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文檔簡介
1、xx公司采暖系統(tǒng)調(diào)試措施批準:審核:編制:xx年xx月目 錄1、概述2、調(diào)試范圍3、組織措施4、調(diào)試步驟5、調(diào)試條件6、系統(tǒng)隔離7、補水泵調(diào)試8、采暖系統(tǒng)注水9、循環(huán)泵調(diào)試、系統(tǒng)水循環(huán)10、采暖換熱器投入11、疏水泵調(diào)試及疏水回收12、暖風機調(diào)試投入13、安全注意事項1 概述 我廠采暖系統(tǒng)主要是對全廠生產(chǎn)區(qū)的汽機房、鍋爐房的暖氣片、暖風機和所有輔助廠房的暖氣片提供采暖用水;采暖加熱站主要有三臺熱網(wǎng)循環(huán)泵、兩臺補水泵、兩臺疏水泵、兩臺汽水換熱器、一臺水水換熱器以及分汽缸、分水器、補水箱等設(shè)備和相應(yīng)的管網(wǎng)、暖氣片組成。系統(tǒng)運行壓力0.5-0.6Mpa,溫度不大于110。本系統(tǒng)補水采用除鹽水和蒸汽采
2、暖回水,換熱器疏水合格后通過疏水泵回收至汽機排汽裝置。2 調(diào)試范圍2.1 采暖加熱站的循環(huán)泵、補水泵、疏水泵啟停及聯(lián)鎖試驗2.2 #1機組采暖系統(tǒng)注水檢漏2.3 輔助廠房采暖系統(tǒng)注水檢漏2.4 采暖系統(tǒng)水循環(huán)2.5投入采暖換熱器3、組織措施由于采暖系統(tǒng)龐大,關(guān)系到生產(chǎn)區(qū)的每一個地方,一旦造成泄漏可能會影響正常的生產(chǎn)、生活秩序,因此在調(diào)試時必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,各相關(guān)單位積極配合。調(diào)試組織機構(gòu)總指揮:運行副總指揮:運行專工調(diào)度:值長監(jiān)督:安監(jiān)部經(jīng)理或?qū)9ぃ僮鳎哼\行值班員(施工單位協(xié)助)配合單位:管理公司、監(jiān)理公司、xx、技術(shù)維護部、工程部及相關(guān)的設(shè)計施工單位。 職責: 總指揮:負責指揮系統(tǒng)、設(shè)備的
3、調(diào)試過程,協(xié)調(diào)各相關(guān)單位的工作 指揮:運行專工負責指揮設(shè)備的啟停操作、系統(tǒng)的隔離等 調(diào)度:當值值長負責統(tǒng)一調(diào)度 監(jiān)督:安監(jiān)部負責指揮清理設(shè)備系統(tǒng)的違章現(xiàn)象、監(jiān)督采暖系統(tǒng)的整個調(diào)試過程。 操作:運行值班員在指揮人員的指導(dǎo)下進行操作 管理公司:督促設(shè)備廠家和設(shè)計單位提供設(shè)備和設(shè)計說明書及相關(guān)資料 監(jiān)理公司、工程部:督促各施工單位參與調(diào)試,并消除調(diào)試出現(xiàn)的問題 電建一公司:負責向電廠提供和介紹設(shè)備安裝和管網(wǎng)分布的詳細情況,在調(diào)試中協(xié)助運行人員對系統(tǒng)進行隔離和消缺。 技術(shù)維護部:負責配合施工單位消缺。4 調(diào)試步驟:4.1采暖換熱站補水泵試驗4.2 #1機組生產(chǎn)區(qū)及輔助廠房暖氣系統(tǒng)注水4.3 熱網(wǎng)循環(huán)泵
4、試驗及水循環(huán)4.4換熱器投加熱4.5疏水泵試驗及疏水回收4.6暖風機試轉(zhuǎn)5 調(diào)試條件6.1 系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢,檢查合格,安裝記錄齊全6.2 腳手架等臨時設(shè)施拆除,設(shè)備和周圍環(huán)境清理干凈6.3 溝道.孔洞均用蓋板蓋好6.4 現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明6.5 熱工電氣調(diào)試結(jié)束6、系統(tǒng)隔離6.1關(guān)閉#2機側(cè)暖氣片供回水總門6.2關(guān)閉#2爐側(cè)暖氣片供回水總門6.3關(guān)閉#2機側(cè)暖風機供回水總門6.4關(guān)閉#2爐側(cè)暖風機供回水總門6.5關(guān)閉脫硫采暖供回水門(未完工)6.6關(guān)閉中央空調(diào)供回水門6.7下列電氣設(shè)備間的暖氣隔離,系統(tǒng)注水后分別投入:汽機電動門配電室、鍋爐電動門配電室、等離子配電室、蓄電池室6.8管網(wǎng)內(nèi)其它分
5、段門開啟,所有暖氣片、暖風機進回水門開啟7 補水泵調(diào)試7.1補水箱注水1)開啟除鹽水至補水箱補水手動門2)補水電動門送電,開關(guān)試驗正常3)開啟補水電動門,補水箱注水4)補水至上水位計1/2左右7.2補水泵調(diào)試1)開啟補水泵入口門2)補水泵測絕緣合格,送電3)啟動補水泵運行4)開啟補水泵出口門,注意出口壓力、電流、振動正常5)停止補水泵運行6)用同樣的方法調(diào)試另一臺泵7)做補水泵的跳閘聯(lián)鎖試驗正常后8 采暖系統(tǒng)注水8.1 檢查補水箱水位正常8.2系統(tǒng)隔離工作結(jié)束,系統(tǒng)供回水總門開啟,分水器各分門開啟8.3啟動一臺補水泵向系統(tǒng)注水,注水過程中注意檢查開啟各處放空氣門,空氣放盡后及時關(guān)閉。8.4及時
6、調(diào)整補水箱水位,維持在上水位計1/2左右8.5聯(lián)系各專業(yè)、部門負責人指派專人檢查轄區(qū)內(nèi)的采暖管道、暖氣片、暖風機有無泄漏,如有泄漏立即聯(lián)系調(diào)試指揮或值長,停止注水,等缺陷消除后再進行操作。8.6當注水結(jié)束,系統(tǒng)壓力達到0.23Mpa時,停止補水泵運行。8.7將補水泵投入自動,系統(tǒng)回水壓力設(shè)定在0.18-0.23Mpa8.8檢查投入自動的補水泵在壓力低于0.18 Mpa時啟動,高于0.23 Mpa時停止8.9分別投入下列暖氣系統(tǒng):汽機電動門配電室、鍋爐電動門配電室、等離子配電室、蓄電池室8.10系統(tǒng)注水后檢查無泄漏,并且壓力穩(wěn)定,準備試轉(zhuǎn)循環(huán)泵9 循環(huán)泵調(diào)試、系統(tǒng)水循環(huán)9.1 檢查采暖系統(tǒng)注水結(jié)
7、束,補水泵投自動, 9.2開啟循環(huán)泵入口門,檢查循環(huán)泵軸承油位正常9.3開啟循環(huán)泵泵體放空氣,空氣放盡后關(guān)閉9.4循環(huán)泵測絕緣合格后送電9.5啟動一臺循環(huán)泵后立即停止,檢查轉(zhuǎn)向正確9.6三臺循環(huán)泵試轉(zhuǎn)正常后,啟動一臺泵運行9.7檢查循環(huán)泵電流、壓力、振動正常9.8慢慢開啟已啟動的循環(huán)泵出口門,注意觀察電機電流不超過額定值9.9如果一臺泵啟動后出口門節(jié)流過大,應(yīng)啟動兩臺泵運行并將出口門全開。9.10循環(huán)泵啟動后注意觀察系統(tǒng)回水壓力下降情況,補水泵及時投入。9.11檢查系統(tǒng)供水壓力應(yīng)該在0.6 Mpa左右。9.12系統(tǒng)壓力升高后,聯(lián)系各部門、各專業(yè)全面檢查所有暖氣片、暖風機及管網(wǎng)有無泄漏現(xiàn)象。如有
8、泄漏嚴重無法消除時應(yīng)立即停止循環(huán)泵運行9.13循環(huán)泵需要停泵時首先節(jié)流一臺泵的出口門,然后停止另一臺泵,防止單臺泵運行時電機過電流。9.14系統(tǒng)運行正常后做循環(huán)泵的聯(lián)鎖試驗10 采暖換熱器投入10.1檢查系統(tǒng)水循環(huán)正常,10.2開啟#1機低輔至換熱站蒸汽管道疏水器前后截門和旁路門,10.3開啟換熱站分汽缸進汽門10.4關(guān)閉分汽缸所有分汽門10.5開啟分汽缸疏水器前后截門和旁路門10.6少開#1機低輔至換熱站電動門進行暖管10.7暖管結(jié)束后關(guān)閉管道疏水器旁路門和分汽缸疏水器旁路門,檢查疏水器工作正常,逐漸開啟#1機低輔至換熱站電動門,分汽缸定壓。10.8開啟分汽缸至汽水換熱器手動門10.9開啟汽
9、水換熱器進汽電動門前后截門,少開汽水換熱器進汽電動門對換熱器進行暖體,注意水溫上升速度每分鐘不大于1.8。10.10開啟汽水換熱器疏水器前后截門,檢查汽水換熱器疏水器工作正常,水位保持在1/3左右,10.11開啟汽水換熱器至水水換熱器疏水總門,10.12檢查水水換熱器循環(huán)水溫升正常10.13開啟水水換熱器至閃蒸水箱截門,10.14檢查疏水箱水位逐漸升高10.15開啟疏水箱放水門,對水箱進行沖洗10.16根據(jù)環(huán)境溫度逐漸開大汽水換熱器進汽電動門,提高熱網(wǎng)供水溫度11 換熱站疏水泵調(diào)試及疏水回收11.1換熱站各換熱器加熱正常投入,疏水箱進行排污沖洗結(jié)束11.2關(guān)閉疏水箱排地溝門,開啟疏水泵入口門,開啟疏水泵出口至無壓放水管道截門11.3檢查疏水箱水位升高到1/2以上11.4啟動一臺疏水泵運行,檢查出口壓力、電流、振動等正常,11.5開啟疏水泵出口門11.6有熱工人員調(diào)整疏水泵水位聯(lián)鎖,檢查疏水泵自動啟停正常11.7用同樣的方法試驗另一臺泵,正常后投入一臺泵自動11.8聯(lián)系化學(xué)化驗疏水水質(zhì),水質(zhì)合格后將疏水回收至排汽裝置12 暖風機試轉(zhuǎn)投入12.1檢查暖風機散
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