綜放設(shè)計(jì)說明書

1、前 言山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司鑫安煤礦于2006年11月投產(chǎn)。-380m水平1300采區(qū)設(shè)計(jì)由泰安市煤炭局于2008年6月以泰煤字【2008】67號(hào)文號(hào)批準(zhǔn),從三維勘探資料結(jié)合本區(qū)域鉆孔以及掘進(jìn)實(shí)際揭露情況分析,本區(qū)域地質(zhì)條件中等偏復(fù)雜,為保證采面安全生產(chǎn),生產(chǎn)系統(tǒng)合理可靠，最大限度地提高采面經(jīng)濟(jì)效益、煤炭資源回收率，山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司鑫安煤礦編制了-380m水平1312綜放工作面設(shè)計(jì)。一、編寫依據(jù)1、山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司鑫安煤礦初步設(shè)計(jì)說明書山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司鑫安煤礦安全設(shè)計(jì)專篇2、山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司鑫安煤礦建井地質(zhì)報(bào)告3、山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司鑫安煤礦-380m水平

2、1300采區(qū)設(shè)計(jì)說明書4、山東華寧礦業(yè)集團(tuán)有限公司-380m水平1312采煤工作面地質(zhì)說明書5、煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范6、煤礦安全規(guī)程二、設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想：認(rèn)真貫徹國家有關(guān)煤礦的方針、政策和法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定，從現(xiàn)有實(shí)際情況出發(fā)，充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)和技術(shù)裝備，合理布置生產(chǎn)系統(tǒng)，確保安全生產(chǎn)，穩(wěn)步提升采面生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)最大限度回收煤炭資源，達(dá)到安全可靠、技術(shù)可行、效益良好的目的。第一章 工作面概況一、工作面位置、周邊關(guān)系及開采情況-380m水平1312采煤工作面是礦井-380m水平1300采區(qū)的第12個(gè)采煤工作面，為-380m水平1310采煤工作面接續(xù)采面，131

3、2采面以東為F67斷層，南為F37-3斷層，北為1300采區(qū)南翼軌道下山，西為1310采面采空區(qū)。-380m水平1300采區(qū)位于F35、F36、F37、F45、F33斷層之間，區(qū)內(nèi)F34斷層落差30m-50m走向近東西，橫貫采區(qū)中部，把本采區(qū)從中部分割成南北兩個(gè)塊段。北部為F35、F33、F45、F34包圍塊段，南部為F34、F24、F36、F37、F45包圍塊段，區(qū)內(nèi)F43邊界附近煤巖受巖漿巖侵蝕，其余部分條件相對(duì)簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定，走向變化不大，煤巖層傾角在100-240之間，具體為淺部小、深部大，采深在350m-660m。井下標(biāo)高為-300-610m，地面標(biāo)高為+56+57.1m。二、地

4、形地物1312采煤工作面位于工業(yè)廣場(chǎng)以東，地面標(biāo)高為+56+57.1m，區(qū)內(nèi)地形平坦為大面積農(nóng)田，無積水區(qū)、無水渠，無建筑物，為大面積農(nóng)田，1312工作面的回采對(duì)地面無影響。三、工作面參數(shù)、開采技術(shù)條件及煤層賦存特征1、1312工作面走向平均長度280m、傾向平均長度140m、面積為39200，工作面傾角在822°之間。1312采煤工作面位于-380m水平，開采煤層為山西組第3煤層，煤層厚度在3.86.2m之間，平均為5m。由亮煤及暗煤組成，塊狀，含黃鐵礦薄膜，硬度系數(shù)f=1.81.9，含夾矸12層（巖性主要為灰色泥質(zhì)粉細(xì)砂巖，厚度約0.20.5米，局部缺失）。工作面沿偽傾斜方向開采

5、。煤層產(chǎn)狀：傾向85140°，傾角1228°。 2、煤層直接頂為粉細(xì)砂巖，厚度為23.6m；老頂為中細(xì)砂巖，厚度為58m；煤層直接底為粉細(xì)砂巖，厚度為3.65.8m；老底為中細(xì)砂巖，厚度為5.512m。3、本工作面內(nèi)還可能存在落差較小的斷層，但對(duì)回采影響較小。4、鑫安煤礦屬低瓦斯、低CO2礦井，瓦斯絕對(duì)涌出量為0.04m3/min，瓦斯相對(duì)涌出量為0.13m3/min，CO2絕對(duì)涌出量為0.08m3/min，CO2相對(duì)涌出量為0.25m3/min。煤塵爆炸指數(shù)為40%-42%，屬爆炸性煤層。煤的自燃發(fā)火期為61天。自燃傾向性為二類自燃。四、儲(chǔ)量情況（一） 儲(chǔ)量1312采面工

6、作面煤層賦存較穩(wěn)定，可采儲(chǔ)量為270480t，設(shè)計(jì)回采率為86%，回采煤量232612t，損失煤量37868t（其中設(shè)計(jì)地質(zhì)損失量7438t）。（二）工作面服務(wù)年限生產(chǎn)能力計(jì)算：工作面使用綜采放頂煤時(shí)，采用一采一放的方式每天2個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺0.6m，機(jī)采高度2.2m，放煤高度為2.8m，煤層綜合回收率按86%計(jì)：日產(chǎn)量：140×0.6×2×5×1.38×0.86997（噸）月產(chǎn)量：140×0.6×2×5×1.38×0.86×30×90%26920（噸）結(jié)合工作面實(shí)際情況和

7、礦年度計(jì)劃,每月產(chǎn)量按26920噸計(jì)算，服務(wù)時(shí)間為8.3個(gè)月。 工作面服務(wù)年限= 工作面回采儲(chǔ)量（采用綜采放頂煤段）/月產(chǎn)量 =232612/269208.64（月）1312采煤工作面采用綜采放頂煤工藝的服務(wù)年限為8.64個(gè)月。第二章 地質(zhì)構(gòu)造1312采煤工作面附近存在以下斷層，由于本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，在本工作面內(nèi)還可能存在落差較小的斷層，對(duì)回采影響較小。附：斷層情況表斷層名稱傾向傾角斷層性質(zhì)斷層落差（m）對(duì)回采的影響F37-3180190°65°正1020采面南部邊界斷層，對(duì)回采無影響F67 90100°70°正5采面東部邊界斷層，對(duì)回采無影響F08-

8、42030°35°正02采面上順槽揭露斷層，對(duì)回采影響不大。F52220°3050°正03采面內(nèi)部斷層，造成煤層局部變薄，斷層帶附近應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)回采有一定影響。第三章 水文地質(zhì)及水害評(píng)價(jià)1、3煤層頂、底板砂巖以灰黑色粉細(xì)砂巖、灰白色中砂巖為主，為開采3煤層的直接充水含水層。本工作面3煤層頂?shù)装宥紴槿鹾畬?，在回采過程中個(gè)別地點(diǎn)可能會(huì)有淋水現(xiàn)象，預(yù)計(jì)采面正常涌水量0.1m3/h,，最大涌水量0.5m3/h，對(duì)回采無影響。2、3煤層下距三灰48.165.5m，且三灰屬弱含水層，對(duì)回采無影響。3、根據(jù)井下巷道揭露及鉆探資料分析，工作面內(nèi)斷層及邊界斷層均不含水

9、、不導(dǎo)水，對(duì)回采無影響。 4、本回采工作面無鉆孔，不會(huì)出現(xiàn)鉆孔導(dǎo)水情況，無鉆孔突水危險(xiǎn)?？傊?，該工作面水文地質(zhì)條件清楚、簡(jiǎn)單、無突水危險(xiǎn)。建議：1、回采過程中要堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，當(dāng)工作面及附近工作地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。2、 當(dāng)汛期本區(qū)域連續(xù)降雨達(dá)到50mm以上或天氣預(yù)報(bào)為“暴雨”的天氣時(shí)

10、，必須停產(chǎn)撤人。3、 該工作面為偽傾斜上山開采，在下順槽敷設(shè)好雙泵雙回路排水系統(tǒng)，保證排水能力不低于20m3/h。4、在設(shè)計(jì)1312上順槽掘進(jìn)過程中及工作面回采前應(yīng)及時(shí)對(duì)1310工作面采空區(qū)進(jìn)行探放水工作。 第四章 防水煤（巖）柱計(jì)算與留設(shè)底板安全隔水層厚度計(jì)算：根據(jù)煤礦防治水規(guī)定安全隔水層厚度計(jì)算公式按突水系數(shù)計(jì)算：由T=P/MT突水系數(shù)，MPa/m；P底板隔水層承受的水頭壓力，Mpa；M底板隔水層厚度，m可得公式：M=P/T1312采面采深為630m，P值取6.3Mpa； T突水系數(shù)不大于0.06 MPa/m，計(jì)算中T選取0.06 MPa/m，可得M=6.3/0.06=105（m）所以，根

11、據(jù)突水系數(shù)評(píng)價(jià)安全開采，有效隔水層厚度必須大于105m。奧灰與3煤間距為180190m,遠(yuǎn)大于有效隔水層厚度M:105m，符合安全可采距離要求。第五章 工作面巷道布置一、順槽、切眼、停采線等位置的確定及依據(jù)1312綜放工作面位于-380m水平1300采區(qū)南翼塊段，本采區(qū)由泰安市煤炭工業(yè)管理局批復(fù)，1312綜放工作面通過-380m水平1300南翼采區(qū)軌道下山進(jìn)風(fēng)，通過-600m水平南翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷回風(fēng)形成采面通風(fēng)系統(tǒng)，采面煤炭通過1312采煤下順槽運(yùn)至1312采面運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷，經(jīng)1312采面煤倉貯存中轉(zhuǎn)后，由-600m膠帶暗斜井運(yùn)至-380m水平煤倉。1312采面上順槽布置根據(jù)1310采面采空區(qū)保護(hù)

12、煤柱范圍而確定； 1312采面下順槽布置根據(jù)采面正常合理推采長度及F67斷層位置而確定；1312采面切眼布置根據(jù)F37-3斷層位置而確定，并與采面上下順槽的巷道方位呈90°夾角；停采線是根據(jù)-600m膠帶暗斜井及1300南翼采區(qū)軌道、集運(yùn)下山保護(hù)煤柱尺寸而確定。二、巷道斷面形狀、幾何參數(shù)及支護(hù)形式采煤工作面上、下順槽，均沿煤層底板布置，下順槽主要用于回風(fēng)、運(yùn)煤，上順槽主要用于進(jìn)風(fēng)、輔助運(yùn)輸。采用錨網(wǎng)、29#U型棚及背板支護(hù)，直墻半圓拱斷面,凈寬3.2m，凈高3.2m，凈斷面積9.1m2。錨桿采用22×2300mm樹脂螺紋鋼錨桿，錨桿間排距0.8×0.8m，棚后全斷

13、面鋪設(shè)網(wǎng)格為50×50冷拔絲經(jīng)緯網(wǎng)，采用長×寬×厚=1000×100×50mm木背板背幫，棚距0.8m。采面切眼沿煤層底板布置，矩形斷面，凈寬6.0m，凈高2.8m，凈斷面積16.8m2。采用錨網(wǎng)索、W型鋼帶支護(hù)，采用液壓點(diǎn)柱配鉸接頂梁托2.6和4.2m型鋼支護(hù)頂板。錨桿采用22×2300mm樹脂螺紋鋼錨桿，頂部錨桿間排距1×1m，幫部使用鋼筋梯錨桿間距為2m，錨索采用17.8×8000mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線，間排距2×2 m,每排3根,全斷面鋪設(shè)W型鋼帶，排距0.8m。附：上、下順槽及切眼斷面圖第六章 采煤方

14、法及工作面裝備一、采煤方法、生產(chǎn)工藝該礦井所采煤層均為傾斜煤層。本區(qū)所采3煤厚約5.0m，結(jié)合該礦井多年的煤炭開采成功經(jīng)驗(yàn)及礦井現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備條件，決定在-380m水平1312采面采用綜采放頂煤采煤方法，按走向長壁布置，采用全部垮落法管理頂板。采煤工藝雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高2.2米±O.l，循環(huán)進(jìn)度為0.6米。液壓支架尾梁插板伸縮、升降尾梁放頂煤，放煤高度2.8米、采放比為1:1.3。采取一采一放，雙輪循環(huán)順序折返放煤工藝，放頂煤步距為0.6米。落煤方法1、采煤機(jī)的進(jìn)刀采煤機(jī)的進(jìn)刀采用端部自開缺口、斜切進(jìn)刀的方式，斜切進(jìn)刀段長度以采煤機(jī)前滾筒為準(zhǔn)不少于23m，進(jìn)刀深度0.6m。具體操作

15、如下：1）采煤機(jī)向下（上）割透端頭煤壁后，向上（下）推移刮板運(yùn)輸機(jī)，使得刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段為15m后，翻轉(zhuǎn)煤機(jī)擋煤板，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，向上（下）進(jìn)刀，通過15m的彎曲段至35m處，使得采煤機(jī)達(dá)到正常截割深度（即0.6m）。按要求推移刮板運(yùn)輸機(jī)至平直狀態(tài)。2）翻轉(zhuǎn)采煤機(jī)擋煤板，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，向下（上）割三角煤至割透端頭煤壁。3）割完三角煤以后，翻轉(zhuǎn)采煤機(jī)擋煤板，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。采煤機(jī)進(jìn)刀示意圖： 2、采煤機(jī)正常割煤正常割煤長度為105米，采煤機(jī)以2.5m/min的速度向上（下）割煤，直至割透上（下）端頭煤壁。采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒在上部、后

16、滾筒在下部的方式。3、放煤放煤工藝采用一采一放頂煤,放煤步距0.6米，雙輪循環(huán)順序折返放煤工藝。工作面后部輸送機(jī)在每個(gè)循環(huán)放煤后按照自下而上的順序及時(shí)拉移，拉移步距為0.6m。二、工作面裝備1、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算 理論支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算Q=N×H×F×Z×9.8 =8×2.2×4.27×2.6×9.8 =1913KN式中： Q:要求的支架工作阻力，KN; N:采高的倍數(shù)，一般取68，這里取8； H:工作面采高，2.2m。 F:支架的支護(hù)面積，4.27m2；Z:煤層頂板巖石容重，2.6t/m3。由于工作面液壓支架工作阻

17、力為3000KN,故所選液壓支架工作阻力滿足要求。2、支護(hù)設(shè)備選擇1312綜放工作面選用ZF3000/16/25型液壓基本支架，ZFG4200/18/28過渡液壓支架支護(hù)。根據(jù)工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表可以看出，選用以上型號(hào)液壓支架，在滿足頂板管理支護(hù)強(qiáng)度需要的同時(shí)，也能滿足底板比壓值要求。3、乳化液泵站乳化液泵選用BRW200/31.5型2臺(tái)，噴霧泵選用PB200/63清水泵，準(zhǔn)備兩泵一箱;輸液管路選用高壓膠管，耐壓45MPa以上。主要技術(shù)參數(shù)如下:(1)乳化液泵:型 號(hào): DRB200/31.5公稱流量 : 200L/min公稱壓力 : 31.5MPa電機(jī)功率 : 125kW（2）高壓

18、噴霧泵:型 號(hào): WPZ320/10公稱流量: 320L/min公稱壓力: 10MPa電機(jī)功率: 37kW泵站使用規(guī)定要保證泵站壓力大于30MPa，使用ME20-5型號(hào)乳化液，乳化液濃度1.8%-2.0%。要加強(qiáng)支架與泵站的維修,杜絕系統(tǒng)的竄漏液。工作面條件與支架適應(yīng)對(duì)照表 工作面條件支架適應(yīng)條件采高2.2m傾角8-2200-350煤厚5m<8m煤硬度1.81.93底板比壓46Mpa1.26 Mpa支護(hù)強(qiáng)度0.29 Mpa0.69-0.71 Mpa頂板種類級(jí)類級(jí)類基本液壓支架的主要技術(shù)特征支架選用：ZF3000/16/25型支架支撐高度：1.62.5m整體運(yùn)輸外形尺寸（長×寬&

19、#215;高）=5450×1210×1600mm初撐力：2532KN工作阻力：3000KN支撐強(qiáng)度：底板比壓：1.26MPa過渡支架主要技術(shù)特征支架選用：ZFG4200/18/28型支架支撐高度：1.82.8m整體運(yùn)輸外形尺寸：（長×寬×高）=4300×1420×1800mm初撐力 ： 3956KN工作阻力： 4200KN支撐強(qiáng)度：底板比壓： 1.6Mpa采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：MG150/380-QWD生產(chǎn)能力：1160t/h采高范圍：適應(yīng)工作面傾角：350適應(yīng)煤質(zhì)硬度：4截深：630mm牽引速度：0-6.5m/min外形尺寸（長&

20、#215;寬×高）：12580×1840×1127mm運(yùn)輸設(shè)備刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)：SGZ630/264型電機(jī)功率：2×132KW 額定功率：132KW運(yùn)輸能力：450t/h中間槽尺寸：（長×寬×高）： 1250×590×(252前、262后)mm 刮板鏈：中雙鏈節(jié)距：125 mm型號(hào)：SGB630/150C型電機(jī)功率：2×75KW 額定功率：2×75KW運(yùn)輸能力：250t/h中間槽尺寸：（長×寬×高）： 1500×630×190mm SSJ1000/2

21、5;75型帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)為：電機(jī)功率： 2×75KW運(yùn)輸能力：630t/h帶寬：1000mm帶速：1m/sPCM110型破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)為：生產(chǎn)能力：1000t/h電機(jī)型號(hào)：KBY550-110A功率：110KW(1140V)SZZ764/132型轉(zhuǎn)載機(jī)生產(chǎn)能力：900t/h電機(jī)型號(hào)：KBYD550-132/65-4/8輔助運(yùn)輸設(shè)備輔助運(yùn)輸設(shè)備選用1.0噸礦車、盒子車。無極繩絞車主要技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)：JWB-75BJ牽引力：6t繩徑：21.5mm繩速：1.2m/s繩容量：580m第七章 生產(chǎn)系統(tǒng)一、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)采煤機(jī)破、落、裝煤和前部刮板運(yùn)輸機(jī)前移配合裝煤；破碎并垮落到支架掩護(hù)梁

22、和插板上方的頂煤，在插板縮回后，在利用自重自動(dòng)溜入后部刮板輸送機(jī)的溜槽中運(yùn)出,插板完成大塊煤的破碎并通過上下升降破壞掩護(hù)梁上方由大塊煤形成的臨時(shí)拱式結(jié)構(gòu)。前后兩部刮板運(yùn)輸機(jī)平行運(yùn)煤,集中到運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)和通過膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。移溜方式采用推移千斤頂推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)和拉移后部刮板運(yùn)輸機(jī)的方式，推拉步距 0.6m，彎曲段長度不小于15m，推拉方向?yàn)樽韵拢ㄉ希┒希ㄏ拢?、采煤機(jī)向下（上）端正常割煤時(shí), 按照自上（下）而下（上）的順序，依次推拉刮板運(yùn)輸機(jī)，至距離采煤機(jī)后滾筒20m處。2、在采煤機(jī)向上（下）斜切進(jìn)刀切入煤壁規(guī)定截深后，將前部運(yùn)輸機(jī)按自下（上）而上（下）的順序推向煤壁,成一條直線。運(yùn)煤

23、系統(tǒng)路線：由工作面1312工作面下順槽1312工作面運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷1312采面煤倉1312采面皮帶運(yùn)輸巷-600m水平南翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-600m膠帶暗斜井-380m水平煤倉-380m膠帶暗斜井-147m井底煤倉主井升井。運(yùn)輸設(shè)備選型設(shè)計(jì)：1312采面采用綜放采煤工藝施工時(shí)下順槽及運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷共安設(shè)3部皮帶。3部皮帶運(yùn)輸機(jī)中選取運(yùn)輸距離最長、傾角最大的條件進(jìn)行計(jì)算，已知，皮帶機(jī)長120m，傾角為16°，采取上運(yùn)輸方式，給煤量按250(t/h)選型計(jì)算。設(shè)備選型計(jì)算如下：（1）膠帶的輸送能力： (t/h)（2）膠帶速度：（初定膠帶寬度B=1m）選標(biāo)準(zhǔn)速度V=2m/sK 貨載斷面系數(shù)，取458。C

24、 - 傾角系數(shù)，取0.9。貨載的散集密度， 取0.85.（3）驗(yàn)算膠帶寬度滿足要求。(5)單位長度膠帶上貨載質(zhì)量（6）單位長度膠帶質(zhì)量：取qd=12.23kg/m （7）單位長度托輥質(zhì)量：上托輥： 下托輥:Gg 重段托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，取11 kg。 空段托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，取11 kg。- 重段托輥間距。取1.5 m -空段托輥間距。取3.0 m （8）張力計(jì)算取重段阻力系數(shù)w=0.04，取空段阻力系數(shù)w´=0.035。重段阻力： 空段阻力：各張力點(diǎn)列圖如下： 各張力點(diǎn)計(jì)算表各點(diǎn)標(biāo)號(hào)計(jì)算公式用S1表示各點(diǎn)張力結(jié)果 N1S1S119362S2=S1+WkS2=S1-34015963S3=

25、1.06S2S3=1.06S1-36016924S4=S3+WzhS4=1.06S15=1.06S4 S5=1.124S16=1.06S424000式1 式2 值 取 13.45。二式聯(lián)立，由表可知最大張力點(diǎn)在S6點(diǎn)(9) 按m=11的安全系數(shù)求所需膠帶的縱向拉伸強(qiáng)度選用縱向拉伸強(qiáng)度為800N/mm的PVC整編芯阻燃膠帶(10)驗(yàn)算摩擦力備用系數(shù)合適。(11)主動(dòng)滾筒圓周牽引力(12)電動(dòng)機(jī)功率 配備75KW電動(dòng)機(jī)2臺(tái)。二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)工作面需用材料、設(shè)備等物資，采用1.0t礦車或盒子車，通過-380m軌道暗斜井、-600m軌道暗斜井松至13

26、00南翼采區(qū)軌道下平車場(chǎng)，通過1300南翼采區(qū)軌道下山提至1312采面上順槽車場(chǎng)至工作面。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)路線：由副井-147m井底車場(chǎng)-380m軌道暗斜井-600m軌道暗斜井1300南翼采區(qū)軌道下平車場(chǎng)1300南翼采區(qū)軌道下山1312采面上順槽車場(chǎng)工作面。輔助運(yùn)輸設(shè)備選型設(shè)計(jì)：1312綜放工作面正常生產(chǎn)時(shí)，使用絞車為1300南翼采區(qū)軌道下山絞車一部，1312采面上順槽絞車一部。1、已知： 1300南翼采區(qū)軌道下山絞車類型為55KW絞車，牽引力為4.5T，使用繩為6×19-21.5型繩，下山長度為260米，斜巷傾角為230，現(xiàn)在提升最大不可拆物料7T看能夠滿足提升要求。根據(jù)公式：可先算出

27、提升時(shí)最大拉力FmaxFmax=n·g(m1+m2)(sin+f1cos)+mp·g(L-x)(sin+f2cos)其中（1）n為提升車數(shù)，n=1（現(xiàn)提升一輛車試驗(yàn)）（2）g為重力加速度，g=10m/s2（3）m1、m2為物料車及物料重量，m1+m2=7000KG（4）為斜井傾角，現(xiàn)=230（5）f1為礦車運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)礦車為滾動(dòng)軸承時(shí)，f1=0.015 滑動(dòng)軸承時(shí)f1=0.02因礦車為滾動(dòng)軸承故f1=0.015（6）mp為每米鋼絲質(zhì)量，查表6×19-21.5繩質(zhì)量為1.63kg/m（7）L為斜井長度L=260m（8）x為由提升開始起點(diǎn)車組的行程，x=0在最低時(shí)

28、，F(xiàn)最大（9）f2為鋼絲繩沿托輥和底板移動(dòng)阻力系數(shù)鋼絲繩全部支承在托輥上時(shí)取f2局部支承在托輥上時(shí)取f2，現(xiàn)取最大f2=0.4代入得Fmax=1×7000（sin230+0.015·cos230）10+1.63×260×(sin230+0.4·cos230)10則Fmax=31213.3N換算g=10N/kgFmax/g=3121.33kg=3.12133(T)Fmax<55絞車提升能力（4.5T）驗(yàn)算鋼絲繩的安全系數(shù)Ma=Qp/Fmax規(guī)程安全系數(shù) 6.5Qp為所選繩的鋼絲破斷拉力總和，查表得Qp=318.76KN代入Ma=318.76

29、KN/31.2133KN=10.2>6.5大于繩的安全系數(shù)，故選擇成功可以滿足提升要求2、已知 1312采面上順槽絞車類型為75KW無級(jí)繩絞車，牽引力為6T，使用繩為6×19-21.5型繩，下山長度為280米，斜巷傾角為100，-100現(xiàn)在提升最大不可拆物料7T看能夠滿足提升要求。根據(jù)公式：可先算出提升時(shí)最大拉力FmaxFmax=n·g(m1+m2)(sin+f1cos)+mp·g(L-x)(sin+f2cos)其中（1）n為提升車數(shù)，n=1（現(xiàn)提升一輛車試驗(yàn)）（2）g為重力加速度，g=10m/s2（3）m1、m2為物料車及物料重量，m1+m2=7000KG

30、（4）為斜井傾角，現(xiàn)=-100（5）f1為礦車運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)礦車為滾動(dòng)軸承時(shí)，f1=0.015 滑動(dòng)軸承時(shí)f1=0.02因礦車為滾動(dòng)軸承故f1=0.015（6）mp為每米鋼絲質(zhì)量，查表6×19-21.5繩質(zhì)量為1.63kg/m（7）L為斜井長度L=200m（8）x為由提升開始起點(diǎn)車組的行程，x=0在最低時(shí)，F(xiàn)最大（9）f2為鋼絲繩沿托輥和底板移動(dòng)阻力系數(shù)鋼絲繩全部支承在托輥上時(shí)取f2局部支承在托輥上時(shí)取f2，現(xiàn)取最大f2=0.4代入得Fmax=1×7000【sin（-100）+0.015·cos（-100）】10+1.63×260×【sin（

31、-100）+0.4·cos（-100）】10則Fmax=26300N換算g=10N/kgFmax/g=26.3KN Fmax<55絞車提升能力（60KN）驗(yàn)算鋼絲繩的安全系數(shù)Ma=Qp/Fmax規(guī)程安全系數(shù) 6.5Qp為所選繩的鋼絲破斷拉力總和，查表得Qp=318.76KN代入Ma=318.76KN/26.3KN =12.1>6.5大于繩的安全系數(shù)，故選擇成功可以滿足提升要求三、供水系統(tǒng)1312綜放工作面的防塵用水,取至地面280m3靜壓水池,沿108mm防塵水管進(jìn)入井下,能提供不少于200 m3水量,且設(shè)有沉淀池。供水路線: 靜壓水池沿108mm防塵水管副井-380m軌

32、道暗斜井-600m軌道暗斜井1300南翼采區(qū)軌道下山2寸防塵水管1312綜放工作面下順槽工作面2寸防塵水管1312綜放工作面上順槽工作面下順槽供水管每隔100m設(shè)一個(gè)截止閥門，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門。通過三通閥門給水幕及轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧頭供水。上順槽供水管每隔100m設(shè)一個(gè)截止閥門，每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門。通過三通閥門，給工作面噴霧頭和除塵水幕供水。四、排水系統(tǒng)本礦井現(xiàn)有三個(gè)井下排水泵房：-147m水平中央泵房、-380m水平中央泵房和-600m水平中央泵房。排水方式由-380m水平泵房水倉水泵直接排到地面。-380m水平泵房裝備MD300-65×8型水泵3臺(tái)，電動(dòng)機(jī)功率為220kW，

33、電壓為6kV。正常涌水時(shí)，一臺(tái)工作，一臺(tái)檢修，一臺(tái)備用。-380m水平排水系統(tǒng)現(xiàn)有245×12排水管2趟，經(jīng)軌道斜井、副井敷設(shè)至地面，正常涌水時(shí)管路一趟工作一趟備用。水倉容量為2380m3。-600m水平泵房，選用三臺(tái)MD150-30×10高壓水泵；電機(jī)型號(hào)為YKK355-4，6kV/200kW；電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器為三臺(tái)BGP50-6型。設(shè)置兩趟180×8永久排水管路排到-380m水平水倉。1312綜放工作面的水源主要為3煤頂板砂巖水和防塵水，頂板砂巖水表現(xiàn)為頂板淋水，但與其它含水層水源無水力聯(lián)系。根據(jù)技術(shù)部門提供的資料，最大涌水量0.5m3/h， 正常涌水量0.1m3

34、/h。工作面下順槽設(shè)臨時(shí)水倉1個(gè)，采用礦用 “工”字鋼架棚支護(hù)；梯形斷面，棚距800mm，水倉有效容積為17 m3。安設(shè)潛水泵兩臺(tái)，型號(hào)QBK45/22-7.5，流量不低于20m3/h，將采面涌水排至1312采面皮帶運(yùn)輸巷臨時(shí)水倉，半圓拱斷面，凈寬2.8m，凈高2.8m，有效容積為20 m3，安設(shè)潛水泵兩臺(tái)，型號(hào)QBK45/22-7.5，流量不低于20m3/h，將涌水排至-600m南翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，通過水溝經(jīng)流入-600m水平大巷進(jìn)入-600m水平泵房水倉。五、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量計(jì)算該礦井屬低瓦斯礦井，通風(fēng)方式為中央并列抽出式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。目前總進(jìn)風(fēng)量4200m3/min，總回風(fēng)量429

35、0m3/min。地面通風(fēng)機(jī)房裝備BDK65-10-NO26型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，分別配用2×160kW電動(dòng)機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井通風(fēng)任務(wù)。反風(fēng)方式為風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。采煤工作面需風(fēng)量的計(jì)算：1、采煤工作面需風(fēng)量的計(jì)算：（1）、按氣象條件計(jì)算Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl=60×70%×1×11.12×1.2×1=560.4 m3/min式中：Vcf采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選取，m/s；Scf采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算，

36、m2；Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體取值見表2；Kcl采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體取值見表3；70%有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫與對(duì)應(yīng)風(fēng)速 表1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫0C采煤工作面風(fēng)速m/s201.020-2323-26Kch采煤工作面采高調(diào)整系數(shù) 表2采高m2.02.5及放頂煤面系數(shù)Kch1.01.112Kcl采煤工作面長度調(diào)整系數(shù) 表3采煤工作面長度m風(fēng)量調(diào)整系數(shù)kcl150.815-800.8-0.980-1201.0120-1501.1150-1801.2180 （2）、按照瓦斯涌出量計(jì)算Qcf=100·qcg·kcg=100&

37、#215;0.04×1.4=5.6 m3/min式中：qcg采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；kcg采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量和月平均日絕對(duì)瓦斯涌出量的比值；100按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。（3）、按照二氧化碳涌出量計(jì)算Qcf=67·qcc·kcc=67×0.08×1.4=7.5 m3/min式中：qcc采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量，m3/min；kcc采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月

38、，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算系數(shù)。（4）、按工作人員數(shù)量驗(yàn)算Qcf4Ncf 4×26 104 m3/min式中：Ncf采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4 每人需風(fēng)量，m3/min。2、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算本工作面風(fēng)速驗(yàn)算按最大值560.4 m3/min進(jìn)行驗(yàn)算（1）驗(yàn)算最小風(fēng)量Qcf60×0.25Scb60×0.25×11.72175.8 m3/min（2）驗(yàn)算最大風(fēng)量Qcf60×4.0Scs 60×4×10.522524.8m3/mi

39、n式中：Scb采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；Scs采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2；根據(jù)以上計(jì)算和驗(yàn)算，本工作面的選取配風(fēng)量為560.4m3/min，能夠滿足生產(chǎn)需要。通風(fēng)路線（新風(fēng)）由副井-147m水平井底車場(chǎng)-380m軌道暗斜井-600m軌道暗斜井1300南翼采區(qū)軌道下山1312采面上順槽1312綜放工作面（乏風(fēng)）1312采面下順槽1312采面皮帶運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷1312采面皮帶運(yùn)輸巷-600m水平南翼回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-600m膠帶暗斜井-380m水平總回總回風(fēng)巷-380m膠帶暗斜井主井。六、瓦斯防治瓦斯檢查工作面配備專職瓦斯檢查員，瓦斯檢查員巡回檢查工作面瓦斯,每隔35小時(shí)檢查一次,每班至少

40、檢查兩次，并填寫檢查牌板。瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在:工作面回風(fēng)出口以里10m處、運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭處、上下隅角和工作面中，瓦斯檢查員把檢查結(jié)果最大值填入瓦斯檢查牌板，并告知跟班區(qū)長和班長，瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)順槽中距工作面50m附近。七、防滅火系統(tǒng)（一）防滅火設(shè)計(jì)1、噴灑阻化劑預(yù)防采空區(qū)發(fā)火設(shè)計(jì)噴灑氣霧阻化劑:采用 KMB-36-3型阻化多用泵，將gCl2溶液噴灑飄逸在上、下順槽及采煤工作面、放頂采空區(qū)松散煤體上，降低煤的氧化活性，達(dá)到抑制煤在空氣中氧化的目的。2、灌黃泥漿預(yù)防采空區(qū)發(fā)火設(shè)計(jì)利用2ZB-200/4-22型注漿泵向采空區(qū)灌注黃泥漿，將黃泥漿充填至老空煤巖體裂隙內(nèi)，隔絕遺留煤炭與氧氣接

41、觸，從而達(dá)到抑制煤的氧化，防止煤炭自燃。3、設(shè)置擋風(fēng)簾預(yù)防采空區(qū)發(fā)火設(shè)計(jì)工作面上、下隅角沿切頂排吊掛擋風(fēng)簾減少向采空區(qū)漏風(fēng)。從順槽切頂線處向外延伸10m；擋風(fēng)簾底邊距底板不大于200；關(guān)門柱處擋風(fēng)簾吊掛貼近頂板，下邊擋到底板。4、上、下順槽切頂線處砌筑阻燃?jí)υ诓煽諈^(qū)“U”形漏風(fēng)通道的進(jìn)、回側(cè)，砌筑袋裝的粘土為材料的可縮性耐壓阻燃?jí)ΑＦ渥饔脵C(jī)理是阻燃?jí)υ黾恿俗匀紖^(qū)漏風(fēng)的風(fēng)阻，并降低了自燃區(qū)進(jìn)、出風(fēng)間的風(fēng)壓差。5、注凝膠對(duì)工作面上、下隅角進(jìn)行注凝膠預(yù)防采空區(qū)發(fā)火，在上下隅角五花布置1寸鋼管，注膠配液濃度為水：水玻璃=9:1，水：碳酸氫鈉=9:1，通過高壓管壓入采空區(qū)。6、特殊時(shí)期的防滅火管理初采、

42、撤面、工作面長時(shí)間停產(chǎn)、過斷層等地質(zhì)條件復(fù)雜地段工作面推采速度相對(duì)較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，制定特殊防火措施和應(yīng)急預(yù)案，加大對(duì)采空區(qū)注凝膠、黃泥量。加強(qiáng)KJ76N安全監(jiān)控系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)溫度上升明顯、有芳香族碳?xì)浠衔?、及防滅火?biāo)志性氣體CO濃度超過0.0024%或增加較快時(shí)，要及時(shí)組織進(jìn)行撤人、防滅火等。八、安全監(jiān)控系統(tǒng)1、按煤礦安全規(guī)程第169條的規(guī)定,按煤礦安全規(guī)程第169條的規(guī)定,在1312綜放工作面進(jìn)風(fēng)巷配電點(diǎn)設(shè)置KJ76N-F型分站一臺(tái),通過信號(hào)線沿上順槽與傳感器連接,實(shí)現(xiàn)甲烷斷電功能,報(bào)警濃度0.8%；斷電濃度1.0%；復(fù)電濃度0.8%。傳感器每隔7

43、天調(diào)校一次。2、GJ4-2000型甲烷-溫度傳感器設(shè)在回風(fēng)順槽，垂直懸掛距頂板（棚梁）約300mm，距巷幫不小于200mm，一臺(tái)距工作面煤壁不大于10m不小于5m范圍內(nèi)；另一臺(tái)安設(shè)在距回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1015m范圍內(nèi)；第三臺(tái)安設(shè)在工作面上隅角的位置（上隅角處并懸掛便攜式瓦檢儀）。甲烷斷電儀的主機(jī)接在運(yùn)輸設(shè)備總饋上,電源取自饋電的電源側(cè)。3、GF-2000型風(fēng)速、GT1000-2000型一氧化碳傳感器設(shè)在回風(fēng)順槽測(cè)風(fēng)站內(nèi),垂直懸掛距頂板（棚梁）約300mm，距巷幫不小于200mm；4、在瓦斯超限時(shí)，工作面甲烷斷電儀可切斷回風(fēng)順槽及工作面的所有非本質(zhì)安全性設(shè)備電源。5、必須保證甲烷斷電儀正常有效，嚴(yán)禁人

44、為損壞。每天用便攜式甲烷報(bào)警儀與斷電儀對(duì)比，偏差較大時(shí)以讀數(shù)大者為準(zhǔn)，并要在24h內(nèi)調(diào)校完畢，發(fā)現(xiàn)失效失靈及時(shí)更換。6、拆除或改變與甲烷斷電儀關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與斷電儀關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要斷電儀停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告調(diào)度室，并用便攜式甲烷報(bào)警儀監(jiān)測(cè)，方可進(jìn)行生產(chǎn)，否則要停止生產(chǎn)。7、挪移探頭可以由溜子司機(jī)或機(jī)電修工進(jìn)行。甲烷斷電儀必須固定人員進(jìn)行維護(hù),確保系統(tǒng)的靈敏可靠。當(dāng)瓦斯超限或裝置報(bào)警時(shí)，要按規(guī)定安排撤人，并及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。九、供電系統(tǒng)礦井在工業(yè)場(chǎng)地建有356kV變電所一座，兩回路35kV電源分別引自寧陽縣城西110kV變電站和東疏鎮(zhèn)35kV變電站,導(dǎo)線均選用LGJ

45、-95,線路長分別約為9km和4km。井下設(shè)有-147m水平變電所、-380m水平變電所和-600m水平變電所三個(gè)變電所。井下-147m水平變電所電源引自地面35KV配電所，下井電纜2條，分屬地面35KV配電所6KV不同母線段，一、二回路電纜型號(hào)MYJV423×50mm2，長度分別為740m。主要向3臺(tái)200KW水泵及-147m水平用電設(shè)備供電。井下-380m水平變電所，電源引自地面35KV變電所，下井兩回路電纜，一回路電纜型號(hào)MYJV423×185mm2，長度1200m；二回路電纜型號(hào)MYJV423×185mm2，長度1250m。6KV單母線分段運(yùn)行，主要向3臺(tái)

46、800KW水泵及各采掘工作面供電。在-600m井底車場(chǎng)附近設(shè)水平變電所，變電所6kV母線為單母線分段接線系統(tǒng)，兩段進(jìn)線引自-380變電所兩段負(fù)荷開關(guān)，電纜選用MYJV32-3×185高壓電纜，、段電纜分別長度為832米和845米。-600m水平變電所設(shè)BPG9L-6G型礦用隔爆高壓真空配電裝置19臺(tái)，KBSG-630/6 6/0.69 kV 630 kVA礦用隔爆型干式變壓器2臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。BKD20型礦用隔爆饋電開關(guān)18臺(tái)，主要擔(dān)負(fù)主排水泵、暗斜井膠帶輸送機(jī)、暗斜井絞車、-600m井底車場(chǎng)所有低壓負(fù)荷供電、采掘工作面全部負(fù)荷及采區(qū)照明負(fù)荷用電。方案：選用兩臺(tái)移動(dòng)變電站。從

47、-600變電所6KV高壓防爆開關(guān)GF-40負(fù)荷側(cè)用MYPTJ-3.6/6 3*35+3*16/3+3*2.5型高壓電纜200米引至采面移動(dòng)變電站,移動(dòng)變電站容量選用1000KVA，低壓側(cè)輸出電壓為1140V,供采煤機(jī)、前后刮板輸送機(jī)、乳化泵站、噴霧泵、軌道絞車、明綜保等。從-600變電所6KV高壓防爆開關(guān)GF-41負(fù)荷側(cè)用MYPTJ-3.6/6 3*35+3*16/3+3*2.5型高壓電纜200米引至采面移動(dòng)變電站,移動(dòng)變電站容量選用800KVA，低壓側(cè)輸出電壓為1140V,供1301下順溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、下順皮帶、照明綜保。該方案供電系統(tǒng)簡(jiǎn)單，采煤機(jī)、前后刮板輸送機(jī)供電采用1140V電壓

48、等級(jí)，啟動(dòng)電流小，電壓降較小。負(fù) 荷 統(tǒng) 計(jì) 表1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單臺(tái)容量（kw）總?cè)萘浚╧w）電壓（v）備 注1采煤機(jī)MG150/380-QWD137137111402前部刮板輸送機(jī)SGZ630/2641132×2132×211403后部刮板輸送機(jī)SGZ630/2641132×2132×211403乳化泵站BRW200/31.521252501140一臺(tái)備用4噴霧泵WPZ320/101373711405照明綜保ZBZ-4M341211406無極繩絞車JWB-75BJ175751140負(fù) 荷 統(tǒng) 計(jì) 表2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單臺(tái)容量（kw）總

49、容量（kw）電壓（v）備注1轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/132113213211402刮板輸送機(jī)SGB630/150C115015011403破碎機(jī)PCM110111011011403膠帶輸送機(jī)SSJ-1000/2×75115015011404膠帶輸送機(jī)SSJ-1000/372377411405照明綜保ZBZ-4M14411406小水泵QBK20/50-7.517.57.511401、選擇變壓器1)1#移動(dòng)變電站（供采煤機(jī)、前后刮板輸送機(jī)、噴霧泵、照明綜保、乳化泵）裝機(jī)功率：Pe=371+132×4+125+37+12+75=1148KW需用系數(shù)：kx=0.4+=0.4+=0.55

50、計(jì)算容量:Sca=902kVA選擇KBSGZY-1000/6/1.2型移動(dòng)變電站2)2#移動(dòng)變電站（供下順刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、下順皮帶）裝機(jī)功率：Pe=150+150+132+110+37+37+4=620KW需用系數(shù)：kx=0.4+=0.4+=0.69計(jì)算容量:Sca=611KVA選擇KBSGZY-800/6/1.2型移動(dòng)變電站2、選擇電纜1）1#移動(dòng)變電站高壓電纜的選擇 移動(dòng)變電站高壓側(cè)電流IB=110A 選擇:MYPTJ-3.6/6-3×35+3×16/3+3×2.5型高壓電纜200米,載流量110<138A符合要求2）2#移動(dòng)變電站高壓電纜的

51、選擇 移動(dòng)變電站高壓側(cè)電流IB=60A 選擇:MYPTJ-3.6/6-3×35+3×16/3+3×2.5型高壓電纜180米,載流量60<138A符合要求3、高壓電纜的校驗(yàn)（按線路電壓損失計(jì)算：10KV以下不大于7%）1）地面變電所至-380變電所高壓電纜的效驗(yàn)基本參數(shù)：有功功率：Pjs= 3124.2KW無功功率：Qjs=1874.5KVR視在功率：Sjs=3643.4KVA 功率因數(shù)：0.8IB=350.6A MYJV42-3×185型高壓電纜,載流量438A350.6符合要求-380變電所高壓電纜的校驗(yàn)-380變電所高壓電纜電壓損失計(jì)算：10K

52、V以下不大于7在正常涌水量時(shí)，在從地面變電所至-380水平變電所下井電纜上的電壓降：查煤礦電工手冊(cè)表10-3-6，可求得cos取0.8時(shí)截面185mm²銅芯電纜的每兆瓦公里負(fù)荷矩的電壓損失為0.439。按公式：U1=KPL1=0.439×3.124×0.8=1.097公式中：K- 每兆瓦公里負(fù)荷矩線纜中電壓損失的百分?jǐn)?shù)，查表得0.439 P-電纜輸送的有功功率3.124MW L-電纜長度0.8KM下井電纜為兩根185電纜，所以在正常情況下的壓降，應(yīng)是1/2U1=0.5485，當(dāng)有一回路高壓電纜發(fā)生故障，且最大涌水量時(shí)的電壓降效驗(yàn)：按公式：U1max=KPL1=1.

53、097×3.844×0.8=3.3732）-380變電所至-600水平變電所高壓電纜的效驗(yàn)基本參數(shù)：有功功率：Pjs= 1884.2KW無功功率：Qjs=1413.2KVR視在功率：Sjs=2355.28KVA 功率因數(shù) 0.8IB=227A 選擇:MYJV32-3*185型高壓電纜,載流量227<438A符合要求-600水平變電所高壓電纜效驗(yàn)在正常涌水量時(shí)，在從-380變電所至-600水平變電所下井電纜上的電壓降：查煤礦電工手冊(cè)表10-3-6，可求得cos取0.8時(shí)截面185mm²銅芯電纜的每兆瓦公里負(fù)荷矩的電壓損失為0.439。按公式：U2=KPL1=0

54、.439×1.884×0.84=0.69公式中：K- 每兆瓦公里負(fù)荷矩線纜中電壓損失的百分?jǐn)?shù)，查表得0.439 P-電纜輸送的有功功率1.884MW L-電纜長度0.84KM下井電纜為兩根185電纜，所以在正常情況下的壓降，應(yīng)是1/2U2=0.345，當(dāng)有一回路高壓電纜發(fā)生故障，且最大涌水量時(shí)的電壓降效驗(yàn)：按公式：U2max=KPL1=0.69×2.004×0.84=1.163）-600變電所至1#移動(dòng)變電站高壓電纜效驗(yàn)基本參數(shù)：移動(dòng)變電站負(fù)荷Pca=1148KW，電纜長度200米，截面35mm²（銅芯）查煤礦電工手冊(cè)表10-3-6，可求得co

55、s取0.7時(shí)截面35mm²銅芯電纜的每兆瓦公里負(fù)荷矩的電壓損失為1.882。按公式：U3=KPL1=1.882×1.148×0.20=0.43公式中：K- 每兆瓦公里負(fù)荷矩線纜中電壓損失的百分?jǐn)?shù)，查表得1.882 P-電纜輸送的有功功率1.148MW L-電纜長度0.2KM4）1#移動(dòng)變電站線路的總電壓降：（1）正常涌水量時(shí)：U=U1+U2=0.5485+0.345+0.43=1.327 合格（2）最大涌水量時(shí)：U=U1max+U2max =3.373+1.16+0.43=4.967 合格5）-600變電所至2#移動(dòng)變電站高壓電纜效驗(yàn)基本參數(shù)：移動(dòng)變電站負(fù)荷Pca=620KW，電纜長度200米，截面35mm²（銅芯）查煤礦電工手冊(cè)表10-3-6，可求得cos取0.7時(shí)截面35mm²銅芯電纜的每兆瓦公里負(fù)荷矩的電壓損失為1.882。按公式：U3=KPL1=1.882×0.62×0.2=0.23公式中：K- 每兆瓦公里負(fù)荷矩線纜中電壓損失的百分?jǐn)?shù)，查表得1.882 P-電纜輸送的有功功率0.62MW