GGD 技術(shù)參數(shù)

1、GGD技術(shù)說(shuō)明1. 適用范圍1.1 本技術(shù)條件適用于GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜。主要用于交流660V以下，頻率50Hz，垂直母線系統(tǒng)載流量為1000A，水平母線系統(tǒng)載流量為2000A的電路中，作為各種低壓配電柜、電動(dòng)機(jī)控制中心、模塊控制屏、功率因數(shù)補(bǔ)償柜、直流電池柜等，應(yīng)用于電站、石化、冶金、建筑等工礦企業(yè)中。1.2 本技術(shù)條件的編制主要參照IEC439、GB7251-87、BS5486、SEN362130、VDE0660等標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)任務(wù)書(shū)等文件。2. 使用條件2.1 如無(wú)特殊規(guī)定，GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜能在下列條件下正常運(yùn)行：2.1.1 海拔不超過(guò)1000m。2.1.2 沒(méi)有粉塵，腐蝕性氣體或雨水侵襲的

2、戶內(nèi)。2.1.3 環(huán)境溫度：周圍最高溫度不超過(guò)+40，并且在24h內(nèi)平均溫度不超過(guò)35，最低溫度不低于-5。2.1.4 相對(duì)濕度：在最高溫度為+40時(shí)，不超過(guò)50%，在較低溫度時(shí)容許有較高的相對(duì)濕度，但要考慮由于溫度的變化，有可能會(huì)偶然產(chǎn)生凝露。2.1.5 安裝傾斜不超過(guò)5°。2.1.6 如果運(yùn)輸、儲(chǔ)存或安裝時(shí)的環(huán)境條件與上述規(guī)定不同時(shí)，應(yīng)由用戶和制造廠簽訂專門(mén)的協(xié)議。除非另有規(guī)定，運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中的溫度可在-25+25，在短時(shí)間內(nèi)（不超過(guò)24h）溫度可達(dá)+70。2.2 當(dāng)使用條件與2.1規(guī)定的內(nèi)容不符合時(shí)，應(yīng)作為“特殊條件”來(lái)處理，用戶在訂貨時(shí)應(yīng)向制造廠提出，并協(xié)商解決。3. 技術(shù)

3、參數(shù)3.1 主回路額定工作電壓：交流380V3.2 額定頻率：50Hz3.3 母線載流量：見(jiàn)表1：表1：母線載流量（A）水平母線2252000垂直母線6310003.4 短路容量：見(jiàn)表2：表2：短路容量峰值電流（kA）30Ish220有效值電流（kA）15Ik110短路時(shí)間（s）0.1t14. 柜體尺寸高2200mm寬600mm 800mm 1000mm深600mm 800mm5. 結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求7.1 柜體結(jié)構(gòu) GGD低壓開(kāi)關(guān)柜突破了老產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，基本框架采用仿西德AFG公司8MF冷彎型鋼，為裝配組合式結(jié)構(gòu)?？蚣艿娜拷Y(jié)構(gòu)件采用螺絲緊固連接，較傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)柜結(jié)構(gòu)消除了因焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力變形

4、。 主母線排列在柜的上部后方，采用的ZMJ型母線夾為積木式組合結(jié)構(gòu)，用高阻燃PPO合金材料熱注成型，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度高，能承受有效值50kA峰值105kA動(dòng)、熱穩(wěn)定的沖擊力，長(zhǎng)期允許溫度可達(dá)120。柜體外形尺寸見(jiàn)下表n 型號(hào)n 高n 寬n 深n GGD1GGD2n 2200n 600、800、1000n 600n GGD3n 2200n 800、1000、1200n 600、800 柜門(mén)采用鍍鋅軸式鉸鏈與框架相連，安裝拆卸方便。門(mén)與柜體之間的嵌條有一定的壓縮行程，以防門(mén)邊與柜體直接碰撞，并提高了門(mén)的防護(hù)等級(jí)。 裝有電氣元件的儀表門(mén)用多股軟銅線與框架相連，柜內(nèi)的安裝件與框架間用螺栓連接，構(gòu)成完

5、整的接地保護(hù)電路。 框架及門(mén)、面板均經(jīng)磷化處理后涂復(fù)聚酯桔紋烘干漆，消除漆部件全部鍍鋅鈍化處理，外殼防護(hù)等級(jí)為IP30，亦可根據(jù)用戶安裝場(chǎng)所要求在IP20IP40間選擇。 為加強(qiáng)通風(fēng)和散熱在柜體的下部，后上部和頂部均有通風(fēng)散熱孔，使柜體在地運(yùn)行中行程自然通風(fēng)道，有較好的散熱性能，散熱孔用鋼絲網(wǎng)板加封，以保護(hù)柜體防護(hù)等級(jí)。7.2 保護(hù)接地7.2.1 裝置的保護(hù)電路可由單獨(dú)的保護(hù)導(dǎo)體和可導(dǎo)電的構(gòu)件組成，所有保護(hù)導(dǎo)體（PE）均應(yīng)與裝置最下部的PE母線相聯(lián)接，所有并聯(lián)柜架的PE母線都應(yīng)聯(lián)接在一起，并可靠接地。7.2.2 裝置的框架，隔離變壓器的金屬外殼以及電流、電壓互感器的副匝電路均應(yīng)一端接地。7.2

6、.3 柜內(nèi)的安裝件與柜架間用接地滾花螺釘連接，整柜構(gòu)成完整的接地保護(hù)回路。7.2.4 柜上裝有電器元件的門(mén)，以裸銅軟線與接地的柜架可靠連接。7.3 防腐蝕所有金屬零件除非它本身具有防腐蝕能力，否則都應(yīng)采取防腐蝕措施。7.4 絕緣材料裝置中所用的絕緣材料都應(yīng)是阻燃性的。7.5 短路保護(hù)和短路強(qiáng)度進(jìn)線單元和出線單元必須具備短路保護(hù)器件，對(duì)于短路保護(hù)電器裝在進(jìn)線單元中的裝置，在單元的進(jìn)線端，應(yīng)標(biāo)明預(yù)期短路電流的最大允許值。7.6 裝置的元件和部件7.6.1 元件的選擇元件的額定電壓，額定電流，使用壽命，接通分?jǐn)嗄芰Γ搪窂?qiáng)度等方面應(yīng)適合于指定的用途。7.6.2 組裝在裝置中的元件應(yīng)符合自身的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

7、。元件與柜架間的連接應(yīng)牢固，各元件正常操作及動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)不得引起保護(hù)元件的誤動(dòng)作。7.6.3 主要電氣參數(shù)n 型號(hào)n 額定電壓（V）n 額定電流（A）n 額定短路開(kāi)關(guān)電流（kA）n 額定短時(shí)耐受電流（Is）（kA）n 額定峰值耐受電流n GGD1n 380n An 1000n 15n 15n 30n Bn 600(630)n Cn 400n GGD2n 380n An 1500(1600)n 30n 30n 63n Bn 1000n Cn 600n GGD3n 380n An 3150n 50n 50n 105n Bn 2500n Cn 20008. 出廠試驗(yàn)8.1 出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)是為了

8、檢查材料、電器元件和制造上的缺陷，每臺(tái)裝置出廠前必須進(jìn)行出廠試驗(yàn)，全部出廠試驗(yàn)合格后才能發(fā)放產(chǎn)品合格證明書(shū)。8.1.1 出廠試驗(yàn)包括：8.1.1.1 一般檢查8.1.1.2 介電強(qiáng)度試驗(yàn)8.1.1.3 機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)8.1.1.4 保護(hù)電路連續(xù)性檢查出廠試驗(yàn)可按任意次序進(jìn)行。8.2 出廠試驗(yàn)項(xiàng)目8.2.1 一般檢查8.2.1.1 外觀檢查8.2.1.1.1 檢查電鍍層和涂覆層有無(wú)拉傷、缺陷，被覆層的質(zhì)量情況以及柜架結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2.1.1.2 檢查銘牌和指示標(biāo)志是否齊全以及是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2.1.1.3 檢查母線與保護(hù)導(dǎo)體的布置及標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2.1.1.

9、4 檢查主、輔電路的接線端子標(biāo)志是否齊全，連接是否牢固。8.2.1.1.5 照?qǐng)D紙檢查裝置的元件及附件的安裝是否正確牢固。8.2.1.1.6 檢查柜架結(jié)構(gòu)、母線系統(tǒng)、中性及保護(hù)導(dǎo)體互相聯(lián)接的正確性和牢固性。8.2.1.2 檢查電氣間隙和爬電距離是否符合7.4條的規(guī)定。8.2.1.3 檢查連接導(dǎo)線是否符合7.5條規(guī)定。8.2.2 介電強(qiáng)度的試驗(yàn)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。8.2.3 機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)裝置在出廠時(shí)都需進(jìn)行機(jī)械操作和電氣操作試驗(yàn)，以保證裝置的裝配質(zhì)量和電路中元器件動(dòng)作的正確性和接線的可靠性。8.2.3.1 機(jī)械操作試驗(yàn)裝置中所有手動(dòng)操作部件都應(yīng)操作5次而無(wú)異常現(xiàn)象出現(xiàn)。8.2.3.2 電氣操

10、作試驗(yàn)按裝置中的電氣原理圖要求進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.4 保護(hù)電路連續(xù)性檢查出廠試驗(yàn)的保護(hù)電路連續(xù)性檢查，可參見(jiàn)GB9466-88低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法。9. 標(biāo)志為了正確使用和維護(hù)檢修，裝置必須設(shè)置各種標(biāo)志來(lái)說(shuō)明其電氣參數(shù)，使用條件。正確的操作方法和元件的更換等。9.1 銘牌9.1.1 每臺(tái)或數(shù)臺(tái)裝置應(yīng)配備一個(gè)銘牌，并處于明顯位置。銘牌（或其它數(shù)據(jù)牌上）應(yīng)標(biāo)出：9.1.1.1 產(chǎn)品名稱或型號(hào)9.1.1.2 制造廠廠名或商標(biāo)9.1.1.3 制造年、月9.1.1.4 出廠編號(hào)9.1.1.5 符合標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)9.1.1.6 額定頻率9.1.1.7 額定工作電壓9.1.1.8 水平母線額定電流9.1.1.9 垂直母線額定電流9.1.1.10 額定短時(shí)耐受電流（有效值1s）9.1.1.11 防護(hù)等級(jí)9.1.2 功能單元每個(gè)功能單元應(yīng)配備兩個(gè)銘牌，固定在功能單元正面，銘牌的內(nèi)容表明單元的型號(hào)或編號(hào)；固定在功能的側(cè)板上或門(mén)內(nèi)側(cè)，銘牌內(nèi)容應(yīng)表明：?jiǎn)卧吞?hào)或代號(hào)、出廠編號(hào)、額定工作電壓、額定短時(shí)耐受電流，功能單元的主接線單線圖并指出保護(hù)電器的電流數(shù)據(jù)。9.2 標(biāo)志9.2.1 主開(kāi)關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)清楚地標(biāo)出它們接通和斷開(kāi)的位置。9.2.2 裝置內(nèi)的電器元件應(yīng)在盡可能靠近該元件