樣板策劃及實施方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上主 題 樂 園 項 目（北區(qū)）樣 板 策 劃 及 實 施 方 案編 制： 審 核： 審 批： 中建八局第三建設(shè)有限公司無錫萬達室外主題樂園項目經(jīng)理部2015年8月12日目 錄專心-專注-專業(yè)編制說明為加強施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理意識，明確各分部分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，有效提高本工程質(zhì)量水平。整個工程推行樣板教育、實體樣板制、工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使之成為施工項目質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。1. 樣板實施的目的和作用對有樣板要求的各材料、工藝工法必須樣板先行，符合樣板要求并經(jīng)項目部自檢，

2、監(jiān)理與甲方質(zhì)安部共同確認(rèn)合格后方允許進入大規(guī)模施工。同時對現(xiàn)場管理人員及工人進行直觀的交底，明確各典型節(jié)點的做法，及直觀的施工完成效果，達到與施工現(xiàn)場操作的一致性，明確現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。2. 本工程樣板實施的特殊意義本工程為室外主題樂園項目，項目涉及特種設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋、游樂場館的內(nèi)外包裝、綜合管線的安裝等非常規(guī)的施工作業(yè)內(nèi)容。樣板引路，從理論模型到實踐層面，為后期大規(guī)模的施工作業(yè)內(nèi)容提供了技術(shù)上的支持，立模板、做示范，指導(dǎo)工人現(xiàn)場作業(yè)。同時，由于我公司所承擔(dān)的總承包管理責(zé)任，樣板先行，對整個項目整體實體質(zhì)量把控，樹立標(biāo)桿，對所有分包隊伍的施工質(zhì)量嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)，打造精品工程。3. 編

3、制依據(jù)冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011）版）；混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法系列圖集11G101-1、2、3、4；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB50666-2011）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）萬達集團關(guān)于樣板的制度和要求第

4、一章 工程概況無錫萬達城室外主題樂園項目位于無錫市濱湖區(qū)，東臨緣溪路，南臨新開河道（沿萬達茂分界），西臨南湖北路，北臨具區(qū)路。用地面積56.9hm2，建筑面積8.8hm2（其中，地上7.8hm2；地下1.0hm2，沿街商鋪1.0hm2）。我公司施工范圍為主題樂園北半幅區(qū)域，包括部分預(yù)留擴展用地地塊（臨建用地）、設(shè)備堆場地塊、后勤區(qū)域地塊、蒸汽時代區(qū)域地塊、霞客奇旅區(qū)域地塊、泥偶仙蹤區(qū)域地塊，具體施工范圍見圖1-1。紅線所圍區(qū)域為我公司施工范圍臨時建筑規(guī)劃用地范圍圖1-1 施工范圍總覽圖第二章 樣板概述2.1 樣板展示目的對現(xiàn)場管理人員及工人進行直觀的交底，明確各典型節(jié)點的做法，及直觀的施工完成

5、效果，達到與施工現(xiàn)場操作的一致性，明確現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。2.2 樣板形式樣板形式：工藝展示樣板。2.3 樣板展示區(qū)位置樣板展示區(qū)的具體位置詳見附圖一臨時建筑平面布置圖。2.4 樣板制作要求1. 工程所有實體的分部分項工程均應(yīng)做實體樣板，實體樣板經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工，同時項目嚴(yán)格按實體樣板標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收。2. 實體樣板應(yīng)分層體現(xiàn)分項工程的整個流程工藝。3. 實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程作業(yè)條件。4. 實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程作業(yè)所用工具和設(shè)備等內(nèi)容。5. 實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程的操作控制重點和難點。6. 實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程各分層工藝的驗收

6、標(biāo)準(zhǔn)。7. 在建工程均應(yīng)執(zhí)行實體樣板制，考慮到各工程場地實際情況，對實體樣板進行分類：A類：在建建筑上制作實體樣板。B類：在建建筑外制作實體樣板。在建工程有場地條件應(yīng)采用B類實體樣板，如現(xiàn)場無條件可采用A類，A類實體樣板必須保留影像資料，盡量保存實體樣板，如實體樣板無法保存，應(yīng)制作展板。8. 所有的B類樣板全部采用可移動式樣板，可根據(jù)實際場地情況進行移動。2.5 樣板展示內(nèi)容分部工程子分部工程分項工程附加節(jié)點樣板類型主體結(jié)構(gòu)防水卷材、涂料、細部陰陽角、接茬、平面搭接、出墻管道根部、螺桿洞等B混凝土結(jié)構(gòu)墻體、框架柱鋼筋安裝鋼筋的間距、搭接及錨固尺寸B墻體、框架柱模板安裝模板拼縫、垂直度及尺寸B墻

7、體、框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差垂直度、平整度及觀感B樓梯鋼筋、模板和混凝土澆筑施工縫的留置B頂板及梁模板安裝模板拼縫、水平度及尺寸A砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌體排磚、底部做法、頂部做法B細部機電專業(yè)后開洞開槽、預(yù)留洞設(shè)置、后期封堵A特種設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋特種設(shè)備預(yù)埋件安裝、定位、混凝土澆筑、初凝前埋件校核及最后效果A/B室外工程圍墻整體效果A/B建筑裝修裝飾外墻基層外墻穿墻洞封堵封堵材料及封堵方法B外墻裝飾外墻基層、外保溫、面磚基層、面磚、分割線方法地面地磚面層排磚方法、面層收面A抹灰一般抹灰，膩子，廚衛(wèi)間墻面拉毛基層處理、不同界面接縫處理、一遍抹灰、二遍抹灰、膩子、拉毛A門窗木門窗制作與安裝，金屬門窗安裝

8、，塑料門窗安裝，特種門安裝，門窗玻璃安裝門窗框與結(jié)構(gòu)縫隙細部處理，縫隙密封，滴水線A吊頂暗龍骨吊頂水暖電綜合管線排布，末端設(shè)備布置；土建細部節(jié)點處理A飾面板（磚）飾面板安裝、飾面磚粘貼面板、面磚勾縫、陰陽角、面磚與涂料接茬A/B幕墻幕墻安裝幕墻節(jié)點安裝展示A外墻涂飾水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾基層保溫板、抗裂砂漿、面層B細部踢腳，窗臺板安裝，門窗套制作與安裝，護欄和扶手制作與安裝A包裝骨架制作、鋼絲網(wǎng)及水泥噴塑、二次噴塑、上色、調(diào)色暫時預(yù)留第三章 樣板實施的組織及保障措施3.1 樣板實施策劃組織機構(gòu)根據(jù)樣板施工作業(yè)內(nèi)容，項目部成立樣板實施策劃小組，負(fù)責(zé)樣板制作指導(dǎo)與監(jiān)督。樣板實施策劃小組的總體

9、策劃由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。見圖3.1-1所示。圖3.1-1 樣板實施策劃小組3.2 樣板實施策劃小組職責(zé)樣板實施小組負(fù)責(zé)本工程實體樣板的計劃、安排、實施及驗收等全面工作，認(rèn)真按公司要求進行實體樣板的落實，真正起到指導(dǎo)施工、達到實體交底的效果。3.3 組織保障措施1. 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理作為質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程項目施工樣板負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2. 項目經(jīng)理部總工程師對工程項目施工樣板的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、影像資料的收集負(fù)責(zé)。3. 項目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理對工程施工樣板的實施負(fù)責(zé)。4. 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)工程施工樣板地點的選擇、設(shè)計，技術(shù)交底卡的編制及交底。5. 安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)工程施工樣板的質(zhì)量控制要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及過程

10、質(zhì)量把關(guān)和驗收。6. 物資供應(yīng)部對工程施工樣板所使用材料的進場質(zhì)量、復(fù)檢負(fù)責(zé)。7. 辦公室對工程施工樣板的標(biāo)識負(fù)責(zé)。第四章 樣板實施準(zhǔn)備工作1. 按照本項目工程施工作業(yè)內(nèi)容，成立樣板實施策劃小組2. 樣板實施策劃小組根據(jù)施工進度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時可組織到其他項目實物樣板層進行參觀。3. 及時進行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。4. 按進度將各施工材料分批進場，并進行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計、施工要求。5. 本工程主要工程質(zhì)量樣板為：鋼筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、內(nèi)墻裝飾、外墻裝飾、門

11、窗安裝，戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝、鋼結(jié)構(gòu)、特設(shè)基礎(chǔ)等。樣板實施策劃小組針對主要工程質(zhì)量樣板進行針對性策劃。6. 根據(jù)樣板施工作業(yè)內(nèi)容及項目對各分包隊伍的考核，選擇優(yōu)秀的施工作業(yè)班組作為樣板區(qū)施工作業(yè)隊。在樣板去施工前期，對施工作業(yè)班組進行相關(guān)技術(shù)交底。對樣板區(qū)的作業(yè)項目要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。7. 樣板展區(qū)所用材料、設(shè)備按照示范模板及本方案要求，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把控每道工序，保證所施做項目的標(biāo)桿意義。第五章 樣板實施計劃5.1 樣板實施進度計劃安排按照本工程樣板實施作業(yè)內(nèi)容，制定樣板實施進度計劃如下表。序號樣板實施作業(yè)內(nèi)容時間安排備注1樣板區(qū)場地基礎(chǔ)混凝土地面2015.11.20至2015.11

12、.28實際工期節(jié)點，根據(jù)圖紙及相關(guān)合同要求、實際進度要求進行調(diào)整2樣板區(qū)場區(qū)鐵藝圍墻2015.11.30至2015.12.083鋼筋加工制作樣板2015.12.12至2015.12.254框架結(jié)構(gòu)鋼筋安裝、支架模板2016.01.05至2016.01.215防水工程及節(jié)點處理樣板2016.01.21至2016.02.086坡屋面結(jié)構(gòu)樣板2016.01.31至2016.02.257砌筑二次結(jié)構(gòu)樣板2016.01.31至2016.02.208裝飾裝修樣板2016.03.06至2016.03.099設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件展示區(qū)2016.03.06至2016.03.2210包裝展示區(qū)2016.03.10至20

13、16.04.1011景觀展示區(qū)2016.03.15至2016.04.1512機電專業(yè)樣板隨工程進度及時穿插進行5.2 樣板實施進度計劃保證措施1. 根據(jù)樣板實施進度計劃要求，施工階段的劃分，突出關(guān)鍵、突出控制節(jié)點。在施工中針對各樣板展區(qū)的質(zhì)量把控點和有關(guān)條件，安排好施工順序，做到小步距、快流水施工。2. 為了便于控制施工進度，建立詳細樣板區(qū)施工進度計劃，按照目標(biāo)管理的原理，進行項目進度控制。根據(jù)總體施工進度計劃，按施工工藝及施工順序編制詳細的分部進度計劃，以周計劃作為報告周期，每周發(fā)布當(dāng)前實際進度狀況及本周實施計劃、下周施工準(zhǔn)備計劃，由各組負(fù)責(zé)人下達到施工班組。3.根據(jù)施工計劃，按專業(yè)工種進行

14、分解，確定完成日期。在下達施工任務(wù)時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，每道工序必須為下道工序按時，保質(zhì)完。強調(diào)計劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度計劃打下堅實基礎(chǔ)。4. 加強日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保月計劃的完成。第六章 主要樣板施工方法6.1 主要樣板施工內(nèi)容根據(jù)本項目工程施工內(nèi)容，主要的樣板施工及施工方法如下表：樣板名稱施工方法備注鋼筋加工樣板按照鋼筋規(guī)范圖集加工樁頭處理樣板按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工梁板模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工梁柱模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案

15、及設(shè)計圖紙施工樓梯模板樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工剪力墻樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工砌筑整體樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工砌筑甩毛抹灰掛白嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工屋面做法樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工構(gòu)造柱圈梁樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工門窗洞口過梁樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工衛(wèi)生間做法樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工外墻基層、外保溫、面磚樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋樣板嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工管線安裝嚴(yán)格按照相應(yīng)施工方案及設(shè)計圖紙施工6.2 坡屋面模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土展示主要體現(xiàn)箍筋

16、的加工，直螺紋加工，柱鋼筋綁扎，梁鋼筋綁扎，屋面板模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土體系等。說明：1、WKL為250*500mm，配筋為2根HRB400直徑16鋼筋加3根HRB400直徑16鋼筋，箍筋為HRB400直徑8鋼筋100/200（2）；2、Z1規(guī)格為400*400，配筋12根HRB400直徑20鋼筋，箍筋為HRB400直徑8100鋼筋,柱高2.5m；3、WKL2為250*500mm，配筋為2根HRB400直徑18鋼筋加3根HRB400直徑18鋼筋，箍筋為HRB400直徑8鋼筋100/200（2）；4、未注明板受力筋為HRB400直徑8200,未注明板厚均為120mm。屋面整體展示形式如下：屋

17、面工藝樣板展示工程樣板設(shè)計主要參考技術(shù)文件：冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011）版）；混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法系列圖集11G101-1、2、3、4；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB50666-2011）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2

18、012）等相關(guān)規(guī)范。6.3 鋼筋工程6.3.1 基本要求1)進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質(zhì)量責(zé)任工程師按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進行驗收，合格后再加工使用。2)鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前先進行試焊，經(jīng)試驗合格后方可正式焊接。3)焊接設(shè)備完好，在對焊機的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當(dāng)電壓超過規(guī)范允許的范圍時不得進行焊接作業(yè)。4)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。5)在整個鋼筋工程的施工過

19、程中，從材料進場、存放、加工至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到人，制定質(zhì)量控制措施層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量控制措施。6.3.2 箍筋加工箍筋末端設(shè)計135度彎鉤， HPB300以上鋼筋彎弧內(nèi)徑不小于直徑的4倍，彎折后的平直長度不小于直徑的10倍且不小于75mm，位于主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑增加一個主筋直徑，如下各圖所示：6.3.3 滾軋直螺紋連接鋼筋的加工1. 參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2. 鋼筋先調(diào)直再加工，使用砂輪切割機下料，不得用氣割、鋼筋切斷機下料。要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。3. 滾軋加工鋼筋螺紋時，采用水

20、溶性切削潤滑液，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液滾壓螺紋。4. 直螺紋加工完成后保證牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，牙絲表面光潔。5. 操作工人按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，確保環(huán)規(guī)能旋進同規(guī)格的套絲鋼筋，長度允差為±1mm，還要經(jīng)常檢查滾壓螺紋板牙，如有缺牙，磨損，及時更換。如圖所示：6.3.4 鋼筋綁扎具體施工1. 綁扎絲（1）采用22#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為1020mm。（2）鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。（3）框架柱同一道大小箍筋的（指同一位置）不同規(guī)格

21、的箍筋要求用綁扎絲分開綁扎。（4）所有綁扎點均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。2. 起步筋綁扎，樓板的縱向鋼筋距梁邊50mm；梁柱節(jié)點箍筋距柱邊50mm，次梁兩端箍筋距主梁邊50mm。如圖所示：3. 柱鋼筋綁扎（1）在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。（2）柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開,相鄰接頭錯開距離35d。在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。（3）連接套筒與規(guī)格必須保持一致。連接之前檢查直螺紋絲頭是否完好無損，絲頭上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。然后，將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上

22、，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。連接完成后的接頭外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭上的油漆標(biāo)記在連接套筒內(nèi)或邊緣位置。套筒兩端外露完整有效絲扣不超過2扣。（4）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用定位框進行定位。（5）框架柱鋼筋定位框采用18鋼筋制作。具體做法見下圖：（6）為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度500mm。（7）柱筋保護層厚度控制，用墊塊或塑料卡卡在外豎筋上。4. 箍筋綁扎（1）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動

23、，由上往下綁扎。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。5. 樓板鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)畫好鋼筋布置排列圖, 綁扎施工時應(yīng)按照鋼筋排列圖先后順序?qū)μ柸胱? 綁扎后的鋼筋網(wǎng)和屋面的曲率一致。樓板模板支好后，在頂板上按鋼筋布置排列圖彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。（2）樓板鋼筋保護層控制采用混凝土墊塊，間距為900mm，呈梅花型布置。為保證鋼筋的保護層厚度，避免鋼筋在澆搗混凝土過程中踩踏下陷，除用混凝土墊塊墊起鋼筋外，還應(yīng)在雙層鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)10mm 馬凳筋，間距為 800mm×800mm，同一方向上的支

24、撐不少于 2 道，且距板筋末端不大于 150mm。馬凳筋與上、下層鋼筋采用點焊焊接，底部鋼筋嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。馬鐙形式及布置如下：（3）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。（4）箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在連接接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保護層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。6. 鋼筋焊接一般規(guī)定（1）鋼筋的連接一定要按照設(shè)計和規(guī)范要求進行操作。（2）鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 1

25、8）的規(guī)定。（3）采用對接焊必須嚴(yán)格對接頭進行檢驗，確保鋼筋加工質(zhì)量。（4）混凝土鋼筋中直徑大于25mm的鋼筋，應(yīng)采用焊接。（5）鋼筋焊接采用搭接或幫條電弧焊時，最好采用雙面焊，在雙面焊困難時才能采用單面焊接。（6）筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，在彎折鋼筋時要注意兩鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。（7）焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并且應(yīng)采取防腐蝕、受潮變質(zhì)措施。（8）弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。（9）焊接時，對施焊場地應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。冬季施工要

26、符合規(guī)范中鋼筋冬季施工要求，在溫度低于-20度時，不得施焊。6.3.5 鋼筋安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝的驗收標(biāo)準(zhǔn)如下表。項目允許偏差（mm）檢驗方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)樣板驗收標(biāo)準(zhǔn)綁扎鋼筋骨架長±10±10尺量寬、高±5±5尺量受力鋼筋間距±10±8尺量排距±5±5彎起點位置2015保護層厚度基礎(chǔ)±10±8尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3箍筋、橫向鋼筋網(wǎng)片間距±20±15尺量連續(xù)3個間距網(wǎng)格尺寸±20±15梁、板受力鋼筋搭接錨

27、固長度入支座、節(jié)點搭接尺量入支座、節(jié)點錨固尺量預(yù)埋件中心線位置55尺量水平高差+3，0+3，0鋼尺和塞尺檢查6.4 模板工程本工程中為確保底模的穩(wěn)固，根據(jù)設(shè)計圖紙，按照屋面不同部位的標(biāo)高線標(biāo)注，嚴(yán)格控制屋面的上下坡頂、坡腳位置及坡面交線位置，采用全站儀將屋面各坡線的位置放到最底層的樓板上，根據(jù)放線的位置來準(zhǔn)確的搭設(shè)支撐模板，并進行坡面平面關(guān)系的復(fù)核，直到確認(rèn)無誤之后方能根據(jù)不同的高度差來將其投射到模板支撐架頂端。在坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架。在轉(zhuǎn)折點、梁位置按標(biāo)高設(shè)置一排腳手架，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)水平橫桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。除按一般的搭設(shè)要求搭設(shè)外，模

28、板支撐四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向和水平剪刀撐來保證坡屋面水平推力帶來的影響，水平剪刀撐從底部第一道橫桿開始設(shè)置，支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，保證不變形。6.4.1 基本要求1. 為了防止混凝土澆筑時對模板的側(cè)壓力過大而脹模，對于較大的梁、墻、柱采用14對拉螺桿加固，螺桿間距為500mm。2. 模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進行安裝，安裝完成后，由技術(shù)責(zé)任工程師、質(zhì)量責(zé)任工程師按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行檢查驗收。3. 模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置定位準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細檢查預(yù)留預(yù)埋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不遺漏。4. 墻、柱、梁、板

29、交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、嚴(yán)密。圓柱模板采用定型鋼模，梁柱接口部位采用木模制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5. 在豎向鋼筋施工前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在封閉模板前，必須將施工縫上垃圾吹掃干凈，模板底部留設(shè)清掃口。在模板加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后用模板封堵清掃口；澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加固處理。6. 模板的拆除在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆模時注意保護混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混

30、凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。6.4.2 模板及支撐設(shè)計1. Z1截面尺寸為400×400mm，模板采用13mm厚膠合板模板，42×72木方作豎向肋，每側(cè)面2根，四周采用柱箍48×3.0雙鋼管，第一道柱箍距基礎(chǔ)頂面200mm，依次每500mm設(shè)置一道。矩形柱模斷面加固如下圖：2. WKL1、WKL2的截面尺寸均為250×500mm，模板采用13mm厚膠合板，龍骨采用截面42×72mm木方，側(cè)面木方2根，對拉螺桿直徑14mm，間距1.5米，底部木方3根。梁底部采用碗扣式腳手架支撐，間距1000mm。掃地桿、立桿墊板采用短木方。3. 樓板板厚1

31、20mm，底模采用13mm厚膠合板，主龍骨木方100×100mm，間距900；次龍骨木方42×72mm（雙木方），間距200mm。立桿規(guī)格2400mm，間距900×900mm，橫桿規(guī)格900mm,支撐體系為碗扣支撐，立桿縱橫間距為 0.9m，水平桿步距為 1.2m，離地150mm 設(shè)掃地桿一道，立桿下設(shè)置墊木（短木方42×72mm）。龍骨與底層模板間固定采用對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1200mm，止水片與螺栓滿焊嚴(yán)密。4. 其他注意事項（1）坡屋面選擇較小塌落度的混凝土（澆筑時可提前與商混實驗室溝通），為保證屋面混凝土澆筑質(zhì)量，在

32、綁扎好鋼筋的面層上分段支模，分段澆筑混凝土。（2）模板拼縫要符合本方案中的模板安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)，并粘貼雙面膠帶，防止漏漿。6.5 混凝土工程主要展示混凝土澆筑的實測實量，樓梯踏步、柱角、墻角的成品保護，穿墻螺栓眼的封堵等。說明： 1、Q1為300mm厚剪力墻，墻高2900mm，配筋為雙排HRB400直徑10mm鋼筋間距200mm，Q2為200mm厚剪力墻。配筋同Q1。 2、TL1規(guī)格為200×300mm，配筋為上下各兩根HRB400直徑16mm鋼筋，箍筋為HPB300直徑8mm鋼筋間距150mm。 3、KL1規(guī)格為200×400mm，配筋2根HRB400直徑16mm鋼筋加4根H

33、RB直徑16mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8100/200，KL2規(guī)格為400×600mm，配筋8根（2+6）HRB400直徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8100/200，KL3規(guī)格為200×600，配筋同KL2。 4、KZ1規(guī)格為600×600mm，配筋12根HRB400直徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8100/200，加密區(qū)1000mm。 5、TB1鋼筋上筋為HRB400直徑16mm，間距150mm，底筋分布筋及挑檐筋均為HRB400直徑10mm間距150mm。女兒墻高度600mm，實心磚砌墻，上設(shè)100mm厚混凝土配筋壓頂，出挑60mm；挑

34、檐高度300mm，厚度150mm。 6、板標(biāo)高為2.90m，板厚130mm，為特殊注明所有混凝土均為C30細石，板配筋為HRB400直徑12mm鋼筋雙層雙向間距150mm。工程樣板設(shè)計主要參考技術(shù)文件：冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ95-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011）版）；混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法系列圖集11G101-1、2、3、4；建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（G

35、B50300-2001）；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）；混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（GB50666-2011）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011）版）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）等文件。6.5.1 基本要求1. 本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。2. 混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，

36、踩踏變形的鋼筋及時地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護工作。3. 混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。4. 混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進行認(rèn)真處理和施工。5. 嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模

37、板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗。6. 澆筑較高柱、墻時，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實。7. 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。8. 澆筑混凝土前對模板及其支撐體系、結(jié)構(gòu)鋼筋、保護層墊塊、水電預(yù)留預(yù)埋件、門窗和機電預(yù)留孔洞進行隱蔽驗收，各項措施到位驗收合格后方可澆筑混凝土。6.5.2 實測實量6.5.3 樓梯踏步、柱角、墻角成品保護6.5.4 穿墻螺栓眼封堵用1:3干硬性水泥砂漿（

38、內(nèi)摻10%膨脹劑）封堵。6.5.5 凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5M10標(biāo)高層高±10經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬、定位中心線+25，0鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查6.6 砌筑、抹灰、門窗安裝工程主要參考的技術(shù)文件：砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）；砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50315-2011）；砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（

39、JGJ/T98-2010）；框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造（02J102-2）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001、建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00SG001-2003、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001等。6.6.1 砌筑工程主要展示門窗洞口，構(gòu)造柱（鋼筋、模板階段，混凝土成品階段），體現(xiàn)墻體灰縫飽滿度，構(gòu)造柱（鋼筋、模板階段，成品階段），過梁

40、與門窗洞口，轉(zhuǎn)角墻斜槎，管線開槽、安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)，板帶鋼筋、模板、混凝土。1. 飽滿度：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度達到80%以上。2. 構(gòu)造柱馬牙槎：凹凸尺寸為600mm，高度為300mm，先進后退，對稱砌筑，如下圖所示：構(gòu)造柱支模采用鋼管支撐，穿墻螺桿拉結(jié)，螺桿在構(gòu)造柱中穿過，嚴(yán)禁在砌塊中穿過，支模前在邊部粘貼海綿條，上部設(shè)置喇叭口，喇叭口的剔鑿在結(jié)構(gòu)驗收后進行，如下圖所示：3. 過梁與門窗洞口：（1）混凝土砌塊采用C20細石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長度為200mm。（2）在門洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上按照“隔一放一“的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部；窗洞口

41、兩側(cè)在窗臺上放置第一塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部。（3）最上部或最下部的混凝土砌塊的中心距洞口底部、頂部的距離不大于150mm。（4）門窗洞口兩側(cè)對稱設(shè)置。（5）過梁長度=門口寬度+2X250mm，厚度同墻厚。4. 斜砌：墻砌到梁、板底時，留一定空隙，待墻體砌筑完成7d后，再將其斜砌頂緊。當(dāng)墻體頂部與結(jié)構(gòu)間縫隙小于30mm時，采用干硬性砂漿填塞封堵嚴(yán)實；當(dāng)墻體頂部與結(jié)構(gòu)間縫隙為3050mm時采用干硬性混凝土灌縫；當(dāng)縫隙為50100mm時采用小實心砌塊斜砌；當(dāng)縫隙為100200mm時采用砌塊斜砌。如下示意圖：5. 管線開槽、安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)：如下圖

42、所示：6. 轉(zhuǎn)角墻：轉(zhuǎn)角墻不能同時砌筑時，必須留斜槎。7. 板帶鋼筋、模板、混凝土：板寬同墻厚,板厚60mm,板帶縱筋3A8,橫向設(shè)置A6200構(gòu)造鋼筋與縱筋連接形成鋼筋網(wǎng).板帶模板支設(shè)，采用定型加工的木夾板或用木方和螺桿制作的夾具固定，支模前在邊部貼海綿條，如下圖所示：6.6.2 抹灰工程主要展示灰餅、底灰、面灰。(1)灰餅(2)底灰、面灰6.6.3 窗戶安裝門窗主要體現(xiàn)型材與鋼襯、安裝牢固、位置準(zhǔn)確、發(fā)泡填充、成品保護內(nèi)容；6.6.4 衛(wèi)生間防水主要展示衛(wèi)生間防水及管線安裝。廚衛(wèi)防水及安裝樣板6.7 特種設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋主要展示特種設(shè)備預(yù)埋件安裝、定位、混凝土澆筑、初凝前埋件校核及最后效果。1

43、. 預(yù)埋件先確定高程再精確確定坐標(biāo)及角度，定位固定后在全面進行加固，將其形成一個剛性整體。2. 在鋼筋綁扎及模板支模過程中不得擠壓設(shè)備基礎(chǔ)埋件，造型埋件偏移。3. 地腳螺栓分直埋式、套筒螺栓和預(yù)留孔三種形式。4. 直埋螺栓和套筒螺栓的安裝均設(shè)置螺栓固定架，固定架采用型鋼及鋼筋制作，固定架焊在預(yù)埋在基礎(chǔ)上的施工鐵件上。套筒頂端必須加蓋，防止砼進入筒內(nèi)。5. 預(yù)留孔采用螺旋管，螺旋管的上下蓋應(yīng)焊牢，螺旋管固定在鋼筋上，每組預(yù)留孔安裝完畢之后，用10鋼筋將螺旋管群相互連成一個整體。6. 中心線的控制，主要行列線及設(shè)備中心線設(shè)線板，確保中心線的準(zhǔn)確無誤。7. 螺栓固定后要進行專檢，檢查平面尺寸及標(biāo)高，

44、重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底時暫停澆注進行復(fù)查。8. 預(yù)埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)埋件用6螺栓固定在模板上，平面預(yù)埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上。6.8 管線安裝實體展示1. 水暖專業(yè)采暖：立管、支管采用焊接鋼管，立管各作一道固定支架，U型卡支架做法參照采暖圖集（05N-1）。采暖支管與管道支架之間采用浸瀝青防腐木托，扁鋼抱卡固定，油漆防腐分層各刷一道，角鋼門字架用滑動支架。采暖管道安裝控制要點：采暖管道焊接時按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須清除坡口 表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進行打磨。 管道焊口應(yīng)飽滿，光華。焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊紋均勻一致。 采暖管

45、道絲扣連接：管道絲扣連接絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣 23 扣2. 給排水專業(yè)給水：立管、支管采用鍍鋅鋼塑管，立管溝槽連接、支管絲扣連接、U型卡固，防結(jié)露、管道表面纏繞一段10mm厚橡塑海綿橡塑表面纏繞塑料帶。給水溝槽管道安裝控制要點：準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。（1）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。（2）將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有12mm間隙。（3）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。（4）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，

46、并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。（5）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。（6）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。（7）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。管道絲扣連接：絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣 23 扣排水：排水管采用實壁U-PVC管,連接方式：膠粘 PVC專用膠排水管道安裝控制要點：連接時將管口打磨處理干凈后刷PVC膠、調(diào)準(zhǔn)方向?qū)⒐懿牟迦牍芗胁⒂媚景迮膶?。安裝立管：上口應(yīng)與下沉的樓板面平或略低，下、連接立管，上、連接三通、四通接口，立管上應(yīng)按規(guī)定安裝伸縮節(jié)、立檢、阻火圈

47、。（UPVC）管斷口應(yīng)平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。排水立管管徑不宜小于De110，當(dāng)住宅衛(wèi)生間排水管采用塑料管時，排水橫管管徑不宜小于De50。排水橫管的轉(zhuǎn)彎次數(shù)不得多于2次，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用兩個450彎頭。排水橫管上地漏排水管接入位置沿水流方向宜在大便器、浴缸排水管接入口的上游。 衛(wèi)生間降板區(qū)域樓板面應(yīng)有有效的防水措施.具體要求詳見本規(guī)程條文說明相關(guān)內(nèi)容。在降板區(qū)域的架空區(qū)域的樓板面或墊

48、層下的防水層應(yīng)在防水層水泥砂漿保護層有一定強度后方可進行橫排支管的安裝。水平排水支管安裝時坡度應(yīng)為3不得小于2，管道底部用1:2水泥砂漿做坡度支墩。電氣專業(yè)：電井內(nèi)共設(shè)置鍍鋅橋架200×100、鍍鋅線槽100×100，垂直與墻壁用鍍鋅支架固定，支架間距不大于2米。水平橋架與線槽用水平支架，通過鍍鋅通絲桿與樓板連接，支架間距1.53米。確保橋架、線槽水平豎向平直。在中間（30米處）設(shè)置伸縮節(jié)。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。二次砌筑預(yù)埋管線：（1）在墻壁上彈線，保證垂直。（2）用切槽機切槽，人工剔鑿。（3）埋設(shè)管線，并用卡固固定管線。（4）開

49、槽出掛網(wǎng)抹灰。第七章 樣板標(biāo)志、標(biāo)識要求根據(jù)本工程項目施工作業(yè)內(nèi)容，對樣板展示區(qū)所用到的標(biāo)志、標(biāo)識做如下規(guī)定： 序號展牌設(shè)計內(nèi)容展牌設(shè)計樣式1砌筑樣板墻尺寸：250mm×500 mm2水平灰縫10mm，垂直灰縫10mm尺寸：250mm×500 mm3墻體底部砌筑3批實心磚，厚度同墻體尺寸：250mm×500 mm4馬牙槎留設(shè)，先進后退，上下垂直尺寸：250mm×500 mm5構(gòu)造柱鋼筋隱蔽，4C12，A6200尺寸：250mm×500 mm6構(gòu)造柱支模前粘貼專用海綿雙面膠，以防止?jié)仓艜r漏漿尺寸：350mm×500mm7構(gòu)造柱喇叭口尺

50、寸：500mm×900mm8構(gòu)造柱實體尺寸：350mm×500mm9勾縫尺寸：500mm×800mm10門窗洞口尺寸：500mm×800mm11斜砌尺寸：250mm×500mm12管線開槽尺寸：250mm×500mm13轉(zhuǎn)角墻尺寸：250mm×500mm14板帶鋼筋隱蔽3A8，A6200尺寸：250mm×500mm支模前在邊部滿貼海綿條尺寸：350mm×500mm板帶混凝土 尺寸：350mm×500mm15抹灰樣板墻（灰餅）尺寸：250mm×500mm抹灰樣板墻（底灰）尺寸：250mm

51、×500mm抹灰樣板墻（面灰） 尺寸：250mm×500mm16穿墻螺栓孔用1:3干硬性水泥砂漿（內(nèi)摻10%膨脹劑）封堵尺寸：350×500實測實量（水平度）尺寸250mm×500mm實測實量（垂直度）尺寸250mm×500mm實測實量（平整度）尺寸250mm×500mm建筑1.0米線采用紅色油漆噴在混凝土實體上第八章 樣板實施質(zhì)量控制8.1 樣板引路制度本項目實行樣板引路制度，在項目大面積開工前，通過對樣板的驗收和評價，及時調(diào)整設(shè)計構(gòu)造、選材、施工工藝等方面的不合理之處，避免大面積施工時因整改和返工造成工期、質(zhì)量和成要方面的損失。同

52、時將樣板質(zhì)量做為工程驗收的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，也有利用對施工班組的現(xiàn)場交底，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。樣板引路制度通過實體樣板和工序樣板兩方面進行控制，樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工，各樣板的實施由項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組進行組織，由各工程施工員負(fù)責(zé)具體實施。8.2 施工掛牌制度工程關(guān)鍵部位必須實行掛牌制度，以便出現(xiàn)質(zhì)量問題后進行追溯和調(diào)查以及問題分析，掛牌制度實施由各工種施工員組織和實施。質(zhì)量管理人員進行監(jiān)督和跟蹤檢查，一量出現(xiàn)質(zhì)量問題追查有關(guān)人員的責(zé)任，做出相應(yīng)的處罰。（1）主要工種如鋼筋、混凝土、模板等，施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相應(yīng)的圖文記錄，作為重要

53、的施工檔案保存。（2）因現(xiàn)場不按規(guī)范，規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。8.3 施工“三檢”制度施工過程中嚴(yán)格實行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，完畢后報業(yè)主、監(jiān)理進行最后的驗收，未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理驗收，不得進入下道工序施工，具體要求如下：各班組完成施工任務(wù)時，自己要先認(rèn)真對所施工內(nèi)容進行檢查；自檢合后的報專業(yè)工長進行專業(yè)檢查，專業(yè)工長檢查時，班組長必須陪同，以便及進整改。（1）專業(yè)工長檢查合格后，報項目部專職質(zhì)量人員或技術(shù)部門，對已完成的工作進行質(zhì)量、安全等全方面的檢查。（2）每次檢查必須要檢查人和被檢查人簽字。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量和安全問題要在限期內(nèi)整改完成，并經(jīng)復(fù)查合格后進

54、入下道工序施工。（3）前面工序完成后，在進入后道工序施工前，兩施工班組必須進行交接檢查，并有書面的檢查記錄。（4）具體實施由各工種施工員組織，并實行崗前交底、崗中驗收、崗后講評，確保每道工序受控，將三檢及交接檢制度落實到實處，一量出現(xiàn)質(zhì)量問題，首先從三檢或交接檢工作查起，如因三檢及產(chǎn)檢工作不落實而出現(xiàn)質(zhì)量問題，有關(guān)人員應(yīng)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任，視情節(jié)輕重給予一定的處罰。每道工序進行交接要按照要求填寫工序交接單，按照規(guī)范要求進行移交。工序交接單如下表：8.4 工序報驗制度每道工序完成后，必須按規(guī)定程序分級進行報驗。驗收合格后進入下道工序施工。材料設(shè)備進場驗收單及樣板確認(rèn)審批表如下：8.5 質(zhì)量定期檢查制度

55、為加強工程質(zhì)量的管理工作，項目部實行工程質(zhì)量定期檢查制度，并在工程中嚴(yán)格執(zhí)行，質(zhì)量檢查規(guī)定如下：（1）質(zhì)量員每日跟蹤質(zhì)量檢查；（2）項目部每周進行一次質(zhì)量檢查，對檢查的工程質(zhì)量問題下發(fā)質(zhì)量整改通知單；（3）項目部每月25日前進行一次月底的質(zhì)量大檢查，除與工程進度同步的工程質(zhì)量檢查外，對每周的檢查整改情況進行總結(jié)和分析，結(jié)果做為當(dāng)月支付工程款的評價依據(jù)。8.6 質(zhì)量否決制度實行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)檢員具有質(zhì)量一票否決權(quán)，不受任何人的干擾。工程施工過程中，各級質(zhì)量檢員（包括分包質(zhì)檢員）要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正、整改，整改檢查達不到要求的不得進入下道工序施工。8.7 質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度每月對各分包單位進行質(zhì)量評比，采用打分制原則，設(shè)立分值區(qū)間，把每月支付工程款中的12%做為獎罰基金，本月達不到總包的滿意程度，工程款中的