設(shè)備維修管理體制設(shè)備點(diǎn)檢制

1、設(shè)備維修管理體制-設(shè)備點(diǎn)檢制度點(diǎn)檢制設(shè)備點(diǎn)檢制就是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。這種體制，點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點(diǎn)檢、操作、檢修三者之間，點(diǎn)檢處于核心地位。點(diǎn)檢人員是設(shè)備維修的責(zé)任者和管理者。點(diǎn)檢人員的任務(wù)是：（1） 對(duì)其管區(qū)設(shè)備負(fù)全權(quán)責(zé)任；（2） 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢；（3） 編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃； （4） 編制檢修計(jì)劃，作好檢修工程管理；（5） 編制材料計(jì)劃及維修費(fèi)用預(yù)算要求；以最低費(fèi)用實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備利用率。點(diǎn)檢制實(shí)行的是“三位一體”制，即：運(yùn)行人員的日常點(diǎn)檢，專業(yè)人員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢相結(jié)合，3個(gè)方面的人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的

2、維護(hù)、診斷和修理。 點(diǎn)檢的“五層防護(hù)線”是日常點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷與傾向管理、精度/性能測(cè)試檢查相結(jié)合，形成保證設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)的防護(hù)體系。 點(diǎn)檢制的5層防護(hù)體系 層次 負(fù)責(zé)人員 分工 點(diǎn)檢人員 點(diǎn)檢手段 精度測(cè)試檢查 設(shè)備工人 技術(shù)人員 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水一般知識(shí)； 精密儀器+理論分析+經(jīng)驗(yàn) 技術(shù)診斷與劣化傾向管理 設(shè)備工人 按項(xiàng)進(jìn)行 點(diǎn)檢員 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水一般知識(shí)； 儀器+經(jīng)驗(yàn) 專業(yè)精密點(diǎn)檢 技術(shù)人員 白班按計(jì)劃 機(jī)、電、液、潤(rùn)、水等點(diǎn)檢員 各專業(yè)各自的專業(yè)知識(shí) 精密儀器+理論分析+經(jīng)驗(yàn) 專業(yè)定期點(diǎn)檢 設(shè)備工人 白班按計(jì)劃 鉗工、電工（點(diǎn)檢員） 機(jī)

3、、電、液、潤(rùn)、水一般知識(shí)； 工具儀器+經(jīng)驗(yàn) 崗位日常點(diǎn)檢 崗位生產(chǎn)工人 3班24h 操作工、值班電工 生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識(shí)； 直感+經(jīng)驗(yàn) 為便于理解，下面介紹幾個(gè)術(shù)語：（1） 精度： 精度是影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)。精度點(diǎn)包括間隙、振動(dòng)值、溫升、噪音以及其它有定量標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。每一個(gè)精度點(diǎn)的數(shù)值都不是一個(gè)絕對(duì)值，而是一個(gè)精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。 超過允許值就叫劣化（不能超過警戒值）。精度超過警戒值就必須進(jìn)行修復(fù).。 精度點(diǎn)的檢測(cè)是比較復(fù)雜的，有些設(shè)備是整體精度決定產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備性能。因此精度檢測(cè)必須系統(tǒng)、全面地進(jìn)行，一般1年或半年以上檢測(cè)1次，作出綜合評(píng)

4、價(jià)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施加以解決。（2） 性能： 性能是對(duì)設(shè)備所要求的精度、壓力、溫度、振動(dòng)、噪音、生產(chǎn)能力和安全性等功能的評(píng)價(jià)指標(biāo)。在進(jìn)行性能評(píng)價(jià)時(shí)，重點(diǎn)是指直接影響的重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵部位。要把管理對(duì)象縮小到最合理的范圍內(nèi)。 精度檢測(cè)不能代替性能評(píng)價(jià)，因?yàn)榫葯z測(cè)不包括設(shè)備綜合生產(chǎn)性能的測(cè)定。 1.3 點(diǎn)檢活動(dòng)模型 1.3.1 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程 1.3.1.1 點(diǎn)檢區(qū)域的劃分 首先，把一個(gè)工廠中必須實(shí)行點(diǎn)檢的生產(chǎn)設(shè)備，按生產(chǎn)流程或設(shè)備布置劃分點(diǎn)檢管理區(qū)域，對(duì)專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備也可以按專業(yè)化分。區(qū)域劃分原則如下：（1） 以開展點(diǎn)檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時(shí)間最短為主。 （2） 以3個(gè)點(diǎn)

5、檢員的工作量為宜，每人每天有2h的實(shí)際工作量。 （3） 有利于開展設(shè)備管理，計(jì)劃?rùn)z修工作量，備件更換工作量要適當(dāng)。 （4） 有利于維修費(fèi)用預(yù)算和承包，便于維修成本核算。 1.3.1.2 點(diǎn)檢路線圖 崗位操作人員的日常點(diǎn)檢、各個(gè)專職點(diǎn)檢員都有各自的點(diǎn)檢路線圖。點(diǎn)檢人員根據(jù)自己承擔(dān)的對(duì)象設(shè)備范圍，編制好最短的點(diǎn)檢路線圖。 1.3.1.3 點(diǎn)檢的業(yè)務(wù)流程 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程是指點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)進(jìn)行的程序，它代替了上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理行政管理和指揮的模式，按科學(xué)的程序PDCA循環(huán)來管理。 P：計(jì)劃根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制作業(yè)表、計(jì)劃表。 D：實(shí)施檢查設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記

6、錄，異常苗頭的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理。 C：檢查計(jì)劃表的執(zhí)行情況，信息傳遞，研討，整理分析。 A：反饋核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，以提出修正、修改意見，提高水平和工作效率。這4個(gè)環(huán)節(jié)不斷循環(huán)稱之為PDCA循環(huán)。 1.3.2 點(diǎn)檢計(jì)劃模型 點(diǎn)檢計(jì)劃的分類： （1） 點(diǎn)檢作業(yè)卡； （2） 定期點(diǎn)檢計(jì)劃表； （3） 長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢作業(yè)卡是運(yùn)行操作人員開展日常點(diǎn)檢的計(jì)劃表。作業(yè)卡由點(diǎn)檢員制定并且分工，分為日點(diǎn)檢作業(yè)卡和周點(diǎn)檢作業(yè)卡2種。 定期點(diǎn)檢計(jì)劃表是下月必須完成的工作，是月計(jì)劃的匯總。按主機(jī)的裝置決定點(diǎn)檢日。 長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點(diǎn)檢、循環(huán)維修點(diǎn)檢和交叉精密點(diǎn)檢等內(nèi)容

7、制定。1.3.3 業(yè)績(jī)管理分析 點(diǎn)檢任務(wù)的實(shí)績(jī)管理，是設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握設(shè)備運(yùn)行信息，分析、總結(jié)業(yè)務(wù)，研討改進(jìn)對(duì)策，修正標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)算計(jì)劃，推行PDAC循環(huán)重要環(huán)節(jié)，是管理標(biāo)準(zhǔn)化的反饋部分。它包括實(shí)績(jī)內(nèi)容檢查和實(shí)績(jī)分析。1.3.3.1 維修記錄的管理共8重： （1） 日常點(diǎn)檢記錄，由崗位操作人員填寫。（2） 給脂加油記錄，由設(shè)備使用者填寫。 （3） 定期檢查記錄，設(shè)備劣化與否的記錄，由點(diǎn)檢員填寫，其中包括法定規(guī)范內(nèi)的點(diǎn)檢、解體點(diǎn)檢和精度點(diǎn)檢。一般是在年修、定修計(jì)劃中進(jìn)行，在修理中所測(cè)定的數(shù)據(jù)記錄就是定期檢查的記錄。（4） 維修報(bào)告書，這是有關(guān)設(shè)備維修情況的記錄，由維修部門點(diǎn)檢作業(yè)者填寫的所有維修活

8、動(dòng)記錄。（5） 改進(jìn)維修記錄，對(duì)改進(jìn)項(xiàng)目的維修記錄。（6） MTBF分析記錄表，把設(shè)備發(fā)生的各種維修作業(yè)記錄在MTBF（設(shè)備兩次故障之間的平均時(shí)間）分析記錄表上，該表能使現(xiàn)場(chǎng)人員清楚地看到各設(shè)備、各部位所發(fā)生的故障頻率。 （7） 設(shè)備臺(tái)帳，這是設(shè)備一生的記錄，從設(shè)備購(gòu)進(jìn)后，將歷次事故和修理的內(nèi)容記錄下來并且保存。 （8） 維修費(fèi)記錄包括勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)、外委協(xié)作費(fèi)。  1.3.3.2 實(shí)績(jī)分析 實(shí)績(jī)分析分為2級(jí)： （1） 點(diǎn)檢組分析 點(diǎn)檢組長(zhǎng)每周開1次會(huì)，分析1周的實(shí)績(jī)，點(diǎn)檢區(qū)的各點(diǎn)檢員到會(huì)。分析內(nèi)容包括：故障情況、原因、對(duì)策；檢修情況，效率，工時(shí)利用情況，小組的PM（自主管

9、理）活動(dòng)情況。 （2） 作業(yè)長(zhǎng)分析 點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)召開實(shí)績(jī)分析會(huì)每月1次，各點(diǎn)檢組長(zhǎng)和對(duì)口技術(shù)人員到會(huì)。除了上述內(nèi)容外，會(huì)議內(nèi)容還有本作業(yè)區(qū)的維修費(fèi)用分析。編制月度實(shí)績(jī)資料，向維修部門報(bào)告。1.3.4 點(diǎn)檢人員的基本要求 因?yàn)辄c(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理者，是開展設(shè)備點(diǎn)檢的關(guān)鍵，所以必須對(duì)崗位操作人員，專業(yè)點(diǎn)檢人員進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。目的是使他們了解開展點(diǎn)檢的重要意義，改變?cè)O(shè)備事后維修的習(xí)慣；掌握點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)，熟悉點(diǎn)檢業(yè)務(wù)內(nèi)容、業(yè)務(wù)流程、規(guī)程規(guī)范和實(shí)施方法；具有良好的獨(dú)立完成點(diǎn)檢工作的技能。 點(diǎn)檢人員的工作內(nèi)容包括：點(diǎn)檢診斷、問題分析、維修計(jì)劃、維修實(shí)施和實(shí)績(jī)管理。 點(diǎn)檢員是分層次

10、設(shè)置的，一般高級(jí)點(diǎn)檢員占20%，點(diǎn)檢員占60%，助理點(diǎn)檢員占20%。1.3.4.1 對(duì)崗位點(diǎn)檢員的具體要求（1） 熟悉點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)制定“周點(diǎn)檢作業(yè)卡”，并且把點(diǎn)檢結(jié)果記入此卡。 （2） 熟悉給油脂標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)的分工原則制定“月潤(rùn)滑作業(yè)表”，并且把給油情況記入此表。 （3） 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和工藝操作程序，作到正確使用，合理操作設(shè)備，具有主人翁責(zé)任感和自主管理的工作素質(zhì)。 （4） 具有維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，檢查設(shè)備的基本技能，包括正確緊固螺絲、合理加潤(rùn)滑油、簡(jiǎn)單調(diào)整更換、簡(jiǎn)單故障排除等。1.3.4.2 對(duì)專職點(diǎn)檢員的具體要求 （1） 在專業(yè)技術(shù)方面：具有預(yù)防維修的基礎(chǔ)知識(shí)，掌握本點(diǎn)檢區(qū)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)圖紙、資料，制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，確定進(jìn)行傾向自主管理的項(xiàng)目，并且結(jié)合精密點(diǎn)檢或簡(jiǎn)易診斷技術(shù)的實(shí)施，對(duì)主要磨損零件進(jìn)行定量化管理。 （2） 在管理業(yè)務(wù)方面：在開展點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)上，編制各種維修計(jì)劃預(yù)算，如維修工程計(jì)劃、維修備件材料計(jì)劃、維修費(fèi)用計(jì)劃以及點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的各種計(jì)劃，做好原始記錄、信息傳遞、實(shí)際數(shù)據(jù)整理和分析，推行PDCA循環(huán)不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢定修的管理水平。 （3） 在處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面：正確處理和協(xié)調(diào)點(diǎn)檢、生產(chǎn)、檢修3方面的業(yè)務(wù)關(guān)系。完成每次檢修施工任務(wù)的協(xié)調(diào)事宜，經(jīng)常指導(dǎo)日常點(diǎn)