冬季施工控制

1、冬季施工控制方案及措施我標(biāo)段需要冬季施工的主要項(xiàng)目為庫(kù)底鋪膜和建筑物混凝土施工。根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104- 97規(guī)定， 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5 ，即滿足冬季施工條件。 一、庫(kù)底復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備基層交接驗(yàn)收鋪膜對(duì)正拾齊壓膜定型擦拭塵土焊接檢查修補(bǔ)復(fù)檢驗(yàn)收。其中鋪膜與焊接是低氣溫下施工時(shí)需要特別注意的工序。1、土工膜的鋪設(shè)量應(yīng)不超過(guò)一天或一個(gè)工作日能焊接的量，且鋪設(shè)時(shí)應(yīng)一次展開(kāi)到位。鋪設(shè)完成的膜片應(yīng)用沙袋或其他重物壓住，防止膜片被風(fēng)吹起，或應(yīng)熱脹冷縮造成過(guò)多的移位。由于低溫土工膜應(yīng)張緊些，氣溫過(guò)低時(shí)，4級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天一般不應(yīng)施工。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影

2、響土工膜施工時(shí)，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。2、焊接前要進(jìn)行試焊，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300600mm的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開(kāi)始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是：對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。低于0時(shí)不能進(jìn)行土工膜的焊接。土工膜焊接時(shí)間控制在上午十點(diǎn)至下午四點(diǎn)之間。二、混凝土工程的冬季施工控制混凝土冬季施工，尤其

3、是在寒冷地區(qū)，為防止混凝土早期受凍，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對(duì)于大體積混凝土，澆筑以后其表面溫度雖然較低，內(nèi)部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內(nèi)外溫差和基礎(chǔ)溫差，澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過(guò)允許值，則應(yīng)從加強(qiáng)澆筑以后的保溫措施以減少內(nèi)外溫差。根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范（SDJ20782）中規(guī)定混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在大體積混凝土的澆筑溫度，在溫和地區(qū)不宜低于3，在寒冷地區(qū)不宜低于5，一般為58。1、混凝土拌合料的加熱建議拌合站混凝土采取以下措施：1.1、在負(fù)溫混凝土施工時(shí)，加強(qiáng)對(duì)混凝土主要用料的選擇。選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。本工程中采用的高抗硫硅

4、酸鹽水泥能滿足上述要求，普通混凝土應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3d抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7d的強(qiáng)度，效果較明顯。摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS-F復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。在1015 之間的氣溫中，摻抗凍外加劑，對(duì)混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點(diǎn)的外加劑，使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)

5、，水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)。目前常用的有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周?chē)皾{膨脹系數(shù)相近。1.2、通過(guò)加熱混凝土骨料，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃?，具有適當(dāng)?shù)臏囟?，以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步增長(zhǎng)到所要求的強(qiáng)度。通過(guò)對(duì)原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保證在溫度降到0 以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。澆筑后要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期。將加

6、熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌：中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時(shí)溫度不超過(guò)60 ，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。拌合水的加熱：冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過(guò)80，極限可達(dá)到100，但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水加熱到最高溫度時(shí)還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時(shí)，應(yīng)考慮加熱骨料。外加劑加熱：外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作

7、用為限。 攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)50%左右，保證混凝土攪拌均勻。 盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到臨界強(qiáng)度的時(shí)間。泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在12cm 以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在8cm 以下，以降低發(fā)生凍害程度。 嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。2、施工現(xiàn)場(chǎng)控制2.1、施工現(xiàn)場(chǎng)采取的措施在進(jìn)入冬季施工前后，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)準(zhǔn)備好防凍物品（如塑料膜及稻草）并應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，以防氣溫突然下降，對(duì)已挖完的基坑，注意保留防凍層，澆制前挖出，使基礎(chǔ)受寒流和霜凍的襲擊?；炷吝\(yùn)輸車(chē)罐體上加蓋保溫罩，減少運(yùn)輸中熱量損失，

8、及時(shí)目測(cè)混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時(shí)通知質(zhì)檢員和調(diào)度員進(jìn)行調(diào)整，并查明其原因。澆筑現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站和運(yùn)輸車(chē)之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車(chē)泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過(guò)大堵管，確保混凝土入模溫度不低于5 。白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負(fù)溫，本階段的施工重點(diǎn)為骨料的保溫及澆筑過(guò)程中的溫度控制?；炷翝仓M量在白天進(jìn)行以提高混凝土的澆筑溫度，澆筑時(shí)間安排在下午2點(diǎn)左右溫度最高的時(shí)間進(jìn)行，澆筑后的混凝土部分覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。及時(shí)測(cè)量混凝土澆灌時(shí)的溫度，每個(gè)工作班中至少應(yīng)檢查四次?；炷寥雮}(cāng)做

9、到連續(xù)性，加快供料，縮短時(shí)間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。冬季混凝土施工在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止混凝土凍結(jié)在容器上。對(duì)模板采取覆蓋、擋風(fēng)措施，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。施工縫位置，繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除掉表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子，使表面濕潤(rùn)并沖洗干凈，使舊混凝土表面溫度高于2，然后鋪水泥或砂漿一層，才可繼續(xù)澆筑混凝土?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)?；炷猎跐补嗪笥幸欢勿B(yǎng)護(hù)期，對(duì)加速水化作用極為重要，因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當(dāng)混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護(hù)期，強(qiáng)度損失會(huì)超過(guò)50%；在受凍前得到6h的養(yǎng)護(hù)期，強(qiáng)度損失不超過(guò)20%。 只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)

10、一定時(shí)間，使混凝土有一段水化時(shí)間，就不怕凍害的影響?；炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強(qiáng)度國(guó)內(nèi)外有許多研究成果，我國(guó)的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92)第 條明確規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計(jì)的 30%，礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計(jì)的 40%。a.由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天，若早期養(yǎng)護(hù)不到位，其28天強(qiáng)度將受很大影響?；炷翝仓笤谝欢ǖ臅r(shí)期內(nèi)需要有一定養(yǎng)生期以使其強(qiáng)度逐漸上升，澆筑后，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防凍害。可采用覆蓋薄膜，氈布等及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生急劇的溫度梯度。

11、b.當(dāng)室外氣溫突然下降，坑內(nèi)溫度保持不了0以上時(shí)，立即采取補(bǔ)充加保溫層等措施以以防混凝土早期受凍。c.冬季施工，每日要聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)。每日要測(cè)量三次保溫層內(nèi)溫度，作好測(cè)溫記錄。以便掌握養(yǎng)生情況并分析混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)對(duì)蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)每日早、午、晚各測(cè)一次坑內(nèi)及室外溫度，并將三次結(jié)果做好記錄d.采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。 合理安排施工程序，混凝土澆注過(guò)程中控制溫度均勻上升，結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土或用保溫材料保溫，可用珍珠巖或苯板等，避免側(cè)面長(zhǎng)期暴露，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)外部加熱法氣溫在負(fù)溫時(shí)，根據(jù)不同的施

12、工部位，通過(guò)加熱混凝土構(gòu)件周?chē)目諝?，將熱量傳給混凝土，或直接對(duì)混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。 火爐加熱。連續(xù)澆筑的，可考慮搭設(shè)暖棚后加熱。當(dāng)日平均氣溫降至零下時(shí)，不能滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動(dòng)條件惡化，會(huì)影響混凝土的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進(jìn)行及混凝土的正常澆筑本階段應(yīng)采用搭設(shè)暖棚或者采取蒸汽養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行施工。根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實(shí)地情況，暖棚的搭設(shè)采用一次性固定暖棚，即在開(kāi)挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設(shè)土工膜，將澆筑倉(cāng)面、拌合設(shè)備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內(nèi)部用鍋爐進(jìn)行加溫。蒸氣加熱。在成形埋管混凝土兩端封閉后，通過(guò)火

13、爐上放水，鍋爐加熱，在濕熱條件下養(yǎng)生硬化，此法較易控制，加熱溫度均勻的優(yōu)點(diǎn)，可有效保證混凝土質(zhì)量。外露的成型混凝土，采用氈布、土工膜等及時(shí)覆蓋保護(hù)。2.3、冬季施工防止裂縫的措施冬季溫度控制對(duì)混凝土澆注有重要的影響，為了防止裂縫，減輕溫度應(yīng)力可從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。2.3.1、控制溫度的措施如下：冬季澆筑混凝土拆模時(shí)間不宜過(guò)早，一般在5d左右。拆模后應(yīng)立即對(duì)混凝土面進(jìn)行保溫。防止混凝土突然暴露在寒冷的空氣中產(chǎn)生溫度裂縫。冬季混凝土嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋保水材料等措施。當(dāng)日平均氣溫在2-4d內(nèi)連續(xù)下降6-9時(shí)，未滿28d齡期混凝土表面必須進(jìn)行保溫，防止氣溫驟降出現(xiàn)裂

14、縫。應(yīng)避免混凝土結(jié)構(gòu)早齡期過(guò)水，過(guò)水會(huì)造成混凝土環(huán)境溫度驟降，極易出現(xiàn)溫度裂縫。施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，寒冷季節(jié)采取保溫措施；2.3.2、合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；在混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干

15、縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑，改善溫度變化的影響，也是減少開(kāi)裂的措施之一。2.3.3、 混凝土的早期養(yǎng)護(hù)保溫混凝土常見(jiàn)的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說(shuō)混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最

16、低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過(guò)冷，以減少新老混凝土間的約束。三、冬季施工的安全和防火1、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。3、電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。4、腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象，以便及時(shí)處理。5、上下立體交叉作業(yè)的出入口應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施。6、高層作業(yè)必須用安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施，嚴(yán)禁高空向下拋擲。7、打夯機(jī)等震動(dòng)機(jī)械，以及經(jīng)常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好。8、工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，各種機(jī)械水箱存水，下班前應(yīng)放盡。9、氈布等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。10、現(xiàn)場(chǎng)的易燃，易爆及有毒物品應(yīng)有專(zhuān)人保管，妥善安置，明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。四、冬季施工的環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施砌塊切割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)加工棚，加工棚應(yīng)具有隔音降噪功能和除塵設(shè)施，切割人員應(yīng)佩戴防噪、防塵、護(hù)目、鞋蓋等防護(hù)用品。砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。剩余的廢棄混凝土等