各種過(guò)濾器的原理及結(jié)構(gòu)資料

1、 各種過(guò)濾器的原理及結(jié)構(gòu) 株洲海潤(rùn)公司 鄭勝春 摘錄 石英砂過(guò)濾器主要用于去除水中的懸浮物。該設(shè)備與其它水處理設(shè)備配合，廣泛地應(yīng)用在給水凈化、循環(huán)水凈化污水處理等各類(lèi)水處理工程中。 活性碳過(guò)濾器主要用于吸附水中游離氯吸附力達(dá)99，對(duì)有機(jī)物和色度也有較高的去除率。是軟化、除鹽系統(tǒng)制純水工藝的預(yù)處理設(shè)備。濾料為活性碳。設(shè)備主要材質(zhì)為碳鋼防腐、玻璃鋼和不銹鋼等?；钚蕴歼^(guò)濾器技術(shù)參數(shù) 過(guò)濾速度：8-10m3/h 進(jìn)水濁度：5mg/L； 工作溫度：常溫 工作壓力：0.6Mpa; 反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S 濾料層高：1000-1200mm 反洗強(qiáng)度：4-12L/m2.S; 反沖洗時(shí)間：4-6

2、分鐘 石英砂過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)：1、運(yùn)行參數(shù) 2、水質(zhì)參數(shù)設(shè)計(jì)濾速：8-10米/時(shí) 期終水頭損失：1.7米 進(jìn)水濁度小于15度，出水濁度小于3度。反清洗強(qiáng)度：4-15升/秒·平方米 進(jìn)水濁度小于10度，出水濁度小于2度。沖洗歷時(shí)：5-7分鐘 濾料：石英砂 3、水壓墊層厚度：200-400毫米 濾層厚度：800毫米 進(jìn)水水壓：0.04Mpa 反沖洗進(jìn)水水壓：0.15Mpa 盤(pán)式過(guò)濾器原理與應(yīng)用分析工廠制水的預(yù)處理系統(tǒng)以前采用的是纖維過(guò)濾法，在近幾年的運(yùn)行過(guò)程中，這種方法暴露出許多問(wèn)題：過(guò)濾效率明顯下降，運(yùn)行阻力增加，樹(shù)脂破碎率升高，制水本錢(qián)逐年上升；出現(xiàn)纖維扭曲，發(fā)生“粘連抱團(tuán)現(xiàn)象，纖維束

3、不能垂直豎立，下移動(dòng)不能復(fù)位；過(guò)濾器內(nèi)部氣囊破損嚴(yán)重，無(wú)法正常發(fā)揮松散纖維的作用。為了改善制水預(yù)處理系統(tǒng)的現(xiàn)狀，轉(zhuǎn)而采用盤(pán)式過(guò)濾器代替高效纖維過(guò)濾，取得了良好的效果。一、盤(pán)式過(guò)濾器機(jī)理1盤(pán)式過(guò)濾器的原理：利用相鄰盤(pán)片之間的溝槽紋交叉點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)固體顆粒的攔截，運(yùn)行時(shí)14組過(guò)濾頭并聯(lián)，在水和彈簧的壓力作用下過(guò)濾濾芯的濾盤(pán)被壓緊，水從盤(pán)片的端面進(jìn)入，水中的顆粒雜質(zhì)被壓緊的盤(pán)片截留，從而起到過(guò)濾的作用。反洗時(shí)，其中一組進(jìn)水閥關(guān)閉，排污閥翻開(kāi)，其他13組過(guò)濾單元的局部出水反向進(jìn)入這組過(guò)濾單元，在反洗水壓下促使碟片橫向旋轉(zhuǎn)和縱向顫抖。濾芯盤(pán)片松開(kāi)，同時(shí)反洗水沿管線(xiàn)方向沖向過(guò)濾盤(pán)片，導(dǎo)致盤(pán)片高速旋轉(zhuǎn)，使截留在

4、盤(pán)片上的雜物在離心力和水流沖洗的共同作用下脫離盤(pán)片，并經(jīng)反洗水的作用排除。沖洗過(guò)程僅需十幾秒鐘，一個(gè)濾頭反洗結(jié)束后，再對(duì)其它幾組依次進(jìn)行反洗。阿速德盤(pán)式過(guò)濾器又有其獨(dú)到之處：旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。水流進(jìn)入到過(guò)濾器單元內(nèi)時(shí)，沿外殼的切向進(jìn)入，在過(guò)濾單元內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有真正進(jìn)入盤(pán)式過(guò)濾器之前，系統(tǒng)已經(jīng)將大局部的泥沙等雜質(zhì)從水中別離，減輕了過(guò)濾器的負(fù)擔(dān)，使其工作壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的10倍左右。2.自動(dòng)控制局部過(guò)濾器反洗的啟動(dòng)由時(shí)間和壓差共同控制，反洗時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，當(dāng)壓差或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，控制器按一定順序逐個(gè)啟動(dòng)，清洗完畢后立即投入使用。通過(guò)調(diào)節(jié)電磁閥上的手動(dòng)控制按鈕，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)過(guò)濾頭的手動(dòng)控制

5、。3.水啟動(dòng)反沖洗閥和氣啟動(dòng)反沖洗閥的比擬盤(pán)式過(guò)濾器使用初期利用進(jìn)水啟動(dòng)反沖洗閥，運(yùn)行以后會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)電子閥堵塞、反沖洗閥翻開(kāi)不到位或反沖洗閥不能及時(shí)關(guān)閉的現(xiàn)象，繼而造成過(guò)濾單元反沖不徹底，反沖頻次增加，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)論證我們利用氣啟動(dòng)代替水啟動(dòng)，既防止了電子閥的堵塞又縮短了反沖閥翻開(kāi)時(shí)間，到達(dá)了節(jié)約了水資源的目的，更有效地發(fā)揮了設(shè)備的效能。二、阿速德盤(pán)式過(guò)濾器的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)能、抗污性能好設(shè)備采用管道式安裝，運(yùn)行阻力小，反洗水耗低，自耗水率約為0.5%、耗電僅需50W；采用先進(jìn)的JY盤(pán)片過(guò)濾器代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池，能夠有效去除水中懸浮物。盤(pán)片高速旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗，有效防止水中微生物、藻類(lèi)等污物的污染

6、。2.節(jié)省占地面積系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)式過(guò)濾單元按模塊化設(shè)計(jì)，用戶(hù)可按需取舍，靈活可變。并且系統(tǒng)緊湊、占地面積極小，可利用邊角空間進(jìn)行安裝。3.高效反洗、精確過(guò)濾特殊結(jié)構(gòu)的盤(pán)式過(guò)濾精確靈敏，嚴(yán)格保證只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入，是最有效的過(guò)濾系統(tǒng)，用戶(hù)可根據(jù)用水要求選擇不同過(guò)濾精度的過(guò)濾濾盤(pán)和運(yùn)行流量。高速與徹底的反洗，只需1520秒即可完成，反洗耗水量低于過(guò)濾水量的0.5%，全自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)出水。4.使用壽命長(zhǎng)高科技塑料過(guò)濾芯鞏固、無(wú)磨損、無(wú)腐蝕，經(jīng)多方驗(yàn)證過(guò)濾和反洗效果不會(huì)隨時(shí)間而減弱；運(yùn)行可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單，過(guò)濾系統(tǒng)在總進(jìn)水管和總出水管及每個(gè)過(guò)濾單元的進(jìn)出水口均有壓力表，便于在出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確

7、地掌握水回路每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的壓力情況，以找出故障確實(shí)切原因。三、效益分析1.用深井水代替自來(lái)水我們經(jīng)過(guò)屢次比擬驗(yàn)證，最終決定60%用自提水，40%用自來(lái)水，這種比例混和既可以保證供水質(zhì)量，又節(jié)省了自來(lái)水使用量。以分廠全年用水總量13×105噸計(jì)算，可以節(jié)約費(fèi)用：13×105×60%×3.35-1.06)元178萬(wàn)元。2.節(jié)約自耗水反沖纖維過(guò)濾器每臺(tái)每次自耗水100噸，每月三次，盤(pán)式過(guò)濾器自耗水是它的2%，每年節(jié)約自耗水：100噸×3次/月×12月×1-2%)×3.35元/噸1.2萬(wàn)元；合計(jì)：179.2萬(wàn)元。更多“管信息

8、環(huán)琪(太倉(cāng))塑膠工業(yè)廣州分公司環(huán)琪(太倉(cāng))塑膠工業(yè)廣州分公司擁有各式塑料閥、管、管配件等管路設(shè)備制造技術(shù)。韓國(guó)麥格瑪科技開(kāi)展(南京)IOREX水處理器有效的去除管道、鍋爐、冷卻水塔內(nèi)壁的水垢、水銹、腐水，阻止和殺死自來(lái)水中的有害的微生物和細(xì)菌。1.工作狀態(tài)：盤(pán)式過(guò)慮機(jī)的過(guò)濾單元里有一組帶溝槽棱邊的過(guò)濾盤(pán)，通過(guò)頂部的彈簧壓緊。過(guò)濾時(shí)污水由過(guò)濾盤(pán)外側(cè)進(jìn)入，相鄰過(guò)濾盤(pán)的溝槽棱邊形成的交叉點(diǎn)把水中的固體物質(zhì)截留，到達(dá)過(guò)濾的效果。同時(shí)由于污物不僅貯存在過(guò)濾盤(pán)與過(guò)濾頭之間，還可以貯存在過(guò)濾盤(pán)組內(nèi)部，具有深度凝聚的作用，大大提高了過(guò)濾效果2.反洗狀態(tài)：盤(pán)式過(guò)濾機(jī)可以通過(guò)三種方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制反洗：時(shí)間、流量和

9、壓差信號(hào)，當(dāng)其中一項(xiàng)或幾項(xiàng)同時(shí)到達(dá)反洗要求，將給控制器發(fā)信號(hào)，這時(shí)控制器控制反洗部件，完成反洗。反洗時(shí)每個(gè)過(guò)濾單元是交替進(jìn)行的，以保證連續(xù)供水。控制器首先控制一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)出水閥門(mén)改變水流方向，然后松開(kāi)過(guò)濾盤(pán)頂部彈簧，位于盤(pán)片組中央的噴嘴沿切線(xiàn)噴射，使盤(pán)式旋轉(zhuǎn)，盤(pán)上及過(guò)濾頭內(nèi)的污物被沖洗出去。接著控制進(jìn)出水閥門(mén)恢復(fù)這個(gè)過(guò)濾單元到正常工作狀態(tài)，去反洗另一個(gè)過(guò)濾單元。因?yàn)榉聪磿r(shí)間很短，一般至多15秒，而且是過(guò)濾單元交替進(jìn)行，所以一般盤(pán)式過(guò)濾機(jī)無(wú)需一用一備。疊片過(guò)濾器的工作原理：疊片過(guò)濾器的濾芯，疊片為雜質(zhì)處理載體，它由一組雙面帶不同方向溝槽的塑料盤(pán)片相疊加構(gòu)成，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的

10、交叉點(diǎn)，這些交叉點(diǎn)構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)那么的通路，這些通路由外向里不斷縮小。過(guò)濾時(shí)，這些通路導(dǎo)致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個(gè)交叉點(diǎn)上。如把盤(pán)片疊加安裝在過(guò)濾芯骨架上，在彈簧和進(jìn)水的壓力作用下就形成了一個(gè)外松內(nèi)緊的過(guò)濾單元。每個(gè)過(guò)濾單元中被彈簧和水壓壓緊的疊片便形成了無(wú)數(shù)道雜質(zhì)顆粒無(wú)法通過(guò)的濾網(wǎng)，疊片寬度為 12 14 mm，疊片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)工程塑料，耐磨性極高。輔以不銹鋼彈簧支撐，結(jié)構(gòu)鞏固。過(guò)濾器反沖水流沿疊片內(nèi)壁切線(xiàn)方向自?xún)?nèi)向外沖洗疊片外表粘附的各種雜質(zhì)，疊片在反沖洗水流的作用下作旋轉(zhuǎn)，保證所有污物均被有效洗凈并排出?？墒褂脮r(shí)間間隔和壓力差控制反沖洗的所有步驟。一旦設(shè)定完畢，即可

11、長(zhǎng)期使用。自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器在不中斷工作的情況下在數(shù)秒內(nèi)完成整個(gè)自動(dòng)反沖洗過(guò)程。采用這種過(guò)濾原理的過(guò)濾器在過(guò)濾和反沖洗時(shí)疊片間隙動(dòng)態(tài)可變，對(duì)提高過(guò)濾性能、過(guò)濾水質(zhì)非常有利，又可大大減少反洗用水量，通常自耗水量約為 0.25% 。盤(pán)片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過(guò)濾器單元的過(guò)濾精度。袋式過(guò)濾機(jī)的工作原理：袋式過(guò)濾機(jī)是一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活，節(jié)能、高效、密封工作，適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備，它廣泛適用于化工、涂料、油墨、食品等行業(yè)。特點(diǎn)：該種過(guò)濾機(jī)是一種壓力式過(guò)濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋能獲得合格的濾液。該機(jī)更換濾袋十分方便，過(guò)濾根本無(wú)物料消耗。該機(jī)有設(shè)計(jì)成單過(guò)

12、濾機(jī)，雙聯(lián)過(guò)濾機(jī)，并可配套輸送泵組裝在移動(dòng)式推車(chē)上。過(guò)濾機(jī)濾袋保護(hù)網(wǎng)均為不銹鋼制作，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作兩種，供過(guò)濾不同介質(zhì)的用戶(hù)選擇。應(yīng)用： 適用于各種水溶液的澄清過(guò)濾和除菌過(guò)濾； 采用優(yōu)質(zhì)304不或316L不銹鋼制造，適用于多種化學(xué)品、溶劑、試劑的過(guò)濾； 用于實(shí)驗(yàn)室溶液、細(xì)胞培養(yǎng)基的過(guò)濾； 其它如維生素、眼藥水、化裝水、光刻膠的過(guò)濾； 廣泛用于:石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、食品、塑料、造紙、環(huán)保、礦冶等工業(yè)部門(mén)。新型亞微米過(guò)濾機(jī)用途廣泛近日，一種廣泛用于石化、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域的新型亞微米液固、氣固過(guò)濾機(jī)，在河北深州市凈化過(guò)濾機(jī)設(shè)備器材廠研制成功，獲得國(guó)家專(zhuān)利。 

13、0;  石化、冶金等行業(yè)的開(kāi)展，對(duì)過(guò)濾別離的精確性和選擇性提出了更高要求，不僅要求從液體和氣體中除去肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)，而且要求除去亞微米級(jí)固形物。有著多年從事亞微米別離技術(shù)研究與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的深州市凈化設(shè)備器材廠，瞄準(zhǔn)這一機(jī)遇，會(huì)同河北科技大學(xué)等單位組織攻關(guān)，并獲得成功。     新型亞微米液固、氣固過(guò)濾機(jī)以高分子聚合物亞微米別離介質(zhì)為主要原料，采用特種工藝和配方制成，具有過(guò)濾介質(zhì)孔徑均勻、阻力系數(shù)小、機(jī)械性能好、耐酸堿等特點(diǎn)，其拉伸強(qiáng)度達(dá)175千克平方厘米，在12105范圍內(nèi)性能不變，特別是過(guò)濾精度能到達(dá)01微米，懸浮物濃度在600毫克升以下，對(duì)水中懸浮物的

14、去除率為98.1，過(guò)濾純度比同類(lèi)產(chǎn)品提高了10倍，濾速提高了411倍，使用壽命長(zhǎng)出近30倍。EYCFL系列密閉加壓振打過(guò)濾機(jī)EYCFL系列密閉加壓振打過(guò)濾機(jī)是在EYCCL根底上，為滿(mǎn)足用戶(hù)需要而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。它主要適用于制藥、生物工程、油脂、化工等工業(yè)液體脫色工藝過(guò)程及其它液體過(guò)濾機(jī)工藝過(guò)程。脫色工藝過(guò)程一般采用活性炭粉末或活性白土粉末進(jìn)行脫色，脫色完畢后，將活性炭粉末或活性白土粉末濾除，采用EYCFL系列密閉加壓振打過(guò)濾機(jī)是最理想的過(guò)濾設(shè)備。該機(jī)也可用于其它采用助濾劑或不采用助濾劑的液體過(guò)濾過(guò)程。HGDY型帶式濃縮壓榨過(guò)濾機(jī)HGDY型帶式濃縮壓榨過(guò)濾機(jī)污泥脫水機(jī)是型壓榨過(guò)濾機(jī)的根底上引進(jìn)國(guó)外

15、先進(jìn)技術(shù)研制出來(lái)的具有較高實(shí)用價(jià)值的污泥脫水設(shè)備。HGDY型帶式濃縮壓榨過(guò)濾機(jī)集濃縮、壓榨于一體，具有處理效率高、脫水效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，適用于化工、煤炭、冶金、食品、造紙、城市給排水等行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)和生活的各類(lèi)污泥脫水和局部工業(yè)物料的固液別離。使用該設(shè)備后可以省去污泥濃縮池的投資，減小占地面積，且污泥停留時(shí)間短，脫磷效果好，處理效率高。HGDY型帶式壓榨過(guò)濾機(jī)濃縮脫水一體機(jī)系引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)根底上，由國(guó)內(nèi)多名污泥脫水技術(shù)專(zhuān)家研制出來(lái)的具有國(guó)際90年代先進(jìn)水平的污泥脫水設(shè)備。HGDY型帶式壓榨過(guò)濾機(jī)是一種新型高效連續(xù)運(yùn)行的固液別離設(shè)備，適用于城市生活污水廠、自來(lái)水廠以及造紙、制革、印染

16、、屠宰、石油化工、制藥、冶金建材、釀造、食品等行業(yè)工業(yè)廢水的污泥脫水工作，也適用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液別離或液體浸出工序和資源回收的理想設(shè)備。HGDY型帶式壓榨過(guò)濾機(jī)與傳統(tǒng)的污泥脫水方法真空過(guò)濾、離心過(guò)濾、板框過(guò)濾相比具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)帶式脫水方法相比，具有自動(dòng)化水平高、構(gòu)思巧妙、處理能力大、脫水效果好優(yōu)點(diǎn)BuB 過(guò)濾機(jī)的工作原理該葉過(guò)濾機(jī)采用密封加壓、多濾葉、微孔精密過(guò)濾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)較理想的別離效果。其結(jié)構(gòu)為：在一個(gè)密閉的機(jī)殼內(nèi)，垂直裝有多片不銹鋼濾葉、用來(lái)支承和貼附，起有主要過(guò)濾作用，底部平法蘭上裝有不銹鋼平面濾網(wǎng)，

17、其作用使殼體內(nèi)液體完全過(guò)濾，無(wú)殘液。過(guò)濾時(shí)，先循環(huán)過(guò)濾進(jìn)行預(yù)涂，使濾葉外表形成一層預(yù)涂層，待濾液清亮后通過(guò)視鏡觀察，即可進(jìn)行正常過(guò)濾。其原理是：當(dāng)輸液泵向機(jī)殼內(nèi)輸入一定數(shù)量，并含有活性炭粉末或活性白土粉末的溶液時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，液體在壓力的作用下流入過(guò)濾機(jī)的濾網(wǎng)，活性炭粉末或活性白土粉末截留在濾網(wǎng)外表，產(chǎn)生一定的過(guò)濾阻力，形成內(nèi)外壓差，隨著溶液中的活性炭粉末或活性白土粉末隨溶液的流入，逐漸地吸附于濾葉外表，經(jīng)循環(huán)一定時(shí)間，并形成具有相當(dāng)過(guò)濾能力的濾餅層，溶液經(jīng)濾餅層去除雜質(zhì)流入濾葉內(nèi)腔，再經(jīng)出液管，流出清液。 超濾原理 超濾又稱(chēng)超過(guò)濾，用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質(zhì)那么允

18、許透過(guò)膜。 超濾的機(jī)理是：由膜外表機(jī)械篩分、膜孔阻滯和膜外表及膜孔吸附的綜合效應(yīng)，以篩濾為主。 超濾膜與超濾裝置 超濾膜的種類(lèi)： 常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜 超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類(lèi)似。 板框式超濾裝置 優(yōu)點(diǎn)：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內(nèi)工作；流道間隙大小可調(diào)，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過(guò)增減膜及支撐板的數(shù)量可處理不同水量。 缺點(diǎn)：裝置較笨重；單位體積內(nèi)的有效膜面積較小；膜的強(qiáng)度要求較高，一般做在無(wú)紡布上，以增強(qiáng)膜的機(jī)械性能。 管式超濾裝置 優(yōu)點(diǎn)：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比擬容易，可化學(xué)清洗

19、或擦洗。 缺點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)膜的充填密度較低，占地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設(shè)備安裝費(fèi)時(shí)。 卷式超濾裝置 優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)的有效膜面積較大，水在膜外表流動(dòng)狀態(tài)比擬好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。缺點(diǎn)：進(jìn)水預(yù)處理要求嚴(yán)格，對(duì)所用的膜強(qiáng)度要求較高，使用過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)膜破損須更換新的膜元件。 中空纖維式超濾裝置： 優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)有效膜面積最大，工作效率最高，占地面積小。中空纖維無(wú)須支撐物。缺點(diǎn)：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學(xué)清洗，不能用機(jī)械清洗，另外，中空纖維膜損壞后要更換整個(gè)組件。 超濾工藝參數(shù) 主要參數(shù)有膜通量、膜清洗和膜壽命。 在操作壓力為0.110.6Mpa，溫度小于60時(shí)，超濾膜的

20、膜通量以1500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進(jìn)水流速、操作壓力、溫度、進(jìn)水濃度和原水預(yù)處理等。 膜必須定期清洗，以延長(zhǎng)膜的壽命，正常使用的膜的壽命為1218個(gè)月。 超濾在廢水處理中的應(yīng)用 目前已應(yīng)用在汽車(chē)制造行業(yè)噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業(yè)廢水的處理及有用物質(zhì)的回收。 超濾原理也是一種膜別離過(guò)程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的別離過(guò)程。通過(guò)膜外表的微孔篩選可截留分子量為3x100001x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜外表時(shí)，水分子和分子量小于300500

21、的溶質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說(shuō)，當(dāng)水通過(guò)超濾膜后，可將水中含有的大局部膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。 超濾原理并不復(fù)雜。在超濾過(guò)程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜外表上不斷積累，會(huì)產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，當(dāng)膜面溶質(zhì)濃度到達(dá)某一極限時(shí)即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此，需通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行研究，以確定最正確的工藝和運(yùn)行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。 a 超濾與傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝相比，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、操作方便、占地小、投資省、且水質(zhì)極優(yōu)，可滿(mǎn)足各類(lèi)反滲透裝置的進(jìn)水要求。 b 合

22、理地選擇運(yùn)行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問(wèn)題，使此預(yù)處理方法更可靠。 c超濾對(duì)水中的各類(lèi)膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴(kuò)大到凝結(jié)水精處理及離子交換除鹽系統(tǒng)的預(yù)處理中。 在超濾過(guò)程中，水深液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜外表，小于膜孔的深劑水及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液濾清液，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，別離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜外表有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)。 超濾是以壓力為推動(dòng)力的膜別離技術(shù)之一。以大分子與小分子別離為目的，膜孔徑在201000A°之間。中空纖維超濾器膜具有單位

23、溶器內(nèi)充填密度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 超濾技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn) 與傳統(tǒng)別離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)： 1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的別離、分級(jí)、濃縮與富集。 2. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的別離技術(shù)。 3. 超濾技術(shù)別離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜別離的動(dòng)力，因此別離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。 5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到1050的濃度。

24、超濾裝置是在一個(gè)密閉的容器中進(jìn)行，以壓縮空氣為動(dòng)力，推動(dòng)容器內(nèi)的活塞前進(jìn)，使樣液形成內(nèi)壓，容器底部設(shè)有鞏固的膜板。小于膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開(kāi)始時(shí)，由于溶質(zhì)分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比擬快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜外表，濃度越來(lái)越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會(huì)逐漸減慢，這種現(xiàn)象稱(chēng)為濃度極化現(xiàn)象。為了克服濃度極化現(xiàn)象，增加流速，設(shè)計(jì)了幾種超濾裝置： 1. 無(wú)攪拌式超濾 這種裝置比擬簡(jiǎn)單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無(wú)攪拌裝置濃度極化較為嚴(yán)重，只適合于濃度較稀的小

25、量超濾。 2. 攪拌式超濾 攪拌式超濾是將超濾裝置位于電磁攪拌器之上，超濾容器內(nèi)放人一支磁棒。在超濾時(shí)向容器內(nèi)施加壓力的同時(shí)開(kāi)動(dòng)磁力攪拌器，小分子溶質(zhì)和溶劑分子被排出膜外，大分子向?yàn)V膜外表堆積時(shí)，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產(chǎn)生濃度極化現(xiàn)象，提高了超濾的速度。 4. 中空纖維超濾 由于膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的，中空纖維毛細(xì)管，兩端相通，管的內(nèi)徑一般在02mm左右，有效面積可以到達(dá)1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋，極大地增大了滲透的外表積，提高了超濾的速度。精密過(guò)濾器又稱(chēng)保安過(guò)濾器，一般設(shè)置在壓力容器之前，以去除濁度1度以上的細(xì)小

26、微粒，來(lái)滿(mǎn)足后續(xù)工序?qū)M(jìn)水的要求；有時(shí)也設(shè)置在整個(gè)水處理系統(tǒng)的末端，防止細(xì)小微粒如破碎的樹(shù)脂進(jìn)入成品水。 保安過(guò)濾器：精密過(guò)濾器具有以下特點(diǎn)： .能有效除去液體中的懸浮物、鐵銹等。.可承受較高的過(guò)濾壓力。 .獨(dú)特的深層網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)使濾芯有較高的容渣負(fù)荷能力。 .濾芯可用多種材質(zhì)制作,以適應(yīng)各種流體過(guò)濾的需要。 .外形體積小,過(guò)濾面積大,阻力小,使用壽命長(zhǎng) 功能和目的 為了防止預(yù)處理中未能完全去除或新產(chǎn)生的懸浮顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，保護(hù)高壓泵和反滲透膜，通常在反滲透進(jìn)水前設(shè)置濾芯式保安過(guò)濾器。一般采用孔徑小于10um，根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況可設(shè)計(jì)為5um或更低。 常見(jiàn)濾芯類(lèi)型 濾芯材料主要有燒結(jié)濾管、熔噴式纖維濾芯和蜂房濾芯等。 燒結(jié)管是由粉未材料通過(guò)燒結(jié)形成的，其濾管材料有陶瓷、玻璃砂、塑料等所種。熔噴式纖維濾芯一般采用聚丙烯為原料，經(jīng)過(guò)加熱熔融，噴射、牽引、接收成型而制成，以聚丙烯為原材料的PP濾芯較為常用。蜂房濾芯是由紡織纖維粗紗精密纏繞在多孔骨架上，聚丙烯線(xiàn)繞蜂房式濾