噴射混凝土施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文檔南京地鐵X號(hào)線一期工程土建（DX-TAXX工程掛網(wǎng)噴射混凝土施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn):中鐵X局集團(tuán)有限公司南京地鐵X號(hào)線土建（DX-TAXX工程項(xiàng)目部2014年4月5日文案大全1、編制依據(jù) 22、工程概述23、施工準(zhǔn)備 23.1、 技術(shù)準(zhǔn)備33.2、 機(jī)械準(zhǔn)備33.3、 人員準(zhǔn)備34、施工技術(shù)方案 44.1、 噴射混凝土工藝 44.2、 噴射混凝土施工要求 54.3、 噴射混凝土原料及混凝土的攪拌 65、質(zhì)量控制措施 85.1、 網(wǎng)噴施工質(zhì)量管理要點(diǎn) 85.2、 網(wǎng)噴的控制技術(shù)要點(diǎn) 86、安全控制措施 86.1、 一般要求86.2、 混凝土噴射安全措施及注意事項(xiàng) 97、文明施工、環(huán)

2、境保護(hù)措施 107.1、 文明施工 107.2、 環(huán)境保護(hù) 11噴射混凝土施工方案1、編制依據(jù)1、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-19992、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-20024、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-20025、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-20086、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)7、噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程(CECS161:2004)8、南京地鐵X號(hào)線一期工程X段與綜合基地試車線工程施工設(shè)計(jì)圖紙2、工程概述南京地鐵X號(hào)線一期工程XX段試車線(正線)及聯(lián)絡(luò)線。試

3、車線正線部分始于 XX段 物資總庫(kù)東側(cè)1#風(fēng)井，向東北方向引出，以R=1000米半徑曲線偏轉(zhuǎn)向北，下穿XX大道后 沿三環(huán)線道路西側(cè)綠化帶下繼續(xù)向北敷設(shè)直至進(jìn)入 2#風(fēng)井。正線自南向北以2%的坡度下 坡。試車線與車場(chǎng)線聯(lián)絡(luò)線出分界點(diǎn)后以 33%的坡度下坡，向東南方向引出以R=150米半 徑曲線偏轉(zhuǎn)向東，經(jīng)一段夾直線后以R=200米半徑曲線向西偏轉(zhuǎn)，然后以2%的坡度上坡， 直線段向西南接入試車線正線。試車線正線部分采用明挖+盾構(gòu)法施工，SDK0+000.000SDK0+400.00II程范圍采用明 挖法施工，其中SDK0+000.000SDK0+015.00O程范圍為1#風(fēng)井。聯(lián)絡(luò)線采用明挖法施工

4、， 里程范圍為 LDK0+055.000LDK0+537.013.試車線及聯(lián)絡(luò)線圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)樁間及樁外10cm厚采用掛網(wǎng)噴射混凝土找平，混凝土為C25早強(qiáng)，鋼筋網(wǎng)片為小6.5mm150mm絡(luò)線放坡開(kāi)挖段采用噴射混凝土護(hù)坡，混凝 士采用C25,噴射厚度為15cm,內(nèi)設(shè)小8mm150mm網(wǎng)片，并插入20鋼筋，L=2000mm 間距為1000mm每個(gè)斷面為3根。3、施工準(zhǔn)備3.1、 技術(shù)準(zhǔn)備干拌噴射法是將水泥、砂、石子在干燥狀態(tài)下拌合均勻，用壓縮空氣送至噴嘴并與壓力水混合后進(jìn)行噴灌的方法。開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，閱讀、審 核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所用材料均是廠家

5、供應(yīng)的成品， 材料進(jìn)場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證，材料的性能經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。開(kāi)工前組織召開(kāi)技術(shù)交底 會(huì)議，對(duì)作業(yè)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。3.2、 機(jī)械準(zhǔn)備需要用到的機(jī)械設(shè)備有：噴射機(jī)械、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、壓力水泵、空壓機(jī)等。表1主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量混凝土干噴機(jī)LZ-32臺(tái)電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)空壓機(jī)10m2臺(tái)手”/10輛地磅0.5t2臺(tái)3.3、 人員準(zhǔn)備對(duì)施工人員進(jìn)行交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。需要噴射手4人，電焊工4人，測(cè)量工1人，普通工人20人。投入的管理人員見(jiàn)下表：表2現(xiàn)場(chǎng)管理人員表廳P職務(wù)姓名分工備注1項(xiàng)目經(jīng)理X全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理

6、2常務(wù)副經(jīng)理X項(xiàng)目生產(chǎn)管理3項(xiàng)目總工X項(xiàng)目技術(shù)管理4技術(shù)部長(zhǎng)X力泵編制及技木交底5結(jié)構(gòu)工程師X現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及質(zhì)檢資料管理6測(cè)量工程師X負(fù)責(zé)施工測(cè)量7質(zhì)檢工程師X負(fù)責(zé)質(zhì)量管理8試驗(yàn)工程師X負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作4、施工技術(shù)方案4.1、噴射混凝土工藝干噴射混凝土是將集料、水泥和速凝劑按設(shè)計(jì)比例拌合均勻，用干式噴射機(jī)壓送拌和好的混凝土混合料到噴頭處，再在噴頭上添加水后噴出。工藝流程如圖1所示。干噴使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，機(jī)械清洗和故障處理容易。但其缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生較大的粉塵，回彈 量大，加水是由噴嘴處的閥門(mén)控制的，水灰比的控制比較難而且與操作手的熟練程度有關(guān)。圖1：噴射混凝土工藝流程400才50。才58才50。才5算

7、* M0鉆孔樁樁間網(wǎng)財(cái)樣圖1.000，后吧塔虢即嘴耳飛%圖2:圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間防水4.2、噴射混凝土施工要求1）噴射混凝土作業(yè)前，清洗受噴面并檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計(jì)要求。作業(yè)人員佩帶好作業(yè)防護(hù)用具。2）檢查供風(fēng)、供水、供電管線路的布置是否合理，是否安全。檢查管路是否有堵塞 現(xiàn)象，接頭是否安全可靠。3）攪拌機(jī)、拌合運(yùn)輸車、噴射機(jī)等機(jī)械設(shè)備，使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試并排除故障，嚴(yán)禁 機(jī)械帶病作業(yè)。4）保證作業(yè)區(qū)具有良好通風(fēng)及照明條件，作業(yè)環(huán)境溫度不得低于5C。5）受噴面的小股水或裂隙滲漏水采用巖體面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娀炷痢４蠊捎?水應(yīng)采用注漿堵水后再噴混凝土。4.3、噴射混凝土原料及混凝土的攪拌圍

8、護(hù)結(jié)構(gòu)樁間采用噴射C25早強(qiáng)混凝土，放坡開(kāi)挖段采用噴射 C25混凝土。1）材料技術(shù)性質(zhì):廳P材料名稱規(guī)格備注1水泥P.O42.52碎石5 16.0mmil續(xù)級(jí)配碎石3中砂細(xì)度模數(shù)Mx=2.64粉煤灰F類（I級(jí)）5外加劑SBT? -N1液體速凝劑6水飲用水2）噴射混凝土配合比：根據(jù)JGJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司實(shí)際生產(chǎn)資料積累, 提供如下混凝土配合比：水泥：砂：碎石：水：SBT-N1 = 1: 2.58: 2.58: 0.45: 0.033）噴射混凝土機(jī)具設(shè)備：需要用到的機(jī)械設(shè)備有：噴射機(jī)械、強(qiáng)制式攪拌機(jī)、壓力水泵、空壓機(jī)等。4）施工作業(yè)方法：噴射前的準(zhǔn)備工作a、材

9、料方面：首先對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格：砂、石應(yīng)過(guò)篩并應(yīng)事先沖洗干凈。砂、石含水率符合要求。b、機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用前，都應(yīng)檢修完好。管路和接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水。c、噴射混凝土邊界放樣方法：土方開(kāi)挖出噴射混凝土工作面后，測(cè)量組用全站儀放 出噴射混凝土邊線，指導(dǎo)噴射混凝土施工。5）鋼筋網(wǎng)的布設(shè)圍護(hù)樁外側(cè)采用小6.5150鋼筋網(wǎng)片連接成整體，用鋼筋頭固定在圍護(hù)樁上，保證牢 周；放坡開(kāi)挖段采用小815建網(wǎng)筋網(wǎng)片連接成整體，并用小20L=2000mm間距1000mm每 個(gè)斷面3根進(jìn)行布置，并和鋼筋網(wǎng)片連接成整體，隨后在鋼筋網(wǎng)上噴射

10、 C25混凝土。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于3cm在噴射前鋼筋必須進(jìn)行清除污銹。6）噴射混凝土作業(yè)a、噴射工作要嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻，嚴(yán)格控制水灰比，使噴層 表面平整光滑、無(wú)干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。b、噴射作業(yè)前，對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路進(jìn)行全面的檢查及 試運(yùn)營(yíng)。在未上混凝土拌和料之前，先開(kāi)高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓不足（適宜風(fēng)壓一 般為0.10.15MPa），可能是出料口堵塞，這些事故都應(yīng)及時(shí)排除，然后再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。先進(jìn) 行空轉(zhuǎn)，待噴機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始投料、攪拌和噴射。c、噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料。結(jié)束時(shí)，應(yīng)先待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。d 、噴射混凝土作業(yè)分

11、段分片進(jìn)行，噴射混凝土自上而下，先噴鋼筋網(wǎng)與圍護(hù)樁間隙 部分，后噴鋼筋網(wǎng)間部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定。后噴一層應(yīng)在先 噴一層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自下而上，呈“S”形運(yùn)動(dòng)。噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。e、噴射作業(yè)時(shí)，噴頭距受噴面距離宜為1.52.0米，噴射機(jī)要求風(fēng)壓力為0.30.5MPa。f、有條件時(shí)，宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工學(xué) 握噴頭時(shí)，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。g、噴頭與受噴面保持垂直，減少噴頭至受噴面的距離，保證鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不 小于3cnr7）噴混凝土施工要點(diǎn)

12、及注意事項(xiàng)噴射混凝土作業(yè)在滿足噴射混凝土加固技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，遵守以下幾 點(diǎn)：a、噴射混凝土必須噴射充填密實(shí)，樁間不得存在浮土，保證厚度和強(qiáng)度。b、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土的配合比現(xiàn)場(chǎng)控制，噴射施工前先進(jìn)行試噴，試噴合格后再投入噴射施工。c、每次噴射完畢后，及時(shí)檢查厚度，若厚度不夠需進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。d、堅(jiān)決禁止將回彈料做為噴射料使用。待最后一層噴射混凝土終凝 2h后，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，為了防止混凝土冷卻時(shí)降溫過(guò)快， 造成過(guò)大的溫差，在冷卻過(guò)程中采用保溫養(yǎng)護(hù)，控制散熱過(guò)程并防止混凝土表面溫度的驟 然變化，采用信息化施工，每隔 2小時(shí)量測(cè)一次溫度，根據(jù)量測(cè)的溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量控制措施

13、5.1、 網(wǎng)噴施工質(zhì)量管理要點(diǎn)網(wǎng)噴的噴射混凝土、施工設(shè)備管理、鋼筋網(wǎng)片的加固、噴射混凝土厚度和內(nèi)在粘結(jié)質(zhì) 量是其質(zhì)量控制的重點(diǎn)，針對(duì)這些的質(zhì)量控制是質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵。5.2、 網(wǎng)噴的控制技術(shù)要點(diǎn)噴射混凝土原料及混凝土的攪拌的質(zhì)量控制。首先對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等質(zhì) 量進(jìn)行檢驗(yàn)合格；砂、石應(yīng)過(guò)篩并應(yīng)事先沖洗干凈 ，砂、石含水率應(yīng)符合要求。為控制砂 石含水率一般要設(shè)置防水棚，干燥的砂子應(yīng)當(dāng)灑水。干噴混凝土機(jī)具備的質(zhì)量控制。機(jī)械及管路方面：噴射機(jī)、攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等在使用 前，都應(yīng)檢修完好，管路及接頭要保持良好，要求風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水；在水管每隔 40m左右裝一閥門(mén)接頭，以便連接。鋼筋網(wǎng)片的布設(shè)

14、，鋼筋網(wǎng)使用鋼筋打入樁體內(nèi)主筋焊接，連接成整體。噴射作業(yè)。噴射混凝土作業(yè)分段分片進(jìn)行，噴射混凝土自上而下，先噴圍護(hù)樁間隙部 分，后噴鋼筋網(wǎng)部分。一次噴射厚度根據(jù)噴射部位和設(shè)計(jì)厚度而定。后噴一層應(yīng)在先噴一 層凝固后進(jìn)行，若終凝后或間隔一小時(shí)后噴射。噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)。噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射混凝土在強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后可進(jìn)行下一道工序，噴射混凝土應(yīng)密實(shí)，平整，無(wú)裂縫,脫落，漏噴、空鼓、滲漏水的現(xiàn)象。6、安全控制措施6.1、 一般要求a、所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。b、禁止穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參與操作，現(xiàn)

15、場(chǎng)禁止吸煙。c、噴射手上崗前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉噴射工藝和作業(yè)環(huán)境。d、現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合配電保護(hù)要求，電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處理，以防止觸電事 故發(fā)生。6.2、 混凝土噴射安全措施及注意事項(xiàng)1）作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目（噴射機(jī)）應(yīng)符合下列要求：a、安全閥靈敏可靠。b、電源線無(wú)破損現(xiàn)象，接線牢靠；接地接零保護(hù)可靠。c、各部密封件密封良好，對(duì)橡膠結(jié)合板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)。d、壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值。e、噴槍水環(huán)的孔眼暢通。2）送風(fēng)前，機(jī)械操作和噴射手應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，接到送風(fēng)信號(hào)后，噴射手應(yīng)雙手緊握噴 頭或噴錨管，并站穩(wěn)，如在臺(tái)架作業(yè)應(yīng)系好安全帶，防止噴頭或噴管

16、甩動(dòng)傷人。3）啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載 運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。4）機(jī)械操作和噴射手應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及 時(shí)聯(lián)系，密切配合。5）在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。6）作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)1h時(shí)，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。7）發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空 氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，防止噴錨管甩動(dòng)傷人，當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆 卸管接頭。8）轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎

17、。9）停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。10）作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈, 消除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。11）噴射時(shí)，如作業(yè)面涌水，會(huì)使噴層剝離圍巖，應(yīng)采取埋設(shè)導(dǎo)水管等疏導(dǎo)涌水的措 施，做好排水處理。12）采用干式噴射法噴射混凝土?xí)r，應(yīng)堅(jiān)持采用綜合防塵措施：工作面要設(shè)置防塵水 幕；加強(qiáng)施工通風(fēng)，降低粉塵濃度；由于水泥和速凝劑對(duì)皮膚有腐蝕性，工作人員要加強(qiáng) 個(gè)人防護(hù)，噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其他工 作人員也應(yīng)佩戴防塵口罩等防護(hù)面具。13）對(duì)所需噴

18、射機(jī)械必須實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位的“三定”制度，認(rèn)真執(zhí)行安全操 作，保養(yǎng)和交接班制度。14）噴射機(jī)械應(yīng)布置在安全地段。15）攪拌輸送車卸料地點(diǎn)及噴射作業(yè)場(chǎng)地要做到機(jī)械布置得當(dāng)，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎL(fēng)、 水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)，不漏水，不漏電，場(chǎng)地整潔無(wú) 積水，加強(qiáng)交通管理，防止行人和車輛互相干擾而發(fā)生傷亡事故。16）噴射機(jī)開(kāi)始時(shí)應(yīng)先給風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，后送料。結(jié)束時(shí)待料噴完，先停機(jī)，后關(guān)風(fēng)。 工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無(wú)磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處 理。當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開(kāi)有人的地方，嚴(yán)防高壓水、高 壓風(fēng)及其他噴射物突然噴出傷人

19、。17）在噴射混凝土施工中，應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)要求，建立嚴(yán)密的檢驗(yàn)制度，保證噴射 混凝土的設(shè)計(jì)厚度、強(qiáng)度和表面形狀要求；確保鋼筋網(wǎng)間距位置、接頭尺寸、保護(hù)層厚度 和粘結(jié)力要求。這些要求既是質(zhì)量問(wèn)題，也是安全問(wèn)題。止匕外，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)修補(bǔ)混 凝土的空鼓、剝落部分，消除隱患。7、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施7.1、 文明施工嚴(yán)格按照南京市文明施工管理規(guī)定及建設(shè)方的有關(guān)要求，采取有效措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯地分離開(kāi)來(lái)。1）實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨時(shí)施工設(shè)施、均按審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平 面布置圖實(shí)施。2）工程材料、制品構(gòu)件分門(mén)別類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持 運(yùn)行整潔，機(jī)容正常。3）運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道定期灑水清掃，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。4）施工區(qū)域