通用高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)

1、上海通用汽車有限公司武漢分公司FAM BC小型發(fā)動(dòng)機(jī)二期、SGE配套發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)指導(dǎo)書建設(shè)單位：上海通用汽車有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海機(jī)電設(shè)計(jì)、機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：武漢鴻誠監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 施工單位：武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 編 號： TY-004 編制時(shí)間： 2013年11月 目 錄1、工程概況12、參考標(biāo)準(zhǔn)23、術(shù)語34、摩擦型高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場施工操作工藝35、扭剪型高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場施工操作工藝56、高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收67、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)68、成品保護(hù)81、工程概況工程地址及交通條件：本工程位于湖北省武漢市江夏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)金港新區(qū)西臨武金公路，東臨上海通用大

2、道，北臨通用園區(qū)中路，南臨通用園區(qū)南路，整個(gè)場地地形比較平整，交通便利，建設(shè)條件好。工程項(xiàng)目范圍及內(nèi)容：1.1 FAM BC 車間本工程單層排架結(jié)構(gòu)廠房3連跨，廠房全長290米，其中主體結(jié)構(gòu)部分266m，總寬63m，柱頂最高標(biāo)高6.75米，桁架頂標(biāo)高12.5m，最大柱距21m，跨度為21m，建筑總面積為20825.07，最大單體吊裝重量約14t（托架）。本鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程主要包含鋼柱、抗風(fēng)柱、桁架、托架、屋面及墻面檁條及水平支撐連接件等組成，鋼結(jié)構(gòu)主體鋼柱主要材質(zhì)為Q345B=12、16、20、40中厚鋼板，桁架及托架主要由軋制H型鋼、HW350×350×12×

3、19、HW200×200×8×12組成，屋面檁條Z型鋼，規(guī)格Z220×70×20×2，墻面主要是C型鋼，規(guī)格為C180×70×20×2。本鋼結(jié)構(gòu)廠房形狀規(guī)則，主體鋼結(jié)構(gòu)總量約1700t，其中箱型型鋼柱56根、H型鋼柱44根、箱型鋼柱最大重量3.7t，桁架最長為21m，平均重量約6t，最大重量14t。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要連接方式為高強(qiáng)螺栓連接，屋面墻皮等次構(gòu)件為普通螺栓連接，部分少量構(gòu)件連接件之間為焊接連接。1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)車間該工程東西長245m，南北長126m，A-B、B-C、C-D、D-E、E-F、F-G共6

4、跨，跨距均為21m，1-12共12線，12、23線距為28m，312線距均為21m，柱距均為7m，建筑高度車間為19.79m，工程總量約為2750.42噸。主鋼架（框架柱、管桁架、附加梁及屋頂鋼架）鋼材選用Q345B鋼，冷彎墻皮、屋面檁條選用Q345鋼；墻架柱鋼材選用Q235B熱軋H型鋼；支撐、系桿等次要構(gòu)件選用Q235B鋼；管桁架上下弦軋制H型鋼，腹桿為無縫鋼管，共305件。屋面及墻皮為C型鋼C200*70*20*2.5、C250*70*20*2.5。 本鋼結(jié)構(gòu)廠房形狀規(guī)則，其中箱型型鋼柱81根、H型鋼柱96根、箱型鋼柱最大重量3.9t，桁架最長為21m，平均重量約6t，最大重量14t。鋼結(jié)

5、構(gòu)構(gòu)件主要連接方式為高強(qiáng)螺栓連接，屋面墻皮等次構(gòu)件為普通螺栓連接，部分少量構(gòu)件連接件之間為焊接連接。 受構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式影響，及結(jié)合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場施工存在10.9S級大六角及扭剪型高強(qiáng)螺栓。 因主構(gòu)件之間連接方式全部為高強(qiáng)螺栓，因工廠制作及現(xiàn)場安裝存在一定的誤差，部分高強(qiáng)螺栓孔位精度達(dá)不到安裝要求，故制定本高強(qiáng)螺栓作業(yè)指導(dǎo)書。2、參考標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2002）；2.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；2.3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2.4 本工程設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；3、術(shù)語3.1大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副大六角頭高強(qiáng)

6、度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。3.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。4、摩擦型高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場施工操作工藝4.1高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列條件；(1)不得少于安裝總數(shù)的1/3；(2)不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；(3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。4.2不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化4.3高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺面的一側(cè)

7、應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。4.4安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。禁止氣割擴(kuò)孔。4.5安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。4.6大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不的大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%。4.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰

8、、終擰。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用另一種顏色在螺母上涂上標(biāo)記，終擰扭矩值按公式下表確定。4.8大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。5、扭剪型高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場施工操作工藝5.1 安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。5.2安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和

9、螺母接觸，不得裝反5.3螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。5.4螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。5.5高強(qiáng)螺栓的緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。5.6從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。5.7終擰應(yīng)采

10、用專用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。6、高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收6.1大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查(1)用小錘（0.3kg）敲擊法對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。(2)對每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h之前完成。6.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有

11、下列原始檢查驗(yàn)收紀(jì)錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、終擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收紀(jì)錄等。6.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理。6.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收紀(jì)錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收紀(jì)錄等。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1高強(qiáng)螺栓連接副的安裝順序及初擰、終擰扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查扳手標(biāo)定記錄，螺栓施擰檢驗(yàn)。7.2高強(qiáng)螺栓的終扭檢驗(yàn)。大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副在終擰完畢48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行

12、終擰矩的檢驗(yàn)，首先對所的螺栓進(jìn)行終擰標(biāo)記的檢查，終擰標(biāo)記包括扭矩法和轉(zhuǎn)角法施工兩種標(biāo)記，除了標(biāo)記檢查外，檢查人員最好用小錘對節(jié)點(diǎn)的每個(gè)螺栓逐一進(jìn)行敲擊，從聲音的不同找出漏擰或欠擰的螺栓，以便重新擰緊。對扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副，終擰是以擰掉梅花頭為標(biāo)志，可用眼全數(shù)檢查，非常簡便，但扭剪型高強(qiáng)螺栓連接的工地施工質(zhì)量重點(diǎn)應(yīng)放地施工過程的監(jiān)督檢查上，如檢查初擰扭矩值及觀察螺栓終擰時(shí)螺母是否處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度是否適宜（以60度為理想狀態(tài)）等。7.3大六角頭高強(qiáng)高螺栓的終擰檢驗(yàn)就顯得比較復(fù)雜，分扭矩法檢查和轉(zhuǎn)角法檢查兩種，應(yīng)該說對扭矩法施工的螺栓應(yīng)用扭矩檢查，同理對轉(zhuǎn)角法施工的螺栓應(yīng)采用轉(zhuǎn)角法檢查。7.

13、4常用的扭矩法有以下兩種：7.4.1將螺母退回60度左右，用表盤式定扭板手測定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值，若測定的扭矩值較施工扭矩值低10%發(fā)內(nèi)即為合格。7.4.2用表盤式定扭板手繼續(xù)擰緊螺栓，測定螺母開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩值，若測定的扭矩值較施工扭矩值大10%以內(nèi)即為合格。7.5轉(zhuǎn)角法檢查終擰扭矩的方法如下：7.5.1檢查初擰后在螺母與螺尾端頭相對位置所劃的終擰起始線和終止線所夾的角度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。7.5.2在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，然后完全卸松螺母，再按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原劃線是否重合，一般角度誤差±10為合格。 7.5.3強(qiáng)螺栓連接副終擰后檢驗(yàn)螺栓絲

14、扣外露長度，要求螺栓絲扣外露長度23扣為宜，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣，對同一個(gè)節(jié)點(diǎn)，螺栓絲扣外露應(yīng)力求一致，便于檢查。7.6其它檢查項(xiàng)目7.6.1高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不應(yīng)有的涂料等。8、成品保護(hù)8.1高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲運(yùn)的要求，具備放水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外表面應(yīng)注明批號、規(guī)格及熟量。8.2保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，放止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨；淋過的螺栓不應(yīng)使用。8.3螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有放潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高一般不大于56層。8.4使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性。開箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和繡蝕。8.5高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，有條件的應(yīng)送回倉庫保管。8