屋面工程技術交底3(全)

1、屋面工程技術交底3 （全）（全面完整資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）（屋面工程）技術交底工程名稱建設單位監(jiān)理單位施工單位交底部位交底日期交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:第一章、本工程屋面做法編號類型作法備注1.鋼筋混凝土屋面板（原漿收光找平）； 屋面與外墻連接墻的周邊梁若涉及未上擠塑聚苯乙翻，需在墻（欄桿）下，烯保溫板燃燒砼梁上設置900mm#，同墻寬的C20自等級不低于B1拌砼坎（必須鑿毛后再澆注）內(nèi)配C6.520級的門字箍箍筋，2C8的架力筋。（本屋面為厚聚氨酯防水涂料，遇墻或構筑倒置式屋面，（保溫不物上翻至屋面建筑完成面250mm保溫層的設計屋1上人屋面）3.20mm厚1:3M15水泥

2、砂漿保護層厚度按節(jié)能計4.1:6憎水性水泥爐渣找坡，最薄處30mn1算厚度增加5.20mm厚 1;3M15水泥砂漿找平層25%值，即該6.干鋪無紡聚酯纖維網(wǎng)格布一層屋面保溫厚度7.2mm厚SBS改性瀝青防水卷材（自粘聚為45mm設計酯胎），遇墻或構筑物上翻至屋面建筑（覆厚度為土）完成面250,陰角做R角，泛水部位做56.25mm)(l 級300mr寬1.5厚無膜雙面自粘橡膠瀝青卷材防水）附加層8.20mm厚1:3M15水泥砂漿保護層9.擠塑聚苯乙烯保溫板專用粘結劑粘貼,厚度為56.25mm壓縮強度250kpa 10.40mm厚1: 2.5水泥砂漿保護層，設縱橫間距w 1000mm的勺分格縫，縫

3、寬10mm縫內(nèi)嵌填SBS改性瀝青油膏1屋2（保溫上人屋面）1.鋼筋混凝土屋面板（原漿收光找平）；屋 面與外墻連接墻的周邊梁若涉及未上 翻，需在墻（欄桿）下，砼梁上設置 900mn高，同墻寬的C20自拌砼坎（必 須鑿毛后再澆注）內(nèi)配2%C的架力 筋。厚聚氨酯防水涂料，遇墻或構筑 物上翻至屋面建筑完成面3.20mm厚 1:3M15水泥砂漿保護層4.1:6憎水性水泥爐渣找坡，最薄處30mm5.20mm厚 1;3M15水泥砂漿找平層6.干鋪無紡聚酯纖維網(wǎng)格布一層7.2mm厚SBS改性瀝青防水卷材（自粘聚 酯胎），遇墻或構筑物上翻至屋面建筑 （覆土）完成面陰角做R角，泛水部 位做300mm寬1.58.2

4、0mm厚 1:3M15水泥砂漿保護層9.擠塑聚苯乙烯保溫板專用粘結劑粘貼10.40mm厚 C20細石混凝土，內(nèi)配鋼筋A4150勺冷拔鋼絲，設縱橫間距w填 SBS改性瀝青油膏設縱橫間距w1000mn的分格縫，縫寬10mm縫內(nèi)嵌 填SBS改性瀝青油膏屋3瓦屋面（不保溫屋1.鋼筋混凝土屋面板（原漿收光找平，板 上預留鋼筋頭固長度不小于300）面）2.20厚1： 3水泥砂漿找平層3.4mm厚 SBS改性瀝青防水卷材（自粘聚 酯胎）4.40mm厚C20細石混凝土保護層，配雙向5. 不銹鋼釘（間距500）固定30X206. 木掛瓦條30X 30,中距按瓦材規(guī)格，固定用性墊片）7. 油氈瓦屋4不保溫不上人屋

5、面1.鋼筋混凝土屋面板厚聚氨酯防水涂料一道3.20厚1:2.5水泥砂漿保護層用于出屋面雨篷板等 部位（下部為室 外空間）第一章施工準備第一節(jié)、現(xiàn)場材料準備1保溫材料：保溫材料（XX厚擠塑板）必須具備合格證、質(zhì)量檢驗報告。2、找坡材料：1： 6的水泥爐渣，所使用的材料必須符合要求，且必須具備材料出廠合 格證。3、防水材料：其質(zhì)量是保證防水成功的關鍵所在，對防水材料一定嚴格把關，所使用 的材料必須符合要求，進場時具備材料出廠合格證、檢測報告、使用說明書，材料分批進入 現(xiàn)場后，及時報驗，按規(guī)定進行現(xiàn)場抽查復試，待復試合格且完成材料報驗后方可使用。4、材料進場后要對卷材按規(guī)定取樣復驗，同一品種、牌號和

6、規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；每500T000卷抽4卷；100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷。將 抽驗的卷材開卷進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取 1卷作物理 性能檢驗，全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格。其中如有 1項指標達不到要求，應在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復驗，全部達到標準規(guī)定為合格。復驗時有1項不合格，則判定該產(chǎn)品不合格。不合格的防水材料嚴禁在建筑工程中使用。5、面層材料：C20混凝土，內(nèi)配415(冷拔鋼絲。第二節(jié)、機具準備1、混凝土地泵(天泵)、小型平板振動器、平鍬、手推車、木杠、鐵抹子、木抹子、笤 帚。2、熱熔工具(SBS卷材)：噴槍、噴燈及配

7、套燃料汽油、煤氣。3、配套工具：分包自備。4、消防器材：干粉滅火器、砂袋、水等。第三章施工要點各道工序的基底必須清理干凈，不得有任何雜物，基層符合要求、經(jīng)驗收后進行下道工 序。屋頂樓層與電梯間墻體相接處的陰角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有陽角抹成圓角。雨水口管道根部做凹槽1、屋面找坡層要求屋面結構施工完畢，并辦理完驗收手續(xù)找坡材料必須嚴格按配比攪拌均勻后攤鋪，拉30mm線貼餅保證屋面坡度，最薄處不得小于2、屋面防水層：(1) 、檢查防水基層，應達到驗收規(guī)范的要求，辦好隱檢報驗手續(xù)。防水基層表面必須干燥,含水率小于9%簡易測試方法：用1m見方的卷材鋪在平坦的找平層表面，4h后揭開檢查卷材 和被

8、覆蓋的找平層表面：找平層上均無水印才可進行防水施工(2) 、找平層必須壓光平整，不得積水。管道根部，墻根部要符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)。找平層要留置分格縫。(3) 、屋面防水層鋪貼、涂刷要與基層粘結牢固，搭接寬度、搭接方向符合要求。3、屋面保溫層:(1) 、屋面清理干凈，保持干燥、穿屋頂?shù)墓艿栏浚眉毷盘钊軐?，作好轉角處理, 將管道根部固定，雨水口等處堵嚴，防止雜物落入。(2) 、施工前屋面表面應平整，無蜂窩、麻面、鼓包、剝落、裂縫等現(xiàn)象，模板板縫用砂 輪打磨，局部不平應抹成順坡。（3）、塊狀保溫材料要錯縫鋪設。4、細部節(jié)點做法：泛水的處理；坡屋面檐溝、防水收口、出屋面管道、煙風道根部及防

9、水 理。第四章、施工方法（一）工藝流程不上人屋面：2mm厚SBS改性瀝青防水 卷材（自粘聚酯胎）20mm厚1;3M15水泥砂漿找平*擠塑聚苯乙烯保溫板專用粘結劑粘40mm厚 1: 2.5水泥砂漿保護層，設縱橫間距w 1000mm的分格縫，縫寬10mm縫內(nèi)嵌填SBS改性瀝青油膏10mm厚上人屋面瓦屋面注意事項：在屋面找坡施工前必須對屋面起坡高度以及最后完成面標高進計算，并核查是否與屋面管井洞口、設備基礎高度矛盾。（二）施工步驟第一節(jié)、基層清理基層清理前屋面水落口及女兒墻伸縮縫應處理完畢，涂膜防水層的基層應滿足相關要求：多層必須堅實、平整、清潔、干燥，如有漏水處，應進行堵漏修補，表面不得有大于0.

10、3m m的嬰縫，施工前應將其表面的泥土、灰塵、浮漿、油污等清除干凈，突出的漿塊要鏟除是：凹陷 卜、麻孔等應用砂漿批嵌補平。第二節(jié)、1.5mm厚聚氨酯防水涂料2.1 材料要求（1）聚氨酯涂膜防水材料（雙組份）。應有出廠合格證。甲組份是以聚氨酯和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨 多甲酸酯預聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；外觀有 匸黑、白、黃及咖啡色等膏狀物，桶裝、每桶40kg。甲組份儲存在室內(nèi)通風干燥處，儲期不超過 6個月。乙組份儲存在室內(nèi)，儲期不超過12個月。兩組材料應分別保管，嚴禁混

11、存在一室；動用 亍剩余的材料，應將容器的封蓋蓋緊，防止材料失效。主要技術性能:含固量:拉伸強度:> 0.7Mpa斷裂伸長率300%400%耐熱度80C,不流淌低溫柔度:20T繞巾20mm圓棒，無裂紋不透水性:>0.3N/mm2(2) 磷酸或苯磺酰氯：用于做緩凝劑。二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用二甲苯：用稀釋和清洗工具滌綸無紡布或玻璃絲布：規(guī)格為 60g/ m.22.2 主要機具 般應備有電動攪拌器(功率0.30.5KW,200500轉/min)、攪拌桶(容積10L)、油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。2.3 .作業(yè)條件(

12、1) 、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈、壓光，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角(2) 、涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等 缺陷、在找平層連接處的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層墻補處理，刷完 聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。(5)、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離為源，施工操作時，應嚴禁煙火(6)、防水層施工不得在雨天、大風天進行

13、，冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5°C。2.4 .操作工藝工藝流程：清理基層表面一細部處理一配制底膠一涂刷底膠一涂刷底膠(相當于冷底子油)-細部附 加層施工一第一遍涂膜一第二遍涂膜一防水層一次試水一保護層飾面層施工(1) 、防水層施工前，應將基層表面的塵土、雜物等清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。（2）、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷。 含水率一般不大于9%基層表面均勻泛白，無明顯水印。（3）、涂刷底膠相當于冷底子油:1）、配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例為 1: 1.5 : 2 （重量比）配合攪拌 均勻，配制量應視具體情況訂，不宜過多2）、

14、涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量 為0.15 : 0.2kg/ m,涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。（4）、涂膜防水層施工:1）、材料配制:聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:3（重量比）;在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2）、細部做附加層:突出地面的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具等根部（邊沿）、陰陽角等薄弱部位，應在大 面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與地漏、管根等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20cm的布套在管根等細部，并涂刷涂膜防水材料，

15、常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3）、涂膜防水層:第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為1.5kg/m2,厚度為1.31.5mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固后，可進行第二道涂層;第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面, 涂量略少于第一道，用量為1kg/ m2,厚度為0.71mm不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后, 進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止；4）、在涂膜防水層施工前，應按照工藝標準，組織有關人員認真進行技術

16、和使用材料的交 底，防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工 程檢查驗收，交下道施工（5）、在施工過程中遇到問題應做如下處理:1）、當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的0%2）、當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的0.5%3）、當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入應不大于甲料的0.3%。4)、涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量如發(fā)現(xiàn)乙料有沉

17、淀現(xiàn)象時，應攪拌均勻后再進行與甲料配制，否則會影響涂膜的質(zhì)量。2.5 .質(zhì)量標準(1)、保證項目：1)、涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用2)、聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象(2)、基本項目:1)、聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠應涂布均勻，無漏涂2)、聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷3)、聚氨

18、酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷(3)、允許偏差項目:聚氨酯涂膜防水層的搭接寬度為10cm上下兩層涂刷應相互錯開30cm6.成品保護(1)、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。位。、突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變(3)、地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。(4)、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患(5)、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部

19、位，防止污染成品。7、防水層閉水試驗防水層施工完畢后，將落水口臨時封堵，進行24小時閉水試驗，屋面最高處蓄水深度050mm并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無 滲漏發(fā)生。8、應注意的質(zhì)量問題(1) 、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水 率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡，施工中應控制含水率，并認真操作。(2) 、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，產(chǎn)生空隙，部件接 槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并

20、加以修補。第三節(jié)、水泥爐渣找坡、找平層3.1 作業(yè)條件(1)、爐渣墊層已進行檢查驗收，并已辦理驗收手續(xù)。、(3)、(4)、基層含水率應滿足規(guī)定要求。各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖氣溝、伸縮縫等處應按圖紙要求做好處理。根據(jù)設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩(包括天溝、檐溝的坡度)，并進行徹底清3.2 .操作工藝流程:爐渣墊層清理、細部處理一管根封堵-標高坡度彈線-水泥爐渣層一排氣管安裝一施工找2層一養(yǎng)護(1) 、基層清理：將爐渣墊層上面的松散雜物清掃干凈， 凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈,得影響找平層的有效厚度。(2) 、沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距

21、為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。(3) 、找平層要留分格縫，且與保溫層連通，一般分格縫的寬度應為20mm留置分格縫勺位置應在預制支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m(4) 、灑水濕潤當找平層直接做在結構層表面時，應事先適當灑水濕潤基層表面，但不可灑水過量，造成 防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓，灑水以達到基層和找平層能牢固結合為宜，也可 用掃帚均勻掃水泥漿，并隨掃漿隨鋪水泥砂漿，當找平層做在保溫層上或找坡面上時，應根據(jù)&工季節(jié)和基層干燥情況，對基層表面用噴壺做少量噴水濕潤，在噴水濕潤的同時隨攤鋪砂漿, 禁止用水管澆水(5)、鋪抹

22、水泥砂漿找平層水泥砂漿的用料、配比、攤鋪厚度按設計圖紙施工，砂漿拌制稠度控制在70伽以內(nèi)，攤鋪水泥砂漿按分格塊裝灰鋪平，用刮杠靠沖筋或分格木條刮平，木抹子搓平鐵抹子壓光，待收C后(人踏上去有腳印但不下陷)，砂漿終凝前再組織壓光，用鐵抹子壓第二遍。砂漿不應一遍壓光，以減少砂漿表面的裂縫凡基層與突出屋面的連接處均應做成圓弧或斜長為100 mm的鈍角。立面的抹灰高度按設計要求，但不少于250 m，卷材上部收頭的凹槽，下口抹成 45。斜面，排水口周圍做成半徑為00 mm、坡度不小于5%勺凹坑。(6)、養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在12h后澆水養(yǎng)護，視用料和施工季節(jié)作調(diào)整,2表面不出現(xiàn)裂縫和不受養(yǎng)護

23、水沖刷為準，養(yǎng)護時間一般不小于7d,在養(yǎng)護期間保持表面潮5、質(zhì)量控制標準(1) 、找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 、屋面(包括天溝、檐溝)找平層的坡度，必須符合設計要求，縱向不宜小于2屋面坡度不小于3%。，內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。(3) 、水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷，拌和均勻，表面密實，無蜂窩等缺陷。(4) 、找平層與豎向結構(包括屋面管子)的連接處和基層轉角處應做成弧形或鈍角，且 整齊平順，落水口處應做成略低的凹坑(5) 、分格縫的留設、位置和間距符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。(6) 、允許偏差項目:屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差(mr

24、h檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預制找平層接 縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查6、成品保護(1) 、完成的屋面找平層應盡快做防水層，否則要采取防雨措施，如屋面排水系統(tǒng)要暢通, 防止下雨屋面積水，對分格縫或排汽道，水落口等處作好防水、防止雨水浸入保溫層、找平層未達到一定強度禁止上人，屋面找平層上禁止堆積重物，特別是集中堆放重物。(3)、已完成的找平層上禁止打洞開槽。(4)、下水口加臨時濾網(wǎng)，防止水落管被堵。7、應注意的質(zhì)量問題(1) 、找平層起砂:A、砂漿強度是否正確，現(xiàn)場施工氣溫和砂漿含水率。B抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（2）、找平層空鼓、開

25、裂：A、所用砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水不夠。B基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。C屋面轉角處，伸出屋面管道根部和埋件周圍漏壓或操作不夠認真，構件抹灰前未割掉 等原因，易產(chǎn)生空鼓、裂紋。（3）、屋面倒泛水沖筋時泛水坡度沒有找準確，或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順， 使泛水失去作用。第四節(jié)、排氣管施工4.1、屋面排氣孔做法（1）、對需要鋪設排氣管道的屋面，排氣管道設置在保溫層中，再穿過保溫層的管道上打排氣孔，排氣孔呈梅花狀分布。（2）、排氣管道外壁包裹一層玻璃布，防止保溫層中顆粒將管道上的排氣孔堵死。（3）、根據(jù)屋面的情況布置排氣管道，排氣管 道要縱橫貫通，在

26、保溫層內(nèi)形成有效的排氣網(wǎng)。（4）、在排氣管道上設置排氣出口，排氣出口與大氣相通，在屋面面積每 36卅的范圍內(nèi)設置1各出氣口，在排氣管出口處要做防 水處理，防水層高度不低于300mm排氣孔根部進行裝飾。4.2、質(zhì)量要求（1）、管材的材質(zhì)必須符合規(guī)范要求，排氣管底部平直及垂直部分采用C 10麻花鉆頭均勻打 眼，間距30-50mm管頭采用專用套管封堵。（2）、排氣道內(nèi)回填的碎石粒徑必須大于 40mm 且無石粉。（3）、找坡層施工前將排氣道位置在屋面板上進行定位放線，在找坡層施工前將 排氣道采用模板支設進行預留，確保排氣道的寬度。（4）、將預制好的排氣管放置在排氣道縱橫交錯的交點上，采用管卡將排氣管固

27、定，確保不偏位、不移位。（5）、防水層施工，本工程采用自粘性防水卷材，將防水卷材直接粘在排氣立管上（如卷材防水層采用熱熔法施工 時，需將排氣管改為鋼管），在排氣管的根部增加一道防水附加層。250250*250 子牡 OP VC 非裁1:3 AW200VM BO. 7m m 塑 igffMH第五節(jié)、SBS改性瀝青卷材防水層施工排氣管施工(1) 、在基層清理后，做好驗收基層處理劑要拌制均勻，涂刷均勻，不露底，方可進行 下道工序施工。(2) 、用卷尺測量屋面鋪貼寬度，定出卷材順鋪方向，按照卷材寬幅減 80mn分格畫線。(3) 、必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、煙道、墻體等與屋面相交的陰角處用水

28、泥砂漿抹成半徑不小于50mm的圓角。女兒墻、水落口、管根、天溝、檐溝、設備基礎、陰 陽角等細部做加強層，每邊寬度250mm。鋪貼立墻上屋面完成面的卷材高度250mm(4) 、將卷材按鋪貼長度進行剪裁卷好，備用薄膜面向下。操作時將備好的卷材，用© 30mm的管穿入卷心，卷材端頭對齊開始鋪貼，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴槍 距加熱面保持300mn左右的距離，往返均勻噴烤。當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端 向前緩緩滾動鋪設。要求用力均勻，不窩氣，必須壓實、壓平。鋪設壓邊寬度應掌握好，鋪 貼順序應由下而上進行。卷材搭接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青膠。卷材末端收頭 用橡膠瀝

29、青嵌縫膏嵌固填實。卷材搭接長、短邊 80mm相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開，其 間距應不小于幅寬的1/3。接縫部位必須距陰陽角200mm以上。(5) 、屋面做完防水層進行蓄水試驗用卷材密封水落口，再進行蓄水，水位離最高處防 水層20mm為止。蓄水24h后，以不滲漏為合格。并應做好第 2次蓄水隱蔽驗收記錄。第六節(jié)、擠塑板保溫層施工(1) 、本工程屋面均采用50mn厚擠塑板，導熱系數(shù)w 0.030W/mK壓強F250。(2) 、本工程采用50mn厚擠塑板，材料具有高抗壓、輕質(zhì)、不吸水、不透氣、耐腐蝕、 不降解等特點，鋪貼時必須保證基層平整，鋪貼時與防水層之間不需要做任何粘合處理；如 工程式需要粘合處，

30、可用瀝青膠進行粘合，為進行定位固定，可用塑膠粘合劑進行固定。板 對板之間的縫隙必須用封箱膠帶貼平，這樣可有效防止保護層水泥砂漿固化后發(fā)生沿板縫出 現(xiàn)裂縫的問題。(3) 、擠塑板采用滿鋪，從一邊開始鋪設塊狀保溫材料，在雨水口處半徑50cm范圍內(nèi)不 鋪設聚苯板；板塊緊密鋪設、鋪平、墊穩(wěn)，保溫板缺棱斷角處用同類材料碎塊嵌補。(4) 、注意事項：擠塑板保溫層施工時，應注意保護 SBS防水層。第七節(jié)、無紡布隔離層施工干鋪一層無紡布隔離保護層，在澆筑混凝土時隨澆筑隨鋪設。第八節(jié)、鋼筋細石混凝土保護層施工(1)分格縫的設置1) 、按規(guī)范要求細石混凝土保護層設置縱橫向間距不大于6m的分隔縫，另上人屋面分格縫的

31、設置還應考慮面磚排版的位置以及美觀要求，并應彈線設置。細石混凝土保護層與女兒 墻間應預留30mm寬的縫(用苯板隔離)，并用密封材料(防水油膏)嵌填嚴密。細石混凝土 與設備基座及出屋面管井等也應留設 30mm縫?？p內(nèi)嵌填密封膏。2) 、分格縫寬為20mm3) 、分格縫采用擠塑板，在防水混凝土施工時進行拉線放置，每個分格內(nèi)部應按不大于2 米設置標高控制墊塊，擠塑板用 3cm高的水泥砂漿固定，上人屋面分格縫應根據(jù)面磚的排版進行留設，由于面磚規(guī)格目前業(yè)主沒有最后確定，面磚的排版應在擠塑板保溫層施工之前完 成。(2) 、鋼筋網(wǎng)片施工1) 、按設計要求，鋼筋網(wǎng)片采用615(單層雙向綁扎鋼筋網(wǎng)片，保護層不小

32、于 10mm 現(xiàn)場須制作帶扎絲的12厚砂漿墊塊綁扎于鋼筋網(wǎng)上，嚴禁不與網(wǎng)片綁扎直接墊于其下。2) 、分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。鋼筋網(wǎng)片要根據(jù)分格縫的留設進行分片，網(wǎng)片邊緣距分 格縫中心25mm3) 、施工時注意鋼筋網(wǎng)片的保護工作。如果采用手推車運送細石混凝土，必須鋪走道板或廢舊多層板，以防止對鋼筋網(wǎng)片及分格縫擠塑板的破壞。（3）、細石混凝土的澆筑1）、屋面保護層均采用40厚C20細石混凝土。2）、澆筑混凝土前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、 排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度?；炷翍媚灸ㄗ哟昝⒄移?。3）、注意：混凝土終凝后應及時將分格木條松動，

33、并仍放于原位，以防止下道工序的砂 漿漏入。第五章、質(zhì)量控制措施與注意事項第一節(jié)、質(zhì)量控制措施施工中堅持工序間層層把關，作好自檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為確保本工程的屋面施工質(zhì)量和進度，特成立以下的質(zhì)量管理體系：由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng) 理、項目工程師、安全總監(jiān)組成領導小組，小組成員由片區(qū)長、分包技術負責人、質(zhì)量員、 安全員、消防員等組成。全面負責本工程的質(zhì)量、安全和進度等問題。第二節(jié)、質(zhì)量注意事項1、嚴格驗收保溫層、找平層的工序質(zhì)量，每道工序提前報驗，合格后方可進入下道工序, 按程序操作不得違章。2、防水層基層必須干燥，嚴格卷材搭接尺寸，保證女兒墻壁面卷材鋪貼垂直度，采用定 點彈線鋪貼， 杜絕余鋪跑線，影

34、響卷材搭接尺寸。3、卷材與基層之間的接縫部位，粘接要牢固，不得有皺折、空洞、脫皮、滑動、起鼓等 現(xiàn)象。確因基層局部不平，造成空鼓起泡，用開刀拉開放氣，重新粘結卷材防水層，使之貼 牢、壓實，再將大于開刀拉開邊緣 200mm寬范圍內(nèi)的四周的鋪貼卷材一道。4、出屋面透氣管、煙風道、排水口周圍和卷材收頭處應密封牢靠嚴實。第三節(jié)、質(zhì)量標準1、保證項目（1）、保溫材料強度、密度、導熱系數(shù)必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）、找平層坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、SBS的品種、性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4) 、屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。(5) 、防水的坡度必須符合設計要求。

35、2、基本項目(1) 、板狀保溫材料應緊貼基層：保溫材料緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)；上下層一定錯縫嵌填密實。(2) 、水泥砂漿找平層與基層結合牢固，不得有脫皮和起砂等缺陷。(3) 、分格縫的留設位置和間距應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(4) 、找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處應做圓弧型且整齊平順。(5) 、卷材防水層的表面平整度應符合排水要求和無積水現(xiàn)象。(6) 、鋪貼的卷材不露底、不堆積，搭接尺寸應準確接縫和末端處理必須封嚴， 不得有扭曲、 皺折、翹邊、脫層的缺陷。(7) 、卷材附加層、泛水立面收頭等做法應符合施工規(guī)范規(guī)定。(8) 、泛水做法正確，分格縫的位置和間距符合施工規(guī)定、縫格平直。第六章、

36、成品保護措施1、內(nèi)排水口及排氣道要進行封堵，防止雜物進入堵塞。2、在防水層上鑿洞打孔要仔細，及時處理孔部防水。在未加保護的防水層上禁止推小車， 不得在未保護的防水層上堆放物料。3、找坡層、找平層未達到要求鋪貼卷材強度時，禁止上人和進行其他作業(yè)。4、找坡層、找平層達到強度要求后，臨時堆放材料應分散堆設。5、無關人員不得進入未保護的防水層作業(yè)，必須進行檢查和其它工種施工人員進入時， 對防水層有保護保證措施。6、因交叉作業(yè)施工和無意碰撞，造成防水層損壞穿孔，應及時告知，進行及時修補。第七章、安全保證措施1、防水材料和工具應在每天施工完后，放回庫房，不得隨地亂放，庫房要備好滅火設備。2、施工現(xiàn)場及庫房，嚴禁煙火。3、所有進入防水施工現(xiàn)場人員，一律穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋進入防水施工現(xiàn)場。4、 施工前對進入現(xiàn)場施工人員進行現(xiàn)場安全教育，施工人員必須持證上崗，并遵守現(xiàn)場各 項安全管理制度。5、施工時按規(guī)定穿戴勞動保護，防護用品，按防水施工規(guī)程作業(yè)不得違章6現(xiàn)場防水材料應分類別，存入時保持安全距離。7、遇雨天和五級以上大風停止防水施工。8、嚴禁從上向下墜物料，進出作業(yè)面走專用安全通道。9、在熱熔使用噴燈是要注意所使用的噴火裝置必須處于良好狀態(tài)，切忌自行改裝裝置。使用噴火裝置前，必須檢查并緊固所有固定點。切忌在汽油易積的封閉環(huán)境下施工。并以下情況不