數(shù)控加工編程與操作(第六章線切割加工)

1、編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 16.1 6.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床簡(jiǎn)介數(shù)控電火花線切割機(jī)床簡(jiǎn)介 數(shù)控電火花線切割加工屬于特種加工，常用于加工沖壓模具的凸、凹模、電火花成形機(jī)床的工具電極、工件樣板、工具量規(guī)和細(xì)微復(fù)雜形狀的小工件或窄縫等，并可以對(duì)薄片重疊起來加工以獲得一致尺寸。特種加工：將電、磁、聲、光、化學(xué)等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，從而實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等非傳統(tǒng)加工方法。第六章數(shù)控電火花線切割編程及操作編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 26.1.6.1.1 1 線切割機(jī)床的加工原理與特點(diǎn)線切

2、割機(jī)床的加工原理與特點(diǎn)一、加工原理一、加工原理 電火花線切割加工簡(jiǎn)稱線切割，它是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲（電極絲）作為工具電極，并在電極絲與工件間加以脈沖電壓，利用脈沖放電的腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工的，其工作原理如圖所示。 編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 3線切割加工工作原理圖編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 4 過程：加工時(shí)，電極絲接脈沖電源的負(fù)極，經(jīng)導(dǎo)絲輪在走絲機(jī)構(gòu)的控制下沿電極絲軸向作往復(fù)或單向移動(dòng)；工件安裝在與床身絕緣的工作臺(tái)上，接脈沖電源的正極，并隨由控制電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)沿加工軌跡移動(dòng)。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年

3、第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 5 在正負(fù)極之間施加脈沖電壓，并不斷噴注具有一定絕緣性能的工作液，當(dāng)兩電極間的間隙小到一定程度時(shí)，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場(chǎng)分布不均勻，離得最近凸點(diǎn)處的電場(chǎng)度最高，極間液體介質(zhì)被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升，形成火花放電，使電極間隙內(nèi)形成瞬時(shí)高溫?zé)嵩矗ǖ乐行臏囟瓤蛇_(dá)到10000以上，以致局部金屬材料熔化和氣化。氣化后的工作液和工件材料蒸氣瞬間迅速膨脹，并具有爆炸的特性。在這種熱膨脹、熱爆炸以及工作液沖壓的共同作用下，熔化和氣化了的工件材料被拋出放電通道，至此完成一次火花放電過程。此時(shí)兩極間又產(chǎn)生間隙，工作液也恢復(fù)絕緣強(qiáng)度。編制：曾紹平2007-

4、2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 6實(shí)現(xiàn)放電加工必須具備下列幾個(gè)條件實(shí)現(xiàn)放電加工必須具備下列幾個(gè)條件：（1）必須使用脈沖電源，即須是間歇性脈沖火花放電（2）電極絲與工件被加工表面之間必須保持一定間隙（3）必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 7二、加工特點(diǎn)二、加工特點(diǎn)（1）它是以很細(xì)的金屬絲為工具電極，可加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。（2）不需要制造特定形狀的電極，降低了工具電極的設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，加工周期短。（3）電極絲的損耗較少，加工精度高，無須刃磨刀具，縮短輔助時(shí)間。（4）所需加工的余量小

5、，能有效節(jié)約貴重的材料。（5）采用乳化液或去離子水的工作液，不易引燃起火，可實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn)，但工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 8（6）依靠數(shù)控系統(tǒng)的線徑偏移補(bǔ)償功能，使沖模加工的凹凸模間隙，可以任意調(diào)節(jié)。（7）利用四軸聯(lián)動(dòng)，可加工上、下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形體等零件。（8）加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除。（9）加工速度較慢，大面積切割時(shí)花費(fèi)工時(shí)長(zhǎng)，不適合批量零件的生產(chǎn)。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 96.1.26.1.2線切割機(jī)床的組成線切割機(jī)

6、床的組成 主要由機(jī)械裝置、走絲機(jī)構(gòu)、脈沖電源、工作液供給裝置、數(shù)控裝置和錐度切割裝置等組成。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 101、機(jī)械裝置：主要由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、工作液箱、附件和夾具等幾部分組成。（1）床身 機(jī)床主機(jī)的基礎(chǔ)部件，作為工作臺(tái)、立柱、儲(chǔ)絲筒等部件的支撐基礎(chǔ)。（2）工作臺(tái) 由工作臺(tái)面、中拖板和下拖板組成。工作臺(tái)面用以安裝夾具和切割工件，中拖板和下拖板組成一個(gè)X向、Y向坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，完成工件切割的成形運(yùn)動(dòng)。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 112、走絲機(jī)構(gòu)走絲機(jī)構(gòu)是電火花線切割機(jī)床的重要組成部分，用于控制電極絲沿Z軸

7、方向進(jìn)入與離開放電區(qū)域，根據(jù)走絲速度可分為快走絲機(jī)構(gòu)和慢走絲機(jī)構(gòu)。（1）快走絲機(jī)構(gòu)主要由儲(chǔ)絲筒、走絲滑座、走絲電動(dòng)機(jī)、張絲裝置、絲架和導(dǎo)輪等部件組成，如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 12快走絲機(jī)構(gòu)的張絲裝置，由緊絲重錘、張緊輪和張絲滑塊等構(gòu)成，如圖所示。 緊絲重錘在重力作用下帶動(dòng)張絲滑塊和張緊輪沿導(dǎo)軌產(chǎn)生預(yù)緊力作用，從而使加工過程中電極絲始終處于拉緊狀態(tài)，防止電極絲因松弛、抖動(dòng)造成加工不穩(wěn)定或脫絲。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 13快走絲機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)絲筒，如圖所示。是纏繞并帶動(dòng)電極絲做高速運(yùn)動(dòng)的部件，安裝在走絲滑座上，

8、電極絲一般采用鉬絲。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 14（2）慢走絲機(jī)構(gòu)主要由供絲繞線軸、伺服電動(dòng)機(jī)恒張力控制裝置、電極絲導(dǎo)向器和電極絲自動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)等組成，如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 153、脈沖電源 線切割機(jī)床最為關(guān)鍵的設(shè)備之一，對(duì)線切割加工的表面質(zhì)量、加工速度、加工過程的穩(wěn)定性和電極絲損耗等都有很大影響，采用脈沖電源是因?yàn)榉烹娂庸け仨毷敲}沖性、間歇性的火花放電，而不能是持續(xù)性的電弧放電，如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 164、工作液供給裝置工作液的主要作用是：及時(shí)排

9、除其間的電蝕產(chǎn)物，冷卻電極絲和工件，對(duì)放電區(qū)消電離，沖刷導(dǎo)輪及導(dǎo)電塊上的堆積物。工作液種類很多，常見的有乳化液、去離子水、煤油等?？熳呓z線切割時(shí)采用的工作液一般是油酸鉀皂乳化液，慢走絲線切割時(shí)一般采用去離子水做工作液，即將自來水通過離子交換樹脂凈化器去除水中的離子后供使用。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 175、數(shù)控裝置 機(jī)床完成軌跡控制和加工控制的主要部件。 從進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型來說，快走絲電火花線切割機(jī)床大多采用較簡(jiǎn)單的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)開環(huán)系統(tǒng)，慢走絲電火花線切割機(jī)床統(tǒng)則大多是伺服電動(dòng)機(jī)加碼盤的半閉環(huán)系統(tǒng)，僅在一些少量的超精密線切割機(jī)床上采用伺服電動(dòng)機(jī)加磁尺或光

10、柵的全閉環(huán)系統(tǒng)。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 186、錐度切割裝置 用于加工某些帶錐度工件的內(nèi)外表面，比較常見的是數(shù)控四軸聯(lián)動(dòng)錐度切割裝置。它是由位于立柱頭部的兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)直接與兩個(gè)滑動(dòng)絲杠相連帶動(dòng)滑板做U向、V向坐標(biāo)移動(dòng)，與坐標(biāo)工作臺(tái)的X、Y軸驅(qū)動(dòng)構(gòu)成數(shù)控四軸聯(lián)動(dòng)，使電極絲傾斜一定的角度，從而達(dá)到工件上各個(gè)方向的斜面切割和上下截面形狀異形加工的目的。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 196.1.3 6.1.3 線切割機(jī)床的分類與加工對(duì)象線切割機(jī)床的分類與加工對(duì)象1、分類按電極絲的運(yùn)行速度快慢：快走絲線切割機(jī)床 慢走絲切割機(jī)

11、床按電極絲位置：分為立式線切割機(jī)床 臥式線切割機(jī)床按電極絲傾斜狀態(tài)：直壁線切割機(jī)床 錐度線切割機(jī)床按工作液供給方式：沖液式線切割機(jī)床 浸液式線切割機(jī)床編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 20（1 1）快走絲線切割機(jī)床快走絲線切割機(jī)床 這種機(jī)床采用鉬絲（直徑0.080.2mm）或銅絲（0.3mm左右）作電極。電極絲在貯絲筒的帶動(dòng)下通過加工縫隙作往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，一直使用到斷線為止，其走絲速度快。（2 2）慢走絲線切割機(jī)床）慢走絲線切割機(jī)床 這種機(jī)床的走絲速度一般為3m/min,最高為15m/min。可使用紫銅、黃銅、鎢、鉬等作為絲電極,其直徑約為0.030.35mm。

12、相對(duì)慢走絲線切割機(jī)床而言,快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,且加工生產(chǎn)率較高,精度能滿足一般要求,目前在我國(guó)生產(chǎn)、使用較為廣泛。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 21快走絲與慢走絲線切割機(jī)床快走絲與慢走絲線切割機(jī)床比較比較編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 222 2、加工對(duì)象、加工對(duì)象 線切割加工在新產(chǎn)品試制、精密零件加工及模具制造中應(yīng)用廣泛，具體有以下方面：（1）加工模具：適用于加工各種形狀的沖模!通過調(diào)整不同的間隙補(bǔ)償量，只需一次編程就可以切割出凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。（2）能加工電火花成形加工用的電極，而且比較經(jīng)

13、濟(jì)（3）加工零件：各種特殊材料和復(fù)雜形狀零件的加工編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 236.2 6.2 數(shù)控電火花線切割加工工藝數(shù)控電火花線切割加工工藝與工裝與工裝 電火花線切割加工，一般是作為工件加工中最后工序。要達(dá)到加工零件的加工要求，應(yīng)合理控制線切割加工的各種工藝因素，同時(shí)配合選擇合適工裝。1、工藝分析 首先對(duì)零件圖進(jìn)行分析以明確加工要求。其次是確定工藝基準(zhǔn)，采用什么方法定位。2、切割路線的確定 在加工中，工件內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡受到破壞后,會(huì)引起工件的變形，所以在選擇切割路線時(shí)，須注意以下方面。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 p

14、age 24（1）應(yīng)將工件與其夾持部分分割的部分安排在切割路線的末端，如圖所示。 圖（a）先切割靠近夾持的部分，使主要連接部位被割離,余下材料與夾持部分連接較少,工件剛性下降,易變形而影響加工精度； 圖（b）圖的切割路線才是正確的。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 25（2）切割路線應(yīng)從坯件預(yù)制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切割 如圖所示。 圖（a）采用從工件端面開始由內(nèi)向外切割的方案,變形最大,不可取。 圖（b）也是采用從工件端面開始切割,但路線由外向內(nèi),比（a）圖方案安排合理些,但仍有變形。 圖（c）的切割起點(diǎn)取在坯件預(yù)制的穿絲孔中,且由外向內(nèi),變形最小,是最好

15、的方案。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 26（3）加工的路線,距離端面（側(cè)面）應(yīng)大于5mm。 （4）兩次切割法：切割孔類零件,為減少變形,采用兩次切割,如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 27（5）在一塊毛坯上要切出兩個(gè)以上零件時(shí),不應(yīng)連續(xù)一次切割出來,而應(yīng)從該毛坯的不同預(yù)制穿絲孔開始加工,如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 283 3、電極絲初始位置的確定電極絲初始位置的確定 線切割加工前，應(yīng)將電極絲調(diào)整到切割的起始位置上，可通過對(duì)穿絲孔來實(shí)現(xiàn)。穿絲孔位置的確定，有如下原則：（1

16、）當(dāng)切割凸模需要設(shè)置穿絲孔時(shí)，其位置可選在加工軌跡的拐角附近，以簡(jiǎn)化編程。（2）切割凹模等零件的內(nèi)表面時(shí)，將穿絲孔設(shè)置在工件對(duì)稱中心上，對(duì)編程計(jì)算和電極絲定位都較方便。但切入行程較長(zhǎng)，不適合大型工件，此時(shí)應(yīng)將穿絲孔設(shè)置在靠近加工軌跡邊角處或選在已知坐標(biāo)點(diǎn)上。（3）在一塊毛坯上要切出兩個(gè)以上零件或在加工大型工件時(shí),應(yīng)沿加工軌跡設(shè)置多個(gè)穿絲孔，以便發(fā)生斷絲時(shí)能就近重新穿絲，切入斷絲點(diǎn)。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 29 確定電極絲相對(duì)工件的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)孔的坐標(biāo)位置的方法有以下幾種：（1）目測(cè)法（2）火花法（3）自動(dòng)找中心：讓電極絲在工件孔的中心自定位，其

17、原理如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 304、加工條件的選擇 數(shù)控電火花線切割的加工條件隨工件材質(zhì)、板厚、絲電極和加工的要求的不同而不同。按照加工要求,使這些條件設(shè)定在穩(wěn)定加工、不產(chǎn)生短路、不斷絲的情況下,以獲得較高的切割速度。（1）電參數(shù)的選擇 快速走絲線切割加工電參數(shù)的選擇見下表表。應(yīng)應(yīng) 用用脈沖寬度脈沖寬度ti（s） 電流峰值電流峰值Ie（A） 脈沖間隔脈沖間隔t0（s） 空載電壓空載電壓（v） 快速切割或加工大快速切割或加工大厚度工件厚度工件RaRa2.5m 2.5m 20204040大于大于1212為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，一般加工，一般選擇

18、選擇t t0 0/t/ti i3 34 4以上。以上。一般為一般為70709090半精加工半精加工RaRa1.251.252.5m 2.5m 6 620206 61212精加工精加工RaRa2.5m 2.5m 2 26 64.84.8以下以下編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 31（2）工作液的選配：乳化液、去離子水。（3）電極絲選擇：鉬絲（鎢絲）、銅絲（4）工件裝夾及常用夾具 懸臂支撐方式裝夾，如右圖。 兩端支撐裝夾，如下圖。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 32 橋式支撐裝夾，如圖所示。 板式支撐裝夾，如圖所示。 復(fù)式支撐方式裝

19、夾 它是在橋式夾具上裝上專用夾具組合而成,裝夾方便,適用于成批零件加工。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 336.3 6.3 數(shù)控電火花線切割編程指令數(shù)控電火花線切割編程指令 數(shù)控電火花線切割機(jī)床所用的程序格式有3B、4B、ISO等。近年來所生產(chǎn)的數(shù)控電火花線切割機(jī)床使用的是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),采用ISO格式；而早期的機(jī)床常采用3B、4B格式。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 346.36.3.1 ISOISO代碼數(shù)控程序編制代碼數(shù)控程序編制 ISO代碼為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)制定的用于數(shù)控的一種標(biāo)準(zhǔn)代碼，與數(shù)控車、數(shù)控銑ISO代碼一致，采用

20、8單位補(bǔ)編碼。1、程序格式 一個(gè)完整的加工程序由程序名、若干個(gè)程序段和程序結(jié)束指令組成。其格式如下： N_ G_ X_ Y_ M 2、ISO代碼及編程 我國(guó)快速走絲數(shù)控電火花切割機(jī)床常用的ISO 代碼，與國(guó)際上使用的標(biāo)準(zhǔn)代碼基本一致，但也存在不同之處。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 35下表是HCKX320A型機(jī)床的G、M代碼功能定義。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 36（1）零點(diǎn)偏置指令G54G59 當(dāng)工件上有多個(gè)型孔需加工,為使尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單,可將每個(gè)型孔上便于編程的某一點(diǎn)設(shè)為其加工坐標(biāo)系原點(diǎn),建立其自有的加工坐標(biāo)系。 格式

21、：G54（單列一段） （2）手動(dòng)操作指令G80、G82、G84 G80接觸感知指令,可使電極絲從現(xiàn)行位置接觸工件,然后停止。 G82半程移動(dòng)指令,使加工位置沿指定坐標(biāo)軸返回一半的距離（當(dāng)前坐標(biāo)系中坐標(biāo)值一半的位置） G84校正電極絲指令,能通過微弱放電校正電極絲與工作臺(tái)的垂直度,在加工前一般要先進(jìn)行校正編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 37（3）線徑補(bǔ)償指令G41、G42、G40 G41左補(bǔ)償，D后為補(bǔ)償量的值，單位為um G42右補(bǔ)償，D后為補(bǔ)償量的值，單位為um G40取消補(bǔ)償 電火花線切割加工時(shí)，為消除電極絲半徑和放電間隙對(duì)加工尺寸的影響，需在編程時(shí)進(jìn)行對(duì)

22、工件尺寸進(jìn)行補(bǔ)償，偏移方向應(yīng)視電極絲的運(yùn)動(dòng)方向而定，如圖所示。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 38（4）錐度加工指令G51、G52 、G50 此方法可當(dāng)加工帶有錐度的工件時(shí)，需使用錐度加工指令使電極絲偏擺一定角度，加工工件上大下小稱為正錐，加工工件上小下大則稱為負(fù)錐。例如模具中的凹模漏料孔加工。 G51錐度左偏指令 G52錐度右偏指令 G50撤銷錐度格式： G51 A_ /G52 A_ /G50編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 39格式： G51 A_ /G52 A_ /G50注：A、判定：對(duì)于正錐加工，順時(shí)針加工時(shí)使用G51，

23、逆時(shí)針加工時(shí)使用G52；負(fù)錐加工正好相反，順時(shí)針加工時(shí)使用G52，逆時(shí)針加工時(shí)使用G51。 （a）正錐加工 （b）負(fù)錐加工編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 40B、錐度加工編程時(shí)應(yīng)以工件下底面尺寸為編程尺寸。C、在進(jìn)行線徑補(bǔ)償和錐度加工編程時(shí)，進(jìn)、退刀線程序段必須采用G01直線插補(bǔ)指令。D、在進(jìn)行錐度加工時(shí),還需輸入工件及工作臺(tái)參數(shù)。 S上導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的高度，單位為um H工件厚度，單位為um W下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離，單位為um編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 41（4）M是系統(tǒng)的輔助功能指令 M00程序暫停，按“回車

24、”鍵才能執(zhí)行下面程序，電極絲在加工中進(jìn)行裝拆前后應(yīng)用。 M02程序結(jié)束，系統(tǒng)復(fù)位。 M05接觸感知解除。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 42例題例題: :如圖所示，加工一底面為16mmX16mm見方的四棱臺(tái)，上小下大，錐度為4，工件厚度為50mm，工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪中心的高度100mm，下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離60mm，電極絲直徑為0.18mm，放電間隙為0.01mm，試編寫其加工程序。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 43編程：以圖中編程：以圖中O O點(diǎn)為加工起點(diǎn)點(diǎn)為加工起點(diǎn)，OA OA 為進(jìn)刀線為進(jìn)刀線，按順時(shí)針方向加工按順

25、時(shí)針方向加工。工件上小下大工件上小下大，故錐度指令使用故錐度指令使用G52G52，補(bǔ)償指令使用補(bǔ)償指令使用G41G41，補(bǔ)償量補(bǔ)償量D=0.18/2+0.01=0.1mmD=0.18/2+0.01=0.1mm。G92X0Y0 ；建立工件坐標(biāo)系W60000 ；下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離H50000 ；工件厚度S100000 ；工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪中心的高度G52A4 ；右偏擺G41D100 ；左補(bǔ)償G01X5000Y0；進(jìn)刀線G01X5000Y8000G01X21000Y8000G01X21000Y-8000G01X5000Y-8000G01X5000Y0G50 ；撤銷錐度G40 ；撤銷補(bǔ)償G01X

26、0Y0 ；退刀線M02 ；程序結(jié)束編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 44練習(xí)練習(xí): :編制圖所示凹模的數(shù)控線切割程序。 已知電極絲直徑為0.12mm，單邊放電間隙為0.01mm，刃口斜度A=0.5，工件厚度為15mm，下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)面的距離60mm，工作臺(tái)面到上導(dǎo)輪中心的高度100mm。 編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 45程 序 段說 明P01程序名為P01G92X0Y0建立工件坐標(biāo)系W60000下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)的距離W60mm設(shè)定H15000工件厚度H15mm設(shè)定S100000工件臺(tái)面上導(dǎo)輪中心高度S100mm設(shè)定G5

27、1 A0.5錐度左偏, 口斜度A=0.5G42 D70右偏間隙補(bǔ)償，D偏移量為0.07mmG01 X5000 Y10000從O 點(diǎn)直線工進(jìn)到（5，10）點(diǎn)G02 X5000 Y-10000 I0 J-10000順圓工進(jìn)到（5，-10），I、J為圓心相對(duì)于起點(diǎn)G01 X-5000 Y-10000直線工進(jìn)到（-5，-10）點(diǎn)G02 X-5000 Y10000 I0 J10000順圓工進(jìn)到（-5，10）G01 X5000 Y10000直線工進(jìn)到（5，10）點(diǎn)G50取消錐度G40取消間隙補(bǔ)償G01 X0 Y0回到起始點(diǎn)O點(diǎn)M02程序結(jié)束程序清單：程序清單：編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年

28、第二學(xué)期 page 466.36.3.2 3B3B格式程序編制格式程序編制 3B程序格式是我國(guó)電火花切割機(jī)床的一種常用編程格式，見下表，各符號(hào)含義如下：B B X X B B Y Y B B J J G G Z Z 分隔分隔符號(hào)符號(hào) X X坐坐標(biāo)值標(biāo)值 分隔分隔符號(hào)符號(hào) Y Y坐坐標(biāo)值標(biāo)值 分隔分隔符號(hào)符號(hào) 計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)長(zhǎng)度長(zhǎng)度 計(jì)數(shù)計(jì)數(shù)方向方向 加工加工指令指令編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 47線段：由起點(diǎn)Po（Xo，Yo）和Pe（Xe，Ye）終點(diǎn)構(gòu)成的輪廓軌跡。直線段：直線段：水平或垂直的線段。斜線段：斜線段：具有斜率的線段。圓弧段：圓弧段：由標(biāo)準(zhǔn)圓圓弧構(gòu)成

29、的線段。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 48工件坐標(biāo)系的建立：工件坐標(biāo)系的建立：直線段時(shí)，以起點(diǎn)為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系。例：直線段編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 49工件坐標(biāo)系的建立：工件坐標(biāo)系的建立：斜線段時(shí)，以起點(diǎn)為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系。例：斜線段編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 50工件坐標(biāo)系的建立：工件坐標(biāo)系的建立：圓弧段時(shí)，以圓弧圓心為原點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系。例：圓弧段編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 511 1、分隔符、分隔符B B（不可省略）B X B Y

30、Y B J G Z 分隔符號(hào) X坐標(biāo)值 分隔符號(hào) Y坐標(biāo)值 分隔符號(hào) 計(jì)數(shù)長(zhǎng)度 計(jì)數(shù)方向 加工指令編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 522 2、坐標(biāo)值坐標(biāo)值X X、Y Y注：注：A A、單位為、單位為umum，當(dāng)數(shù)值為時(shí)，可省略，當(dāng)數(shù)值為時(shí)，可省略B B、值、值X X、Y Y可成比例縮放?？沙杀壤s放。 （1）直線段時(shí)，X=Y=0或取終點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值X=Y=0或X=0，Y=21500編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 532 2、坐標(biāo)值坐標(biāo)值X X、Y Y（2）斜線段時(shí)，X、Y為終點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值，即X=|Xe|、Y=|Ye|X=17

31、000、Y=5000編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 542 2、坐標(biāo)值坐標(biāo)值X X、Y Y（3）圓弧段時(shí)，X、Y為起點(diǎn)坐標(biāo)的絕對(duì)值，即X=|Xo|、Y=|Yo|X=5000、Y=0編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 553 3、計(jì)數(shù)長(zhǎng)度計(jì)數(shù)長(zhǎng)度J J（單位為um ） 指加工軌跡（如直線、圓弧等）在規(guī)定的坐標(biāo)軸（即計(jì)數(shù)方向）上投影長(zhǎng)度的總和。 一般機(jī)床計(jì)數(shù)長(zhǎng)度應(yīng)補(bǔ)足位，例如計(jì)數(shù)長(zhǎng)度為11200um，應(yīng)寫011200。注:故確定計(jì)數(shù)長(zhǎng)度前,必須先確定計(jì)數(shù)方向。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 564 4

32、、計(jì)數(shù)方向、計(jì)數(shù)方向G G 指計(jì)數(shù)時(shí)選擇作為投影軸的坐標(biāo)軸方向。（1）直線段時(shí)，如水平，記為GX；如垂直，記為GY。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 57（2）斜線段時(shí)，比較直線段終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）絕對(duì)值大小，選取絕對(duì)值較大的坐標(biāo)軸為計(jì)數(shù)方向，當(dāng)坐標(biāo)絕對(duì)值相等時(shí)，計(jì)數(shù)方向可任選Gx或GY。即： |Xe|Ye| 時(shí)，取Gx； |Ye|Xe| 時(shí)，取Gy； |Xe|=|Ye| 時(shí)，取Gx或Gy均可。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 58（3）圓弧段時(shí),比較圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)（Xe,Ye）絕對(duì)值大小,選取坐標(biāo)絕對(duì)值較小的坐標(biāo)軸為計(jì)數(shù)方向,

33、當(dāng)坐標(biāo)絕對(duì)值相等時(shí),計(jì)數(shù)方向可任選x或GY。即： |Xe|Ye| 時(shí)，取Gy； |Ye|Xe| 時(shí)，取Gx； |Xe|=|Ye| 時(shí)，取Gx或Gy均可。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 59直線段：直線段：GYGY，J=21500J=21500斜線段：斜線段：GXGX，J=17000J=17000圓弧段；圓弧段；GYGY，J=10000J=10000直線段斜線段圓弧段例：加工上述工件，確定其投影方向與計(jì)數(shù)長(zhǎng)度例：加工上述工件，確定其投影方向與計(jì)數(shù)長(zhǎng)度編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 60、加工指令、加工指令 用來確定軌跡的形狀、起

34、點(diǎn)或終點(diǎn)所在象限和加工方向等信息的，如圖所示。直線段：4種，由加工方向確定，分別為L(zhǎng)1、L2、L3、L4。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 61斜線段：4種，由斜線段終點(diǎn)位置確定，分別為L(zhǎng)1、L2、L3、L4。編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 62圓弧段：圓弧段：8種，由圓弧起點(diǎn)位置與加工方向確 定，分別為SR14、NR14。 其中SR表示順時(shí)針加工，NR表示逆時(shí)針加 工，14表示起點(diǎn)位置。SR4SR2編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 636、應(yīng)用舉例例1：加工如下圖所示直線，其長(zhǎng)度為21.5mm,

35、寫出其程序。直線段直線段：直線段：B0B0B021500GyL2 B0B0B021500GyL2 或或 B0B21500B21500GyL2B0B21500B21500GyL2編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 64例2：加工如下圖所示斜線OA,終點(diǎn)A的坐標(biāo)為Xe=17mm,Ye=5mm,寫出加工程序。斜線段斜線段：斜線段：B17000B5000B017000GxL1B17000B5000B017000GxL1編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 65例3：加工如下圖所示圓弧，加工起點(diǎn)的坐標(biāo)為A(-5,0),試編制程序。圓弧段圓弧段：圓

36、弧段：B5000BB010000GySR2B5000BB010000GySR2編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 66練習(xí)一：練習(xí)一：利用數(shù)控線切割機(jī)加工下圖所示輪廓。加工路線利用數(shù)控線切割機(jī)加工下圖所示輪廓。加工路線為為OABCDEFGHA。O為穿絲孔，為穿絲孔，A點(diǎn)點(diǎn)為加工起點(diǎn)，采用為加工起點(diǎn)，采用3B格式編程。格式編程。 O ABH GD CEF編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 67練習(xí)二：利用數(shù)控線切割機(jī)加工下圖所示輪廓。加工路線為OABCDEFGHA， O為穿絲孔，A點(diǎn)為加工起點(diǎn)，采用3B格式編程。 FEO ABHGDC編制：曾紹平2007-2008學(xué)年第二學(xué)期學(xué)年第二學(xué)期 page 68練習(xí)一答案：O1003BBB10000GXL1；ABBB70000GXL1；BB10