設(shè)備的趨勢和傾向管理

1、設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修江蘇省艾維德緊固件有限公司目目 錄錄l劣化傾向管理概述l劣化曲線的繪制及其意義l設(shè)備劣化的分類l設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預防l狀態(tài)檢修的定義和應(yīng)用l狀態(tài)檢修的目的l狀態(tài)檢修的實施概述l狀態(tài)檢修的實施l優(yōu)化檢修、狀態(tài)檢修的業(yè)務(wù)流程圖l推動狀態(tài)檢修工作的幾點想法劣化傾向管理概述劣化傾向管理概述l設(shè)備劣化的定義：設(shè)劣備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化包括設(shè)備正作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。l點檢定修管理把減少和降低設(shè)備劣化的速度作為一個重要課題來管理，搞好這項工作，有利于大幅提升經(jīng)濟效益。l傾

2、向管理的定義：傾向管理是定量管理的重要組成部分，它是隨著時間的推移對設(shè)備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄，并做統(tǒng)計分析，找出劣化規(guī)律，實行狀態(tài)檢修的一種設(shè)備管理方式。l設(shè)備劣化傾向管理的目的，在于跟蹤設(shè)備的劣化趨勢，評估設(shè)備的狀況，以判斷設(shè)備的可靠性，為設(shè)備的定修（消除劣化）決策提供科學的依據(jù)。劣化曲線的繪制及其意義劣化曲線的繪制及其意義l設(shè)備的劣化曲線圖:lA點 表示劣化傾向加劇的轉(zhuǎn)折點。lB點 是劣化曲線和劣化極限的交點。lC點 表示設(shè)備從投運開始到達A點的時間。lD點 表示設(shè)備從投運開始到達B點的時間。設(shè)備的穩(wěn)定運行周期、合理的檢修周期即壽命周期消除劣化的最佳時間劣化值NC(10萬）D（12萬）AB劣

3、化極限設(shè)備劣化的分類設(shè)備劣化的分類l按其表現(xiàn)形式可分為有形劣化和無形劣化。按其表現(xiàn)形式可分為有形劣化和無形劣化。1、設(shè)備的有形劣化特點：有形劣化看得見、摸得著，可用儀表、儀器測量和測試出來的。機械設(shè)備的劣化通常是由物質(zhì)磨損或材料性質(zhì)變化而引起的。一般可分為： 1）設(shè)備的使用劣化； 2）設(shè)備的自然劣化：這種劣化不管設(shè)備是否在運轉(zhuǎn)都會發(fā)生，包括閑置在倉庫內(nèi)的設(shè)備和備品配件。 3）災(zāi)害性劣化。2、設(shè)備的無形劣化： 無形劣化是指由于技術(shù)進步，出現(xiàn)了性能更好、效率更高的設(shè)備，而使原有設(shè)備相形見拙，從而使設(shè)備被淘汰，這種情況稱為設(shè)備的無形劣化。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預防設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預防l

4、機械磨損：最常見，并有規(guī)律可循，它有一個發(fā)展過程，在加強點檢管理的基礎(chǔ)上可發(fā)現(xiàn)和管理。l金屬組織和性質(zhì)變化、蠕變、高溫腐蝕等：這是電力行業(yè)常見的金屬劣化表現(xiàn)形式，要從加強金屬監(jiān)督入手，把有關(guān)監(jiān)督內(nèi)容與點檢管理整合，按規(guī)定進行精密點檢。通過點檢的優(yōu)化管理，早期預防金屬劣化的發(fā)生。l疲勞裂紋：發(fā)電設(shè)備的高溫高壓部件極易產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋是機械疲勞的信號，應(yīng)采取必要措施及早處理。l腐蝕：設(shè)備在外界介質(zhì)的作用下發(fā)生的損壞過程稱為腐蝕。l絕緣損壞：防止設(shè)備的絕緣老化，要從加強包括絕緣監(jiān)督在內(nèi)的各項技術(shù)監(jiān)督入手。l除上述幾種表現(xiàn)形式外，還有由于制造、基建、設(shè)計上的原因等造成的設(shè)備易劣化隱患。狀態(tài)檢修的定義

5、和應(yīng)用狀態(tài)檢修的定義和應(yīng)用l定義：是指按設(shè)備的狀態(tài)進行檢修的檢修方式，它是在把設(shè)備的狀態(tài)搞清楚以后，再決定如何檢修，這種檢修方式廣泛應(yīng)用于不影響發(fā)電主設(shè)備停用的重要輔機，在決定連續(xù)發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)備的檢修項目和檢修周期中也得到廣泛應(yīng)用。l狀態(tài)檢修的應(yīng)用： 1、對處于連續(xù)發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中的A類設(shè)備，狀態(tài)檢修是針對某一臺設(shè)備和系統(tǒng)中的某一支系統(tǒng)無法正常運行時采用，因此要在主設(shè)備年修時做好深入細致的點檢管理工作，力求避免產(chǎn)生這種類型的狀態(tài)檢修。 2、應(yīng)用在有備用容量的主要輔機的設(shè)備定修。這已經(jīng)在實行TPM管理的多數(shù)電廠實施。這些輔機不參加大、中、小修，有利于平衡檢修負荷，充分利用設(shè)備的壽命周期，從而降

6、低維修費用。 3、在診斷技術(shù)不斷提高和點檢管理加強的基礎(chǔ)上準確界定主設(shè)備的檢修間陋和檢修項目，減少過渡維修。狀態(tài)檢修的目的狀態(tài)檢修的目的l實施狀態(tài)檢修的核心是準確的確定每一臺設(shè)備的合理檢修周期（也稱壽命周期）。我們找到了合理的壽命周期，并按此周期安排檢修，也就步入了狀態(tài)檢修的范疇。開展劣化傾向管理和采用診斷技術(shù)，是找到這個壽命周期的有效途徑。 應(yīng)當指出，壽命周期是動態(tài)的，隨著設(shè)備的持續(xù)改進而不斷延長。為使設(shè)備的維護費和下降，綜合效率逐步提高，要引入等壽命管理的概念，即對某一臺設(shè)備而言，盡可能使其內(nèi)部的易損零部件的磨損周期處在同一水平線，這樣做有利于減少維修次數(shù)，延長檢修間隔，從而使設(shè)備的綜合效

7、益最佳。狀態(tài)檢修的實施概述狀態(tài)檢修的實施概述l設(shè)備的劣化傾向管理是設(shè)備實行狀態(tài)檢修的前期工作或者稱為基礎(chǔ)工作，這兩者相輔相成，不能分割的。只有掌握了設(shè)備的劣化趨勢和劣化速度，用量化管理的方式把有用的狀態(tài)信息用數(shù)學（或圖表）的方式，來分析和判斷設(shè)備的最佳檢修周期，才能步入狀態(tài)檢修的范疇。l點檢定修管理強調(diào)工作的有效性。如果，在檢修中設(shè)備解體時，發(fā)現(xiàn)大量的“過維修”跡象；或者A、B類設(shè)備經(jīng)常產(chǎn)生缺陷，這些缺陷又是由于“欠維修”造成的。那么就不能算是實施狀態(tài)檢修。狀態(tài)檢修的實施狀態(tài)檢修的實施l檢修工作是否步入狀態(tài)檢修范疇可以用下列因素來衡量：1、設(shè)備點檢管理的全面開展，形成了設(shè)備的五層防護體系。2、

8、設(shè)備檢修的決策來源于設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)診斷。3、形成了點檢定修管理的管理機制，即有人負責狀態(tài)的全過程跟蹤和管理；設(shè)備狀態(tài)診斷、監(jiān)測信息流暢，管理標準上明確了推行狀態(tài)檢修的外部環(huán)境。4、設(shè)備檢修計劃（指狀態(tài)檢修項目）的計劃命中率大于一定的比例。一般應(yīng)大于90%以下。5、在修后的壽命周期內(nèi)，屬于狀態(tài)檢修項目基本上杜絕了由于失修引起的故障和缺陷。優(yōu)化檢修、狀態(tài)檢修的業(yè)務(wù)流程圖優(yōu)化檢修、狀態(tài)檢修的業(yè)務(wù)流程圖設(shè)備的標準體系設(shè)備的五層防護體系運行巡檢專業(yè)點檢精密點檢（含監(jiān)督與試驗）狀態(tài)監(jiān)測與診斷設(shè)備性能測試設(shè)備的劣化傾向管理定修策劃定期檢修狀態(tài)檢修故障檢修設(shè)備改進的可行性研究改進性檢修推動狀態(tài)檢修工作的幾點想法推動狀態(tài)檢修工作的幾點想法l確定設(shè)備狀態(tài)的實現(xiàn)狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)，應(yīng)從加強和優(yōu)化點檢管理入手。逐步摸清設(shè)備的性能和狀態(tài)；l狀態(tài)診斷要起步，要配備必要的裝備，在人、財、物的資源上向狀態(tài)診斷傾斜，有些價格昂貴的設(shè)備可以考慮成立區(qū)域性的狀態(tài)診斷中心。l劣化傾向管理要予以重視，要投入一定的力量抓好這項工作。l要以狀