高速公路全部流程圖

1、表5-1 土質(zhì)路塹施工工藝流程框圖方案審批施工放線分段開挖清理場地刷坡檢驗基底防護(hù)施工路塹驗收壓實基底裝 車填 方運(yùn) 輸換 填N試 驗取 樣棄 方說明：1土質(zhì)路塹施工由挖掘機(jī)或推土機(jī)配合裝載機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸、人工清底刷坡。2路床頂面以下800mm的壓實度應(yīng)不小于95%，如不符合壓實要求，采用特殊壓實機(jī)具或其它措施進(jìn)行處理。3應(yīng)及時進(jìn)行防護(hù)、排水工程的施工，防止邊坡受雨水沖刷。表5-2 石質(zhì)爆破施工工藝流程框圖施工放樣清理表層及松軟巖層爆破設(shè)計布設(shè)孔位鉆孔施工邊坡預(yù)裂爆破中央路槽松動爆破調(diào)整爆破數(shù)據(jù)丈量實際孔距、孔深計算藥量及裝藥結(jié)構(gòu)裝藥堵塞聯(lián)系起爆網(wǎng)絡(luò)起爆 檢查爆破效果清理廢渣及坡面填方利

2、用檢查平整度、寬度、平面位置及縱斷面高程修整路槽頂面修整邊坡邊溝及邊坡防護(hù)驗 交說明：1對比較松軟的巖石采用大馬力推土機(jī)、挖掘機(jī)并輔以部分人工施工，對比較堅硬的巖石分梯段采用松動控制爆破進(jìn)行開挖。2邊坡采用預(yù)裂爆破，路床面整修采用小排炮光面爆破。3發(fā)現(xiàn)邊坡不穩(wěn)定時，正確判明成因并采取相應(yīng)加固措施。路 堤 施 工施工階段施工準(zhǔn)備階段整修驗收階段N平 整 區(qū) 段碾 壓 區(qū) 段填 筑 區(qū) 段檢 測 區(qū) 段施 工 準(zhǔn) 備測量放樣基 底 處 理分 層 填 筑碾 壓 夯 實檢 驗 簽 證路 基 整 修Y攤 鋪 平 整表5-3 路堤填筑施工工藝流程框圖說明：1.路基填筑施工前，先進(jìn)行試驗段施工，取得路基填筑

3、作業(yè)的各項技術(shù)參數(shù)，以此來指導(dǎo)路基填筑作業(yè)。2.填筑作業(yè)前，按設(shè)計要求進(jìn)行地表清理，清除表土1030cm，換填非適宜材料，進(jìn)行填前壓實。3.路基填筑作業(yè)分層進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)料，推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，重型壓路機(jī)振動壓實。填筑一層，檢驗一層，滿足要求后進(jìn)行上層填筑。表5-4 高路堤填筑施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備測量放樣原地面翻松碾壓分層鋪筑攤鋪整平碾壓夯實檢查壓實度修整邊坡驗 交擊實試驗安設(shè)沉降觀測儀挖石段運(yùn)石運(yùn)土挖土段或取土區(qū)觀測沉降YN說明：1對清理表土后的地面進(jìn)行壓實或采取其它有效的處理方法。2施工過程中埋設(shè)沉降觀測點，進(jìn)行沉降觀測，預(yù)留沉降量。3在施工安排上盡早安排施工，為施工完畢后預(yù)壓創(chuàng)

4、造條件，以利路基固結(jié)、穩(wěn)定。表5-5 臺背回填施工工藝流程框圖施工機(jī)械進(jìn)場選擇處理方案清理素土原地面整平碾壓或特殊處理各種準(zhǔn)備資料上報監(jiān)理工程師機(jī)械裝運(yùn)填料人工配合推土機(jī)整平并嚴(yán)格控制層厚含水量檢測光輪振動壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍或夯機(jī)初打一遍振動壓路機(jī)振壓或夯機(jī)復(fù)打重新整平壓實度檢測路基整修驗 交重型擊實試驗配料拌和取土進(jìn)石灰說明:1臺背回填待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以后進(jìn)行。2兩邊對稱回填壓實。對壓路機(jī)壓不到的地方，用小型機(jī)具分層夯實至設(shè)計高度。表5-6 擋土墻施工工藝流程框圖測量放樣開挖基坑修整夯實基底自檢承載力、尺寸及標(biāo)高漿砌片石基礎(chǔ)報監(jiān)理檢查砂石料試驗砂漿配合比設(shè)計報監(jiān)理檢查完 成自 檢單項工

5、程交驗N 水泥砂漿勾縫自檢砂漿強(qiáng)度、平面位置及標(biāo)高自檢砂漿強(qiáng)度、平面位置及標(biāo)高報監(jiān)理檢查漿砌片石墻身灑水養(yǎng)護(hù)石料加工NNN說明：1.石料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)均勻、無水銹、無風(fēng)化、無裂紋;2.砌筑前應(yīng)將基底土夯實,砂漿采用磅秤計量，機(jī)械拌和，翻斗車運(yùn)輸，拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用;3.采用擠漿法施工，嚴(yán)禁采用灌漿法；4泄水孔按設(shè)計要求辦理，一定要做到內(nèi)高外低，不得堵塞。N自檢后報監(jiān)理工程師檢查檢查驗收噴植生混合料風(fēng)鉆成孔安設(shè)錨桿掛網(wǎng)布設(shè)孔位敷設(shè)植生帶注漿清孔清理邊坡表5-7 掛網(wǎng)噴混植草工藝流程框圖清除或整修說明：1注意錨桿出露端的防銹處理；2采用雙紐結(jié)六邊形機(jī)編鍍鋅鐵絲網(wǎng)，用鋪助錨

6、釘連接在坡面上；3混合料用噴射機(jī)分兩次噴射在掛網(wǎng)坡面上。表5-8 系統(tǒng)錨桿工藝流程框圖清理邊坡施工放樣布設(shè)孔位鉆機(jī)成孔清孔清除或整修灌漿N自檢后報監(jiān)理工程師檢查安設(shè)錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴砼養(yǎng)護(hù)檢查驗收說明：1按設(shè)計孔徑、角度和深度采用水平鉆機(jī)或潛孔鉆機(jī)成孔；2將砂漿灌入孔內(nèi)后，注漿管緩緩拔出以防孔內(nèi)砂漿脫節(jié)；3錨桿用模具固定，并按設(shè)計長度預(yù)先進(jìn)行加工；4用砼噴射機(jī)將砼分三次均勻噴射在坡面上。表5-9 水泥穩(wěn)定礫石底基層施工工藝框圖測量放樣檢查修整下承層備料報監(jiān)理工程師審批檢查修整底基原材料分析試驗自卸車運(yùn)輸含水量檢測灰劑量檢測廠 拌擊實抗壓試驗配合比設(shè)計壓路機(jī)碾壓攤鋪機(jī)攤鋪檢測壓實強(qiáng)度、灰劑量、平面尺

7、寸和碾壓遍數(shù)等指標(biāo)按監(jiān)理工程師審批結(jié)果全面施工擬定試驗方案報監(jiān)理工程師審批N廠拌設(shè)備拌和、自卸車運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)壓實灑水養(yǎng)護(hù)及交通管制按規(guī)范頻率及項目檢測單項工程結(jié)束并交驗刨除或整修報監(jiān)理工程師審批YNN說明：1.水泥穩(wěn)定礫石施工前，先進(jìn)行配合比設(shè)計和試驗段施工，取得鋪筑作業(yè)的各項技術(shù)參數(shù)，以此來指導(dǎo)施工。2.鋪筑作業(yè)前，先驗收下承層，下承層合格后，進(jìn)行測量放線。3.水泥穩(wěn)定礫石采用廠拌法集中拌和，自卸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓成型。4.碾壓成型后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和交通管制。表5-10 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 泥漿制備泥漿池施工準(zhǔn)備平整場地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒安裝鉆機(jī)鉆 孔成孔檢查清

8、孔安裝鋼筋籠下道工序孔內(nèi)注泥漿沉淀池砼運(yùn)輸鋼筋籠制作二次清孔安裝導(dǎo)管灌注水下砼拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗制作試件拼裝導(dǎo)管并檢查砼拌和檢查沉碴厚度說明： 樁基采用循環(huán)鉆機(jī)成孔，第一次清孔采用抽漿法。鋼筋籠在加工棚分節(jié)制作，汽車吊吊放鋼筋籠，輸送泵泵送砼，導(dǎo)管法灌注水下砼。表5-11 承臺(系梁)施工工藝框圖測量放樣基坑開挖樁基檢測鑿除預(yù)留樁頭清理基槽支立側(cè)?；踊靥铕B(yǎng)生、拆模綁扎鋼筋澆注承臺(系梁)砼自檢并報驗水泥、砂石進(jìn)料提供抗壓強(qiáng)度報告制作試件取樣試驗砼拌和、運(yùn)輸砼配合比設(shè)計加工鋼筋說明： 基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，模板采用組合鋼模拼裝，鋼筋籠在加工棚集中制作，輸送泵泵送砼入模，振動棒水平分

9、層振搗。加工鋼筋墩柱、橋臺施工方案上報自檢并報驗墩、臺支模鑿毛、清理承臺與墩臺接縫面搭設(shè)支架綁扎墩柱、橋臺鋼筋拆除支架拆模、養(yǎng)生墩、臺澆注砼加工模板砼配合比設(shè)計取樣試驗水泥砂石進(jìn)料提供抗壓強(qiáng)度報告養(yǎng) 護(hù)制作試件砼拌和表5-12 橋梁墩臺柱施工工藝框圖說明： 墩臺柱采用定型鋼模分節(jié)拼裝，一模到頂?，F(xiàn)場人工綁扎鋼筋成型，泵送砼串筒配合入模。水平分層澆灌，塑料膜覆蓋，灑水養(yǎng)生。 蓋梁施工方案上報立外模、檢查位置尺寸,并調(diào)整加固綁扎蓋梁鋼筋搭設(shè)托架就位焊接固定骨架筋鋪底模預(yù)應(yīng)力第一次張拉養(yǎng)生、拆模澆注砼自檢并報驗砼配合比設(shè)計取樣試驗水泥砂石進(jìn)料提供抗壓強(qiáng)度報告養(yǎng) 護(hù)制作試件砼拌和鋼筋備料并抽樣制作成型

10、骨架筋成型箍筋等加工模板拆除支架預(yù)應(yīng)力第二次張拉封錨澆注砼模板、鋼筋架梁、連接表5-13 預(yù)應(yīng)力蓋梁施工工藝框圖說明： 蓋梁支架采用整體拆裝式支架，模板為整體定型鋼模。鋼筋骨架在現(xiàn)場焊接、綁扎鋼筋，攪拌車運(yùn)送，泵送砼入模。水平分層澆灌，塑料膜覆蓋，灑水養(yǎng)生。 表5-14 后張法預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工工藝框圖后張梁開工報告審批預(yù)制場設(shè)施準(zhǔn)備底模除銹涂脫模劑綁扎鋼筋固定預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模、端模自檢、填檢查單報監(jiān)理審批澆筑砼養(yǎng)護(hù)、清理孔道、適時拆模穿鋼絞線、套錨具按程序張拉壓漿、封錨端驗收、整理資料、出場鋼筋、鋼絞線錨具訂貨鋼筋成型取樣試驗備砂、石、水泥取樣試驗砼配合比設(shè)計與審批砼拌制、供應(yīng)制作試塊自然

11、養(yǎng)護(hù)壓試件提強(qiáng)度報告標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)壓試件張拉設(shè)備標(biāo)定說明： 后張法預(yù)應(yīng)力T梁在預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制，模板為整體定型鋼模，人工配合龍門吊拼裝。鋼筋骨架在座模上現(xiàn)場綁扎，砼機(jī)動車輛運(yùn)送，吊料斗入模。水平分層分段澆灌，插入式振動器與附著式振動器振搗，灑水養(yǎng)生，龍門吊移梁。開工報告審批預(yù)制場設(shè)施準(zhǔn)備底模除銹涂脫模劑綁扎鋼筋、固定預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模、端模自檢、填檢查單報監(jiān)理審批澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)、清理孔道、拆模穿鋼絞線、套錨具按程序張拉壓漿、封錨驗收、整理資料、出場鋼筋、鋼絞線錨具訂貨鋼筋成型取樣試驗張拉設(shè)備標(biāo)定備砂、石、水泥取樣試驗砼配合比設(shè)計與審批砼制作、供應(yīng)制作試塊自然養(yǎng)護(hù)壓試件提強(qiáng)度報告標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)壓試件支內(nèi)模澆腹

12、、頂板砼表5-15 后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝框圖說明：箱梁在預(yù)制場預(yù)制，側(cè)模采用大塊定型鋼模，內(nèi)模采用鉸鏈連接抽動鋼模，人工配合龍門吊拼裝。砼集中拌制，砼機(jī)動車輛運(yùn)送，吊料斗入模，插入式振動器振搗。龍門吊進(jìn)行場內(nèi)移梁。表5-16 架橋機(jī)架梁施工工藝框圖成品梁出場復(fù)檢復(fù)測墩臺位置架橋機(jī)運(yùn)行就位運(yùn) 梁臨時支座檢查及安放喂 梁1#和2#吊梁小車同步吊梁前進(jìn)至待架孔1#2#吊梁小車移至梁橋機(jī)尾部架橋機(jī)攜梁整機(jī)橫移至設(shè)計位置 對位后落梁松吊鉤、架橋機(jī)回移、吊梁小車返回架設(shè)下一片梁直至該孔架完焊接T梁橫隔板架橋機(jī)前行架設(shè)下一孔梁架橋機(jī)拼裝試機(jī)梁體就位后支承牢固支座墊石上劃出制作中心線臨時支座制作軌道

13、鋪設(shè)說明： 后張法預(yù)應(yīng)力T梁及空心板在預(yù)制廠統(tǒng)一預(yù)制，軌道車運(yùn)輸，兩臺架橋機(jī)分別架左、右幅橋，先架左幅橋，后架右幅橋，兩臺架橋機(jī)一先一后從西向東進(jìn)行架設(shè)。預(yù)制梁吊裝就位焊接橫隔板鋼板（T梁）安裝濕接縫模板澆筑濕接縫砼養(yǎng)生拆模焊接綁扎二次連續(xù)段鋼筋安設(shè)永久支座、支模板澆筑連續(xù)段砼養(yǎng)生拆模模板制作撤除臨時支座砼拌和與運(yùn)輸綁扎行車道板鋼筋（T梁）完成體系轉(zhuǎn)換表5-17 先簡支后連續(xù)梁濕接縫施工工藝框圖說明：模板采用定型鋼模，濕接縫采用吊模施工，連續(xù)段連接鋼筋采用電弧焊，撤除臨時支座對稱緩慢進(jìn)行。人工攤鋪砼平板振動器搗固砼三軸平整機(jī)整平搗固砼抹光機(jī)抹光砼表面橫橋向拉毛濕潤養(yǎng)生下承層清理和檢驗鋼筋制作與

14、安裝安裝導(dǎo)向軌砼拌和與運(yùn)輸表5-18 水泥砼橋面鋪裝施工工藝框圖說明：橋面鋪裝層標(biāo)高、橫坡度采用設(shè)置I字鋼、導(dǎo)向軌的方法控制，砼由拌和站集中拌制，輸送泵送至橋面，人工攤鋪整平，平板振動器、三軸平整機(jī)整平振搗砼。橫向拉毛，覆蓋灑水養(yǎng)生。 表5-19 蓋板涵、通道施工工藝框圖施工準(zhǔn)備基坑開挖基底處理基礎(chǔ)立模、澆筑砼、拆模涵身模板安裝、砼澆筑、拆模蓋板吊裝臺背回填砼拌合、運(yùn)輸立 模蓋板預(yù)制出入口翼墻施工說明：基坑采用挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)模板采用組合鋼模，臺身及八字墻外露面采用大塊鋼模板，泵送砼分層澆筑，人工配合汽車吊吊裝蓋板。表5-20 圓管涵施工工藝框圖開工報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開挖基坑基底處理一次澆筑

15、基礎(chǔ)砼管節(jié)安裝管節(jié)接頭處理自檢后報監(jiān)理工程師檢查二次澆筑基礎(chǔ)砼洞口施工臺背回填單項驗交施工機(jī)具、人員進(jìn)場原材料準(zhǔn)備原材料檢查各種砼配合比設(shè)計拌和站拌和砼輸送車運(yùn)輸自檢后報監(jiān)理工程師檢查說明：圓管涵基礎(chǔ)分兩次澆筑。在管節(jié)安裝時要注意管節(jié)接頭的處理。路基開挖至明洞口截水溝的開挖和修筑洞口施工場地的平整修建洞口臨時設(shè)施明洞段土方分層開挖邊仰坡防護(hù)施工邊坡修整洞口排水溝的修筑明洞襯砌洞門裝飾明洞防水及回填洞門端墻施工隧道開挖，支護(hù)施工表5-21 隧道明挖施工工藝流程 說明：1洞口段施工在路基開挖完成后，在路基上布置臨時施工設(shè)施，之后先安排洞口復(fù)測、截水天溝施工。2洞口天溝完成后，安排明洞段由上到下分層

16、開挖，同時進(jìn)行邊仰坡防護(hù)施工。3洞口開挖至設(shè)計位置，進(jìn)行暗洞進(jìn)口施工。先施工超前支護(hù)結(jié)構(gòu)，施工明洞套拱，之后上臺階進(jìn)洞，在上臺階施工進(jìn)入類圍巖后，停止上半斷面施工，進(jìn)行下半斷面開挖支護(hù)施工。4隧道全斷面進(jìn)洞一定距離，與洞口施工互不干擾時，安排洞口明洞及附屬設(shè)施施工。明洞采用仰拱先行，拱墻整體模筑方案。明洞完成后，按設(shè)計進(jìn)行防水、回填及洞門端墻施工。施工準(zhǔn)備測量布孔成 孔插打鋼管注 漿現(xiàn)場清理漿液準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備清 孔 表5-22 小導(dǎo)管施工工藝流程圖說明：1小導(dǎo)管采用鑿巖臺車或風(fēng)槍鉆孔插打。2開挖完成后，初噴35cm砼支護(hù)，之后測設(shè)隧道中線、高程及開挖輪廓線，在開挖輪廓線外按設(shè)計布置小導(dǎo)管。3鉆孔

17、完成后，用高壓風(fēng)清洗鉆孔，之后用錘擊或風(fēng)搶推管入孔，保證打入長度不少于設(shè)計長度90%。4小導(dǎo)管插打完成后，由兩側(cè)向上對稱注漿，注漿壓力達(dá)設(shè)計值。注漿完成后，進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)施工。砂水泥石子水減水劑攪拌機(jī)鋼纖維分散機(jī)噴射機(jī)運(yùn)輸噴頭速凝劑高壓風(fēng) 表5-23 噴鋼纖維砼施工工藝說明：1鋼纖維砼在洞外拌合站拌制，施工時，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，砂石料進(jìn)入攪拌機(jī)前過篩，鋼纖維在混合料攪拌過程中經(jīng)專用分散機(jī)緩慢加入，防止結(jié)團(tuán)，之后繼續(xù)攪拌12min。2噴鋼纖維砼采用濕噴工藝，作業(yè)時分層噴射，分層厚度36cm，先將鋼架部位噴射密實，之后噴射鋼架間部位。3噴射過程中，供料連續(xù)，噴頭距受噴面0.61.2m，噴嘴呈螺旋狀

18、由下向上噴射作業(yè)，完成后灑水養(yǎng)護(hù)。粗骨料細(xì)骨料水 泥水外加劑混凝土拌合站混凝土輸送車 濕噴機(jī)高 壓 風(fēng)噴 嘴速 凝 劑受噴面 表5-24 濕噴砼施工工藝流程圖說明：1噴射砼在洞外拌合站拌制，施工前檢驗原材料質(zhì)量，拌制時，控制材料計量精度，砼采用輸送車運(yùn)至洞內(nèi)作業(yè)點。2砼噴射作業(yè)時，先噴下部，由下向上，先噴鋼架背后及鋼架位置，后噴鋼架中間部位。噴射作業(yè)分層進(jìn)行，每層厚度56cm，完成后及時灑水養(yǎng)護(hù)。合格不合格1.臺車就位2切除外露鐵件頭3.砂漿找平1防水板質(zhì)量檢查2.拼大幅防水板準(zhǔn)備工作用射釘槍固定土工布用熱焊機(jī)將防水板焊在墊圈上，松緊適度防水板就位焊接防水板搭接縫移走吊掛臺車結(jié) 束補(bǔ) 強(qiáng)質(zhì)量檢查表5-25 防水板鋪設(shè)施工工藝流程圖說明：1防水板采用無釘孔鋪設(shè)工藝，隧道開挖支護(hù)完成后，復(fù)測隧道斷面，保證無欠挖后，清理初期支護(hù)表面，割除外露鋼筋頭，找平凹凸不平處。2防水層無防布采用塑料墊圈配合鐵釘固定，然后將防水板與塑料墊圈采用專用熱焊器焊接。3防水層接頭采用雙焊縫搭接，搭接長度10cm。4防水層鋪設(shè)完成后，認(rèn)真檢查鋪設(shè)質(zhì)量，在砼澆注封閉前，做好防護(hù)。備料：水、水泥、砂石料、外加劑施工準(zhǔn)備灌注