高壓真空斷路器生產(chǎn)工藝

1、高壓真空斷路器生產(chǎn)工藝一、 工藝流程圖：相柱裝配相柱預(yù)裝機箱及彈簧裝配機構(gòu)裝配主軸裝配底盤裝配特性測試機械磨合二次回路裝配下線入庫終檢觸臂裝配二、適用范圍、設(shè)備及工具：1、適用范圍：本工藝文件適用于高壓真空斷路器生產(chǎn)。2、設(shè)備及工具：螺桿式空壓機、空氣冷干機、三相電機、單相電機、特性測試設(shè)備、磨合臺、試驗變壓器、電動葫蘆、終檢測試臺、行車（10t）、氣動扳手、扭力扳手、相柱裝配機械臂、底盤裝配機械臂、平面自動循環(huán)線、回路電阻測試儀、銅排折彎機、沖壓模具、折彎模具、磨光機、銼刀、手電鉆、內(nèi)六角扳手、外六角扳手、卷尺、卡尺、活動扳手、梅花扳手、套筒扳手、木榔頭、剪刀、鉛筆等；三、工藝流程說明：1、

2、主軸裝配：該工序首先要將機箱移至流水線上，根據(jù)當日生產(chǎn)計劃和客戶訂單，將對應(yīng)的主軸組件和緩沖器裝入機箱內(nèi)部，經(jīng)核對圖紙無誤后將機箱送入流水線，至下一工序；1.1操作人員首先核對生產(chǎn)計劃單并填寫裝配流轉(zhuǎn)卡，然后在上料區(qū)選擇相應(yīng)機箱，并送至生產(chǎn)流水線，并在機箱底部放置對應(yīng)的流轉(zhuǎn)托盤。待機箱隨托盤流至主軸裝配工位時，阻擋器阻擋托盤，操作人員手動將托盤從流水線拖至工位；1.2根據(jù)裝配流轉(zhuǎn)卡要求，首先在機箱內(nèi)部裝配油緩沖器，并用m6沉頭螺釘緊固（此時嚴禁打螺紋膠）；然后將主軸組件按照從左到右的順序依次裝入：傳動小拐臂、合閘保持、套管、輔助開關(guān)小拐臂、主傳動拐臂傳動銷、左、右側(cè)軸承及軸承套、端部套管及軸用

3、擋卡；手動轉(zhuǎn)動花鍵軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯，配合無明顯間隙，則將機箱、裝配流轉(zhuǎn)卡、托盤一起拖回流水線；2、機構(gòu)裝配：該工序主要進行真空斷路器的機構(gòu)裝配，依據(jù)技術(shù)要求，裝入相應(yīng)的合、分閘操作機構(gòu)哦；2.1操作人員首先根據(jù)圖紙進行分合閘機構(gòu)的預(yù)裝配：分為分閘模塊左、右側(cè)板預(yù)裝配，合閘模塊左右側(cè)板預(yù)裝配；預(yù)裝配完成后，裝入支撐桿和銅套，并穿入轉(zhuǎn)動半軸、在半軸上依次裝入合閘保持摯子、復(fù)位彈簧、合閘按鈕、傳動齒輪、平鍵、以及3k3b微動開關(guān)；2.2預(yù)裝配完成后，操作人員將托盤從流水線移出到工作臺，將模塊分別推進到合閘模塊安裝位置和分閘模塊安裝位置，使用m10的螺栓緊固，緊固后每個螺栓應(yīng)該使用扭力扳手確定安裝力

4、矩為50nm；然后將托盤送入流水線，進入下道工序；3、機箱及彈簧裝配：該工序主要完成斷路器合閘彈簧、分閘彈簧的裝配；3.1操作人員首先按阻擋器，從流水線將托盤從移出到工作臺，然后根據(jù)彈簧上標示力值填入裝配流轉(zhuǎn)卡；然后選擇專用工裝，從彈簧上口穿入鐵絲，從工藝孔內(nèi)傳出，使用導(dǎo)桿下壓，然后將合閘彈簧固定軸從機箱內(nèi)穿入，在兩端裝入軸用擋卡，完成合閘彈簧的裝配；3.2完成合閘彈簧裝配后，使用“一”子大號螺絲刀，將分閘彈簧分別穿入彈簧刮板內(nèi)，然后將掛板孔同安裝孔位對準，輕抬螺絲刀，使下方安裝孔重合，然后在孔內(nèi)穿入m10內(nèi)六角螺釘，并備緊螺母，然后將螺絲刀取出，使用內(nèi)六角扳手和開口扳手將螺釘緊固，完成分閘彈

5、簧的掛裝；然后將托盤移至流水線，進入到下道工序；4、相柱預(yù)裝：該工序是進行相柱內(nèi)部軟聯(lián)接、雙頭拉桿和絕緣子的預(yù)裝配4.1首先根據(jù)裝配周轉(zhuǎn)卡核對相應(yīng)的物料，然后將相柱固定在工作臺的兩個對角孔上。然后取出軟聯(lián)接，用2個m8的螺栓將軟連接預(yù)緊在下出線端子上，再將雙頭螺桿旋入滅弧室下端，利用套筒扳手打入50nm的力矩，并將m8螺栓打緊；此工序操作時需注意檢查端子端面，嚴禁有磕碰及樹脂，防止導(dǎo)電回路接觸不暢；4.2在雙頭螺桿上壓入d12碟形墊圈，然后將操作絕緣子旋在雙頭螺桿上，使用專用卡具和扭力扳手將鎖緊力矩控制在40nm；然后從操作絕緣子聯(lián)接孔內(nèi)插入工裝銷，用深度尺檢查銷子到安裝基準面的距離，滿足要求

6、后即完成該道工序；5、相柱裝配：該工序是通過翻轉(zhuǎn)機械臂將相柱裝配在機箱上，并和操作機構(gòu)聯(lián)接起來；5.1操作人員先核對裝配流轉(zhuǎn)卡，核對產(chǎn)品對應(yīng)的相柱型號，將托盤從流水線移到工作臺內(nèi)；然后操作機械手夾緊機箱，并翻轉(zhuǎn)30；此時放入相柱裝配墊塊在機箱上，再將相柱放置在裝配墊塊上，需要將相柱下面的對角螺栓旋入2-3個絲牙，嚴禁此時旋緊；接著在相柱下端的操作絕緣子和傳動大拐臂的傳動孔對中，穿入銷軸，兩端用dk12擋卡裝配；接下來使用氣動扳手按對角線裝配相柱的緊固螺栓，對角預(yù)緊，裝配扭矩為50nm。6、二次回路裝配：該工序是完成斷路器輔助控制回路的接線和布線工作；6.1操作人員先核對裝配流轉(zhuǎn)卡，核對產(chǎn)品需要

7、裝配的二次原件及數(shù)量，然后進行放線工作，確定每個回路應(yīng)該使用的線長，再進行號碼管的打印，使用線鼻子將線頭穿入管號，再插入線鼻子；6.2接好管號的二次導(dǎo)線，先在布線模板上進行排版，并用扎帶扎緊（需要擼平走線放向），完成后就將整個線束安裝到斷路器內(nèi)部，此時需要將線頭接至相應(yīng)的二次元件或端子，安裝后的線束，根據(jù)走線方向用綁扎帶在工藝孔位置綁扎牢固；進入下一道工序；7、機械磨合：該工序主要進行斷路器的機械磨合，以消除機構(gòu)毛刺，使機構(gòu)運動順暢；7.1將斷路器順序拉入到獨立的磨合臺上，核對裝配流轉(zhuǎn)卡，設(shè)定相應(yīng)的磨合操作電壓，并根據(jù)斷路器型號分別設(shè)定300-500次的磨合順序，設(shè)定程序為每15s一個OC循環(huán)

8、；操作員在外面進行巡檢，如果發(fā)現(xiàn)異常則及時進行反饋處理；磨合完的斷路器會由設(shè)備發(fā)出報警聲光，操作人員只需將斷路器拉出送至流水線即可；8、特性測試：該工序主要對斷路器的機械特性進行測試，以測定動作是否滿足設(shè)計要求；8.1將斷路器從流水線拖至工作臺，接上航空插座，根據(jù)裝配流轉(zhuǎn)卡，設(shè)定標準操作電壓；然后將三相傳感器聯(lián)接在斷路器的主傳動聯(lián)接銷軸上，保證上下運動順暢，無卡滯，且運動方向豎直向下；8.2根據(jù)gb1984的額定操作順序?qū)嗦菲髟囘M行3個合分的操作，無異常，則開始進行機械特性測試（合分速度、超程、開距、彈跳、合分曲線等），試驗三次，如果所有參數(shù)保持一致，則選擇其中一組數(shù)據(jù)存入電腦，并將相應(yīng)數(shù)據(jù)

9、填寫到裝配流轉(zhuǎn)卡上，拆除航空插和三相傳感器及接線，將托盤移至流水線，進入下道工序；9、底盤裝配：該工序?qū)⒗脵C械臂進行底盤車的裝配；9.1核對裝配周轉(zhuǎn)卡，確認底盤車的型號及是底部接地還是兩側(cè)接地；然后將托盤從流水線移至工作臺，操作機械臂夾緊斷路器，翻轉(zhuǎn)90，取出底盤車，先將底盤車二次接線端子從斷路器下部接線孔引入，然后將底盤車扣在斷路器底部，用氣動扳手打入m10的緊固螺栓，緊固力矩86nm；9.2緊固后的底盤車利用機械臂翻轉(zhuǎn)回原位置，然后機械臂平移，將底盤車放置在測試工作臺上，進行搖進搖出20次的試驗，確認底盤車聯(lián)鎖，合閘聯(lián)鎖機構(gòu)動作正常，進出順利，無卡滯；則進入下道工序；10、觸臂裝配：該工

10、序完成斷路器主回路觸臂和梅花觸頭的裝配以及回路電阻的測量；10.1核對裝配周轉(zhuǎn)卡，確認斷路器型號及相應(yīng)觸臂梅花觸頭的型號，然后將觸臂組件對準相柱出線端，內(nèi)部穿入緊固螺釘和氣動扳手，緊固在出線端子上，緊固力矩86nm；裝配好6只觸臂后，利用鋼板尺確認三相相距和上下觸臂之間的距離是否在設(shè)計要求之內(nèi)；10.2裝配好觸臂后，選擇向?qū)?yīng)的梅花觸頭安裝工裝，對準觸臂的端頭推入，然后將梅花觸頭從另一端輕輕推入，推入后手動轉(zhuǎn)動梅花觸頭，確認無明顯卡滯；最好用潤滑脂在梅花觸頭內(nèi)側(cè)涂抹，送入終檢工序；11、終檢：該工序?qū)⑦M行斷路器的出廠檢驗（依據(jù)GB1984要求項目）；11.1核對周轉(zhuǎn)卡，確認斷路器型號及相應(yīng)底盤

11、車、觸臂、相柱安裝無誤，再進行斷路器外觀確認，無破痕或損傷，目測螺栓緊固無漏緊；11.2將斷路器從流水線移出，通過轉(zhuǎn)運小車，移進檢測臺；將航空插座接好，根據(jù)裝配流轉(zhuǎn)卡，設(shè)定斷路器操作額定電壓，由設(shè)備自動進行模擬配柜試驗，若無異常，則使用搖進手柄，將斷路器從試驗位置搖到工作位置，進行斷路器梅花觸頭同靜觸頭嚙合長度測試，確認在15-25mm之內(nèi)；此時將斷路器殼體接地，由設(shè)備對二次回路進行耐壓試驗，試驗后的斷路器從柜內(nèi)搖出，做回路電阻試驗，符合后在裝配流轉(zhuǎn)卡內(nèi)填入相應(yīng)數(shù)據(jù)，移交入庫；四、包裝入庫或出廠：1、生產(chǎn)部負責確定產(chǎn)品的搬運方法和搬運工具，一般采用人工和吊車的方法。搬運過程中，應(yīng)對產(chǎn)品進行防碰

12、撞處理，如包扎棉布等。2、車間負責對產(chǎn)品進行包裝，在產(chǎn)品包裝上粘貼防護標識（防碰撞、雨淋等）。一般采用簡易包裝，對長途運輸?shù)漠a(chǎn)品，采用木制包裝。3、產(chǎn)品在儲存時，倉庫或車間負責環(huán)境的通風、清潔和干燥；4、在搬運、貯存、交付期間，工作人員應(yīng)防止其碰撞受損，必要時，工作人員應(yīng)采取保護措施（隔離、蓋蓬布等）富不貴只能是土豪，你可以一夜暴富，但是貴氣卻需要三代以上的培養(yǎng)?？鬃诱f“富而不驕，莫若富而好禮。” 如今我們不缺土豪，但是我們?nèi)鄙儋F族。高貴是大庇天下寒士俱歡顏的豪氣與悲憫之懷，高貴是位卑未敢忘憂國的壯志與擔當之志 高貴是先天下之憂而憂的責任之心。精神的財富和高貴的內(nèi)心最能養(yǎng)成性格的高貴，以貴為美，在不知不覺中營造出和氣的氛圍；以貴為高，在潛移默化中提升我們的素質(zhì)。以貴為尊，在創(chuàng)造了大量物質(zhì)財富的同時，精神也提升一個境界。一個心靈高貴的人舉手投足間都會透露出優(yōu)雅的品質(zhì)，一個道德高貴的社會大街小巷都會留露出和諧的溫馨，一