全面講解基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝流程-不只是圖!

1、全面講解基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝流程,不只是圖！2021-05-09一代宗工一代宗工編輯整理版權(quán)歸原作者所有目錄1水泥攪拌樁施工工藝流程2工法樁施工工藝流程3灌注樁施工工藝流程4土釘墻房屋建筑深基坑工程前期治理流程圖一、水泥攪拌樁施工工藝流程水泥攪拌樁施工流程圖1施工準(zhǔn)備1、施工圖準(zhǔn)備：熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙,充分了解設(shè)計(jì)意圖,如有疑問,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決.2、方案準(zhǔn)備：編制相關(guān)施工方案,并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行.3、試驗(yàn)準(zhǔn)備：按要求對(duì)原材料進(jìn)行抽樣送檢,復(fù)試合格后投入使用.4、交底準(zhǔn)備：召開工程部全體人員會(huì)議,向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和平安技術(shù)交底,使職工了解設(shè)計(jì)意圖,掌握施

2、工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及平安操作規(guī)程,做到分工明確,責(zé)任清楚.5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、測(cè)量準(zhǔn)備、試樁等.2樁位放樣樁位放樣前,對(duì)規(guī)劃測(cè)量單位移交的導(dǎo)線點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后使用.測(cè)量人員應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖,進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作,并做好測(cè)量放樣記錄及布樁圖等,施工前應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核,并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單,經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn).3開挖溝槽1、根據(jù)施工圖,在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)由水泥攪拌樁的施工輪廓線,作為開挖溝槽的界線.2、為了預(yù)防水泥攪拌樁施工時(shí)水泥土隆起影響施工,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水泥土攪拌樁輪廓線開挖施工溝槽,溝槽的深度按樁的幅度數(shù)及樁長(zhǎng)確定.開挖溝槽的過程中,要求施工單

3、位有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo).3、根據(jù)水泥土攪拌樁施工平面圖,在溝槽邊設(shè)樁的定位限制線.4、在樁的定位限制線上,每隔5米設(shè)定樁位標(biāo)志,保證樁間搭接符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)定.5、施工前必須排除溝槽內(nèi)的積水,以免積水滲入影響水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度.4樁機(jī)就位由施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位,樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板,移動(dòng)前看清前后、左右各位置的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)去除,移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況,如有偏差及時(shí)糾正,樁位偏差不大于50mm樁機(jī)就位應(yīng)平穩(wěn)、平正,用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè),保證鉆機(jī)的垂直度,攪拌樁垂直度精度不低于1/200.樁機(jī)作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方檢查攪拌樁機(jī)是否到達(dá)作業(yè)位置.5水泥攪拌的設(shè)計(jì)參數(shù)要

4、求1、水泥攪拌樁采用的水泥、主動(dòng)區(qū)水泥摻量、被動(dòng)區(qū)水泥摻量、水泥漿的水灰比、外加劑等要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.2、水泥攪拌樁機(jī)械就位時(shí)偏差、機(jī)械的垂直度要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.當(dāng)攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)再次檢查并調(diào)整機(jī)械的垂直度.3、水泥攪拌樁的施工攪拌次數(shù)、噴射時(shí)提升或下沉速度、泵送壓力等要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.4、水泥攪拌樁強(qiáng)度至少到達(dá)28d的齡期,方能進(jìn)行基坑開挖,開挖前應(yīng)采用鉆芯法檢測(cè)成樁質(zhì)量,鉆芯數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.5、水泥攪拌樁28d齡期的單軸抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.6攪拌成樁1、制備水泥漿液及漿液1施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的水泥,每批次均需要由監(jiān)理、甲方、施工單位共同對(duì)水泥罐車進(jìn)行過磅

5、,保證進(jìn)場(chǎng)水泥重量的雙控.一般漿液進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌,限制拌制水泥漿液采用重量比法,采用電腦配料,限制室有數(shù)顯屏幕,顯示每次參加水及水泥的重量見以下圖1.2攪拌時(shí)先參加水然后根據(jù)試驗(yàn)室的配合比參加水泥放入攪拌機(jī)見以下圖2.3充分?jǐn)嚢韬蠓湃胨酀{儲(chǔ)存罐見以下圖3;4水泥攪拌樁采用的水泥、主動(dòng)區(qū)的水泥摻量、被動(dòng)區(qū)的水泥摻量、水泥漿的水灰比、外加劑等要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.5監(jiān)理、甲方在后臺(tái)施工過程中要全過程旁站監(jiān)理.對(duì)水泥漿比重低于設(shè)計(jì)比重時(shí),對(duì)本盤料水泥漿作廢處理.6泥漿比重計(jì)應(yīng)放在施工現(xiàn)場(chǎng),方便隨時(shí)檢查.鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升的速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鉆桿提升完畢時(shí),檢查水泥漿液是否全部注完.水泥攪拌樁泵送壓力應(yīng)

6、滿足設(shè)計(jì)要求,泵送流量應(yīng)恒定.2、預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉,下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表限制,工作電流不應(yīng)大于額定電流.提升噴漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,將水泥漿壓入地基中,邊噴邊旋轉(zhuǎn),同時(shí)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī).攪拌成樁過程示意圖3、重復(fù)攪拌：重復(fù)攪拌次數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí),集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空,為使土和水泥漿攪拌均勻,一般要進(jìn)行屢次攪拌.4、清洗：向集料斗注入適量熱水,開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿,直到根本干凈,并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈

7、.5、移位：重復(fù)上述1-4步驟,再進(jìn)行下一根樁的施工.7水泥攪拌樁施工質(zhì)量要求1、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫濕噴樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單表.2、檢查工程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法和頻率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.3、樁位偏差mm<50,抽查2%4、深度偏差mm<50,抽查2%5、樁徑mm不小于設(shè)計(jì),抽查2%6、樁長(zhǎng)mm不小于設(shè)計(jì),查施工記錄.7、傾斜度%W1.5,查施工記錄.8、單樁用漿量誤差衿9、樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Mpaj,不小于設(shè)計(jì)2%.8攪拌樁施工中缺陷的處理1、攪拌樁施工冷縫處理1由常規(guī)套鉆1個(gè)孔改為套鉆2個(gè)孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度.2嚴(yán)格限制上提和下沉的速度,做到輕壓慢速以提升搭接的質(zhì)量

8、.3如上述方法無法滿足要求,采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm,保證圍護(hù)樁的止水效果.2、遇孤石的處理舉措：一般情況下,攪拌機(jī)對(duì)粒徑10cm以下的卵石地層亦適用.在成樁過程中如遇較大孤石,那么采用加水沖擊,提升水泥摻量的方法,假設(shè)孤石較大無法沖脫,那么采用加樁補(bǔ)強(qiáng)的方法.3、垂直度限制及糾斜舉措：準(zhǔn)確定位樁的平面位置,樁機(jī)就位嚴(yán)格按樁的平面位置就位；對(duì)于有偏斜的樁位采用加樁的舉措,在其反面補(bǔ)作增強(qiáng)樁.4、意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急舉措：發(fā)生意處停機(jī)事件,將鉆桿下沉1.0m,重新噴漿攪拌,預(yù)防由現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象,假設(shè)兩樁咬合超過24h,那么第二根樁采

9、用增加20%炙量,或采用加樁.5、斷樁、開叉等的補(bǔ)救舉措：在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)工法樁有斷樁、開叉處,那么采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿,外側(cè)旋噴樁止水,并用t=12mm鋼板在斷樁、開叉處封閉,鋼板與工法樁內(nèi)的型鋼滿焊.6、SMM法樁與鉆孔圍護(hù)樁接頭的接縫處理鉆孔樁施工時(shí)由于硅外溢,造成接面處不規(guī)那么,易產(chǎn)生大規(guī)模涌水、涌砂現(xiàn)象.在鉆孔樁與SMWC法樁接頭處采取以下技術(shù)舉措：1在接頭處的樁增加水泥漿量和攪拌次數(shù),提升水泥摻量并使之與土體充分?jǐn)嚢?施工中嚴(yán)禁沖水下沉.2在接頭處外側(cè)作3650旋噴樁止水帷墻,起止水和補(bǔ)充加固土體作用.3在內(nèi)側(cè)采用t=12mm的鋼板將SMM法樁中靠近鉆孔樁的第一根工字鋼與鉆孔樁主筋焊

10、接,焊接要求為滿焊,鋼板背后空隙用快凝水泥封堵.7、其它情況的處理1有異常時(shí),如施工遇無法到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采取補(bǔ)救舉措.2在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí),宜與設(shè)計(jì)單位、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商,確定解決辦法.3施工過程中,如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí),均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪,以預(yù)防生現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗,以預(yù)防漿液硬結(jié)堵管.發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理.待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m前方能繼續(xù)注漿,等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生.

11、9攪拌樁施工中的關(guān)鍵點(diǎn)1、樁位復(fù)核,限制樁的間距.2、水泥質(zhì)量的限制.3、水灰比、水泥用量的限制.4、下沉、提升速度的限制.5、泵送壓力的限制.6、電流的限制.7、重復(fù)攪拌次數(shù)的限制.8、施工中冷縫的處理.10攪拌樁的檢測(cè)1、取芯設(shè)備：水泥土樁強(qiáng)度不高一般在0.5-1.5MPa,采用普通地質(zhì)鉆機(jī)可滿足要求,鉆孔位置宜確定在樁中央,保證鉆孔有良好的垂直度,預(yù)防鉆由樁體外.2、芯樣描述芯樣描述的主要內(nèi)容包括：顏色、硬度、芯樣完整性、水泥含量、攪拌均勻程度、芯樣采取率等,要做好進(jìn)尺記錄.通長(zhǎng)取芯時(shí),還要對(duì)樁端土層進(jìn)行描述.3、抗壓試件截取數(shù)量：混凝土樁樁長(zhǎng)10-30m時(shí),每孔截取三組芯樣,一組三塊,

12、取三塊平均值為該組代表值.三組試件代表值中最小值作為該樁芯樣抗壓強(qiáng)度代表值；抗壓截取位置：上部試件位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或13下部試件位置距樁底不宜大于1倍樁徑或1R1中間一組試件應(yīng)在3-4m范圍內(nèi)截取.4、抗壓試件制作要求：由于水泥土樁樁身強(qiáng)度遠(yuǎn)小于混凝土,不能完全照搬混凝土芯樣制作質(zhì)量要求.是將芯樣不帶水切割成高徑比接近1:1的試件,端面修平,即可試壓.5、水泥攪拌樁強(qiáng)度至少到達(dá)28d的齡期,方能進(jìn)行基坑開挖,開挖前應(yīng)采用鉆芯法檢測(cè)成樁質(zhì)量,鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%且不應(yīng)少于5根.6、水泥攪拌樁,應(yīng)在施工后一周內(nèi)進(jìn)行開挖檢查或采取鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量,假設(shè)不符合設(shè)計(jì)要

13、求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝.7、水泥攪拌樁28d齡期單軸抗壓強(qiáng)度、檢測(cè)數(shù)量要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.二、SMM法樁施工工藝流程SMM法樁施工流程圖1SMW工法樁施工1、型鋼插入的形式2、插入型鋼根本要求：1型鋼材料、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2型鋼長(zhǎng)度根據(jù)工程設(shè)計(jì)制備,當(dāng)長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)需要事先拼接,拼接處做成坡口焊接,必要時(shí)在接頭中部做成雙向魚尾樺以增強(qiáng)接頭剛度.焊接面應(yīng)與型鋼原平面一致,以保證開拔和回收.3型鋼整長(zhǎng)必須順直,總彎曲不得大于1%且不大于15mmo4型鋼接頭每根不大于2處,且不在受彎、受剪大的位置,焊縫應(yīng)到達(dá)二級(jí)要求.5型鋼外外表應(yīng)光滑平整,剔除焊瘤,仔細(xì)涂刷減摩劑.2插型鋼1、型鋼插入

14、應(yīng)在水泥土攪拌樁攪拌程序完成后緊接進(jìn)行.2、型鋼插入前安裝定位卡模,做到定位卡模的中央與水泥土攪拌樁的中央一致,符合定位卡模位置時(shí)應(yīng)采用雙復(fù)核的方法既要核準(zhǔn)已插入的型鋼間距,又要復(fù)核與原點(diǎn)的距離.3、型鋼插入一般采用自重下沉法,即由吊機(jī)從型鋼頂部起吊,使型鋼保持垂直,對(duì)準(zhǔn)定位卡模就位,再松弛吊繩讓工字鋼穩(wěn)步、均勻下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高.當(dāng)型鋼自重有繼續(xù)下沉可能時(shí),在水泥土攪拌樁頂上設(shè)置止滑舉措.當(dāng)型鋼自重下沉達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),可采用機(jī)械加壓的方法使之到達(dá)下沉標(biāo)高.4、型鋼下沉的垂直度要嚴(yán)格保證,可采用在樁機(jī)上吊桂垂錘和徑緯儀視測(cè)相結(jié)合的方法,保證垂直度偏差不大于規(guī)定值.3型鋼的開拔型鋼開拔要求：1、型

15、鋼開拔應(yīng)在基坑施工完成后進(jìn)行.2、型鋼開拔應(yīng)逐根進(jìn)行,開拔前應(yīng)利用鋼筋混凝土圍頂梁做反作用力平臺(tái),通過液壓千斤頂把型鋼先行開拔,待型鋼松動(dòng)后慢慢開拔,待開拔到一定高度后再用起重機(jī)均速升拔,開拔過程要保持型鋼垂直上升,以減少開拔阻力和保持型鋼不變形.3、水泥土攪拌樁體中在型鋼開拔生后形成空孔應(yīng)及時(shí)采用砂質(zhì)土仔細(xì)回灌填實(shí),必要時(shí)需振蕩壓實(shí).三、灌注樁施工工藝流程施工工藝流程圖1施工準(zhǔn)備2測(cè)量定位3埋設(shè)護(hù)筒4樁機(jī)就位5鉆進(jìn)成孔6第一次清孔第一次清孔也是至關(guān)重要的,具操作方法是：正循環(huán)沖進(jìn)終孔后,將泥漿管捆在錘頭的鋼絲繩上,并緩慢放入孔底,進(jìn)行泥漿正常循環(huán)清孔,采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿；

16、返由泥漿的含砂量W8%;泥漿比重<1.25;孔底沉渣厚度<50mmo第一次測(cè)量孔深,到達(dá)相應(yīng)鉆孔深度后,第一次清孔完畢.7鋼筋工程8導(dǎo)管安放9二次清孔10混凝土灌注11施工過程中的關(guān)鍵點(diǎn)1、樁位復(fù)核2、樁孔的深度3、終孔驗(yàn)收4、二次清孔5、鋼筋原材驗(yàn)收6、鋼筋籠焊接與安放7、混凝土的初灌四、土釘墻土釘墻支護(hù)構(gòu)造：一般由土釘、面層、和排水系統(tǒng)組成.土釘墻設(shè)計(jì)及構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：1、土釘墻墻面坡度不宜大于1:0.1;2、土釘必須和面層有效連接,應(yīng)設(shè)置承壓板或增強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造舉措,承壓板或加強(qiáng)鋼筋應(yīng)與土釘螺栓連接或鋼筋焊接連接；3、土釘?shù)拈L(zhǎng)度宜為開挖深度的0.51.2倍,間距宜為12m,

17、與水平面夾角宜為5°20°4、土釘鋼筋宜采用HPB235HPB335鋼筋,鋼筋直徑宜為1632mm鉆孔直徑宜為70120mm5、注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M10;6、噴射混凝土面層宜配置鋼筋網(wǎng)片,鋼筋直徑宜為610mm間距宜為150300mm噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20,面層厚度不宜小于80mm7、坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm土釘墻施工工藝流程以鋼管土釘為例1修整邊坡按施工方案要求,分層分段開挖修坡,每段開挖深度須符合設(shè)計(jì)要求嚴(yán)禁超挖.人工修坡其坡角大小和坡面平整度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求.開挖應(yīng)先挖基坑周邊,后挖基坑中央.開挖長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)基坑

18、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定,地質(zhì)條件好,含水量少,施工速度快,長(zhǎng)度可大些,反之要小些.2鉆土成孔3推送土釘入孔微型樁可用無縫鋼管或焊管,直徑一般為48150mm管壁上應(yīng)設(shè)置由漿孔,管壁上設(shè)置注漿孔,注漿孔直徑宜為1015mm間距為400500mm土釘置入孔中前應(yīng)先設(shè)置定位支架保證土釘處于鉆孔的中央部位,支架沿釘長(zhǎng)的間距為23m,支架的構(gòu)造應(yīng)不阻礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng),支架可為金屬或塑料件.4注漿1、采用攪拌機(jī)造漿,按配比制漿,采用底部注漿法,注漿管應(yīng)插入距孔底250500mm處,隨漿液的注入緩慢勻速拔生,為了保證注漿飽滿,孔口宜設(shè)止?jié){塞或止?jié){袋.注漿質(zhì)量是保證土釘拉拔力的關(guān)鍵,工程中采用低壓慢注、間歇注漿、逐漸加壓的注