三礦礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、三礦礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案三礦礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案河南紅旗煤業(yè)股份有限公司三礦2011年2月1日礦井瓦斯事故應(yīng)急救援預(yù)案第一章：礦井概況河南紅旗煤業(yè)股份有限公司三礦位于鞏義市大峪溝鎮(zhèn)玉皇廟村，西距鞏義市 15 公里，南距 310 國道 3 公里，礦區(qū)有簡易公路與310 國道相連，交通便利。 1996 年建礦， 1998 年建成投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9 萬噸 / 年。此次技術(shù)改造設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 15 萬噸 / 年。開采二 1 煤層，俗稱黃煤，井田面積 1.1803 平方公里，煤層厚 0-5.72 米，平均 2.1 米，煤層傾角 7-14 °，河南省煤礦鋁土礦資源整合領(lǐng)導(dǎo)小組以關(guān)于對

2、鄭州煤炭資源整合調(diào)整方案的批復(fù) (豫資源整合【 2005】5 號)批準(zhǔn)，該礦為單獨(dú)保留技術(shù)改造礦井。技改設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 15 萬噸 / 年，保有資源儲量 455 萬噸，可采儲量 234.8 萬噸，設(shè)計(jì)服務(wù)年限 11 年。礦井正常涌水量 30m3/h ，最大涌水量 60m3/h ，水文地質(zhì)條件簡單。河南省煤炭工業(yè)管理局文件 (豫煤安 2008826 號河南省煤炭工業(yè)管理局關(guān)于 2008 年度鄭州市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù) ，我礦相對瓦斯涌出量為 7.06m3/t ，絕對瓦斯涌出量為 3.83m3/min ，屬低瓦斯礦井。煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，煤層不易自燃。二、礦井技術(shù)改造主要內(nèi)容及完成情況(一)提升

3、系統(tǒng)主井口直徑 3.6 米，安裝一對 1 噸非標(biāo)準(zhǔn)罐籠， 配備有防墜器， 作為混合提升井，擔(dān)負(fù)礦井人員、煤炭、物料的提升任務(wù)，井筒裝備梯子間，兼作安全出口，主井提升絞車型號2JK-2.0 ×1，.0使用KTDK-PC變頻電控系統(tǒng)。(二)礦井開拓運(yùn)輸系統(tǒng)礦井采用兩立井單水平上山開拓。走向長壁炮采放頂煤開采，全部跨落法管理頂板。主、風(fēng)井均為原有井筒主井為混合提升井，風(fēng)井為專用回風(fēng)井。目前已完成的主要技改工程， 主井底大巷維修200 米、水倉掘進(jìn) 80 米、泵房通道掘進(jìn) 40 米、變電所掘進(jìn) 30 米、上山修護(hù) 410米、采面上下順槽及切眼修護(hù)640 米，累計(jì)完成工程量1406 米。上下順

4、槽維護(hù)的煤與矸石，經(jīng)SPJ-650皮帶運(yùn)至東上山的SPJ-650皮帶再經(jīng)大巷人工推車至罐籠升井到地面。(三)通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風(fēng)，主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，風(fēng)井井直徑2.6米，作為專用回風(fēng)井，井筒裝備梯子間，兼作安全出口。風(fēng)井安裝FBCDZNo15型對旋軸流式通風(fēng)機(jī) 2 臺，一臺工作一臺備用。目前經(jīng)測定礦井總進(jìn)風(fēng)量每分鐘為 1760.8m3，總回風(fēng)量每分鐘為 1820.7m3。(四)礦井防治水系統(tǒng)主井底設(shè)主、 副水倉，水倉設(shè)計(jì)容量 566m3，泵房安裝有排水泵3臺，型號為 MD46-30×7一備一用。安裝兩趟90mm排水管路排水，我礦建有專職探放水隊(duì)伍，并配備 6 名探放水隊(duì)員。

5、配備 KHYD-75大功率探 換行 水鉆 2 臺和 YDZ(A)物探儀一臺，采取物探與鉆探相結(jié)合的探放水方法。(五)供電系統(tǒng)我礦采用雙回路電源供電，一回路來自110KV 凱旋變電站一板凱越線，線路長2.2KM;另一回路來自大峪溝35KV變電站22 板栗煤線，線路長2.7KM。由地面變電所經(jīng)高壓電纜沿主井敷設(shè)到井下中央變電所，中央變電所安裝KBSG型變壓器三臺，其中兩臺315KVA供各采、掘、運(yùn)設(shè)備用電，另一臺100KVA供風(fēng)機(jī)專用，目前井上下供電系統(tǒng)改造工程已完成，并投入使用。(六)壓風(fēng)系統(tǒng)地面建有空壓機(jī)房， 安裝有 2 臺 10m3 低噪聲噴油螺桿壓縮機(jī)， 一備一用，敷設(shè) 63mm無縫壓風(fēng)管

6、路至各用風(fēng)地點(diǎn)， 同時(shí)可作壓風(fēng)自救。(七)安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了 KJ95N 型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與市煤炭局光纖聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。井下安裝了 7 個瓦斯傳感器， 8 個開停傳感器、 8 個風(fēng)門傳感器4 臺斷電儀，對井下瓦斯情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。(八)防滅火系統(tǒng)地面建有消防水池，消防管道經(jīng)主井通向井下各個作業(yè)場所，并按規(guī)定設(shè)置三通閥門，地面和井下建有消防材料庫，地面要害場所及井下主要峒室配備有滅火砂、干粉滅火器等消防器材。(九)粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)地面建有消防水池規(guī)格250m3，作為井下灑水滅塵和消防用水，皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝有灑水噴頭，主要進(jìn)回風(fēng)巷安裝有水幕，用于凈化風(fēng)流中的粉塵。(十)礦井通訊系統(tǒng)我礦安

7、裝有 KTJ4H型數(shù)字程控電話交換機(jī)，裝機(jī)容量64 門，可擴(kuò)充為 256 門，聯(lián)通地面各生產(chǎn)主要部門、井下各硐室，設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)及工作面。井上下通信系統(tǒng)完好，對外聯(lián)絡(luò)暢通。第二章：危險(xiǎn)源的確定及分布情況第一節(jié)危險(xiǎn)、有害因素識別方法和過程對危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析辨識，識別系統(tǒng)內(nèi)部存在的危險(xiǎn)，是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段。依據(jù)煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法和國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合紅旗礦的地質(zhì)條件，開采方式、采煤方法、生產(chǎn)工藝過程、 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀、采用 “安全檢查 ” 的方法查找礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀存在的危險(xiǎn)、有害因素。同時(shí)對從業(yè)人員進(jìn)行了抽查測試和其它方式了解以往生產(chǎn)過程中各項(xiàng)安全規(guī)章、制度的落實(shí)

8、情況和安全方面存在的隱患。對查找出的危險(xiǎn)、有害因素按煤礦的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了分類，然后采用 “經(jīng)驗(yàn)分析法 ”詳細(xì)分析識別，總結(jié)了我礦的主要危險(xiǎn)、 有害因素，并對其可能導(dǎo)致的后果進(jìn)行了說明。第二節(jié)主要危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)性分析及存在場所根據(jù)我們礦井目前巷道布置和采煤方法以及頂板巖層、煤層賦存、巖性等情況，我礦在井下開采方面存在下列主要危險(xiǎn)、有害因素：一、通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井的通風(fēng)系統(tǒng)不獨(dú)立;通風(fēng)方式有時(shí)不適合的生產(chǎn)特點(diǎn);各主要地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速不符合規(guī)定，將會造成重大換行 事故。2、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋和風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施不完善或不可靠，將引起礦井風(fēng)流短路，紊亂或風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

9、3、主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)因設(shè)備故障或供電故障，引起停風(fēng)或風(fēng)流短路，導(dǎo)致采掘工作面無風(fēng)或風(fēng)量不足，造成瓦斯超限，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時(shí)， 可能引起瓦斯爆炸， 造成重大災(zāi)難性事故發(fā)生。二、瓦斯、煤塵爆炸防治系統(tǒng)根據(jù)歷年瓦斯等級鑒定我礦為底瓦斯礦井。河南省煤炭工業(yè)管理局關(guān)于2008 年度鄭州市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)，我礦瓦斯相對涌出量 7.06m3/t; 絕對涌出量 3.83m3/min 。1、低瓦斯礦井喪失必要的警惕性，放松對礦井瓦斯的管理和監(jiān)控是造成多數(shù)瓦斯事故的主要原因。2、當(dāng)瓦斯積聚后，在排放瓦斯過程中，若不按規(guī)定排放瓦斯，而采取 “一風(fēng)吹 ”的做法，使排出的瓦斯與全風(fēng)壓、 風(fēng)流混合

10、處的瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時(shí)，很易造成瓦斯事故。3、在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域作業(yè)，遇火就可能造成瓦斯爆炸事故。4、瓦斯檢查員空班、漏檢，若此時(shí)瓦斯超限未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，就可能發(fā)生瓦斯事故。5、對地質(zhì)資料不詳，局部區(qū)域瓦斯含量劇增，未采取安全技術(shù)措施，易造成瓦斯事故。三、供電系統(tǒng)故障引起瓦斯事故根據(jù)礦井供電系統(tǒng)的供電方式、和電器設(shè)備配置情況，礦井在供電系統(tǒng)方面存在下列主要危險(xiǎn)、有害因素：(一)地面供電1、過電壓和消防隱患。由于氣候變化、雷雨時(shí)節(jié)常因雷擊產(chǎn)生過電壓放電產(chǎn)生火花或?qū)⒃O(shè)備和電纜擊穿、甚至短路。放電產(chǎn)生的火花或短路的火源將易燃物(電纜、控制線、殘留少量的油、油污等)點(diǎn)燃，引發(fā)火災(zāi)。2、開關(guān)斷路

11、器容量不足。由于多種原因設(shè)備損壞，電纜所產(chǎn)生的短路電流相當(dāng)大，因開關(guān)斷路器容量小不能分?jǐn)喽搪冯娏?，瞬間產(chǎn)生大量的熱能而損毀設(shè)備及電纜?；蚩赡芤l(fā)火災(zāi)擴(kuò)大事故，造成部分用戶或礦井停電。3、繼電保護(hù)裝置陷。繼電保護(hù)是變電站(所)的重要裝置，如果未裝設(shè)或設(shè)計(jì)不當(dāng)、型式落后，就會出現(xiàn)越級跳閘、誤動作，沒有選擇性跳閘，無故停電，擴(kuò)大事故范圍。4、閉鎖缺陷。開關(guān)內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)閉鎖機(jī)構(gòu)，保證刀閘開關(guān)在無負(fù)荷狀態(tài)下停送電。保證開關(guān)內(nèi)部易碰觸部位不帶電狀下人員才可以打開門。如果閉鎖未裝設(shè)或失效就易造成誤操作，刀閘在負(fù)荷狀態(tài)下停送電，造成短路。(二)井下供電1、井下使用的電氣設(shè)備由于安裝、維修不當(dāng)，造成失爆 (如防爆

12、密封不嚴(yán)、防爆面間隙大等 )，當(dāng)設(shè)備觸點(diǎn)在斷合時(shí)，或其他原因所產(chǎn)生的電氣火花就可能點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。2、井下帶電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕緣下降造成短路、接地會產(chǎn)生電氣火花， 有可能點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。3、井下用電設(shè)備功率在 40KW以上時(shí)，尤其是在一臺設(shè)備為雙電機(jī)電起動時(shí)，往往忽視了應(yīng)是兩臺電機(jī)功率之和的情況， 而沒有按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定采用真空電磁啟動器，致使設(shè)備處于不 換行 安全狀態(tài)，易引發(fā)事故。4、造成井下大面積停電事故的因素：(1)、井下電氣設(shè)備、電纜當(dāng)發(fā)生短路事故時(shí)，電氣保護(hù)裝置拒動或動作不靈敏，造成越級跳閘，引起井下大面積停電。(2)、井下供電獨(dú)

13、立運(yùn)行的雙回路、違章聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，當(dāng)一段母線供電系統(tǒng)發(fā)生短路事故，另一段母線供電系統(tǒng)同時(shí)掉閘，雙回路供電停電，造成大面積同時(shí)停電。第三章：應(yīng)急預(yù)案組織和物資準(zhǔn)備一：應(yīng)急預(yù)案組織二、指揮部的組成事故應(yīng)急救援工作實(shí)行統(tǒng)一組織和部門負(fù)責(zé)的原則，公司成立以調(diào)度室為總指揮部，總經(jīng)理為指揮長，主管安全副經(jīng)理、總工、生產(chǎn)經(jīng)理任副指揮長，現(xiàn)場指揮長由生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電副礦長即事故單位隊(duì)長擔(dān)任，以礦搶險(xiǎn)隊(duì)以及鞏義市救護(hù)隊(duì)構(gòu)成事故搶險(xiǎn)組，保衛(wèi)科、安全科組成警戒保衛(wèi)組，由集團(tuán)公司職工醫(yī)院及鞏義市醫(yī)院構(gòu)建醫(yī)療救護(hù)組。物資供應(yīng)組由供應(yīng)部長、后勤部長、行政辦公室組成，善后處理小組由工會、辦公室、礦群部、綜管部構(gòu)成，信息聯(lián)絡(luò)組以

14、電話總機(jī)、公司調(diào)度室為中心組成局域網(wǎng)絡(luò)小組。三、事故應(yīng)急救援職責(zé)分工根據(jù)歸口管理的原則，各組成單位的具體分工如下：1、調(diào)度室：根據(jù)事故類型通知有關(guān)人員和礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作，組織人員參加事故現(xiàn)場的搶險(xiǎn)救助工作，做好搶險(xiǎn)救災(zāi)物資、設(shè)備、人員的安排工作。2、安監(jiān)部：迅速趕赴事故現(xiàn)場，查看事故情況，配合上級有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查分析，完成指揮部分配的工作。3、技術(shù)部：提供有關(guān)圖紙資料，配合制定具體的搶救方案，認(rèn)真作好指揮部所分配的搶救工作。4、行政辦公室：做好應(yīng)急車輛的安排工作，協(xié)助事故單位的善后以及安撫工作， 保衛(wèi)處做好礦區(qū)的治安保衛(wèi)工作，維換行 持正常的生產(chǎn)、生活秩序。5、職工醫(yī)院：迅速組織醫(yī)護(hù)

15、人員成立搶救小組趕赴事故現(xiàn)場，對傷員進(jìn)行救護(hù)工作。6、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)救護(hù)工作的資金安排，確保傷員能夠及時(shí)轉(zhuǎn)院進(jìn)行治療。7、事故單位：現(xiàn)場人員在迅速報(bào)告的同時(shí)應(yīng)積極開展安全可靠的自救互救工作，防止事故的擴(kuò)大，并保護(hù)好事故現(xiàn)場，配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查和傷亡人員的安撫工作。8、任何單位和個人都有參加事故應(yīng)急救援的義務(wù)。四、救援物資準(zhǔn)備品名數(shù)量存放地點(diǎn)保管人監(jiān)督人急救釬椽 50 水平大巷趙富州王新峰急救釬椽 50 采區(qū)下巷逯建武王新峰急救釬椽 50 采區(qū)上巷王志剛王新峰滅火器 50 機(jī)電硐室劉廣斌王新峰滅火器 30 皮帶頭牛樹林王新峰急救器 1 安監(jiān)部林紅艷王新峰第四章：應(yīng)急救援程序及事故處理一、應(yīng)急

16、救援程序：發(fā)現(xiàn)事故或預(yù)兆 報(bào)警 接報(bào) 發(fā)出救援命令 集結(jié) 出發(fā) 報(bào)到選點(diǎn) 初檢 復(fù)檢 分類 救治 轉(zhuǎn)逆 報(bào)告 撤離 匯報(bào) 結(jié)束緊急狀態(tài)二、救援信號和聯(lián)絡(luò)程序1、煤礦報(bào)警信號為紅燈閃亮。危險(xiǎn)區(qū)邊界和井口周圍邊界警戒線為黃色帶圍嚴(yán)。 警戒哨佩帶臂章。 救護(hù)車鳴笛。其它為電話報(bào)警聯(lián)絡(luò)。三、事故處理1、爆炸事故井下發(fā)生煤與瓦斯爆炸事故是一項(xiàng)十分復(fù)雜艱巨的工作，為此特制定此套方法和措施。 派救護(hù)隊(duì)員沿最短的路線，以最快的速度到達(dá)遇險(xiǎn)人員最多的地點(diǎn)進(jìn)行偵察搶救。 采取一切可能采取的措施，迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)的通風(fēng)，排除爆炸產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體，使新鮮空氣不斷供給災(zāi)區(qū)，特別要求在恢復(fù)通風(fēng)前，必須查明有無火源存在，嚴(yán)

17、防再次引起爆炸。 反風(fēng)，在緊急搶救遇險(xiǎn)人員的特殊情況下，爆炸產(chǎn)生的大量有害氣體嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員時(shí)，在確定進(jìn)風(fēng)方向的人員已安全撤退的情況下考慮采用反風(fēng)裝置。 盡快清除災(zāi)區(qū) 換行 巷道的堵塞物。 撲滅爆炸引起的火災(zāi)，為了搶救遇險(xiǎn)人員，防止事故蔓延和擴(kuò)大，在災(zāi)區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)和殘留火源，應(yīng)采取一切行之有效的安全措施進(jìn)行全力滅火。 如若發(fā)生連續(xù)爆炸時(shí)，為了搶救遇險(xiǎn)人員或封閉災(zāi)區(qū)，在緊急情況下，也可以利用兩次爆炸的間隔時(shí)間進(jìn)行，但必須掌握連續(xù)爆炸中時(shí)間間隔的規(guī)律，并嚴(yán)密監(jiān)視通風(fēng)和瓦斯情況。 恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施時(shí)，首先恢復(fù)主要的最容易恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施，要求對于損壞嚴(yán)重，一時(shí)難以恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施可用臨時(shí)設(shè)施代替

18、，恢復(fù)獨(dú)頭通風(fēng)時(shí)，除將局部通風(fēng)機(jī)要在新鮮空氣處外，應(yīng)按排放瓦斯的要求進(jìn)行。2、火災(zāi)事故處理井下發(fā)生火災(zāi)事故， 從領(lǐng)導(dǎo)到職工都要從思想上予以足夠的重視，決不能麻痹大意。在滅火行動上要果斷迅速，決不能猶豫不決，更不允許遲疑拖拉，坐失良機(jī)。在發(fā)生火災(zāi)后，必須弄清火災(zāi)性質(zhì)、發(fā)火位置、火勢大小、火災(zāi)蔓延方向和速度、遇險(xiǎn)人員的分布及其傷亡情況、災(zāi)區(qū)風(fēng)流 (風(fēng)流方向及風(fēng)量大小 )及瓦斯等情況后，必須采取以下措施進(jìn)行處理： 積極滅火，控制火勢?；馂?zāi)發(fā)生后應(yīng)盡一切可能創(chuàng)造條件積極滅火，當(dāng)直接滅火失效時(shí)，在災(zāi)區(qū)人員已撤出的情況下，應(yīng)在火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)建筑臨時(shí)密閉，適當(dāng)控制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量，減少火煙生成。 正確調(diào)整風(fēng)流，避免

19、事故擴(kuò)大。如火災(zāi)發(fā)生在分支風(fēng)流中，應(yīng)維持主要通風(fēng)機(jī)原來的工作狀態(tài)，特別是在救人滅火階段不能采取減風(fēng)或停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 減少排煙風(fēng)路風(fēng)阻，加大排煙能力。在可能的排煙風(fēng)路上應(yīng)迅速打開風(fēng)窗或已有的防火風(fēng)門甚至密閉墻，清除阻礙風(fēng)流和火煙流動的障礙物，使回風(fēng)線路暢通和擴(kuò)大排煙能力，迅速將火煙直接導(dǎo)入總回風(fēng)道排走。 如果是井下發(fā)生電器火災(zāi)，則必須先切斷電源，當(dāng)電源無法切斷時(shí)，只能使用絕緣滅火器材、二氧化碳、干粉滅火器或沙子滅火;切斷電源后可按照一般火災(zāi)進(jìn)行處理。 井下火災(zāi)避災(zāi)路線采區(qū)：發(fā)生火災(zāi)后所有人員應(yīng)由火災(zāi)區(qū)下輔巷 皮帶運(yùn)輸巷 水平大巷 主井 地面4、冒頂事故造成瓦斯超限的處理結(jié)合我礦煤層賦存淺，煤層呈三軟構(gòu)狀，節(jié)理