澆混凝土墩臺(tái)施工安全技術(shù)交底

1、現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)施工安全技術(shù)交底1. 橋臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行臺(tái)背和錐坡回填土；臺(tái)背與錐坡應(yīng)同時(shí)回填土。2. 支座安設(shè)中使用環(huán)氧樹脂砂漿或漿液時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和原材料使用說(shuō)明書的要求配置，配置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。3. 作業(yè)平臺(tái)不得和模板、支架相連接。4. 改建工程中，現(xiàn)況混凝土墩臺(tái)改建時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1) 主梁頂升后進(jìn)行墩臺(tái)加高施工時(shí)，頂升(卸落)用的千斤頂應(yīng)完好、有效。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、試用，確認(rèn)合格；千斤頂頂升(卸落)作業(yè)時(shí)，必須備保險(xiǎn)墊木，當(dāng)主梁頂升(卸落)高度符合要求時(shí)，立即在墩臺(tái)上放入保險(xiǎn)墊木，待確認(rèn)墊木穩(wěn)固后，方可落梁，嚴(yán)禁千斤頂長(zhǎng)時(shí)間承重；同

2、一端頂升(卸落)使用的千斤頂規(guī)格、型號(hào)應(yīng)一致，頂升(卸落)時(shí)，起落速度應(yīng)均勻、一致，每次升降行程不得大于10cm； 兩端主梁頂升(卸落)應(yīng)對(duì)稱、交錯(cuò)進(jìn)行，不得同步升(降)；新澆筑的墩臺(tái)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可安裝主梁。(2) 主梁拆移后進(jìn)行施工時(shí)，吊梁應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)使用起重機(jī)時(shí)應(yīng)按相關(guān)安全技術(shù)要求操作。(3) 采用鑿巖機(jī)鑿除原墩臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)符合機(jī)械相關(guān)安全技術(shù)要求；原墩臺(tái)不全部拆除時(shí)，不宜采用爆破方法進(jìn)行；需采取爆破方法拆除時(shí)，應(yīng)符合爆破作業(yè)相關(guān)安全要求。5. 起重機(jī)安設(shè)墩柱準(zhǔn)確就位后應(yīng)用硬木楔或鋼楔固定，并應(yīng)采取支撐措施，經(jīng)檢查柱體穩(wěn)定并符合要求后，方可摘除吊鉤。6. 在墩柱

3、上安裝預(yù)制蓋梁，應(yīng)對(duì)墩柱采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。7. 輕型橋臺(tái)應(yīng)待蓋板和支撐梁安裝完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行臺(tái)背回填土，二端橋臺(tái)的臺(tái)背回填土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，高差不得大于30cm。8. 較重的支座應(yīng)采用起重機(jī)吊裝。吊裝支座時(shí)，當(dāng)支座吊至距支承面上50cm時(shí)，支座安裝人員方可靠近，利用工具配合支座就位?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中起重機(jī)吊裝應(yīng)符合下列要求：(1） 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(2） 現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)起重機(jī)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-1

4、8的要求。(3） 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。(4） 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(5） 吊運(yùn)支座作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。(6） 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(7） 支座吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(8） 現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)支座的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊

5、鉤和支座離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(9） 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。9. 墩柱安裝后應(yīng)立即澆筑杯口一次混凝土；待混凝土達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除硬楔，澆筑二次混凝土；待杯口全部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后，方可安裝蓋梁和拆除支撐。10. 安裝支座遇焊接作業(yè)時(shí)，焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物，焊接施工應(yīng)符合下列要求：(1) 在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。(2) 操作者必須

6、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。(3) 露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。(4) 作業(yè)時(shí)，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(6) 作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。(7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，能及時(shí)排除有害氣體、灰塵、煙霧。(8) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(9) 焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不可燃屏板隔離。(10) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用

7、；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。(11) 焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時(shí)，必須采取隔離措施。(12) 作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。(13) 電焊機(jī)的電源纜線長(zhǎng)不得大于5m，二次引出線長(zhǎng)不得大于30m。(14) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。(15) 長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用前必須檢驗(yàn)，絕緣電阻不得小于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(16) 作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。(17) 電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊

8、全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。(18) 焊接前必須辦理用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí)，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(19) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。(20) 電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。(21) 焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。11. 支座應(yīng)在架梁前安裝完成，并驗(yàn)收合格，形成文件。12. 采用液壓滑動(dòng)模板施工應(yīng)符合下列要求

9、：(1) 液壓滑動(dòng)模板應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)加工，具有合格證和全部技術(shù)文件，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，并形成文件。(2) 采用滑模施工的墩臺(tái)周圍必須劃定防護(hù)區(qū)，警戒線至墩臺(tái)的距離不得小于結(jié)構(gòu)物高度的110，且不得小于10m；不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施， 滑模系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)作業(yè)組操作，經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(3) 滑模施工應(yīng)根據(jù)墩臺(tái)結(jié)構(gòu)、滑模工藝、使用機(jī)具和環(huán)境狀況對(duì)滑模進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，制定專項(xiàng)施工方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(4) 澆筑和振搗混凝土?xí)r不得沖擊、振動(dòng)模板及其支撐；滑升模板時(shí)不得進(jìn)行振搗作業(yè)。(5) 滑升作業(yè)前，應(yīng)檢查模板和平臺(tái)系統(tǒng)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求；檢查電氣接線，確認(rèn)

10、符合安全用電相關(guān)要求；檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)各部油管連接牢固、無(wú)滲漏，并經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)。(6) 滑升過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，保持作業(yè)平臺(tái)和模板的水平上升，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。(7) 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。便攜式照明應(yīng)采用36V(含)以下的安全電壓。固定照明燈具距平臺(tái)不得低于2.5m。(8) 參加滑模作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。(9) 滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，遇有雷雨、六級(jí)(含)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工，并將作業(yè)平臺(tái)上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固，人員撤離，切斷通向平臺(tái)的電源。13. 施工組織設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)支座的種類、質(zhì)量、安裝高度規(guī)定支座安裝方法、使用機(jī)具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。14. 預(yù)制蓋梁就位后，應(yīng)及時(shí)澆筑接頭混凝土；接頭混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除墩柱的臨時(shí)穩(wěn)固設(shè)施。15. 現(xiàn)澆混凝土柱式墩臺(tái)施工尚應(yīng)符合下列要求：(1) 在墩柱上設(shè)預(yù)埋件支承模板時(shí)，預(yù)埋件構(gòu)件應(yīng)由計(jì)算確定。(2) 帽梁的懸臂部分混凝土應(yīng)從懸臂端開始澆筑。(3) V型柱混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。(4) 人員在狹小模板內(nèi)振搗混凝土，應(yīng)輪換作業(yè)，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。