倉內(nèi)人員應(yīng)留意躲開，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時(shí)，必需減慢下降速度，并防止晃動(dòng)擠傷人員。 在平倉震搗過程中，要常常觀看模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)覺變形有倒塌危急時(shí)，應(yīng)馬上停止工作，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)指揮人員。平倉震搗時(shí)，倉內(nèi)人員思想要集中，要相互關(guān)照。澆筑高倉位時(shí)，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許大石塊拋向倉外，以免傷人。 使用大型震搗器和平倉機(jī)時(shí)，不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件，以防變形、倒塌。 不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中

7、的震搗器放在模板或腳手架上。 使用電動(dòng)震搗器，須有觸電愛護(hù)器或接地裝置。搬移震搗器或中斷工作時(shí)，必需切斷電源。 濕手不得接觸震搗器電源開關(guān)。震搗器的電纜不得破皮漏電。 六、模板施工 1.支、拆模板，應(yīng)防止上下在同一垂直而操作。必需上下同時(shí)作業(yè)時(shí)，肯定要有隔離防護(hù)措施。 2.高處、簡單結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行，事先應(yīng)有切實(shí)可行的平安措施。 3.多人抬運(yùn)模板時(shí)，要相互協(xié)作，協(xié)同工作。上下傳送模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。 4.高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出平安區(qū)，加派平安警戒，暫停行人過往。 5.設(shè)在施工通道中間的斜撐、拉桿應(yīng)高于路面1.8米，模板的

8、支撐不得撐在腳手架上。 6.支模過程中，如需中途停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板釘牢。拆模間歇時(shí)，須將已活動(dòng)的模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥當(dāng)堆放，以防因扶空、踏空而墜落。 7.模板上如有預(yù)留洞，安裝后應(yīng)將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在拆模后隨時(shí)將洞口蓋好。 8.拆除模板時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在正拆除的模板上。 9.模板的鋼拉條年應(yīng)彎曲，拉條直徑不小于14mm，拉條與錨環(huán)必需焊接堅(jiān)固；割除外露螺桿、鋼筋頭時(shí)，應(yīng)接住，放在平安處所，不得任其自由下落。 10.混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，發(fā)覺變形走樣，必需調(diào)整、加固，以防坍塌。 11.鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時(shí)不得直接用鐵錘猛敲或撬棍硬撬

9、。 12.登高作業(yè)時(shí)，連接件必需放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上；扳手等工具應(yīng)用繩索掛在身上，以免掉落傷人。 13.組合鋼模板裝擴(kuò)時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處扔下。拆卸中途間歇時(shí)，必需把活動(dòng)件放置穩(wěn)妥，防止墜落。 14.散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝吊運(yùn)，不得任意堆捆起吊。 15.用鉸鏈組裝的定型鋼模板，定位后必需如數(shù)裝齊插銷、頂撐等連接件，否則吊機(jī)不得摘鉤。 16.架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用低壓電源。110V以上的照明和動(dòng)力電線不得直接勾掛或支架在鋼模板上。 七、鋼筋施工 1.鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。 2.人

10、工斷料，工具必需堅(jiān)固。掌克子和打捶的人要站成斜角，以防失手或錘脫傷人。切斷短于30mm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，不得用手扶持。 3.調(diào)換刀片、扳柱、擋板和檢查機(jī)器時(shí)，必需停車進(jìn)行。 4.操作臺上的鐵屑要常常清除，清除工作應(yīng)在停車后用專用刷子進(jìn)行，不行用手抹或口吹。 5.冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m范圍內(nèi)為特殊危急區(qū)，嚴(yán)禁一切人員和車輛進(jìn)入。 6.電焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員不得操作。 7.焊接人員在操作時(shí)，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。 8.焊接現(xiàn)場應(yīng)留意防火，不得堆放易燃物品，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特殊是高倉位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割，更應(yīng)防止火花下落引起下部設(shè)施起火。 9.協(xié)作焊接工作時(shí)

11、應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時(shí)不得用手直接接觸鋼筋。 10.吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有愛護(hù)平安距離。施工過程中，嚴(yán)禁鋼筋與電線或焊線相碰，以防觸電。 11.用車輛運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋必需與車身綁扎牢靠，防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落傷人。 12.施工現(xiàn)場的交通要道，不得堆放鋼筋。需在腳手架或平臺上存放鋼筋時(shí)，不得超載，并須經(jīng)有關(guān)施工人員同意。 13.綁扎鋼筋前，應(yīng)檢查四周非常文藝照明、動(dòng)力線路和電器設(shè)備。如帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離。 14.綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面，以免傷人。 15.嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板。 八、應(yīng)急預(yù)案 1.成立施工現(xiàn)場事故應(yīng)急救援小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長，現(xiàn)場平安技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安員、各班組長為組員。并分工負(fù)責(zé)，明確各自的職責(zé)。 2.依據(jù)工程特點(diǎn)，配備齊全應(yīng)急救援必需的設(shè)備、材料、用具和其他用品。