注塑模具基礎(chǔ)知識(shí)

1、注塑模具基礎(chǔ)知識(shí)目錄O 模具的分類 O 注塑模具介紹O 常見注塑模具類型O 模具的設(shè)計(jì)過程O 模具加工工藝O 模具維修方式模具的分類O按成型工藝分：熱作模具和冷作模具O按成型材料分：金屬模具和非金屬模具O按生產(chǎn)量來分：樣件模（簡(jiǎn)易模）和量產(chǎn)模O按模具材料分：軟模和硬模模具的分類O這里介紹以下按成型材料來分的模具類型1、金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，整形，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金 、金屬噴射成型粉末冶金 、粉末鍛造粉末冶金 、壓力燒結(jié)粉末冶金 )等2、非金屬材料模分為：塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，

2、氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等注塑模具介紹澆注系統(tǒng)導(dǎo)向系統(tǒng)成型系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)頂出系統(tǒng)排氣系統(tǒng)注塑模具介紹n注塑模七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。1.澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井2.導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套，定位塊等3.成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等4.抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷等5.頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等6.冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻7.排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽注塑模具介紹 澆注系統(tǒng)注塑模具介紹澆口（進(jìn)膠口）澆口：1.位于流道與成形空間的小通道，澆口的位置、數(shù)量、形狀、尺寸等

3、是否適宜，直接影響到成形品的外觀、尺寸精度、物性和成形效率2.澆口大小之決定，需視成形品之重量、成形材料特性及澆口之形狀而定，在不影響成產(chǎn)品機(jī)械性能及成形效率下，澆口應(yīng)盡量縮減其長(zhǎng)度、深度及寬度3.若澆口過小，則易造成充填不足、收縮下陷、熔合線等外觀上的缺陷，且成形收縮會(huì)增大4.若澆口過大，則澆口周邊產(chǎn)生過剩的殘留應(yīng)力，導(dǎo)致成形品變形或破裂，且澆口之去除加工困難等注塑模具介紹澆口類型1、直接進(jìn)膠2、側(cè)面進(jìn)膠3、搭接進(jìn)膠4、扇形進(jìn)膠5、碟形進(jìn)膠6、環(huán)形進(jìn)膠7、針點(diǎn)進(jìn)膠8、潛伏式進(jìn)膠9、牛角進(jìn)膠注塑模具介紹導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)向系統(tǒng)：在模具開、合模過在模具開、合模過程，由于模具制造程，由于模具制造

4、的公差，安裝的公的公差，安裝的公差，將會(huì)使模具有差，將會(huì)使模具有一定的位移，合模一定的位移，合模時(shí)，需要模具能夠時(shí)，需要模具能夠運(yùn)行到最原始的位到最原始的位置，就需要導(dǎo)向，置，就需要導(dǎo)向，定位，也就是模具定位，也就是模具的導(dǎo)向系統(tǒng)的導(dǎo)向系統(tǒng)注塑模具介紹成型系統(tǒng)注塑模具介紹抽芯系統(tǒng)注塑模具介紹抽芯系統(tǒng)斜銷運(yùn)動(dòng)斜銷運(yùn)動(dòng)注塑模具介紹抽芯系統(tǒng)滑塊運(yùn)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)注塑模具介紹抽芯系統(tǒng)滑塊運(yùn)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)注塑模具介紹頂出系統(tǒng)頂出系統(tǒng)：成型機(jī)頂棍頂在模具的頂出板上，頂出版帶動(dòng)頂針，頂塊，斜銷等將產(chǎn)品從公?；蛘呤悄改ＤＨ噬贤崎_，使產(chǎn)品脫離模具注塑模具介紹冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)：模具本身就是一個(gè)大的冷卻系統(tǒng)。為了更好的冷卻，

5、通常在模具上加工出一組或者幾組水路。冷卻水路距離產(chǎn)品一般兩倍的水路直徑。冷卻水不一定都是冷水，看模溫來定，也可以是100度的水，有的時(shí)候需要用熱油冷卻。注塑模具介紹排氣系統(tǒng)注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)運(yùn)輸板運(yùn)輸板(鎖模板鎖模板)n運(yùn)輸板：在模具的運(yùn)輸、吊裝過程中連接公母模，不至于公母模分開的一個(gè)小板。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)運(yùn)輸板運(yùn)輸板(鎖模板鎖模板)n運(yùn)輸板：在模具的運(yùn)輸、吊裝過程中連接公母模，不至于公母模分開的一個(gè)小板。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n銘牌：標(biāo)識(shí)模具所有權(quán)，模具成型零件，模具制造時(shí)間，模具廠信息等。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)吊?？孜恢脠D吊?？孜恢脠Dn吊?？祝杭苣r(shí)需要起重設(shè)備將模具吊起

6、，為此在模板上加工的螺絲孔。單個(gè)模板都必須有吊模孔。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n撬?？樱阂话阍谀０宓乃膫€(gè)角的斷差，主要為方便模具拆裝，尤其是公模板一定要有，因?yàn)樵谀＞邚某尚螜C(jī)上下來時(shí)，型腔壓力會(huì)小于外接大氣壓，加上塑膠粘結(jié)，就必須將模具撬開注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n擋塵板：頂出板的運(yùn)動(dòng)，需要一定的空間，在模具上這部分是開放的，很容易掉進(jìn)其他東西，如扳手，料頭等，加工模具卡死。這時(shí)在模具的上表面安裝一塊板遮擋以下，就是擋塵板注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n計(jì)數(shù)器：顯示模具完成多少次開合模注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n微動(dòng)開關(guān)：確認(rèn)開模后，頂針板回復(fù)到位的確認(rèn)開關(guān)。也可以用在油壓缸行程開關(guān)。注塑模具介紹其他輔

7、助系統(tǒng)n順序開模結(jié)構(gòu): 有尼龍開辟器，電磁開辟器，機(jī)械開辟器等，主要應(yīng)用與三板模，控制開模順序，保證公母模不在撥料板彈開的時(shí)候打開尼龍開辟器尼龍開辟器電磁開辟器電磁開辟器機(jī)械開辟器機(jī)械開辟器注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n先復(fù)位機(jī)構(gòu)：當(dāng)模具滑塊下排布頂針、斜銷等機(jī)構(gòu)時(shí)，為防止合模過程中滑塊和頂針、斜銷相撞，需要先復(fù)位機(jī)構(gòu)，既確保合模的時(shí)候頂針、斜銷先回到合模位置，然后滑塊再回到合模位置。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n精定位：為更好的使模具閉合到位，模具上額外加的定位機(jī)構(gòu)。圓形定位圓形定位方形定位方形定位注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n分壓機(jī)構(gòu)：一般情況下，模具的公母模板是不完全閉合的（為了給模仁修改留出余量）

8、，鎖模力完全靠模仁的分型面承受，當(dāng)分型面比較小時(shí)，需要在模板上安裝幾個(gè)金屬片，分擔(dān)分型面上的壓力。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n局部加熱：模具中需要局部加熱的時(shí)候，需要在模具上安裝加熱棒。注塑模具介紹其他輔助系統(tǒng)n模具的局部加熱，還可以是，電磁脈沖加熱，熱蒸汽加熱，冷卻水路加熱等。其中電磁脈沖加熱，熱蒸汽加熱需要在合模前加熱完成。冷卻水路加熱，需要模具有很好的熱疲勞特性，加熱速度比較慢n氣路：嵌件模中，嵌件在模具中的固定有時(shí)需要真空吸附，此時(shí)模具上需要開設(shè)氣路，必要是使用吸盤。常見注塑模具類型兩板模（大水口）n兩板模的優(yōu)點(diǎn)：兩板模最為常見，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式多樣，維護(hù)方便。兩板模澆口形式有直接進(jìn)膠，

9、邊緣澆口，潛伏式澆口，牛角式澆口，搭接澆口，圓盤澆口，扇形澆口，輻式澆口等n兩板模的缺點(diǎn)：兩板模除潛伏式和牛角式澆口外都需要后續(xù)加工去除澆口常見注塑模具類型兩板模（大水口）常見注塑模具類型兩板模（大水口）n兩板模一般是指在開模的過程中只分成了動(dòng)模側(cè)和定模側(cè)兩半的模具。n兩板模的變形，如加彈跳板，控制開模順序，實(shí)現(xiàn)滑塊等抽芯機(jī)構(gòu)的延遲開模等。如上一頁(yè)圖片中的5和6之間增加彈簧，在開模過程中，5和6先分開。n兩板模的變形，產(chǎn)品需要脫料板從模芯上推出。如上一頁(yè)圖片中，4和5之間增加一塊脫料板，將產(chǎn)品從型芯上推出。常見注塑模具類型兩板模（大水口）n兩板模的優(yōu)點(diǎn)：兩板模最為常見，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式多樣，維

10、護(hù)方便。兩板模澆口形式有直接進(jìn)膠，邊緣澆口，潛伏式澆口，牛角式澆口，搭接澆口，圓盤澆口，扇形澆口，輻式澆口等n兩板模的缺點(diǎn)：兩板模除潛伏式和牛角式澆口外都需要后續(xù)加工去除澆口。常見注塑模具類型兩板模（大水口）牛角澆口牛角澆口常見注塑模具類型三板模（細(xì)水口）常見注塑模具類型三板模（細(xì)水口）常見注塑模具類型三板模（細(xì)水口）n三板模就是在開模的過程中公母模先不分開，而是撥料板（上圖2）先和母模板分開，撥料板將料頭從產(chǎn)品上脫開，然后公母模分開，頂出產(chǎn)品的模具n兩板模的一些變形，在三板模中也能夠應(yīng)用，不過模具相對(duì)比較復(fù)雜。n三板模的一個(gè)變形就是和兩板模的流道結(jié)合起來應(yīng)用。常見注塑模具類型三板模（細(xì)水口）

11、n三板模的優(yōu)點(diǎn)：三板模澆口形式只有點(diǎn)澆口。三板模在產(chǎn)品上留的澆口痕跡小?？梢允菬o痕跡成型。三板模澆口不用額外去除。n三板模的缺點(diǎn)：三板模流道比較長(zhǎng)，需要更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，也就是需要更長(zhǎng)的成型周期。三板模消耗物料多。三板模相對(duì)來說結(jié)構(gòu)復(fù)雜常見注塑模具類型熱流道常見注塑模具類型熱流道n熱流道模具，不看流道系統(tǒng)和兩板?；疽粯樱菑牧鞯老到y(tǒng)來說，熱流道算是另一類注塑模具。n熱流道分為絕熱熱流道系統(tǒng)，和加熱熱流道系統(tǒng)。絕熱熱流道，是在流道的周圍使用熱傳導(dǎo)率很低的材料制作，周圍用熔融的塑膠保溫。加熱熱流道，在流道總體上通過感溫片，加熱片控制流道的溫度。常見注塑模具類型熱流道n熱流道模具的變形：可以將熱嘴

12、進(jìn)到冷流道上，轉(zhuǎn)換成熱轉(zhuǎn)冷模式，熱流道可以將頂出系統(tǒng)設(shè)置在母模側(cè)，也就是倒裝模具（雙色模中比較常用）。n熱流道可以實(shí)現(xiàn)模具的疊層，既疊模。也就是兩套模具頭對(duì)頭的疊放在一起，共用一個(gè)流道從成型機(jī)供料，開模時(shí)不同的頂出系統(tǒng)頂出產(chǎn)品。常見注塑模具類型熱流道n熱流道的優(yōu)點(diǎn)：熱流道集合了，兩板模和三板模的優(yōu)點(diǎn)，并擁有很多不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。熱流道模具可以做到?jīng)]有流道，節(jié)省流道消耗物料，不需要冷卻流道，不需要等待塑料計(jì)量，大大節(jié)省成型周期。n熱流道的缺點(diǎn)：熱流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難；需要成型機(jī)外接設(shè)備（如：溫控箱；外接氣管）；成本高（單只嘴價(jià)錢大概6000元左右）；只適用于大批量生產(chǎn)。常見注塑模具類型嵌件模n嵌

13、件模只是在成型前在模具中放置金屬件或已成型塑料件等外部零件，通過成型機(jī)將塑膠全部或部分裹覆在原零件外，生產(chǎn)出新零件的成型工藝。n嵌件模的優(yōu)點(diǎn)：嵌件模是將后續(xù)的安裝工序在成型過程中完成，從而節(jié)省后續(xù)組裝工序，且提高了零件之間的連接緊密性。n嵌件模的缺點(diǎn)：嵌件需要精確的模內(nèi)定位，嵌件與模具配合，易壓傷模具本身，易跑飛邊，易引起塑膠件的變形，甚至開裂。需要更為精確的模溫控制，成型工藝控制。常見注塑模具類型雙色模常見注塑模具類型雙色模n雙色模是在一臺(tái)成型機(jī)上通過旋轉(zhuǎn)，平移公模部分，與不同的母模部分合模成型，成型機(jī)分別注射同一材質(zhì)不同顏色或者不同材質(zhì)的塑料，從而成型出多樣性的產(chǎn)品。n雙色模具也可以看成是

14、一套普通模具外加一套嵌件模。n兩種顏色模具一般都是兩套母模仁，一套公模仁。常見注塑模具類型雙色模n雙色模的優(yōu)點(diǎn)：雙色?？梢猿尚筒恢粌煞N不同的塑料，可以為多色。雙色成型產(chǎn)品比組裝件更美觀，沒有裝配間隙。n雙色模的缺點(diǎn)：雙色成型需要專門的成型機(jī)雙色模需要更高的模具加工、定位精度雙色模需要更高的模具安裝精度，以及更精準(zhǔn)的成型工藝常見注塑模具類型模內(nèi)注塑（IML/IMD）常見注塑模具類型模內(nèi)注塑IML/IMDnIMD（In-Mold Decoration）是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn);即人稱之為IMD(在模

15、具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。 nIML（In-Mold Label）是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的;即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。常見注塑模具類型模壓成型（熱固）n模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè).n模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料. 常見注塑模具類型模壓成型（熱固）n模壓成型一般分為溢料式和半溢料式，不溢料式。n溢料式不需要進(jìn)行精確的計(jì)量，只需要大概，成型產(chǎn)品密度低，不溢料式需要精確計(jì)算用料，成型密度高。半溢料式需要大致計(jì)量，一開

16、始溢料，到一定階段時(shí)不再溢料，產(chǎn)品密度較好把握。常見注塑模具類型橡膠模n橡膠成型一般有兩種形式：注塑和模壓成型。n注塑和一般塑料模具相似。n模壓成型，多用粉料（直接使用橡膠粉）或塊料（預(yù)先壓制成橡膠墊）。模具設(shè)計(jì)過程流程圖客戶產(chǎn)品客戶產(chǎn)品產(chǎn)品評(píng)估產(chǎn)品評(píng)估模具排位模具排位模仁拆分模仁拆分模仁裝配模仁裝配模座調(diào)用模座調(diào)用頂針調(diào)用頂針調(diào)用斜銷座調(diào)用斜銷座調(diào)用滑塊座調(diào)用滑塊座調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)用模板裁切模板裁切開水路開水路細(xì)節(jié)處理細(xì)節(jié)處理2D出圖出圖OK模具報(bào)價(jià)模具報(bào)價(jià)模具設(shè)計(jì)過程產(chǎn)品評(píng)估n產(chǎn)品評(píng)估是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，肉厚，拔模，分型線，頂針排布，風(fēng)險(xiǎn)等的預(yù)先評(píng)估，是和客戶溝通的書面形式。n對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來

17、說：可以提供第三方檢查圖紙的機(jī)會(huì)，可以給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個(gè)很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。確認(rèn)模具結(jié)構(gòu)信息，模具設(shè)計(jì)人員可能不了解產(chǎn)品功能，需要確認(rèn)那些地方不能有分型線，不能有頂針。減少模具樣件認(rèn)證時(shí)間n會(huì)增加開模前準(zhǔn)備時(shí)間模具設(shè)計(jì)過程模流分析n澆口位置分析n塑膠流動(dòng)模擬n冷卻分析n翹曲分析n收縮分析n流道平衡分析n纖維充填取向分析n結(jié)構(gòu)應(yīng)力n氣體輔助成型分析n工藝優(yōu)化分析模具設(shè)計(jì)過程模具排位模具設(shè)計(jì)過程模具排位n模具排位是根據(jù)客戶產(chǎn)量、成型機(jī)等要求迅速地將模具結(jié)構(gòu)，模具大小等在2D圖紙上畫出來而形成的圖紙。模具排位圖是模具設(shè)計(jì)的大綱模具排位圖是模具報(bào)價(jià)的依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變更可以很快的在模具排位圖上進(jìn)行修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確

18、定后，模具廠可以依次進(jìn)行模具的前期準(zhǔn)備n對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員來說，如果能夠排布出模具排位圖對(duì)把握模具報(bào)價(jià)將會(huì)很有幫助。模具設(shè)計(jì)過程模具排位模具設(shè)計(jì)過程模具排位n模具排位步驟：1.了解產(chǎn)品信息，分型面是否為臺(tái)階的，有沒有側(cè)抽芯等。2.分型面的位置確定?？紤]分型線痕跡，產(chǎn)品粘模等。3.斜銷滑塊位置和大小的確定。4.頂針位置的排布，到后來可以大致修改。5.水路的確定，鎖模螺絲的確定6.以上確定了即可確定模仁大小7.模仁大小確定后，模座大小就可以確定出來。模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)n產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚盡可能均勻，但不追求絕對(duì)均勻。只要壁厚不是急劇變化，一般情況都不會(huì)出現(xiàn)成型缺陷。n拔模：拔模角度的大小是跟產(chǎn)品的表

19、面要求直接相關(guān)的。拋光部分，拔模角度可以為0，有花紋要求，就需要依據(jù)最小拔模角給出拔模。下表是原公司（手機(jī)模）推薦放電花紋和拔模角度對(duì)應(yīng)表。（VDI 德國(guó)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)）放電花放電花紋紋VDI15VDI18VDI21VDI24VDI27VDI30拔模角度11.522.533.5模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)n分型面選擇原則：1.長(zhǎng)筒件分型面盡量放置在產(chǎn)品中，可以減小拔模角度。2.盡量將產(chǎn)品留動(dòng)模3.保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量4.有利于排氣5.保證同軸度6.有側(cè)孔時(shí)盡量避免側(cè)抽芯7.保證產(chǎn)品精度8.壁厚均勻的薄壁件一般采用階梯式分型面。 模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)n滑塊斜銷：滑塊斜銷同屬于側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，滑塊很好理解，大部分

20、滑塊都是在產(chǎn)品外側(cè)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響不是很大。斜銷大部分情況在產(chǎn)品內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有很大的影響。n在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，一般都會(huì)將斜銷拆出來計(jì)算行程空間。模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)n滑塊：滑塊可分為公?；瑝K，母模普通滑塊，母模隧道式滑塊。滑塊大部分成型面在公模，且隨公模運(yùn)動(dòng)的滑塊為公?；瑝K滑塊隨母模運(yùn)動(dòng)的為母模滑塊。當(dāng)產(chǎn)品的側(cè)壁存在側(cè)抽芯孔且外表面不允許有分型線時(shí)，滑塊分型線只能沿孔的外緣分型，需要在母模仁從側(cè)面挖出一個(gè)孔來跑滑塊，為隧道式滑塊。n母模滑塊都必須在公母模分開前開模。模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)A肋位肋位n斜銷A=斜銷行程安全距離斜銷行程倒扣尺寸*縮水率安全距離安全距離11.5mm安全距離為一般

21、生產(chǎn)必須，若模具加工精度滿足要求，斜銷運(yùn)行平穩(wěn)，此安全距離可以放到0.5mm斜銷角度tan(斜銷行程/開模行程），圓整為整數(shù)。模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)n產(chǎn)品的表面的分類；消費(fèi)者直接看到的面為一級(jí)面，不能有成型缺陷，如:縮痕、燒焦、浮纖等；盡量不要有分型線；若無法避免，則不允許有飛邊。消費(fèi)者偶爾（拆開）能夠看到的面為二級(jí)面，不能有明顯的成型缺陷；允許分型線存在，允許有較小的飛邊。消費(fèi)者看不到的面為三級(jí)面，不能有影響功能的成型缺陷。n結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員盡量提供一份詳細(xì)的表面要求文件模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)n模具刻字：一般產(chǎn)品上尺寸允許的情況下都要求刻年月章，材料（PC/ABS），產(chǎn)品圖號(hào)(8

22、10200041)，環(huán)保標(biāo)識(shí)，模穴號(hào)(T1-1)，版本號(hào)(V1.0)。n我們?yōu)榱俗粉櫘a(chǎn)品，是否也需要這些標(biāo)識(shí)？年月章年月章環(huán)保標(biāo)識(shí)環(huán)保標(biāo)識(shí)模具設(shè)計(jì)過程模具公差模具公差一般都是比塑料產(chǎn)品公差高一個(gè)等級(jí)。模具公差一般都是比塑料產(chǎn)品公差高一個(gè)等級(jí)。模具設(shè)計(jì)過程模具設(shè)計(jì)時(shí)間模具加工工藝常用加工及處理方法: 車，鏜，銑，磨，鉆，鋸，仿形加工， CNC，電火花（EMD)， 線切割，熱處理，表面處理，拋光等模具加工工藝設(shè)備介紹n車床：加工精度一般0.02mm。加工模具上的導(dǎo)柱，銷釘，圓型芯，沖子等。傳統(tǒng)車床傳統(tǒng)車床車床原理圖車床原理圖模具加工工藝設(shè)備介紹n鏜床：和車床工作原理相同，車床轉(zhuǎn)動(dòng)的是工件，鏜床轉(zhuǎn)動(dòng)

23、的是刀具。n鏜床加工精度：0.02mmn加工模具上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔等大型通孔。模具加工工藝設(shè)備介紹n銑床：加工精度一般0.02mmn模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。模具加工工藝設(shè)備介紹n磨床：有圓磨床和平面磨床。n一般加工精度在0.010.02mm。n圓磨床加工導(dǎo)柱，銷釘，頂針，圓型芯等，也可用于下料。n平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。模具加工工藝設(shè)備介紹n鉆床：鉆床加工精度，一般都只要求在0.1mm。n主要加工水路，頂針過孔，螺絲過孔，螺絲底孔等。模具加工工藝設(shè)備介紹n鋸床：主要用于大零件的下料。模具加工工藝設(shè)備介紹n在產(chǎn)品表面有非常細(xì)致的修飾花紋時(shí)，需要仿形雕刻等仿

24、形加工。n有些模具會(huì)先制作蠟?zāi)；蚰灸５群?jiǎn)易模具，然后加工成批量模時(shí)也有可能用到仿形加工。模具加工工藝設(shè)備介紹nCNC：計(jì)算機(jī)控制機(jī)床（Computer numerical control）。通常說的CNC是數(shù)控銑床和數(shù)控車床。嚴(yán)格的說電火花機(jī)也算是CNC。現(xiàn)在常用的都是加工中心（帶刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床）。模具加工工藝設(shè)備介紹nCNC加工精度：0.005mm。nCNC加工范圍：形狀復(fù)雜的零件的加工，高階曲面的加工，定位盲孔的加工等。模具加工工藝設(shè)備介紹n電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱EDM n電火花加工精度：可控制在0.005mmn主要加工范圍：表面花紋，CNC無法加工的立角，異型盲孔等模具加工工藝設(shè)備介紹n線切割：原理和電火花加工相同。n線切割一般分慢走絲和快走絲兩種機(jī)床。慢走絲主要使用銅線加工，銅線加工一次之后既報(bào)廢不再使用，走絲速度慢，加工速度慢，精度高?？熳呓z主要是鉬絲，是我國(guó)自主產(chǎn)品。鉬絲的耐蝕性好，可重復(fù)利用，走絲速度快，加工速度快，精度低。模具加工工藝設(shè)備介紹n線切割加工精度：慢走絲可達(dá)0.002mm。n線切割加工范圍：異型零件的下料。異型通孔，錐形通孔