運用PressCAD軟件設計模具步驟概述

1、附錄二 運用PressCAD軟件設計模具步驟與注意事項一載入或繪制產(chǎn)品圖（如圖一） 圖一二產(chǎn)品圖展開 使用者可運用接合法展開將產(chǎn)品圖展開再運用單斷面展開校核展開長度 圖二【注】1.運用PressCAD軟件之接合法展開與運用一般CAD功能展開之區(qū)別: PressCAD軟件之接合法展開可自動加補正值,而一般CAD功能展開則需設計 者手動加補正值.2. 運用接合法展開,若圖面復雜,刪除料厚(圓角)容易出錯, 可運用單斷面展開 之長度校核.3. 運用接合法展開,選擇基準點宜選擇其基準邊之中點.三材料使用率計算 圖三【注】1.必須將成品之外形串接成復線圖元，再執(zhí)行本功能。 2.每次步進角度必須設0，若設

2、定為=0則系統(tǒng)會自動改成1。 3.執(zhí)行本指令產(chǎn)生的數(shù)據(jù)資料，系統(tǒng)將自動儲存，供給指令 抓取使用。四料帶排列 圖四【注】1）執(zhí)行本指令，不必將成品展開圖之外形串接成復線(Pline)圖元。2）執(zhí)行本指令，須先執(zhí)行使用率計算指令，求出最佳節(jié)距及旋轉角度值供 系統(tǒng)進行料條排列。3）系統(tǒng)即依所有設定值自動于料帶層(MATER)繪出料帶圖。五料帶制作 圖五料帶制作是連續(xù)模設計之核心環(huán)節(jié),需要經(jīng)驗豐富的設計師來完成,任何設計軟件都不能替代,當料條排列好后,設計師開始構思工站布置,依照料帶圖于輔助圖層繪制輔助線，定出沖頭之外形。 【注】 以下是工站布置過程中應考慮的事項(僅供參考):() 配合制品之形狀及精

3、度等要求,選擇適正的沖壓加工方法.() 配合制品形狀及精度要求規(guī)劃加工工程之順序.() 沖壓加工制程條件及模具強度或剛性等之檢討.() 沖壓加工進行時,制品取出及廢料排出之對策處理檢討.() 模具之調(diào)整性和維護保護便利性等方面之考慮及檢討. (6) 考慮模具設計之變更及工程追加之可能性.六模具總設定 料帶制作OK后,設計師開始構思模具結構,設定模板厚度、材質(zhì)和硬度,設定模板零件的固定方式、位置排列及其間隙配合。七模板繪制 模具總設定OK后,設計師開始繪制模板。 圖六【注】(1)若直接選取已繪制好代表模板外框大小的圖元繪制模板,該圖元必需是 復線。(2)模板繪制OK后,設計師可直接執(zhí)行料表清單指

4、令(下拉功能表:沖模設計 料表清單), 料表清單將列出模板規(guī)格, 設計師可以此規(guī)格進行模板備料。 圖七八沖頭、入子及其它零件繪制 模板繪制OK后,設計師可運用PressCAD功能繪制沖頭、入子及其它零件。 圖八【注】(1) 沖頭繪制完畢,可運用沖頭校對功能檢查沖頭布置是否正確。執(zhí)行沖 頭校對功能,需已執(zhí)行過計算材料使用率與料帶排列,系統(tǒng)記憶著正 確的節(jié)距。 (2) 沖頭、入子繪制完畢,若發(fā)現(xiàn)工站布置不理想,可運用節(jié)距移位功能 修改之。 (3) 若模板零件設定繪制出錯,可運用零件處理功能修改之。九繪制模具組立圖 圖九 沖頭、入子及其它零件繪制OK后,設計師可開始繪制模具組立圖?！咀ⅰ?1)選取欲繪制的零件，連續(xù)模系統(tǒng)可自動將各不同的零件(圓形標準件)，各繪 制一個。(2) 設計師可執(zhí)行料表清單指令(下拉功能表:沖模設計 料表清單),料表清單可列出模板及標準件之規(guī)格。(如圖十)(2) 設計師可執(zhí)行拆零件圖指令(下拉功能表:沖模設計 拆零件圖),系統(tǒng)將自動繪制圓形標準件,并列出標準件之規(guī)格。(如圖十一) 圖十 圖十一十尺寸標注與注解輸出 圖十二【注】設計師在進行尺寸標注時,不需拆模板圖,只需在指定