高層住宅小區(qū)室外配套施工組織設(shè)計

1、*住宅小區(qū)室外配套工程施工組織設(shè)計第一章、工程概況一、工程概況本工程為*住宅小區(qū)室外配套設(shè)施工程，施工內(nèi)容包括室外給排水工程、室外供熱管網(wǎng)工程、室外強弱電管路工程。本次施工范圍為1-5樓，其中3、5樓主體未施工，先依照設(shè)計在不影響主體施工情況下將各類管網(wǎng)甩口預(yù)留，待3、5樓主體施工完成后進行管網(wǎng)連接。本工程室外采用雨污嚴(yán)格分流的排水體制，雨水就近排入市政雨水管網(wǎng)，生活污水由支管匯入主管，經(jīng)化糞池沉淀處理后再排入市政污水管網(wǎng)。雨、污水管道1、4樓排入經(jīng)三路市政排水管網(wǎng)，2、3、5樓排入三賢大道市政排水管網(wǎng)。給水管路由三賢大道市政管網(wǎng)接入。供熱主管網(wǎng)由小區(qū)3、5樓南面臨時換熱站接入。二、工程內(nèi)容室

2、外生活給水管干管采用鋼塑復(fù)合管，卡箍或法蘭連接；室外消防給水管采用球墨鑄鐵管，卡箍或法蘭連接。室外排水管及雨水管均采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，采用彈性密封圈承插鏈接。供熱管道DN200mm的采用焊接鋼管，DN200mm的采用無縫鋼管，管道之間的連接采用焊接連接，與設(shè)備和閥門等需要拆卸的附件連接采用法蘭連接。強電弱電線管采用焊接鋼管，管道過道路時加鋼管保護。3、 工程特點及施工順序本工程管網(wǎng)配套項目，給排水、供熱、雨污水、強弱電管網(wǎng)分部面廣，管線量大；在保證不影響樓座施工前提下，先開挖主線，后開挖支溝。先挖雨污水管道，后挖其他壓力管道。對其雨水與污水管道相互交錯處，應(yīng)先開挖污水管道。因室外管線較

3、多，施工時遇到管線交叉，應(yīng)遵循以下原則：1、壓力管道避讓重力自流管道，新建管道避讓已建管道。2、小管徑管道避讓大管徑管道，臨時性管道避讓永久性管道。3、生活給水管道與污水管道交叉時，給水管道應(yīng)敷設(shè)在污水管道上面，且無接口重疊；當(dāng)給水管道敷設(shè)在污水管道下面時，給水管道的接口離污水管道的水平距離不小于1米。 四、施工總體布置1、施工總體布置根據(jù)管線多、工程量大、工期短的特點，做到長計劃、短安排，在施工中不斷抓好施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應(yīng)集中力量組織多個作業(yè)面，全面全工，齊頭并進，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。2、

4、施工平面布置辦公及生活區(qū)域借助一期主體施工搭設(shè)的辦公及生活區(qū)。根據(jù)本工程特點，總施工方案的選擇及現(xiàn)場客觀條件，需在附近設(shè)置一塊場地作為常設(shè)砂石拌合機械，材料等堆場，考慮施工需要，上述施工場地中的需設(shè)置在二期空閑范圍內(nèi)。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整增設(shè)移動電箱四只。選定合適地點（不致影響3、5樓將來施工），集中作業(yè)區(qū)需占地2000m2，機械平整碾壓250mm厚礫石層后，用鋼管1.5m支撐固定彩鋼板做圍墻2.0m高，設(shè)5.0m寬鐵大門。所有臨建房及攪拌機棚均為240厚磚砌3.0m高，保溫彩鋼板頂棚，室內(nèi)簡易裝飾（除攪拌機棚、廁所）。廁所為高掛水箱水沖式，污水排到圍墻外土坑內(nèi)（土坑深5m用彩鋼板圍護

5、）。水泥庫地面設(shè)架空木格柵。砂石堆場100mm厚C20混凝土硬化。水電自一期小區(qū)引來，水用DN50塑料管直埋（埋深700mm），電源引進500KVA配電室。水源引進后存放于4*4*2.5H=40m3的磚砌蓄水池內(nèi)，池頂板100mm厚C20砼。 五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作,澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法。2）施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。3）根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀(jì)要,編制詳細的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4）已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計，并向施工人員交底。5）考慮與其它專業(yè)的配合，編制

6、施工進度計劃，編制詳細施工方案，準(zhǔn)備施工機具材料。6）制定質(zhì)量控制點,嚴(yán)格按照控制點的要求進行施工。7）技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。2、材料要求1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2）工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3）所有材料進入施工現(xiàn)場時應(yīng)進行品種、規(guī)格、外觀驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5）管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。3

7、、主要機具1）施工機具見施工機械表2）測量儀器見施工機械表4、作業(yè)條件1）管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。2）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。5、施工組織及人員準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、油漆工、瓦工、普工、機械司機等。第二章、室外管道施工方案第1節(jié) 工程概況本工程室外采用雨污嚴(yán)格分流的排水體制，雨水就

8、近排入市政雨水管網(wǎng)，生活污廢水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。雨、污水管道1、4樓排入經(jīng)三路市政排水管網(wǎng)，2、3、5樓排入三賢大道市政排水管網(wǎng)。給水管路由三賢大道市政管網(wǎng)接入，市政給水壓力為0.35MPa，室外消防由室外消防泵和消防水池供給，室外消火栓給水管網(wǎng)在小區(qū)內(nèi)為環(huán)狀管網(wǎng)。1、 室外排水管道 1、室外排水管道采用高密度聚乙烯雙壁波紋埋地排水管，管道環(huán)剛度大于等于8KN/m，接口采用柔性橡膠圈承插鏈接。排水管表示管內(nèi)底標(biāo)高，室外最小污水管管徑為DN300，雨水管最小管徑為DN300。給水管最小管徑為DN80。2、各單體出戶標(biāo)高位置見各單體圖，各單體出戶窨井位置見各單體圖，并根據(jù)室外設(shè)計及

9、現(xiàn)場實際情況做位置調(diào)整（需經(jīng)各相關(guān)單位認(rèn)可）。3、排水管道及坡度參見室外排水總平面圖。4、本工程道路上的雨水口采用平蓖式,篦子設(shè)置應(yīng)低于路面3040mm。雨水管坡度不小于0.003。5、管道管頂覆土為：車行道路下700mm，綠化帶或非車行鋪地下400mm，不足時采用混凝土滿包加固。6、小區(qū)污水管必須在經(jīng)化糞池及格柵井后再接入市政污水管網(wǎng)。7、室外排水檢查井均為磚砌,車道上或過車點采用重型井蓋，其余為普通型。 二、室外給水管道1、室外生活給水干管采用鋼塑復(fù)合管，卡箍或法蘭連接，室外消防給水管采用球墨鑄鐵管，卡箍或法蘭連接。2、當(dāng)給水管敷設(shè)在雨水口下面時，應(yīng)采用鋼套管保護，套管伸出交叉管的長度每邊

10、不得小于3m，套管兩端應(yīng)采用防水材料封閉。3、室外給水管一般敷設(shè)深度在地面以下0.8m，消防車道下敷設(shè)的給水管道管頂覆土深度小于0.7m時，或綠化帶下敷設(shè)的給水管道管頂覆土深度小于0.3m時，應(yīng)采用混凝土滿包或加設(shè)鋼套管處理。4、室外消火栓給水管網(wǎng)管徑均為DN150，室外消火栓處均設(shè)閥門井。三、室外供熱管道1、DN200mm的管道采用焊接鋼管，管道材料采用Q235；DN200mm均用無縫鋼管，管道材料采用20號鋼。管道之間連接均采用焊接連接，與設(shè)備和閥門等需要拆卸的附件連接采用法蘭連接。管道拐彎時采用沖壓彎頭或焊接彎頭，彎曲半徑不應(yīng)小于1.5DN.2、各分段及分支管閥門用渦輪傳動法蘭連接雙向金

11、屬硬密封蝶閥。檢查井內(nèi)放氣及放水閥門均用截止閥，DN50用法蘭式連接，DN40用內(nèi)螺紋式連接。3、管道敷設(shè)采用有償直埋敷設(shè)，管頂埋深在1.5米，管道按道路坡度敷設(shè)，如遇無壓管線可以適當(dāng)避讓，管道穿越道路時預(yù)埋套管或采用半通行地溝敷設(shè)形式。4、管道拐彎處應(yīng)在彎頭頂部墊聚氨酯泡沫塊100mm厚，以利伸縮。5、管道焊接材料應(yīng)與母材相適應(yīng)，焊接檢測按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。6、直埋管伸縮器采用無約束波紋熱補償器，波紋管外現(xiàn)場保溫，波紋管按伸縮器補償量在出廠前應(yīng)予拉伸1/2，并配保護外殼以利保溫。補償器采用焊接連接，設(shè)于補償器檢查井內(nèi)。7、直埋管道回填時管底頂部、兩側(cè)應(yīng)用細砂填實，砂層厚度見設(shè)計管道橫斷面圖。第二

12、節(jié) 室外管道施工方案一、測量放線1、軸線測設(shè)：1）對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用，并按照施工需要加密導(dǎo)線點的控制網(wǎng)。為確保控制網(wǎng)的連續(xù)性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來，導(dǎo)線方位閉合差要求12n秒，同時注意與相鄰段控制點的檢核。2）測設(shè)總樣在沿管道兩側(cè)布置軸線控制點，在設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。3）線路施工放樣放樣原則為根

13、據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為檢查井井位采用全站儀坐標(biāo)法放樣與校核，高程用水準(zhǔn)儀測設(shè)。（1）溝槽開挖邊坡放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范圍線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。（2）檢查井的定位：待溝槽開挖至設(shè)計高程時，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復(fù)核。2、標(biāo)高測設(shè)1）對業(yè)主提供的標(biāo)高交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用。2）根據(jù)需要沿施工范圍加密測設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在作業(yè)范圍外永久物體上，每幢樓設(shè)置一個，水準(zhǔn)點閉合差要

14、求12Lmm。二、溝槽開挖根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，管線施工準(zhǔn)備采用開槽埋管法施工。開挖順序：先主線，后支管；先重力自流管道，后壓力管道；距離建筑物由近到遠依次為雨污水主管-強弱電主管-供熱管道-消防、給水主管。由于整個場區(qū)溝槽開挖均在回填土上，考慮安全及開挖質(zhì)量，采用分段短線開挖，施工一段，安裝一段，及時回填一段。A、溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出，測量標(biāo)高以控制挖深。土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量。B、溝槽開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖。挖掘機挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至槽底20cm時，采用

15、人工挖土，休整槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。 C、開挖時應(yīng)注意對周圍的構(gòu)筑物的保護，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。 D、埋管段施工在進行溝槽開挖時應(yīng)根據(jù)不同回填土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽。開挖放坡系數(shù)根據(jù)場地條件確定為1:1.5。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，開挖溝槽底寬按管道直徑加上工作面，為避免挖土堆放對基礎(chǔ)壁的側(cè)壓力以至垮塌，因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產(chǎn)生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至業(yè)主指定棄渣場。為保證施工安全及工程質(zhì)量，如遇流塑性極強的淤泥，放坡開挖不滿足要求時，需對坑壁進行支撐，在施工過程中根據(jù)實際開

16、挖情況作鋼管擋土板支撐。E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況，采用以下方式進行排水：a、埋管施工的溝槽開挖,管道安裝應(yīng)由低向高進行,以利自然排水；b、開挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔15m設(shè)集水坑,采用抽水機進行排水。 溝槽 i=1：1.5 300030001500H 100010001000H 沉淀池 集水坑槽底排水示意圖 三、管道基礎(chǔ)1、 雨污水管道基礎(chǔ) 應(yīng)采用墊層基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，墊層為厚度100mm砂墊層（中粗砂）；管槽開挖后，如遇軟基礎(chǔ)，墊層為下部厚度150mm碎石墊層，上部厚度50mm中粗砂墊層。排水管道施工嚴(yán)格遵照埋地塑料排水管施工（04S520）。2

17、、 給水管道基礎(chǔ) 給水管道鋪設(shè)在老土層上，一般可不做基礎(chǔ)，但對通過回填垃圾、建筑廢料等地段時，應(yīng)換用粘土夯實后鋪管，其密實度不得小于0.95。3、 供熱管道基礎(chǔ)當(dāng)管溝底部的土質(zhì)為雜填土或垃圾土?xí)r，管溝底部應(yīng)進行換土處理，具濕陷性的局部地段，管溝底部做300mm厚的二灰砂礫，水泥、石灰、砂礫的比例為4:10：86。因本工程每次砼澆注數(shù)量不大，擬采用現(xiàn)場攪拌。嚴(yán)格按配合比進行配料，控制坍落度，和易性及攪拌時間。管道基礎(chǔ)施工的注意事項：1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用欄樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。2）管道基礎(chǔ)的砼墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

18、3）在砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的間距。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。4）混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。5）碎石墊層面上有水時，不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?；炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平。混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后，12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_2.5MPa以后方可拆模。6）平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2，方可進行安管。四、管道安裝1、室外

19、排水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直其垂直于軸線4）管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂；5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6）每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。 （二）工藝流程檢驗下管機具和繩索檢查溝底標(biāo)高和管基強度下管前管材檢驗閉水試驗接口下管（三）操作工藝1.管道鋪設(shè)1）下管前的準(zhǔn)備工作：檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。

20、管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。管道場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運，因該工程工作面大，工程材料常常運不到指定安裝位置，需由人工對安裝用管材、閥門、磚、石等材料轉(zhuǎn)運至工作面，轉(zhuǎn)運距離500m1000m。檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50和不小于5Mpa時方準(zhǔn)下管。大管徑管道下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機具，無損壞現(xiàn)象方可使用。臨時設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。下管前檢查溝底標(biāo)高和管基強度。校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。在下管前應(yīng)先在槽上排列成行（排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。重力流管道一般從最下游開始逆水流方向鋪設(shè)，排管時應(yīng)將承口朝向施

21、工前進的方向。2）下管下管的方法要根據(jù)管材種類、管節(jié)的重量和長度、現(xiàn)場條件及機械設(shè)備等情況來確定，本工程主要采用人工下管方式及機械下管方式。下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設(shè)時以承口在前。人工壓繩下管法和立管壓繩下管法的基本操作方法是在管子兩端各套一根大繩，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大繩，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大繩應(yīng)質(zhì)地堅固，不斷股，不糟朽，無夾心。 塔架下管法是利用裝在塔架下的吊鏈進行下管，其方法是先將管子滾至架下橫跨溝槽的橫梁上，然后將它吊起，撤掉橫梁后，將管子下到槽底。塔架的種類有三角塔架、四角塔架及高凳等。3）穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程和

22、位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。對距離較長的重辦流管道工程一般由下游向上游進行施工，以便使已安裝的管道先期投入使用，同時也有利于地下水的排除。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接口應(yīng)留有10縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對口縫。穩(wěn)管時，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗收的主要項目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每1015m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上的高程釘進行控制。高程控制在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱

23、為坡度線。坡度線上的任何一點到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)。穩(wěn)管時用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放人管內(nèi)底中心處，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以500mm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地點，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應(yīng)能通視。坡度板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、穩(wěn)管等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，放樣復(fù)核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗。軸線位置控制a.中心線法在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)垂球線穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。b.

24、邊線法即在管子同一側(cè)，釘一排邊樁，邊樁高度接近管中心處。在每個邊樁上釘一小釘，其位置距管道軸線的水平距離為一常數(shù)。穩(wěn)管時，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。4）管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)方法，主要是根據(jù)不同的管道接口，靈活地處理平基、穩(wěn)管、管座和接口之間的關(guān)系，合理地安排施工排序。本工程排污管道鋪設(shè)方法為墊塊法管道安裝。墊塊法安管管道安裝時，先鋪設(shè)墊塊（每節(jié)管下兩個墊塊），再在墊塊上安管做接口，然后再澆筑混凝土基礎(chǔ)和管座的安管方法，稱為墊塊法。這種安管方法的優(yōu)點是平基和管座同時澆筑，整體性好，且管道接口的施工質(zhì)量容易保證，是污水管道常用的施工方法。施工程序預(yù)制

25、墊塊安墊塊下管在墊塊上安管支模澆筑混凝土基礎(chǔ)接口養(yǎng)護。預(yù)制混凝土墊塊墊塊混凝土的強度等級同混凝土基礎(chǔ)，墊塊長等于管徑的0.7倍，高等于平基厚度，允許偏差為（+0-10），寬大于或等于高。施工要點a.墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設(shè)計要求；b.管子的對口間隙約10mm左右；c.管子位置固定后，一定要用石子將管子卡住并及時做接口和澆筑混凝土基礎(chǔ)；d.管底部混凝土要注意振搗密實，防止形成管子漏水的通道；5）管道接口下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，表面粘有油污時，必須用棉

26、紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。使用套環(huán)接口時，穩(wěn)好一根管子在安裝一個套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。2.室外排水管道閉水試驗管道應(yīng)于充滿水24h后進行嚴(yán)密性檢查，在管道和檢查井完善后，管道回填土前，作閉水試驗，管道每三個井段抽驗一段。做閉水試驗時，用磚塊和砂漿封堵檢查井進水管口，閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水24h后再進行，對滲水量的測定時間不少于30min。應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且在規(guī)范允許滲水量范圍內(nèi)，管道閉水試

27、驗合格。2、室外給水、供熱管道安裝（一）材料質(zhì)量要求1）給水管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。尺寸合格，并有出廠合格證。2）閥門及其它設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3)管卡、焊條、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細驗收合格。（二）工藝流程支墩設(shè)置管道清理管溝驗收安裝準(zhǔn)備管道定位管道連接管道及附件敷設(shè)就位管道防腐管道試壓、沖洗、消毒1.管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在雜填土上。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝。3）管道穿越車道等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。 4）管道安裝和鋪

28、設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。2.管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作 1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、閥門等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，

29、使管道內(nèi)部清潔。3.管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋式管道，管底回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。 4）管道安裝完畢后按設(shè)計要求防腐，如設(shè)計無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。4.閥門的安裝1）

30、閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進行。3）閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間按照規(guī)定執(zhí)行。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支

31、托裝置。5.管道水壓試驗及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗應(yīng)在回填土前進行。（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。（3）水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于0.7Mpa時，在彎頭或三通處可不作支敦。（4）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達到強度后方可進行。（5）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（6）管道水壓試驗前后要做好水源引進及排水疏導(dǎo)路線的

32、設(shè)計。（7）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。 （8）冬季進行水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。 （9）水壓試驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道，進水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。 （3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表

33、，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。（6）試驗合格后，進行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。 3）主控項目（1）給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于1000mm。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。（3）管道的接口

34、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm，時，不得小于350mm。（5）管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.7Mpa。（6）給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗。（7）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時必須設(shè)獨立的支撐裝置。（8）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或

35、等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。3、檢查井及閥門井、供熱地溝砌筑 （1）管道試壓合格后，管道連接，井室砌筑應(yīng)同步進行，管道連接作好隱蔽工程記錄，井室砌筑施工遵守規(guī)范操作程序測量放線管道安裝井室基底基礎(chǔ)處理井室砌筑井室蓋板安裝 井桶砌筑踏步安裝井圈（蓋）安裝井周圍還土 1）測量放線：管道安裝施工完成后，用全站儀進行井室位置準(zhǔn)確放樣，井室開挖后用水準(zhǔn)儀測量井底高程。 2）井室基底基礎(chǔ)處理：井室底要求原土夯實，密實度大于0.95，然后澆筑C15混凝土基礎(chǔ)。井底原土夯實按輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)要求，C15混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑。 3）井室砌筑：做法參照國家標(biāo)

36、準(zhǔn)圖集03R411-2，地溝及檢查井連接圖詳見03411-1。井內(nèi)壁用12水泥沙漿加5%防水劑抹面，厚為20毫米。 4）井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝：在井室蓋板上，先鋪沙漿后砌磚，砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少沙漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸，井墻厚采用3724墻。井內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿，其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑沙漿未達到設(shè)計強度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。 5）井圈及井蓋安裝：井室砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用12水泥沙漿嵌牢，井口

37、四周圍成45三角。 6）井周圍還土：井室周圍回填夯實寬度為30厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對稱分層進行，不得漏夯。 （2）工作坑的回填壓實，比長距離、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制： 1）回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周高差不超過30厘米；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量；一定要用符合要求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。 2）后背支墩嚴(yán)格按國標(biāo)圖集和設(shè)計要求制作，沙子骨料干凈無雜物。消火栓、排氣閥、及排泥閥安裝嚴(yán)格按照國標(biāo)03R411-1、03R411-2及設(shè)計圖要求。消火栓安裝位置在人行道沿上1.0米處，采

38、用鋼制雙盤短管調(diào)整高度，并作管道、法蘭盤內(nèi)外防腐。 （3）主控項目 1)檢查井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層,砼應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計配合比下料。 2)檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚吸水率不小于35。 3)砌筑時應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,注意井筒的表面平整。 4)井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑,防水水泥砂漿五遍做法。 5)井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿及砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。 6）供熱管道過街采用半通行防潮地溝，井溝蓋頂板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板，板厚200mm。做法見設(shè)計圖紙。4、土方回填1）管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回

39、填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。5）回填設(shè)計填砂時應(yīng)遵照設(shè)計要求。6）管頂0.7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。8）供熱管道過街采用半通行地溝，溝蓋板至地面覆蓋土厚度不小于500mm。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）各類井室的井蓋應(yīng)符

40、合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。2）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。3）重型鑄鐵或砼井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細石砼。4）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。5）如溝為巖石、不易清除的塊石或為碩石層時，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細紗或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標(biāo)高后，方可進行管道敷設(shè)。6

41、）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石；500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。7）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)素土夯實；在地下水位以下時，基層應(yīng)打100mm厚的砼底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。8）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。檢驗方法：觀察檢查3、強弱電管道強弱電管道施工參照雨、污水管道施工工藝，所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、

42、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。強弱電管道施工重點注意事項：1） 所有材料規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2） 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，敷設(shè)為施工及維修方便，應(yīng)減少彎頭，管線敷設(shè)應(yīng)順直，管線連接必須密封，溝槽底部應(yīng)平整。3）土建工程應(yīng)具備下列條件：a預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。b電纜井嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求施工，確保頂?shù)装寮皦γ娣浪疅o滲漏。c電纜穿線完成后，應(yīng)及時對井室預(yù)留孔洞進行封堵密實。4）預(yù)埋管隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械推

43、土機回填。管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從預(yù)埋管兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。回填時應(yīng)對稱進行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管束及檢查井不產(chǎn)生位移。第三章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾“百年大計，質(zhì)量第一”，“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽”，這是我公司一貫遵循的準(zhǔn)則。項目經(jīng)理、總工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。本工程實行目標(biāo)管理，其質(zhì)量承諾體系是：單位工程合格率100%，確保合格級。二、質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理、項目工程師（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）至項目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，直達各施工班組負(fù)責(zé)人為主的標(biāo)段三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。成立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，各級推行全面質(zhì)

44、量管理，從思想意識、組織管理、技術(shù)措施、施工方法及經(jīng)濟等各方面全面保證體系框架圖及三組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖。三、質(zhì)量保證措施為確保質(zhì)量承諾中的目標(biāo)順利實現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施：1、加強質(zhì)量意識，推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為主、技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，各施工班組負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，項目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認(rèn)可，切實做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”。2、加強技術(shù)管理：施工前組織技術(shù)人員審核設(shè)計文件和圖紙，根據(jù)本工序的施工環(huán)境、條件和技術(shù)要求，及時編制實施性施工組織設(shè)計，

45、各主要工序制定切實可行的施工方案。3、加強技術(shù)交底：對參加施工的全體人員進行工作內(nèi)容、施工方技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負(fù)責(zé)人及班組長進行書面技術(shù)交底，書面交底堅持復(fù)核、確認(rèn)制度。4、加強技術(shù)培訓(xùn)：提高技術(shù)人員、管理人員及操作工人的技術(shù)水平。作業(yè)層、業(yè)務(wù)人員必須進行崗培訓(xùn)，確保具備操作資格后方可進入現(xiàn)場施工。5、加強材料檢驗：工地現(xiàn)場設(shè)現(xiàn)場實驗室，配備足夠的實驗設(shè)備的人員，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好各類原材料、半成品、預(yù)制件、砼、砂漿等的復(fù)核和抽樣檢查，不合格者堅決不使用。6、加強隱蔽工程檢查：嚴(yán)格執(zhí)行三級自檢制度，采取作業(yè)層自查，項目經(jīng)理部專職人員復(fù)查，并通知

46、甲方代表檢查確認(rèn)后，方可進行下道工序施工。7、加強機械設(shè)備、計量設(shè)備投入：精良的施工機械設(shè)備和計量設(shè)備是確保工程質(zhì)量和進度的重要基礎(chǔ)。我們將堅持采用最精良的施工設(shè)備來組織施工作業(yè)，設(shè)備不到位，不盲目開工作業(yè)。8、加強內(nèi)部資料管理：項目經(jīng)理部配備專職資料員，按照吳江市的有關(guān)規(guī)定及時做好內(nèi)業(yè)資歷料，做好內(nèi)外由步。每個單位工程按照ABCD分類整理，操極配合甲方代表進行內(nèi)業(yè)資料的確認(rèn)和整理收集工作。9、加強季節(jié)性施工措施：項目以理部將針對冬、雨、季夜間施工，采取相應(yīng)的有針對性的施工技術(shù)措施，并在實施施工組織設(shè)計中予以細化明確。10、加強測量管理：做好測量基樁的交接、復(fù)核的保護工作，建立嚴(yán)格完善的測量工

47、作制度，明確測量人員的職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行：“有測必復(fù)，同步記錄”的原則，把好放樣復(fù)核關(guān)。11、加強產(chǎn)品保護：項目經(jīng)理部對本標(biāo)段已完成的工程產(chǎn)品加強保護，如有必要，可成立專職產(chǎn)品質(zhì)量保護小組，以避免不必要的返工和修復(fù)后影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。第四章、施工進度計劃和保證措施一、施工總進度計劃通過有關(guān)方案的比較，為加快施工進度，縮短工期，合理安排施工計劃，協(xié)調(diào)施工流程，以及工序搭接，穿插，配備足夠的勞動力和機械設(shè)備，確保本工程施工任務(wù)提前完成。本工程業(yè)主要求有效工期為40天。施工總體計劃表項 目10天20天30天40天50天施工準(zhǔn)備 5天污水工程雨水工程給水工程供熱工程電氣工程掃尾 2、 工程保證措施為了保

48、證所建項目按期或提前交付使用，迅速發(fā)揮工程效益和投資效益，必須制訂計劃和各項落實措施，保證工程的順利進行。1、工程開工前要全面做好施工準(zhǔn)備工作，因為施工準(zhǔn)備工作是堅持施工程序的重要環(huán)節(jié)之一，是施工組織和管理的重要內(nèi)容，是施工能否順利進行的重要保證，并且施工準(zhǔn)備工作和要貫穿于整個工程建設(shè)的始終。2、圖紙到手后要認(rèn)真細致地熟悉和審查圖紙，對復(fù)或難度大工藝以及采用新工藝以及采用新工藝、新技術(shù)的項目應(yīng)組織專題討論和考察。3、開工前要做好“三通一平”工作，即路通、水通、電通以及平整場地。4、對放了現(xiàn)場要進行現(xiàn)場踏察，了解施工現(xiàn)場情況，對紅線范圍內(nèi)的建筑物等前期情況應(yīng)提前向有關(guān)部門反映，以便提早解決，使工

49、程順利開工。5、開工前要落實好生產(chǎn)、生活設(shè)施以及做好施工隊伍的集結(jié)和后勤準(zhǔn)備工作。6、算出各個工程項目的工程量和材料用量，以便提前安排貨源。7、根據(jù)計劃工期制定生產(chǎn)計劃，材料供應(yīng)計劃，機械供應(yīng)計劃，勞動力計劃，各計劃要相互銜接，相互貫通。8、要遵守施工程序，合理組織力量，確保重點，在條件許可的情況下盡量組織流水施工，保證人力、物力充分發(fā)揮作用。9、不斷提高施工機械化水平，充分利用機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。10、掌握施工中的關(guān)鍵工序，做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。加強管理，減少返工現(xiàn)象?？茖W(xué)組織用工，避免窩工，浪工現(xiàn)象。

50、第五章、安全文明施工環(huán)保措施一、安全制度建筑施工必須遵循“安全第一，質(zhì)量第一”的原則，為確保安全，必須落實在制度和施工全過程，本工程施工室必須建立以下安全制度。1、安全責(zé)任制度，項目經(jīng)理對整個工程施工安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的主施工對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全制度。分管技術(shù)的項目工程師負(fù)責(zé)組織安全措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，工地設(shè)專職安全管理人員一名，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查，各專業(yè)人員應(yīng)有崗位安全職責(zé)，操作班組從班長、安全組干事到每個工人都有安全職責(zé)。2、安全教育制度，定期進行安全意識教育，新工人上崗教育，各種綜合培訓(xùn)進行安全操作規(guī)程教育，對具體的分部分項工程及新

51、材料的使用進行技術(shù)安全交底。3、安全檢查制度，工地每月一次全面安全檢查，工段每旬進行依次例行定期檢查，由施工員實施，每個作業(yè)班結(jié)合上崗安全交底，每天開展安全上崗檢查，通過安全檢查活動，不斷提高和加強安全意識，落實各項安全制度和安全措施，并且通過檢查活動本身可以發(fā)現(xiàn)的解決隱患。二、使用安全色和安全標(biāo)志本工程在施工過程，為了傳遞安全信息，提醒現(xiàn)場一切人員注意安全規(guī)定和正確使用安全設(shè)施。施工中必須充分正確使用安全色和安全標(biāo)志，并執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全色與安全標(biāo)志相對應(yīng)，分部分項工程的安全設(shè)施完成以后，應(yīng)及時將各種用途安全標(biāo)牌放在醒目位置，驗收時作為一個項目加以檢查認(rèn)可。三、布置安全標(biāo)語本工程在施工的各個階

52、段，將配置安全教育，提出安全目標(biāo)口號與安全施工警句，此口號與警句能提高安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全意識。四、文明施工管理措施1、進場道路須按總平面布置留設(shè)，生活區(qū)與工作區(qū)分離。2、生活設(shè)施和生產(chǎn)用房做到現(xiàn)場清潔，生活區(qū)用房作簡易裝飾，宿舍內(nèi)統(tǒng)一布置鐵床。3、材料、設(shè)備的堆放按總平面布置，堆放要求整齊。4、樓層、場地、垂直樓梯應(yīng)保持清潔，專人負(fù)責(zé)清理監(jiān)督。5、辦公室、食堂、宿舍應(yīng)整潔，反映我公司的精神面貌。6、廁所浴室應(yīng)做到清潔，經(jīng)常排污消毒，工地嚴(yán)禁隨地大小便。7、施工現(xiàn)場樹立六圖一牌，掛好宣傳窗。生活區(qū)及辦公區(qū)均布置綠化設(shè)施。8、進入工地施工人員全部接受工前教育，做到文明施工，安全生產(chǎn)，遵守

53、建設(shè)單位及土建項目部的各種規(guī)章制度及社會治安的各項法規(guī)，加強對工地監(jiān)督管理，以防事故發(fā)生。9、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)文物，派專人進行保護，并及時通知文物部門，配合文物部門進行善后處理工作。五、臨時用電安全措施1、線路布置本工程施工用電從現(xiàn)場由建設(shè)單位提供的配電箱接近。按總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱三級供電模式進行供電。1）本工程施工現(xiàn)場采用高光效、長壽命的照明光源，料具堆放場、倉庫、辦公室等采用一般照明。2）在施工現(xiàn)場較為潮濕地方以及導(dǎo)電良好的基坑處照明電源電壓不得大于24V，且使用行燈應(yīng)符合下列要求：a)、電源電壓不超過36Vb)、燈體與受柄應(yīng)堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕。c)、燈頭與燈體結(jié)合牢固

54、，燈頭無開關(guān)。d)、燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。e)、金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。3）照明燈具的金屬外殼必須作保護接零，單相回路的照明開關(guān)箱（板）內(nèi)，必須裝設(shè)漏電保護器，室外燈具距地面不得低于3米，室內(nèi)燈具不得低于2.4米。4）對于夜間影響車輛通行及行人安全的在建工程或機械設(shè)備，必須安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。六、安全用電措施及電器防火措施1、安裝、維修和拆除臨時用電工程，必須由電工完成。2、施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立和管理。3、臨時用電工程需定期檢查，施工現(xiàn)場每周一次。4、不懂電氣設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機具。5、架設(shè)電線、線路必須符合電業(yè)局規(guī)定，電氣設(shè)備全部接地或接零。6、現(xiàn)場布線不直接與鋼管接觸，接頭不拖地，包扎需三層絕緣。7、合理使用熔絲，60A以下不準(zhǔn)使