中級銑工題庫有答案

1、中級銃工試題一1、圓柱截割后產(chǎn)生的截交線,因截平面與圓柱軸線的相對位置不同而有所不同.當(dāng)截平面傾斜于圓柱軸線時,截交線是.A圓B橢圓C矩形D拋物線2、六個根本視圖的投影規(guī)律是：主、俯、仰、后長對正；高平齊；左、右、俯、仰寬相等.A主、后、左、右B主、左、右、仰C主、俯、左、右D主、俯、仰、后3、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)用表示.A點劃線B虛線C波浪線D細(xì)實線4、在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中,外花鍵的大徑用線、小徑用細(xì)實線繪制.A細(xì)實B粗實C虛D波浪5、外表粗糙度代號在圖樣上用注在可見輪廓線、尺寸界線或它們的延長線上.Ab的線條Bb/2的線條Cb/3的線條Db/4的線條6、當(dāng)工件材料的強度和硬度低

2、,大時,切削時產(chǎn)生的熱量少.A彈性B塑性C導(dǎo)熱系數(shù)D比重7、磨床工作臺裝在床身的水平縱向?qū)к壣?由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)運動.A縱向直線B連續(xù)直線C直線往復(fù)D直線間歇8、刀具刃磨的根本要求是：刀面；刀刃的直線度和完整度要好；刀具的幾何形狀要正確,以保證良好的切削性能.A光亮B光滑C平整D平整、粗糙度值小9、尖齒銃刀需要使用萬能工具磨床刃磨.A前刀面B后刀面C正交平面D基面10、磨削是用砂輪以較高的磨削速度,對工件外表進行微細(xì)加工的一種方法.磨削過程是過程.磨削運動由主運動和進給運動組成,主運動是砂輪的旋轉(zhuǎn)運動.A切削B刻劃和拋光作用的復(fù)雜C擠壓切削D切削、刻劃和拋光作用的復(fù)雜11、理想尺寸是指零件圖上所

3、注值.A尺寸的根本B尺寸的最大C尺寸的最小D尺寸的平均12、使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c數(shù)目剛好等于6個,且按的數(shù)目分布在3個相互垂直的坐標(biāo)平面上的定位方法稱為六點定位原理.A2：2：2B3：2：1C4：1：1D5：1：013、組合夾具由一些預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格的和組合件組合而成.A零件B標(biāo)準(zhǔn)件C元件D標(biāo)準(zhǔn)元件14、X6132型銃床縱向工作臺的底座在燕尾槽內(nèi)作直線運動時,燕尾導(dǎo)軌的間隙是由進行調(diào)整的.A螺母B鑲條C手柄D墊片15、采用盤形齒輪銃刀銃削的錐齒輪,一般是用在錐齒輪背錐上測量大端齒形的厚度,即大端分度圓弦齒厚和弦齒iMi.A一般游標(biāo)卡尺B齒厚游標(biāo)卡尺C深度游標(biāo)卡尺D千分表16、

4、新機床裝好后,首先應(yīng)仔細(xì)地擦去機床上各局部的防銹油,然后抹上一層機油,再0.A用手動試搖B更換機床內(nèi)部的潤滑油C把電源開關(guān)關(guān)上D進行機動試車17、主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的是否大于0.03mm=再用百分表檢查主軸端面,用木棒撬主軸,看百分表指針的擺差是否大于0.02mmb假設(shè)超過要求,應(yīng)及時維修.A軸向間隙B徑向間隙C圓跳動度D全跳動度18、檢查鑲條松緊的方法是：一般都用搖動絲桿手柄的重量來測定.對縱向和橫向,用左右的力搖動；對升降向上,用200240N的力搖動.A100NB120NC150ND160N19、牙嵌式離合器是依靠端面上的齒牙相互嵌入或脫開來到達(dá)目的.A傳遞動力B切

5、斷動力C傳遞或切斷動力D改變動力大小20、采用三面刃盤銃刀銃削Z=5的矩形齒離合器,在對刀時使銃刀側(cè)面刀刃向齒側(cè)方向偏過工作中央mm這種方法適合銃削要求不高或齒部不淬火的離合器.A0.050.1B0.050.2C0,10.2D0,10.521、銃削矩形偶數(shù)齒離合器時,需進行兩次銃削才能銃出.A準(zhǔn)確齒形B二個正確齒形C1/2個正確齒形D各齒的同一側(cè)面22、銃削尖齒形離合器常采用銃刀.銃刀的角度要與尖齒形離合器的槽形角相吻合.A盤形三面刃B立銃C對稱雙角D專用成形,以使槽底處于水平位置.23、銃削離合器時,分度頭主軸必須仰起一個角度A尖形齒B鋸形齒C梯形等高齒D梯形收縮齒24、離合器的整個齒形是向

6、軸線上一點收縮,銃削時一般采用單角銃刀銃削.A尖形齒B鋸形齒C梯形等高齒D梯形收縮齒25、銃削,廓形有效工作高度大于離合器的齒高,而銃刀的齒頂寬應(yīng)小于齒槽的最小寬度.等于離合器的槽形角離合器,常采用專用成形銃刀.應(yīng)使銃刀廓形夾角A梯形收縮齒B梯形等高齒C矩形齒D尖形齒26、在銃削圓柱端面凸輪時,為了,使銃削出的凸輪工作形面正確.可將銃刀中央向左右偏移一定距離.A減少螺旋面“凹心現(xiàn)象B保證升高量正確C使外表粗糙度到達(dá)要求D減少螺旋面“凸心現(xiàn)象27、在立式銃床上采用三面刃銃刀銃削/2.再搖動縱向工作臺,使三面刃銃刀刀尖與已銃削好的槽底稍微接觸,然后調(diào)整升降臺,使刀尖剛好切到底槽角,調(diào)整后,即可逐步

7、分度進行銃削.=,使離合器齒側(cè)斜面的方法是：銃削好工件上的全部齒槽后,將立銃頭撥轉(zhuǎn)一個角A梯形等高齒B梯形收縮齒C尖形齒D鋸形齒28、尖形齒離合器齒側(cè)工作面外表粗糙度達(dá)不到要求的原因是：銃刀鈍或刀具跳動、進給量太大、裝夾不穩(wěn)固、傳動系統(tǒng)間隙過大及.A未沖注切削液B分度誤差較大C對刀不準(zhǔn)D裝夾工件不同軸29、盤銃刀柱面齒刃口缺陷,立銃刀端刃缺陷或立銃頭軸線與工作臺面不垂直,會引起離合器槽底未接平,有明顯的凸臺.A梯形收縮齒B矩形齒和梯形等高齒C螺旋形齒D鋸形齒30、銃削尖齒形離合器時,由于齒槽角銃得太小,會引起一對離合器接合后接觸齒數(shù)太少或.A貼合面積不夠B無法嵌入C齒側(cè)不貼合D齒工作面外表粗糙

8、度不合要求31、由于分度頭仰角計算或調(diào)整錯誤,造成一對離合器接合后齒側(cè)不貼合.A螺旋形齒B鋸形齒C梯形收縮齒D梯形等高齒b/R,式中R表示.32、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的小端模數(shù)mi=mRA大端半徑B小端半徑C錐距D錐高33、采用縱向進給銃削直齒錐齒輪,首先應(yīng)安裝并找正分度頭,使分度頭主軸軸線與f為錐齒輪的根錐角,再按n=40/Z來進行分度.f,垂直并將分度頭扳起一個仰角A縱向工作臺B橫向工作臺C銃刀刀桿D工件軸線34、在銃床上用盤形銃刀銃削錐齒輪時,一般只需測量齒輪的既可.A齒長B齒寬C齒厚D節(jié)距35、銃削直齒錐齒輪的齒槽中部時,調(diào)整吃刀量應(yīng)以為基準(zhǔn),將銃床工作臺升高一個大端全齒高,即可進刀依次銃

9、削各齒槽.A大端B小端C大端分度圓錐D小端分度圓錐36、銃削直齒錐齒輪,操作時偏移量和回轉(zhuǎn)量限制不好會引起工件誤差超差.A齒形和齒厚B齒距C齒向D齒圈徑向圓跳動37、銃削直齒錐齒輪時,分度不準(zhǔn)確,會造成工件的超差.A齒距誤差B齒形和齒厚誤差C齒向D齒圈徑向圓跳動38、銃直齒錐齒輪時,齒坯外徑與內(nèi)徑同軸度差,會引起工件誤差超差.A齒形和齒厚B齒距C齒向D齒圈徑向跳動39、銃削曲線外形各處余量不均勻,在相差懸殊時,應(yīng)先,使劃線輪廓周圍的余量大致相同.A粗銃,把大局部余量分幾次切除B劃線C順銃一次切除懸殊太大的局部40、銃削曲線外形時,應(yīng)始終保持,尤其是兩個方向進給時,更應(yīng)注意,否那么容易折斷銃刀或

10、損壞工件.A順銃B逆銃C順逆交替D不受限制41、采用回轉(zhuǎn)工作臺銃削曲線外形,銃削前應(yīng)先,然后找正工件圓弧面中央與回轉(zhuǎn)工作臺中央重合.A找正銃床立銃頭與回轉(zhuǎn)工作臺同軸B找正銃床立銃頭與工件同軸C找正銃床立銃頭與工作臺垂直D找正銃床主軸與工作臺中央平行42、在加工球面時,只要使銃刀旋轉(zhuǎn)時刀尖運動的軌跡與球面的截形圓重合,同時工件繞其自身軸線轉(zhuǎn)動,并且銃刀旋轉(zhuǎn)軸線與工件的旋轉(zhuǎn)軸線,這兩種運動配合銃削就能加工出符合要求的球面.A垂直B平行C相交任意點D相交于球心43、在立式銃床上采用三面刃銃刀銃削離合器底槽,立銃頭主軸在垂直位置,工作臺橫向進給.銃削方法與銃矩形齒離合器根本相同,只是使三面刃銃刀的側(cè)刃

11、偏離工件中央一個距離e,.A梯形收縮齒B梯形等高齒C矩形齒D尖形齒44、銃削外球面的一般對刀方法是按劃線用試切法.實際是預(yù)先在工件上劃線,劃出球心在對刀平面上的投影,然后利用試切刀痕和劃線來調(diào)整工作臺,使銃刀軸線.A通過球心B垂直對刀平面C垂直于球面回轉(zhuǎn)軸線D角傾斜于球回轉(zhuǎn)軸線45、采用球面時,如采用主軸傾斜法,那么需緊固橫向工作臺、升降臺,將縱向工作臺移動一段距離后,進行周進給,轉(zhuǎn)開工件一周即可完成球面的加工.A立銃刀銃削外B立銃刀銃削內(nèi)C盤銃刀銃削外D鏈銃刀銃削內(nèi)46、銃削內(nèi)球面時,如果劃線錯誤會使加工出的內(nèi)球面.外表成單向切削“紋路,形狀成橄欖形A外表成交叉形切削“紋路,外口直徑擴大,底

12、部出現(xiàn)凸尖B半徑不符合要求C粗糙度達(dá)不到要求47、在銃削球面時,如,那么會造成工件的球面半徑不符合要求.A工作臺調(diào)整不當(dāng)B工件傾斜法加工時,移動量計算錯誤C銃刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑調(diào)整不當(dāng)D鍵刀切削角度刃磨不當(dāng)48、凸輪工作曲線最高點和最低點對凸輪基圓中央之差稱為.A升高量B升高率C導(dǎo)程D槽深49、凸輪的工作形面應(yīng)符合圖樣要求的,以滿足從動件接觸方式的要求.A形狀B導(dǎo)程C升高量D旋向和基圓半徑50、凸輪的法在加工時,工件和立銃刀的軸線都和工作臺面垂直.A垂直銃削B傾斜銃削C靠模D分度頭掛輪51、圓柱銃刀的后角規(guī)定為在正交平面內(nèi)測得的后刀面與之間的夾角.A切削平面B基面C主剖面D法剖面52、檢測圓柱凸輪

13、螺旋面與基準(zhǔn)面相對位置的精度時,可將凸輪,用百分表或游標(biāo)卡尺進行檢測.A放在平臺上B基準(zhǔn)面放在平臺上C放在分度頭主軸上D任意擺放53、砂輪的硬度是指砂輪工作時,磨粒自砂輪上脫落的難易程度,它與磨料本身.A硬度無關(guān)B種類無關(guān)C硬度有關(guān)D種類有關(guān)54、在M7120A型磨床上磨削平面時,當(dāng)工作臺每次縱向行程終了時,磨頭作一次橫向進給,等到工件外表上第一層全部磨削完畢,砂輪按預(yù)選磨削深度,接著按上述過程逐層磨削,直至把全部余量磨去,使工件到達(dá)所需尺寸.A作一次縱向進給B作一次橫向進給C作一次垂直進給D作一次垂直進給和一次橫向進給55、使用砂輪機時要注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng).A左旋B右旋C使磨屑向下飛離砂輪

14、D使磨屑向上飛離砂輪56、切削用量中,對切削刀具磨損影響最大的是.A切削深度B進給量C切削速度D主軸轉(zhuǎn)速57、把工段小組所加工的各種制品的投入及出產(chǎn)順序、期限和數(shù)量,制品在各個工作地上加工的次序期限和數(shù)量,以及各個工作地上加工的不同制品的次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn),并固定下來,這種方案法稱為.A定期方案法B日常方案法C標(biāo)準(zhǔn)方案法D車間總體方案58、生產(chǎn)作業(yè)限制的主要內(nèi)容有.A生產(chǎn)進度限制,在制品占用量限制和生產(chǎn)調(diào)度B生產(chǎn)進度限制,出產(chǎn)進度限制和生產(chǎn)調(diào)度C生產(chǎn)進度限制,工序進度限制和生產(chǎn)調(diào)度D生產(chǎn)進度限制,在制品占用量限制,投入進度限制59、開展生產(chǎn)中平安保護工作,力爭減少和消滅工傷事故,保證

15、工人的生命平安；與職業(yè)病作斗爭,預(yù)防和消除職業(yè)病,保證工人的身體健康；搞好勞逸結(jié)合,保證工人有適當(dāng)?shù)男菹r間,搞好女職工和未成年工人的特殊保護工作.這一項工作屬于范圍.A班組治理B勞動紀(jì)律治理C勞動保護治理D平安生產(chǎn)治理60、生產(chǎn)人員在質(zhì)量治理方面必須嚴(yán)格做好“三按和一控工作.一控是指自控正確率,其正確率應(yīng)達(dá).A100%B98%C95%D93%61、切削試驗的方法是：各局部運動均屬正常后,即可進行切削試驗,以進一步觀察機床的運動情況,并檢查加工件的精度是否符合的精度標(biāo)準(zhǔn).A圖樣要求B本工序要求C機床說明書上規(guī)定D本工步要求62、X6132型銃床工作臺三個方向的運動部件與導(dǎo)軌之間的間隙大小,一般

16、用搖開工作臺手感的輕重來判斷,也可以用塞尺來檢驗間隙大小,一般以不大于mmfe適宜.A0.02B0.03C0.04D0.0563、主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于0.03mm=再用百分表檢查主軸端面,用木棒撬主軸,看百分表指針的才g差是否大于mm假設(shè)超過要求,應(yīng)及時維修.A0.01B0.02C0.03D0.0464、工作臺在進給過程中,假設(shè)超載或遇到意外過大阻力時,進給運動.這是平安離合器的扭矩調(diào)節(jié)得太大的緣故.A會自動加大B會自動減小C會自動停止D不能自動停止65、主軸空運轉(zhuǎn)試驗的方法是：主軸先低速運轉(zhuǎn)min,再高速運轉(zhuǎn)30min,觀察運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音,并

17、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常.A10B20C30D4066、花鍵按其不同可以分為矩形齒、漸開線形齒、三角形齒和梯形齒四種.A加工方法B傳動方式C齒形D定心方式67、在成批生產(chǎn)時,可用專用的一次銃出外花鍵.A成形銃刀B鍵槽銃刀C直齒三面刃銃刀D組合銃刀68、用0銃削外花鍵時,加工質(zhì)量好,操作簡單,生產(chǎn)效率高.A成形銃刀B鍵槽銃刀C直齒三面刃銃刀D組合銃刀69、較削時都以孔的原來位置均勻地切去余量,因此較孔不能糾正孔的精度.A形狀B位置C尺寸D外表70、在銃床上鏈孔時,銃床主軸軸線與所鏈出的孔的軸線必須.A重合B同心C一致D垂直71、在銃床上加工直齒圓柱齒輪時,精度等級一般不高于.A10級B9級C8級D7

18、級72、螺旋線的切線與圓柱體軸線的夾角稱為,它是銃削時計算交換齒輪的參數(shù)之一.A螺旋角B導(dǎo)程角C螺旋升角D螺距73、錐齒輪的輪齒分布在.A平面B外圓柱面C內(nèi)圓柱面D圓錐面74、錐齒輪銃刀分度圓處的厚度齒槽寬度.A略大于小端B等于小端C略小于小端D等于大端75、錐齒輪的齒厚尺寸由小端至大端逐漸,齒形漸開線由小端至大端逐漸.A增大,彎曲B減小,平直C減小,彎曲D增大,平直76、銃削錐齒輪時,假設(shè)工件裝夾后軸線與分度頭軸線不重合,會引起0.A齒面粗糙度值過大B齒厚尺寸超差C齒圈徑向圓跳動超差D齒形超差77、錐齒輪偏銃時,工作臺橫向偏移量不相等會造成.A齒距誤差超差B齒面粗糙度值過大C齒向誤差超差D齒

19、厚超差78、擦凈量塊工作面后,把兩塊量塊的工作面,可以將它們牢固地粘合在一起.A相互推合B相互重疊C彼此貼緊D彼此粘連79、為了減少常用量塊的磨損,每套量塊都備有假設(shè)干塊保護量塊,在使用時可放在量塊組的,以保護其他量塊.A中間B兩端C一側(cè)D任意位置80、在成批大量生產(chǎn)中,一般都采用來檢驗產(chǎn)品.A游標(biāo)卡尺B千分尺C極限量規(guī)D量塊81、采用合理分布的六個支承點去消除工件的六個自由度,使工件在夾具中的位置被完全確定,即為“六點定位原理正確錯誤82、以短圓柱銷作定位元件與工件的圓柱孔配合,這種定位方式可以限制工件的二個自由度.如果改為長圓柱銷,就可以限制工件四個自由度.正確錯誤83、采用分度頭主軸掛輪

20、法銃削導(dǎo)程圓柱凸輪時,一般應(yīng)搖動分度手柄進行銃削,也可用工作臺進給.正確錯誤84、組合夾具是由一套預(yù)先制造好的夾具元件和部件組裝而成的應(yīng)用于組合銃床上的夾具.正確錯誤85、當(dāng)凸輪從動件為尖頂挺杠時,它的理論曲線夾角和實際曲線夾角是不相等的.正確錯誤86、合金工具鋼是在碳素工具鋼中參加適量的合金元素,如鎰M.、銘Cr、鴇W、硅Si等,制成合金工具鋼.常用的牌號有9SiCr、GCr15CrWMnCr12MoV等.合金工具鋼用于制造低速手用刀具.正確錯誤87、自由鍛造中使坯料高度減低截面積增大的工序稱為延伸.正確錯誤88、外表涂層硬質(zhì)合金刀具既能保證刀片基體具有一定的硬度和強度,又能使刀刃與刀面的耐

21、磨性顯著提升.正確錯誤89、砂輪的硬度是指砂輪在工作時,沙粒自砂輪上脫落的難易程度,與磨料本身的硬度有關(guān),砂輪的硬度越大,沙粒越易脫落.正確錯誤90、銃刀切削時直接推擠切削層金屬并限制流向的刀面稱為后刀面.正確錯誤91、零件圖繪制步驟：分析、檢查和整理草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；檢查底稿,標(biāo)注尺寸,確定技術(shù)要求,清理圖面,加深圖線；填寫標(biāo)題欄.正確錯誤92、裝配圖要表示零件的結(jié)構(gòu)特點、零件之間的裝配關(guān)系及工作情況等.正確錯誤93、標(biāo)注公差代號時,根本偏差代號和公差等級數(shù)字均應(yīng)與尺寸數(shù)字等高,并以分?jǐn)?shù)形式標(biāo)出,分子表示孔的根本偏差,分母表小軸的根本偏差.正確錯誤94、切削塑性金屬材料

22、時,在切削速度不高,又能形成帶狀切屑的情況下,常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊在前刀面上,靠近切削刃處形成一個楔塊,其硬度較高,并在前刀面上形成新的前角,這個楔塊就是積屑瘤.正確錯誤95、切削用量中,對切削力影響最大的是背吃刀量切削深度,其次是進給量,影響最小的是切削速度.實驗證實,當(dāng)背吃刀量增加一倍時,主切削力也增加一倍；但是進給量增加一倍時,主切削力只增加0.50.8倍.正確錯誤96、工件材料的硬度或強度越高,切削力越大；工件材料的塑性、韌性越好,切削力越小.一般情況下切削脆性材料時切削力大.正確錯誤97、當(dāng)工件材料的強度和硬度低、導(dǎo)熱系數(shù)大時,切削時產(chǎn)生的熱量少,熱量傳導(dǎo)快,切削溫

23、度低.正確錯誤98、當(dāng)零件上有較多的外表需要加工時,應(yīng)選擇加工余量最大的外表作為粗基準(zhǔn).正確錯誤99、導(dǎo)軌誤差是導(dǎo)軌副實際運動方向與理論運動方向的差值.它包括在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差和在垂直平面內(nèi)前后導(dǎo)軌的平行度誤差.正確錯誤100、工件的定位就是將工件緊固在銃床上或銃床夾具中,使之占有正確位置的過程.正確錯誤中級銃工試題二1、孔用極限量塊規(guī)圓柱較長的一端按被測件最小極限尺寸制造,是.A通端B過渡局部C止端D不通端2、刀具磨損到一定程度后,應(yīng)重新刃磨或更換新刀.因此,要對刀具規(guī)定一個允許磨損量的最大值,這個值稱為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn),或稱為.A經(jīng)濟磨鈍標(biāo)準(zhǔn)B工藝磨鈍標(biāo)準(zhǔn)C磨損限度D磨損量3、精

24、度為0.02mm/m的水平儀,當(dāng)氣泡移動一格時,水平儀低面傾斜角度為.A1B2C3D44、工件平面的平面度可利用涂色對研來檢驗,尤其對平面在小范圍內(nèi)的平面度和窄長平面的扭曲檢驗更為合格.A檢驗平板B標(biāo)準(zhǔn)平板C研磨平板D花崗巖平板5、正弦規(guī)是利用測量角度的一種精密量具.A三角法B傾斜角度法C量塊比照法D百分表位移法6、在銃床上加工的齒輪由于精度較低,故一般只檢測.A齒長B齒寬C齒厚D節(jié)距7、分度圓弦齒厚要在齒輪的分度圓圓周上測得,常使用進行測量.A公法線千分尺B游標(biāo)卡尺C千分尺D齒厚游標(biāo)卡尺8、固定弦齒厚是指的齒形和被測齒輪的齒形相切時,兩切點之間的距離.標(biāo)準(zhǔn)齒條標(biāo)準(zhǔn)齒輪當(dāng)量齒輪相嚙合的齒條9、

25、齒條的齒距可采用進行測量.A公法線千分尺B游標(biāo)卡尺C千分尺D齒厚游標(biāo)卡尺10、銃削等速凸輪時,會引起工件的升高量不正確.A傳動系統(tǒng)間隙過大B進給量過大,銃削方向選擇不當(dāng)C計算錯誤如導(dǎo)程、交換齒輪比、傾斜角度D銃刀幾何形狀誤差11、成形面本身一般都是用樣板來檢測的,檢測時可對光看樣板和成形面之間的.A間隙大小B漏光情況C接觸區(qū)域大小D吻合情況12、圓柱面直齒刀具齒槽的深度、刃口處棱帶的寬度等可用測量.A游標(biāo)卡尺B千分尺C百分表D對刀塊13、銃削外球面時,在對刀調(diào)整好以后,先垂直進給,后分度頭進行周進給粗銃,當(dāng)銃出的刀印在加工球面上出現(xiàn)時,可以進行精銃至尺寸要求.A條形紋B單向切削紋路C網(wǎng)紋D環(huán)狀

26、紋14、銃削球面時,由于,使加工出的球面外表成單向切削“紋路,形狀成橄欖形.A工件與夾具不同軸B對刀不正確C銃刀沿軸向進給量過大D銃刀磨損15、用球面時,銃刀直徑確實定方法是：先計算出銃刀的最大、最小直徑,然后選取標(biāo)準(zhǔn)銃刀,并盡量往大選.立銃刀銃削內(nèi)立銃刀銃削外盤銃刀銃削外鏈刀銃削內(nèi)16、三要素是指升高量、升高率、導(dǎo)程.A圓盤凸輪B等速圓盤凸輪C圓柱端面凸輪D圓柱螺旋凸輪17、在編制車間生產(chǎn)作業(yè)方案時,要保證完成上級規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù).落實生產(chǎn)任務(wù)時必須逐級分配,做到層層下達(dá)、層層保證.安排各級生產(chǎn)作業(yè)方案任務(wù)時,要0.A使它們在每一段時間內(nèi)都滿負(fù)荷,并均衡地出產(chǎn)品B使它們在某段時間內(nèi)滿負(fù)荷C留有

27、余地D在保證完成任務(wù)的前提下,盡量按個人水平而定18、分析切削層變形規(guī)律時,通常把切削刃作用部位的金屬劃分為變形區(qū).A二個B三個C四個D五個19、切削金屬材料時,在切削速度較低,切削厚度較大,刀具前角較小的條件下,容易形成.擠裂切屑帶狀切屑崩碎切屑單元切屑20、在刀具材料中,制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用.A碳素工具鋼B合金工具鋼C高速工具鋼D硬質(zhì)合金21、增大刀具的前角,切削.A變形增大B變形減小C不改變D以上全對22、刃磨刀具時,刀面質(zhì)量如何,對切削變形、刀具的磨損影響.A一般B很大C很小D兩者無關(guān)23、能改善材料的加工性能的舉措是.A增大刀具前角B適當(dāng)?shù)臒崽幚鞢減小切削用量D增大切削用量2

28、4、高速磨削時,砂輪的線速度應(yīng)大于m/soA30B35C45D4025、任何一個未被約束的物體,在空間具有進行種運動的可能性.A六B五C四D三26、軸類零件用雙中央孔定位,能消除自由度.A三B四C五D六27、使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為裝置.A夾緊B定位C對刀D尾座28、確定夾緊力方向時,應(yīng)該盡可能使夾緊力方向垂直于基準(zhǔn)面.A主要定位B輔助定位C止推定位D次要定位29、X6132型銃床的縱向進給速度與橫向進給速度之比為.A1：3B1：2C1：1D2：130、在順銃時,工作臺縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應(yīng)調(diào)整在mm勺范圍內(nèi)較為適宜.A02.02B0

29、.040.08C0.11D1231、用三面刃銃刀銃削一奇數(shù)矩形齒離合器,假設(shè)按公式計算所得齒槽最小寬度為11.75mm那么應(yīng)選擇刀具寬度為mm較為適宜.A6B10C12D832、在臥銃上用盤銃刀銃削離合器時,分度頭主軸與工件臺面處于垂直位置.A尖形齒B矩形齒C梯形收縮齒D梯形等高齒33、用立銃刀銃削偶數(shù)齒矩形齒離合器,對刀時應(yīng)使銃刀通過工件軸心.A圓柱刀刃B軸心C刀柄D側(cè)刃34、銃削梯形收縮齒離合器時,銃刀的應(yīng)通過工件軸心.A廓形對稱線B側(cè)刃C刀柄35、在臥銃上用盤形成形銃刀銃削梯形等高齒離合器時,分度頭主軸應(yīng).A與工作臺垂直B仰起一個角度C與工作臺平行D以上都不對36、在立銃上將螺旋齒離合器

30、的底槽加工后,用立銃刀銃削螺旋面時,應(yīng)將工件使將要被銃去的槽側(cè)面處于垂直位置.A轉(zhuǎn)過180°B轉(zhuǎn)過90°C處于原來位置D轉(zhuǎn)過45°37、用綜合檢驗方法檢驗一對離合器的貼合面積時,一般要求貼合面積不少于.A30%B60%C80%D90%38、麻花鉆修磨后的橫刃長度應(yīng)為原來長度的.A1/31/5B1/31/5C1/31/6D1/21/339、錐齒輪的輪齒分布在上.A平面B圓柱面C圓錐面D頂面40、在臥銃上銃削矩形齒離合器時,假設(shè)分度頭主軸與工作臺面不垂直,那么離合器.A齒側(cè)外表粗糙B槽底未能接平C無法嚙合D以上都不對41、標(biāo)準(zhǔn)的錐齒輪盤銃刀與同模數(shù)、同號數(shù)的圓柱齒輪銃

31、刀相比,其刀齒形狀一樣,刀齒厚度.A也一樣B厚一些C約為圓柱齒輪銃刀的三分之二D約為圓柱齒輪銃刀的二分之一42、圓錐齒輪的軸線與節(jié)錐母線間的夾角叫.A根錐角B頂錐角C節(jié)錐角D齒根角43、直齒錐齒輪盤銃刀的齒形曲線是按標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪齒形設(shè)計的.A大端B小端C中部D近似44、當(dāng)零件的外形輪廓線由曲線或圓弧與直線組成,而且零件的形面母線較長時,一般稱為具有零件.A曲線外形B特性面C形面D圓弧面45、在按靠模銃削曲線外形時,假設(shè)發(fā)生振動,那么靠模和滾輪之間的壓力.A偏小B偏大C適當(dāng)D兩者無關(guān)46、銃削球面時,銃刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑一般球面直徑.A等于B小于C大于D兩者無關(guān)47、由球面加工方法可知,銃刀回轉(zhuǎn)軸

32、線與球面工件軸心線的交角確定球面的A形狀B加工位置C尺寸D粗糙度48、有一曲線外形由凸圓弧、凹圓弧、直線三局部一次連接組成.凸圓弧與凹圓弧相切,凹圓弧與直線相切,這時應(yīng)先加工.A直線B凹圓弧C凸圓弧D以上都對49、在立式銃床上用立銃刀加工一球面半徑為R,球面深度為H的內(nèi)球面.假設(shè)所選的立銃刀直徑在dcmin至dcmax范圍內(nèi),由較小值改為較大值時,那么銃刀傾斜角將.A增大B減小C保持不變D以上都對50、等速圓盤凸輪一般都選用.A阿基米德螺旋面B法向直廓螺旋面C圓弧面D漸開線形面51、用分度頭銃削圓盤凸輪,分度頭主軸和水平方向成一夾角后進行銃削方法稱為.A垂直銃削法B傾斜銃削法C靠模銃削法D凸輪

33、銃削法52、在銃床上用掛輪銃削的凸輪是凸輪.A等速B等加速C等減速D簡諧53、銃一圓柱矩形螺旋槽凸輪,當(dāng)導(dǎo)程為Pz時,外圓柱面的螺旋角為30.,那么螺旋槽槽底所在圓柱外表的螺旋角為A0°B<30°C>30°D30°54、用立銃刀銃圓柱凸輪,當(dāng)銃刀直徑小于滾子直徑時,必須采用偏移中央法銃削,偏移量ex、ey應(yīng)按進行計算.A平均螺旋升角B槽底所在圓柱螺旋升角C外圓柱螺旋升角D螺旋角55、凸輪工作曲線按同一的升高率,旋轉(zhuǎn)一周時的升高量稱為.A升高量B升高率C導(dǎo)程D螺旋角56、凸輪銃削時退刀或進刀,最好在銃刀時進行.A正轉(zhuǎn)B反轉(zhuǎn)C靜止D切削57、精密

34、零件精細(xì)研磨時,磨料的粒度為.AW20W14BW14W10C小于W5D大于W1058、一對標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合時,它們的相切.A齒頂圓B齒根圓C分度圓D基圓59、為了對齒輪進行描述,識讀齒輪零件圖時必須了解有關(guān)齒輪各局部的.A作用B名稱C功能D傳動關(guān)系60、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以波浪線表示.當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的,且外輪廓線又成封閉時,可省略.A箭頭B字母C名稱D波浪線61、標(biāo)注公差代號時,根本偏差代號應(yīng),公差等級數(shù)字應(yīng)與尺寸數(shù)字等高.A注在尺寸數(shù)字前B與尺寸數(shù)字等高C比尺寸數(shù)字小一號D比尺寸數(shù)字大一號62、零件工作圖的繪制步驟是：分析、檢查和整理零件草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；,標(biāo)注

35、尺寸,確定技術(shù)要求,清理圖面,加深圖線；填寫標(biāo)題欄.A檢查底稿B畫出尺寸界線C畫出剖面符號D以上都對63、刀具切削局部材料的根本要求是高硬度,常溫下應(yīng)在HRCZ上；高耐磨性；足夠的強度和韌性；高的耐熱性及良好的工藝性.A50B55C60D6564、后刀面與切削平面間的夾角是.A前角B后角C刃傾角D副后角65、當(dāng)工件材料的低,導(dǎo)熱系數(shù)大時,切削時產(chǎn)生的熱量少,熱量傳導(dǎo)快,切削溫度低.A強度和硬度B彈性和沖擊韌性C塑性和強度D硬度和脆性66、在機械加工過程中,相互聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接,排列成的尺寸封閉圖就是尺寸鏈.在加工過程中的形成的尺寸鏈,稱為工藝尺寸鏈.A零件圖上B工序尺寸C有關(guān)尺寸D

36、有公差的67、導(dǎo)軌誤差是導(dǎo)軌副實際運動方向與理論運動方向的差值.它包括在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差和在垂直平面內(nèi)前后導(dǎo)軌的誤差.A垂直度B直線度C平面度D平行度68、對銃床夾具的根本要求是.A定位與夾緊B對刀方便C安裝穩(wěn)固D結(jié)構(gòu)緊湊69、形狀較復(fù)雜的工件,為縮短工藝準(zhǔn)備時間,宜采用裝夾.A組合夾具B專用夾具C通用夾具D標(biāo)準(zhǔn)夾具70、夾具的定位元件、對刀元件、刀具引導(dǎo)裝置、分度機構(gòu)、夾具體的所造成的誤差,將直接影響工件的加工精度.為保證零件的加工精度,一般將夾具的制造公差定為相應(yīng)尺寸公差的1/31/5oA加工B裝配C安裝D加工與裝配71、組合夾具是由一些預(yù)先制造好的不同形狀,不同規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)

37、元件和組合件組合而成的.這些元件相互配合局部尺寸精度高,好,且具有一定的硬度和完全互換性.A強度B耐磨性C耐腐蝕性D韌性72、使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c數(shù)目剛好等于6個,且按3：2：1的數(shù)目分布在3個0的坐標(biāo)平面上的定位方法稱為六點定位原理.A相互垂直B相互平行C兩個平行一個垂直D相交叉73、在一個平面內(nèi),單個支承釘可消除一個自由度；兩個支承釘共同使用可以消除自由度；三個支承釘不共線配置可以消除三個自由度.A一個B二個C三個D四個74、當(dāng)工件以孔定位時,常用螺母夾緊.該機構(gòu)具有擋力大,自鎖性能好的特點,很適合于夾緊.A手動B電動C氣動D液壓75、以短圓柱銷作定位元件與工件的圓柱孔配合,這種定位方

38、式可以限制工件的個自由度.如果改為長圓柱銷,就可以限制工件四個自由度.A1B2C3D476、由螺柱、壓板、和其他元件組合而實現(xiàn)夾緊工件的機構(gòu),稱為偏心夾緊機構(gòu).A螺母B偏心件C導(dǎo)向件D斜楔77、刀具材料可冷、熱加工成形,加工性能好,刃口可磨得相當(dāng)鋒利.但熱處理淬透性差,變形大、易淬裂,這種刀具材料是.A碳素工具鋼B低合金刃具剛C高速剛D硬質(zhì)合金78、尖齒銃刀是使用刃磨后刀面.A萬能工具磨床B萬能外圓磨床C普通外圓磨床D端面外圓磨床79、端銃刀的變化影響主切削刃參加切削的長度,并能改變切屑寬度和厚度.A前角B后角C主偏角D副偏角80、在700800c以上高溫切削時,空氣中的氧與中的碳化鴇、碳化鈦

39、發(fā)生氧化作用而生成氧化物,使刀具材料因硬度顯著降低而被切屑、工件帶走,造成刀具的磨損.A碳素工具鋼B合金工具鋼C高速鋼D硬質(zhì)合金81、銃削梯形等高齒離合器和銃削梯形收縮齒離合器的方法一樣,分度頭仰角的計算公式也完全相同.正確錯誤82、精銃時,限制進給量的主要因素是加工精度、外表粗糙度和工件在切削力作用下的變形.正確錯誤83、當(dāng)工件上有較多的外表需要加工時,應(yīng)選擇重要外表作為粗基準(zhǔn).正確錯誤84、合理的銃削速度是在保證加工質(zhì)量和銃刀壽命的條件下確定的.正確錯誤85、刀具刃磨的根本要求是：刀面外表平整,粗糙度??；刀刃的直線度和完整度要好；刀具的幾何形狀要正確,以保證良好的切削性能.正確錯誤86、在

40、銃床上銃削斜面時,有工件傾斜銃斜面和銃刀傾斜銃斜面兩種方法.正確錯誤87、銃削斜度很大的斜面時,一般都采用按劃線加工或在工件兩端墊不同高度的墊鐵來加工.正確錯誤88、加工直角溝槽的銃刀有兩大類,一類是盤形銃刀,一類是指形銃刀.正確錯誤89、在軸上銃削半圓鍵槽時,不管使用哪一種夾具進行裝夾,都必須將工件的軸線找正到與機床進給方向一致.正確錯誤90、加工尺寸精度和位置精度要求較高的鍵槽時,最好采用粗銃和精銃兩道工序.正確錯誤91、采用鋸片銃刀銃削時,要找正萬能銃床工作臺的“零位,否那么容易將鋸片銃刀扭碎,這是鋸片銃刀折斷的主要原因之一.正確錯誤92、銃削T形槽時,應(yīng)先銃T形槽底,再銃直角槽.正確錯

41、誤93、加工精度較高的角度面零件時,應(yīng)選用較少孔數(shù)的孔圈,以提升分度精度.正確錯誤94、對端銃法和周銃法都可以加工的角度面應(yīng)盡量采用端銃法.正確錯誤95、用立銃頭銃削傾斜度精度要求不高的斜面時,立銃頭偏轉(zhuǎn)角度的數(shù)值可根據(jù)機床刻度上標(biāo)出的數(shù)值來確定.正確錯誤96、用角度銃刀所銃出的斜面,其寬度等于刀刃的寬度.正確錯誤97、通常在銃床上使用的分度頭有直接分度頭、簡單分度頭和萬能分度頭等,其中以直接分度頭使用最為廣泛.正確錯誤98、萬能分度頭上的交換齒輪用于做直線移動、差動分度及銃削螺旋槽等工作.正確錯誤99、單件生產(chǎn)以大徑定心的外花鍵時,在銃床上用通用銃刀加工；成批生產(chǎn)時用專用銃刀加工,也可用通用

42、銃刀進行粗加工.正確錯誤100、以大徑定心的外花鍵,其寬度和大徑是主要的配合尺寸,精度要求較高.正確錯誤中級銃工試題三1、銃削硬度較低的材料,尤其是非金屬材料時可選用銃刀.A硬質(zhì)合金B(yǎng)高速鋼C低合金刃具鋼D高碳工具鋼2、孔用極限量規(guī)圓柱長度比擬短的一段是按被測件的最大極限尺寸來制造的,是.A通端B過渡局部C止端D過端3、鏟齒銃刀使用萬能工具磨床磨.刃磨時,應(yīng)保持切削刃形狀不變,并保證前角符合技術(shù)要求.A前刀面B后刀面C正交平面D基面4、X5032型銃床縱向、橫向和垂直機動進給運動是由操縱手柄限制的,它們之間的運動是互鎖的.A一個B兩個C三個D四個5、X6132型銃床工作臺縱向絲桿軸向間隙,一般

43、調(diào)整到mmfe宜.A0.010.06B0.010.03C0.020.04D0.0050.036、X6132型銃床工作臺縱、橫、垂直三個方向的運動部件與導(dǎo)軌之間的間隙大小,一般用搖開工作臺手感的輕重來判斷,也可以用來檢驗間隙大小,一般以不大于0.04mm為適宜.A游標(biāo)卡尺B百分表C千分表D塞尺7、主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于mm再用百分表檢查主軸端面,用木棒撬主軸,看百分表指針的擺差是否大于0.02mms假設(shè)超過要求,應(yīng)及時維修.A0.01B0.02C0.03D0.048、檢查鑲條松緊的方法是：一般都用搖動絲桿手柄的重量來測定.另外還可以用塞尺來輔助測定.一般以不能用mm的塞尺塞進為適宜.A0.01B0.02C0.03D0.049、由變速箱的傳動系統(tǒng)可知,X6132型銃床主軸的種轉(zhuǎn)速是通過改變嚙合齒輪對的方法得到的.A16B1710、X6132型銃床主軸軸承間隙調(diào)整后,假設(shè)機床在1