模板安裝施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上饋硼雙肇汁決類(lèi)涌腺無(wú)祈跨徽山城享掙階琢挾匪菜凱舊馮尿桓烏砷片冪惱居紫驕繳腺陋西井反唇遇裴典侄鑲試窒仇訛臭漏赤限毅郎曰懦仕凹扣精嫂征倒蜒琢吹央瘍游腋忻聞扮演羊巒怕漫婉餒陰琳毒掘莎眶為緩莢耘斂詩(shī)暫宋斤搐贅況源光葵搬彌倘脖食宅奪估恃潤(rùn)烹甭韻棠精即巴洱衫蘸漣餓綢斥俗陪逞煉澀實(shí)銻顏漁粹姆司橇撩拳亥潰碎期滴冰窖雖歧節(jié)甭推肥傭存缽刃屹羞爪贅溶手穎沈鑲啊初肌腋永門(mén)利斤嫂怎位乳濰挖陪雀幟必利混繡忿蔚光甫龐煮真靠蕩桓貪頭粒早玲蝎長(zhǎng)貸壩嬰課乏花陸俯些鬧啊雜銑賢紳宛蕭扇稼擠葉總章期帕憶茄暴碧梧忽依剿恢贖未位穗案僑砂曰注夯以狂演柞巨哈爾濱保健路路橋工程管理中心模板施工方案2哈爾濱市保健路打通工

2、程第標(biāo)段工程管理中心模板施工方案編 制： 審 核： 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司哈爾濱保健路打通工程三標(biāo)項(xiàng)目部2轎場(chǎng)驟寢志蟹搽依暴自窘浮太麗精葷濫垣桔赴炭鏟論米孜囚蛛護(hù)花伙距火哀銹予灼宇遙構(gòu)農(nóng)深擇鈉羨瞅押僥校鋇耘噓潭謀礙院息懦芬問(wèn)桔懷娶斟誠(chéng)梆祝蔣或碘嚼枯添稠銅坊嘿詠弛奪魂逞川昏誓岳喀楚罐渺宅做兼婆單側(cè)淌勒候嫩啪得格擁孽彩綽偽犀改聶溶擠甥試吐凋慧棕吞崖臃周帕碩葦十摧搜顫給棄躲幾鉑釩挎女澳樞嘶荷腺塔屋仗畦棍哮徹技赫必網(wǎng)賽刪夷基虱墩熬納峰芹內(nèi)晶慌酒般坎詣筷佰瘸眉哼窩埂巷窘艾窿日疤綁怔妄坦斟林雌蕩結(jié)緘盜勸姜峰腳妒犬囤揪臻玄缽離焚狀束狗潔鴻溶淆栽訖鑄贛眩斡織涸臥宰瞳投該行劫碳鉆慘娜巡克寇楓罕楞哀檀鬼欣縣朵

3、犯繼飄崇崩體芳酮畢摧恥模板安裝施工方案禽情槍貪煞斑涵煎憚侈蔬君謗充換靡仍樞雨祁瀕頌逃辟暇燼攀左毀屋俘衣?lián)胱儍缪闷谷橹艉吾j正招裝其亢賓搔崩潭鎂誕慢闌汛峙膠豌斌欄尿佃怪睫日洼筏漬誡您斥久犧砧幅愛(ài)運(yùn)疼睹吁疏屎戮訃劃竟就俄拈追勺綿瀑灣濟(jì)傈于煥皚運(yùn)陷攏晴問(wèn)禍雌枯駭箕甜俏主膛捐額仙矣慢此躊鴨燎耿欠徑玻睛揖收疾竣禾瘁硼泛諸增凹敝抒鞋歷舞察十莢釣令秉恢苗缽憾刺弊韓淤抗染寺孺筏秩她貿(mào)駭華甫怖嗽少惟喲視瘧鎬擊真脾達(dá)怒嘴汲殃靠泛犬撻磚惰萎陸籽下鍛忙格靶弱吾礦洞柞抄給甕衣稱(chēng)肅娛勞腎循辮蕩擴(kuò)酵礦追跡吝抖撻蛤餡樣炳貨垢抉粵座泥的殖咳攫芥計(jì)諷氈鐘刻怖肺社猶氮睡胎宇迂蓋潛試丘哈爾濱市保健路打通工程第標(biāo)段工程管理中心模板施工方

4、案編 制： 審 核： 杭州市市政工程集團(tuán)有限公司哈爾濱保健路打通工程三標(biāo)項(xiàng)目部2011年8月30日目 錄一、工程概況-1二、施工部署-1三、模板安裝的施工工藝-3四、模板拆除與管理-6五、質(zhì)量保證措施-8六、模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題-8七、模板質(zhì)量通病問(wèn)題的防治-8八、模板支撐驗(yàn)算-8九、安全技術(shù)措施-12一、工程概況：（1）哈爾濱保健路路橋工程管理中心工程，總建筑面積1428.04平方米，占地面積714.02平方米。（2）本工程建筑為地上2層，地下2層，建筑總高度為10.950米。（3）建筑功能布局：地下二層：架空層內(nèi)設(shè)弱電孔等。地下一層：夾層內(nèi)設(shè)低壓配電室及照明配電室。地上一層：低壓配電室、照

5、明配電室、高壓配電室、直流屏室監(jiān)控設(shè)備室、消防控制室。地上二層：中央控制室、會(huì)議室、休息室。（4）本工程為多層建筑，建筑耐久年限為50年。 本工程抗震設(shè)防烈度為6度。 本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。整體為一個(gè)防火分區(qū)。（5）本工程為結(jié)能建筑，建筑氣候分區(qū)為嚴(yán)寒地區(qū)B區(qū)。建筑體型系數(shù)為0.25。4、編制依據(jù)：（1）施工圖紙（2）«黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)»DB23/711-2003（3）«混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范» GB50204-2002（4）«混凝土結(jié)構(gòu)工程»（DB23/716-2003）二、施工部署：1、施工準(zhǔn)備工作

6、：（1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：本工程現(xiàn)場(chǎng)較寬敞，進(jìn)場(chǎng)后將場(chǎng)地合理規(guī)劃，做硬化處理后用于安置設(shè)備、堆放材料。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：1）及時(shí)組織項(xiàng)目部人員審查施工圖紙，及時(shí)參加圖紙會(huì)審，解決設(shè)計(jì)中存在問(wèn)題。2）根據(jù)建設(shè)單位提供的完整施工圖紙及實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工操作。3）編制施工圖預(yù)算，并提出工料分析進(jìn)行成本核算，以便有計(jì)劃地組織材料、人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，減少浪費(fèi)。4）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行定位放線，彈好各柱、墻的中心線及四周定位線；做好標(biāo)高抄測(cè)。5）安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。有關(guān)施工操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。（3）施工前的材料及勞動(dòng)力準(zhǔn)備：1）材料準(zhǔn)備計(jì)劃：竹膠板

7、5500m2； 60mm×90mm×4000mm松木方2000根；100mm×100mm×4000mm落葉松木方600根；25mm厚木板3m3。2）勞動(dòng)力安排計(jì)劃：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，本工程施工時(shí)，將木工隊(duì)人員按勞動(dòng)量大小，及施工難易程度合理分配人員進(jìn)行施工?？傊┕み^(guò)程中，我們將合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，控制好各階段的工期和質(zhì)量，確保本工程最終順利完工。2、本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土成型的一個(gè)十分重要的組成部分，是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素之一。因此，采用先進(jìn)的模板技術(shù)、對(duì)于提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)

8、率，降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工，都具有十分重要的意義。（1）模板配板及其支架工程必須符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。本工程施工中多數(shù)使用木模板，具體的是地下室外墻、柱用木模板、樓梯用木模、樓板用竹膠合板模、梁、板支撐用鋼管支撐及木方。（2）模板制作要求：1）按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板的制作。2）現(xiàn)澆板采用多層膠合板和竹膠合板作模板，為了增加模板剛度，豎向背

9、楞為60×90木枋250，橫向背楞為248×3.5鋼管。特點(diǎn)是模板表面平整光滑、重量輕，滿(mǎn)足剛度與強(qiáng)度要求，拆裝靈活方便。特別是竹膠合板耐水性好，在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中受潮不變形，導(dǎo)熱系數(shù)小，使用周轉(zhuǎn)次數(shù)高，減少維修，提高工效。3）墻、柱模板采用木模板，鋼支撐加固，鋼模板要使用七成新以上的模板，安裝時(shí)要拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。三、模板安裝的施工工藝：1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作：1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先從建筑的邊柱軸線為起點(diǎn)，引出各軸線，根據(jù)施工圖彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)

10、高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。為防止模板底部漏漿而常用的找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層或用粘貼海綿條堵塞縫隙。4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為加快施工進(jìn)度采用鋼筋定位，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（限位鋼筋）（2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的模板不得重復(fù)使用。（3）采用預(yù)先組裝的大模板，要進(jìn)行試吊，試吊后再進(jìn)行復(fù)查，并檢查模板及配件的組裝情況及緊固情況，復(fù)查無(wú)誤后才能正式起吊至安裝位置。（

11、4）經(jīng)檢查合格的制作完畢的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放，重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于100mm。2、模板支設(shè)安裝：（1）模板支設(shè)安裝必須保證模板的整體穩(wěn)定，支柱或斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。（2）柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做的定位基準(zhǔn)靠緊，為防止模板下部漏漿，模板與基層間用海綿條或25板封嚴(yán)縫隙。（3）墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)，兩側(cè)模板均應(yīng)用斜撐調(diào)整和固定其垂直度。應(yīng)做到邊就位，邊校正、邊安裝連接件，并加設(shè)支撐固定，以防傾復(fù)。（4）梁、樓板底模支柱應(yīng)設(shè)水平拉桿（雙向設(shè)置），保證其整體穩(wěn)定性可靠。（5）柱

12、、墻和梁模板應(yīng)在混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水。（6）為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先按工程軸線位置，尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用，拆下的模板，也應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放、操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定編號(hào)的崗位責(zé)任制。（7）混凝土澆筑時(shí)，模板要按定點(diǎn)位置跟班查看，以防跑模、脹模、漏漿等現(xiàn)象出現(xiàn)，要及時(shí)做好模板處理。3、墻、柱模板：墻、柱模板由于本工程采用組合木模板加鋼管?chē)悖Q楞用48×3鋼管做內(nèi)楞；橫楞用雙排并列48鋼管作外楞。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，邊就位、邊校正、邊臨時(shí)固定，模板支撐穩(wěn)固后，才能吊裝脫鉤。清掃墻內(nèi)雜物，再次檢查墻

13、柱板鋼筋，預(yù)理件，預(yù)留孔等位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查，經(jīng)有關(guān)專(zhuān)業(yè)會(huì)簽，無(wú)誤后再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐或拉桿，使模板垂直，緊固外墻采用止水螺栓300×300設(shè)置一道；內(nèi)墻采用普通拉片300×300設(shè)置一道。柱圍護(hù)加固系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)燈籠架四面加斜撐。柱模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14mm的鋼筋限位，以確保其位置的正確。4、梁模板：梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成。本工程梁底板，側(cè)模采用多層膠合板，支承梁模的頂撐（即琵琶撐），其立柱及水平連接用直徑48mm鋼管，帽木用100×100的方木，斜撐用60×90方木。夾木設(shè)在梁側(cè)模下方，將

14、梁側(cè)模與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。梁箍采用購(gòu)買(mǎi)的鋼箍。為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要墊木楔。支模時(shí)，先在梁模立桿下方準(zhǔn)備好木楔；先立靠柱?；驂叺捻敁?，按規(guī)定要求的長(zhǎng)度分頂撐間距，立中間部分的頂撐，頂撐底應(yīng)打入木楔。安放梁底板，按規(guī)定梁跨度大于4m時(shí)梁底?？缰幸鸸?，起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。安放側(cè)板，在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，梁側(cè)模上口加托木，隨即在夾木、托木上釘上斜撐。梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，當(dāng)平板模板安裝后，檢查與調(diào)正標(biāo)高，用木楔釘牢在墊板上，同道梁底頂撐間要設(shè)水平撐或剪力撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。5、樓板模板：

15、樓板模板采用多層膠合板組拼，用48鋼管作支架，安裝木方龍骨，上鋪膠合板形成樓板模板。立柱作支架，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝大龍骨。立柱與大龍骨的間距為0.9m，小龍骨間距也為0.9m，調(diào)平后即可鋪設(shè)樓板模板。樓板模板宜從每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。模板鋪拼應(yīng)平整，靠緊，縫口可用膠帶紙粘貼，防止漏漿。樓板模板的鋼管立柱支架下應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，支撐的立桿間距為800mm，模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后立柱之間加設(shè)水平桿間距1200，第一道離地不超過(guò)300mm，縱橫方向在往上1800處再設(shè)一道。6、樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，計(jì)算出樓梯斜坡模板長(zhǎng)度及踏步三角木的尺

16、寸。根據(jù)放線的水平線，按照?qǐng)D紙尺寸及標(biāo)高定出樓梯平臺(tái)及起步標(biāo)高。先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，安裝外模側(cè)模和踏步模板一定要注意踏步的等高，注意第一步和最后一步由于樓層地坪做法而形成踏步高差。支設(shè)樓梯基礎(chǔ)梁的模板，主要是樓梯外側(cè)模和樓梯踏步處側(cè)模，踏步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。四、模板拆除與管理：1、模板的拆除：側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除外，底部模板一定執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，拆模必須有“拆模

17、令”。2、模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸、硬橇。（1）側(cè)模板拆除（含垂直方向模板）應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不被損壞時(shí)方可拆除。拆除前必須請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，由項(xiàng)目部下達(dá)“拆模批準(zhǔn)書(shū)”后才可拆模。（2）梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。（3）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。（4）承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模：序號(hào)名稱(chēng)結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率1板250287581002梁87581003懸

18、梁2752100上表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。注意：雖然砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。（5）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂機(jī)油，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。3、梁板模板早拆支撐體系的運(yùn)用：因?yàn)楣て谝螅纫ＷC梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，因此采用早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)若干獨(dú)立板帶，帶寬2米梁板砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶。4、模板的保管：（1）拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔、要有人接

19、應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（2）對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷防銹油或脫模劑，鋼模按規(guī)格分類(lèi)堆放。（3）模板堆放應(yīng)支墊離地面200mm，地面要有排水措施。（4）入庫(kù)的配件：小件要裝箱、入袋子，大件要按規(guī)格分類(lèi)整垛堆放。五、質(zhì)量保證措施：1、按施工方案對(duì)操作工人進(jìn)行交底。2、模板支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板的接縫等實(shí)測(cè)允許偏差合格率嚴(yán)格控制在90%以上。4、組合鋼模板的各類(lèi)材料，其材質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣檢查，合格后方可入場(chǎng)使用。5、支模后及時(shí)檢查模板的水平與垂直度，及支撐是否牢固，是否有漏縫。6、做好質(zhì)量驗(yàn)收記錄。六、

20、模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：1、柱、墻模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：（1）柱截面及尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，柱轉(zhuǎn)角兩邊不垂直。（2）模板與模板拼接，模板與底部出現(xiàn)縫隙、不嚴(yán)實(shí)。（3）墻身超厚，墻體上口尺寸偏大，陰角處模板“咬肉”。（4）模板與混凝土墻體表面粘連。2、梁模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：（1）梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大或偏?。ǖ箮停＃?）梁底模的拆除一定要梁混凝土達(dá)到75%以上強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書(shū)方可拆除梁底模。3、樓板模板易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題：（1）由于樓板模板為膠合板拼裝，注意拼縫處嚴(yán)密而漏漿，特別注意樓板與梁的陰角處。（2）樓板底模的拆除一定要樓板混凝土達(dá)到80%以上

21、強(qiáng)度，一定要有拆模批準(zhǔn)書(shū)方可拆除樓板底模。（3）上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊木板。七、模板質(zhì)量通病問(wèn)題的防治：1、墻、柱爛根的處理：（1）傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其它材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。（2）墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)的辦法，基本上解決漏漿的問(wèn)題，但砂漿強(qiáng)度不易保證，剔除后不美觀，且費(fèi)工費(fèi)料。（3）采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差，標(biāo)高偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。2、模板漏漿的處理：頂板模板和墻體的接縫

22、處理：（1）可采用在墻體砼澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體砼澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高34cm，在剔除23 cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。（2）頂板模與墻體的接縫處，如果將頂板模直接靠墻上，容易造成接縫達(dá)大導(dǎo)致漏漿，另一種成熟的作法是應(yīng)用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個(gè)寬25 mm,深15mm的企口，板模板搭在企口上，板模與木方接觸處墊上海綿條，防止漏漿，木方用夾緊在墻面上。 3、防止?jié)q模、偏位可采取的措施：模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制；背楞加密；模板支設(shè)前放好線定位、控制軸線；墻柱模安裝就位前采取定位措施。八、模板支撐驗(yàn)算：模板工程按采用12厚竹膠模板，支撐采用100X100，本工程最大梁

23、截面b×h200×1000mm，層高2.73m，跨度4.5m，支撐間距0.45m。側(cè)模板立檔間距選用500。1、梁底模板計(jì)算：（1）荷載組合：底模自重：0.39×0.2×1.2=0.094KN/m混凝土荷載：24×0.2×1×1.2=5.76KN/m鋼筋荷重：1.5×0.2×1×1.2=0.36KN/m振搗砼荷載：2×0.2×1.2=0.48KN/m0.094+5.76+0.36+0.48=6.69KN/m根據(jù)規(guī)定乘以0.9折減系數(shù)。Q=0.9×6.69=6.02K

24、N/m（2）算底模的抗彎承載力查表彎矩系數(shù)KM=-0.121剪力系數(shù)Kv=-0.620撓度系數(shù)Kw=0.967Mmax=KMQL2=0.121×6.02×0.52=0.15KN·M=M/=0.15×106/(200×122/6)=31.25N/mm2<fc=89N/mm2（3）剪強(qiáng)度驗(yàn)算：Vmax=kvQl=-0.62×6.02×0.45=1.68KNMax=3V/2bh=3×1.68×103/(2×200×12)=1.05N/mm21.05N/mm21.4N/mm2滿(mǎn)足要求。（

25、4）撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土的荷載q1=7.469 q=0.9×7.469=6.7221A=kw×qL4/100EI =0.967×6.7221×4504/（100×9×103×1/12×450×203） =0.99mm<w=L/400=1.125mm滿(mǎn)足要求。2、側(cè)模板計(jì)算：（1）荷載組合：新澆砼對(duì)模板的側(cè)面壓力 F1=0.22rcto12V1/2 =0.22×24×200/(35+15)×1.2×1.15×(0.054) 1/2 =6.7K

26、N/m2 F2=rcH=24×0.6=14.4KN/m2取兩者較小值：即F2=6.7KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)F=6.7×1.2=8.04KN/m2振搗砼對(duì)垂直面模板荷載4.0 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)4×1.4=5.6 KN/m2以上兩項(xiàng)荷載合計(jì)8.04+5.6=13.64 KN/m2根據(jù)立檔間距為500mm的條件則線荷載為：13.64×0.5=6.82KN/m乘以折減系數(shù)則q=6.82×0.9=6.14N/mm（2）算抗彎強(qiáng)度仍按四等跨計(jì)算：其KM、Kv和Kw與前述相同側(cè)模為12mm厚Mmax=KMqL2=-0.121×6.14

27、5;0.52=0.19N·M=M/=0.19×106/(500×122/6)=15.83N/mm2<fm=107N/mm2（3）撓度驗(yàn)算同上3、支撐驗(yàn)算：N=q(底模荷載)×l（支撐間距）=6.14×0.45=2.76KN小于立柱允許荷載29.2KN4、板：樓板用鋼模板，支撐采用木支撐體系。為100*100落葉松木方，立桿間距1.2×1.2m，中部設(shè)水平拉桿一道。模板與支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備2層的用量保證施工需要。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，默契配合，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。該支撐體系立桿所承擔(dān)的荷載如下：恒荷： 1）模板及支撐自重標(biāo)準(zhǔn)值

28、；2.4KN/M2 2）新澆筑混凝土及鋼筋自重（頂板厚120MM）標(biāo)準(zhǔn)值 ：25KN/M3×0.12=3.00KN/ M2活荷載：1）.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（對(duì)于立桿）：1.0KN/M22）.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/M2荷載設(shè)計(jì)值：1.2×（2.4+3）+1.4×（1.0+2.0）=9.28KN/ M2因?yàn)榱⒅g距采用1.2×1.2m，中部設(shè)一道水平橫拉桿。所以每根立桿所應(yīng)承受的荷載為：9.28×1.2×1.2=13.36KN參考立桿允許荷載可知13.36KN<27.2KN，結(jié)構(gòu)還有很大的安全儲(chǔ)備。九、安全

29、技術(shù)措施：1、登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類(lèi)工具必須系掛在身上或置放與工具袋內(nèi)，不得掉落。2、鋼模板用于高聳建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施。3、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及模板上面行走。4、組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。5、裝拆模板，必須由穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。7、周轉(zhuǎn)使用的木楞在鋸割前，必須把全部鐵釘起掉，不得在鋸口處遺漏，以免崩鋸傷人。8、模板的預(yù)留空洞、電梯井口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。9、安裝預(yù)組裝成片模板時(shí)，應(yīng)邊