進(jìn)貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、進(jìn)貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書1目的控制進(jìn)貨檢驗質(zhì)量，規(guī)定驗收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢驗過程，使檢驗員有據(jù)可依。2適用范圍適用于本公司內(nèi)所有外協(xié)、外購配件。3檢驗控制方式3.1原材料進(jìn)貨檢驗和標(biāo)識合格供應(yīng)商每隔6個月或五批次抽樣化驗（化學(xué)成分/物理性能）一次，當(dāng)向新供貨商采購時必須每批抽樣化驗，直至連續(xù)三批次確認(rèn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠后作為合格供應(yīng)商對待。原材料進(jìn)貨檢驗內(nèi)容：名稱（牌號）、規(guī)格、外觀、數(shù)量、標(biāo)識、尺寸、驗證供貨資料（合格證、質(zhì)量保證書、檢驗報告等）。發(fā)現(xiàn)所檢驗的內(nèi)容有不符合時，應(yīng)做好標(biāo)識，采取隔離措施并填寫不合格品處置單上報上級主管部門。存放在公司內(nèi)的原材料、毛坯應(yīng)作必要內(nèi)容的標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容主要有：材料牌號、名

2、稱、數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)貨日期、批號（爐號）、供貨商、質(zhì)量狀態(tài)等。3.2工序協(xié)作件進(jìn)貨檢驗3.2.1熱處理零件的檢驗熱處理工序協(xié)作的零件進(jìn)貨公司時應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣的數(shù)量一般為35件，需做破壞性檢測（硬化層深度、滲碳層深度）的零件一般抽3件，只做表面檢測（表面硬度、尺寸）的抽5件。對于高頻淬火的零件應(yīng)做探傷檢查。熱處理零件的檢驗項目按相應(yīng)圖紙的要求。3.2.2表面處理零件的檢驗3.2.2.1鍍鋅零件的檢驗（1）外觀檢查在自然光條件下目測檢查：a) 鍍層顏色：鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致，鈍化膜完整，有光澤；b) 不允許有以下缺陷：鍍層粗糙、灰暗，起泡；鈍化膜疏松，有嚴(yán)重鈍化液跡； 外觀檢查抽樣比例10%/批

3、。（2）鍍鋅層厚度檢測：對質(zhì)量穩(wěn)定的協(xié)作方提供的鍍鋅件一般每6個月抽檢一次，每次抽查的數(shù)量不小于3件。（3）耐腐蝕性試驗（鹽霧試驗）：同種零件每月抽檢一次，每次抽樣數(shù)量不少于3件。 試驗結(jié)果的判定按相應(yīng)的技術(shù)要求或顧客特定的要求。3.2.2.2表面氧化處理零件的檢驗（1） 外觀檢查a) 氧化膜的顏色應(yīng)基本一致，膜層應(yīng)均勻致密；b) 不允許存在沒有氧化的花斑點；c) 不允許有易擦去的紅色掛灰和綠色沉淀物；d) 不允許有裂紋、針孔和機(jī)械損傷；e) 允許有因鑄造、滲碳、淬火、焊接、噴砂等工藝方法不同所引起的氧化膜的色澤差別； f) 同一工件上粗糙度相差懸殊的表面，允許有氧化膜的色澤差別；g) 同牌號但不同廠家和不同批次的鋼材，氧化膜允許有輕微的色澤差別；氧化膜的顏色與材料有關(guān)。碳鋼的氧化膜一般為黑色和黑藍(lán)色，鑄鋼的氧化膜一般為暗褐色，合金鋼的氧化膜一般呈褐色或紫紅色。外觀檢查的抽樣比例1