分體空調(diào)結(jié)構(gòu)介紹參考模板

1、過濾網(wǎng)外罩貫流風(fēng)扇第十章 分體空調(diào)結(jié)構(gòu)介紹接水盤板底座風(fēng)板面板電器盒板蒸發(fā)器一、室內(nèi)機(jī)1 / 15現(xiàn)有分體機(jī)通用的結(jié)構(gòu)方式見上圖（分體機(jī)的結(jié)構(gòu)爆炸圖），主要介紹幾種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：a）、底座及風(fēng)道結(jié)構(gòu)分體機(jī)的室內(nèi)機(jī)結(jié)構(gòu)是從底座開紿構(gòu)筑起來的，按結(jié)構(gòu)的分類，可以說一個(gè)底座就是分體機(jī)的一個(gè)主體。底座的結(jié)構(gòu)基本上已體現(xiàn)了整臺(tái)空調(diào)器的大部分結(jié)構(gòu)，從底座的結(jié)構(gòu)可以判斷到整臺(tái)空調(diào)器的能力范圍。從我們?cè)O(shè)計(jì)的角度考慮，底座較多是以風(fēng)道的結(jié)構(gòu)考慮，其實(shí)底座大部分的空間就是一個(gè)風(fēng)道腔（又稱為蝸殼），它與導(dǎo)風(fēng)座（接水盤）配合就組成一個(gè)完整的風(fēng)道。現(xiàn)時(shí)我們的風(fēng)道都是參考國內(nèi)外的樣機(jī)，通過進(jìn)行噪音風(fēng)量的測試，選擇噪音風(fēng)量很好

2、的室內(nèi)機(jī)作為樣板機(jī)，然后通過測數(shù)，抄取風(fēng)道曲線，做CNC手樣，通過噪音風(fēng)量試驗(yàn)的測試作為驗(yàn)證，根據(jù)情況作適當(dāng)?shù)膮?shù)修改，就進(jìn)入最終的風(fēng)道建模設(shè)計(jì)。b）、蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)分體機(jī)的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式也比較多，有直排、雙折、三折、四折、多折、弧形的結(jié)構(gòu)排布方式，安裝方式基本上是采用兩端板固定，右側(cè)出管的方式。無論采用那種結(jié)構(gòu)方式，蒸發(fā)器必須注意以下幾點(diǎn)，并及時(shí)處理：1蒸發(fā)器翅片應(yīng)整齊不倒片、不翹起。倒片和翹起都會(huì)引起冷凝水流動(dòng)不暢而造成滴水現(xiàn)象。2蒸發(fā)器長度公差控制在±2mm以下，裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)裝配孔偏移較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查蒸發(fā)器長度是否符合要求，強(qiáng)制性的裝配會(huì)造成蒸發(fā)器變形或底座變形。如果是底座變形，很

3、容易產(chǎn)生風(fēng)道變形，這樣很容易產(chǎn)生異音。3蒸發(fā)器折彎處及接合處應(yīng)保證一定的密封性，我們一般在接合處貼一PU海綿，從而使空氣更多地從翅片表面流過，發(fā)揮應(yīng)有的換熱效果。另外折彎處不能有翅片的堆積，折彎的角度以45°以下為宜，這樣才能有效的確保冷凝水的排放。c）、凝排結(jié)構(gòu)凝排即冷凝水和凝露水的排放，在分體機(jī)中，凝排結(jié)構(gòu)相當(dāng)關(guān)鍵，在設(shè)計(jì)不周、裝配不到位等都會(huì)影響到冷凝水的排放。在分體機(jī)中冷凝水的排放方式基本是：蒸發(fā)器產(chǎn)生冷凝水，冷凝水分布在翅片、銅管上，以三折蒸發(fā)器為例，前二折蒸發(fā)器的冷凝水是順著翅片及端板直接流到接水盤上，另外一折安裝是插到底座上，冷凝水從底座上的排水槽引導(dǎo)到接水盤上，而蒸發(fā)

4、器兩端的彎管及輔助管上產(chǎn)生和冷凝水側(cè)直接滴到接水盤或底座排水槽上，為防止水滴下產(chǎn)生濺射，還特別設(shè)計(jì)有一塊擋水板擋水。另外一方面是冷凝水的控制，這方面主要是在性能匹配時(shí)進(jìn)行調(diào)試，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮控制冷冷凝水流動(dòng)順暢，冷凝水流動(dòng)過程中不會(huì)產(chǎn)生濺射、分流的現(xiàn)象。所以在安裝前必須要留意底座、接水盤的排水口是否有堵塞、有塑料飛邊。凝露水一般控制都采用保溫材料控制，安裝時(shí)注意保溫材料粘貼準(zhǔn)確牢固，是最有效防止凝露的要點(diǎn)。在面板下面的嘴唇和外罩的接觸處，在做凝露試驗(yàn)時(shí)經(jīng)常滴水，這時(shí)，一方面在面板的下嘴唇處增加海綿等保溫材料，另一方面調(diào)整面板的扣位，減少面板和外罩之間的縫隙。d）、控制器結(jié)構(gòu)分體機(jī)的控制器排布都

5、不得比較緊湊，多數(shù)控制器的驅(qū)動(dòng)電路及控制電路都排在一塊板上，所以安裝時(shí)要把強(qiáng)電、弱電的走線分開?？刂破鞯墓潭ㄔ谝粋€(gè)阻燃的塑料電器盒上，一般變壓器放在最底部，靠著底座固定，防止松脫，強(qiáng)電的元件排布在上部，弱電的元件排布在下部，裝配時(shí)強(qiáng)電（如風(fēng)扇電機(jī)引線、電加熱線）從左則引到電器盒式上部，弱電（如步進(jìn)電機(jī)引線、顯示器引線）從右側(cè)引到電器盒的下部，以符合電器的安全要求。e）、外罩及面板結(jié)構(gòu)外罩及面板是分體機(jī)的外觀核心，體現(xiàn)整臺(tái)空調(diào)器的形象，通過外罩、面板的變化，可以派生設(shè)計(jì)出多款的產(chǎn)品。外罩及面板的主要結(jié)構(gòu)功能特點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)，外罩及面板的設(shè)計(jì)必須滿足空調(diào)器性能所需的進(jìn)風(fēng)量。最常用的方式是在面板上設(shè)計(jì)多條

6、橫條的進(jìn)風(fēng)柵格，是一種比較經(jīng)典，且進(jìn)風(fēng)狀態(tài)最好的結(jié)構(gòu)方式。空氣經(jīng)過柵格、過濾網(wǎng)后就直接進(jìn)入蒸發(fā)器。但隨著市場潮流的變化，面板要求簡潔不積塵，面板轉(zhuǎn)向采用平板式的外觀結(jié)構(gòu)，由于平面板是中間不能進(jìn)風(fēng)的，所以為了達(dá)到空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)量，平面板空調(diào)器的進(jìn)風(fēng)主要采用上下進(jìn)風(fēng)，或者只是把面板上面抬起，從上面進(jìn)風(fēng)。面板還有一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，空調(diào)器在安裝使用時(shí)，面板要比較容易打開，面且打開后可以固定在70°以上，目的是方便安裝接線及空氣過濾網(wǎng)的抽出清潔。除此之外面板設(shè)計(jì)要求是容易拆卸、容易裝配，目的也是為了面板清洗。f）、送風(fēng)結(jié)構(gòu)送風(fēng)結(jié)構(gòu)包括風(fēng)道、電機(jī)、貫流風(fēng)扇、導(dǎo)風(fēng)板貫流風(fēng)扇又稱為橫流式通風(fēng)機(jī)。它有一個(gè)筒

7、形的多葉輪轉(zhuǎn)子。氣流沿著與轉(zhuǎn)子軸線垂直的方向，從輪子的一側(cè)的葉柵進(jìn)入葉輪，然后穿過葉輪轉(zhuǎn)子的內(nèi)部，通過輪子另一側(cè)的葉柵將氣流排出。貫流風(fēng)扇的類型也比效多，一般是從葉片的形狀及其排列來判斷，有直等距、直不等距、斜等距、斜不等距、錐形、混合形等，如此多的形式其目的是在于與風(fēng)道配合中盡可能的提高風(fēng)量，降低噪音，保持送風(fēng)平穩(wěn)。分體機(jī)貫流風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速一般都在1000rpm以上，在如此高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，為了保持貫流風(fēng)扇平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，除了保證貫流風(fēng)扇的動(dòng)平衡外，在結(jié)構(gòu)中采用了一此減振、緩沖結(jié)構(gòu)，電機(jī)的固定兩端都使用橡膠減振墊、貫流風(fēng)扇另一端則采用一個(gè)含油的尼龍球形軸承套在橡膠內(nèi)，有效地發(fā)揮減振、緩沖的作用。送風(fēng)的另一個(gè)

8、結(jié)構(gòu)是導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，分體機(jī)的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)都設(shè)計(jì)在接水盤上，設(shè)有左右送風(fēng)、上下送風(fēng)組合。左右送風(fēng)一般為手動(dòng)形式調(diào)節(jié)送風(fēng)角度，分別有1012的小風(fēng)板組成，用連桿分左右兩組連接，控制從風(fēng)扇吹出的風(fēng)能左右120°方向送風(fēng)。高檔的空調(diào)器還設(shè)計(jì)有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送風(fēng)。上下送風(fēng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)送風(fēng)，有單片風(fēng)板傳動(dòng)和兩片風(fēng)板連動(dòng)的結(jié)構(gòu)，通過控制器控制可實(shí)現(xiàn)上下120°自動(dòng)送風(fēng)，通常設(shè)計(jì)在制冷狀態(tài)和除濕狀態(tài)下風(fēng)板設(shè)定是水平方向送風(fēng)，在制熱狀態(tài)下風(fēng)板設(shè)定是偏下方向送風(fēng)。下面就分體機(jī)的一些關(guān)鍵問題提出分析：l 漏水1 排水不暢從風(fēng)道兩側(cè)流水下來。2 風(fēng)量太大，風(fēng)扇吸水，從風(fēng)道中間流水下來。3

9、 從輔助管道處漏水。4 PTC（電加熱器）凝露引起吹水。5 外部塑料件凝露引起水流。6.蒸發(fā)器沒有梳片。7.蒸發(fā)器折彎角度是否合理或生產(chǎn)加工達(dá)到要求。8.蒸發(fā)器是單排或者是雙排。9.翅片在切斷處的海綿有沒有在下面露出來。l 震動(dòng)噪音問題1 電機(jī)轉(zhuǎn)速過高、風(fēng)聲大，電機(jī)質(zhì)量問題。2 翅片片距是影響噪音（大小）的原因之一。3 風(fēng)葉損壞，引起不平衡，導(dǎo)致噪音。l 風(fēng)量偏少原因1、工藝方面a)蒸發(fā)器的親水性。親水性太差對(duì)制冷風(fēng)量影響特別大，很容易導(dǎo)致制冷能力也做不上去。b) 蒸發(fā)器的通風(fēng)性。在翅片翻邊高一定的情況下，因未能很好地保證翅片的片距，使得有些蒸發(fā)器翅片排列前后不一，致使氣流流過翅片時(shí)風(fēng)阻變大，

10、同時(shí)也引起噪音變大。c)蒸發(fā)器與接水盤上邊緣間隙對(duì)風(fēng)量會(huì)有影響。一方面因接水盤上的海綿貼的過低，蒸發(fā)器與接水盤上邊緣間隙使得有風(fēng)量損失，建議工藝考慮將接水盤上的海綿稍微上貼一些；另一方面蒸發(fā)器的切割位置偏差過大，常有5mm的切割偏差。2、結(jié)構(gòu)方面a)接水盤上的蝸舌和底座上的蝸殼是否合理；b)貫流風(fēng)扇種類和未確認(rèn)或改模前的模具件在生產(chǎn)中有混用的現(xiàn)象。如經(jīng)現(xiàn)場工藝反映，誠豐改模前的接水盤在生產(chǎn)中仍有混合使用的現(xiàn)象，因該套模具（技術(shù)部未確認(rèn)過）對(duì)風(fēng)量的影響較大，這是造成室內(nèi)機(jī)風(fēng)量波動(dòng)的又一大原因之一。二、室外機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-爆炸圖屏蔽板頂蓋板冷凝器部件電機(jī)架電機(jī)壓縮機(jī)軸流風(fēng)扇右側(cè)板前板部件底座部件電機(jī)架

11、屏蔽板底座部件現(xiàn)有室外機(jī)通用的結(jié)構(gòu)方式見上面附圖（室外機(jī)的結(jié)構(gòu)爆炸圖），主要介紹幾種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、箱體結(jié)構(gòu)及適應(yīng)性、通用性室外機(jī)相對(duì)于室內(nèi)機(jī)來說，外觀要求沒室內(nèi)機(jī)要求高，更容易實(shí)現(xiàn)室外機(jī)的適應(yīng)性、通用性，從小1匹機(jī)到5匹的所有機(jī)型，基本上已統(tǒng)一為五大箱體結(jié)構(gòu)，從小箱體到大箱體。五種箱體的結(jié)構(gòu)趨于統(tǒng)一，極有利于生產(chǎn)制造、物料管理、維護(hù)維修。箱體的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本分為：外部結(jié)構(gòu)：底座部件、右側(cè)板、前板部件、頂蓋板、接線蓋、左側(cè)網(wǎng)、后網(wǎng)（可選件）。內(nèi)部結(jié)構(gòu)：電機(jī)架、屏蔽板、電器盒。2、風(fēng)扇系統(tǒng)室外風(fēng)扇系統(tǒng)是采用軸流風(fēng)扇散熱，其特點(diǎn)是風(fēng)量大，裝配結(jié)構(gòu)簡單，缺點(diǎn)是噪音相對(duì)偏大。室外機(jī)的軸流風(fēng)扇與窗機(jī)的軸流風(fēng)

12、扇工作原理相同，不同的是窗機(jī)軸流風(fēng)扇葉片數(shù)量都在4片以上，其目的在于減薄風(fēng)扇的厚度及與室內(nèi)離心風(fēng)扇相匹配，且?guī)в幸粋€(gè)打水環(huán)，而室外機(jī)的軸流風(fēng)扇都在4片以下，厚度比較厚，目的是盡量的提高風(fēng)扇的能效，而且更要保證風(fēng)扇的動(dòng)平衡及跳動(dòng)，以得到高效的性能，即在獲得高風(fēng)量的同時(shí)要保應(yīng)須的噪音水平。當(dāng)然要發(fā)揮軸流風(fēng)扇效用還要配合電機(jī)架、導(dǎo)流圈的設(shè)計(jì)。3、振動(dòng)與噪音室外機(jī)的振動(dòng)主要來源有a）壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，并通過管路傳遞到箱體上。這一方面振動(dòng)基本上是無法徹底消除，但可以在設(shè)計(jì)中通過調(diào)整管路的結(jié)構(gòu)及走向，完全可以將振動(dòng)減至最小，在箱體外側(cè)感覺不到振動(dòng)，同時(shí)在焊接管路時(shí)必須要注意正確的裝配，才能保片批量產(chǎn)品

13、的質(zhì)量穩(wěn)定。有時(shí)為了減少振動(dòng)，在管路的適當(dāng)位置安裝防震塊，目的是增加管路的質(zhì)量，增大管路的固有頻率，減少震動(dòng)。b）風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平衡產(chǎn)生的振動(dòng)，通過電機(jī)架傳遞到箱體上。出現(xiàn)風(fēng)扇電機(jī)的振動(dòng)，多出現(xiàn)在電機(jī)及風(fēng)扇的質(zhì)量問題上，平常的振動(dòng)較為輕微。電機(jī)架的結(jié)構(gòu)最好是用弓形結(jié)構(gòu)，一方面增加電機(jī)架的剛度，另一方面增加電機(jī)架的彈性，減弱電機(jī)傳來的震動(dòng)；但是該電機(jī)架在高度方向的尺寸很難控制，給生產(chǎn)加工帶來一定的困難。c）冷媒流動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，多出現(xiàn)在管路焊接出現(xiàn)堵焊現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝控制。d)零件之間碰撞噪音。當(dāng)零件之間的距離太近，特別是一些零件與震動(dòng)源太靠近甚至發(fā)生接觸時(shí)，當(dāng)整機(jī)運(yùn)作時(shí)，噪音就會(huì)在這些接觸的地方上產(chǎn)生。因而，一般管路之間，與箱體之間（如前板體，右側(cè)板和屏閉板）的距離一般在10mm以上。e)金屬網(wǎng)振動(dòng)引起噪音。金屬網(wǎng)除了與前板體發(fā)生定位的幾根鐵線與前板體接觸外，其他的鐵線一概離開前板體3mm以上，不然接觸的地方會(huì)在整機(jī)運(yùn)作時(shí)發(fā)出噪音，成為噪音