零件測(cè)量工作頁

1、零件測(cè)量工作頁 姓名：_ 學(xué)號(hào)：_ 班級(jí)：_ 學(xué)習(xí)任務(wù)一：工量具的使用【一】游標(biāo)卡尺1、功能結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺由主尺和附在主遲上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺以mm為單位，而游標(biāo)上有10、20或50個(gè)分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)功能如圖；1._ 2._ 3._ 4._ 5._ 6._7._測(cè)量時(shí)要保證游標(biāo)卡尺的清潔，合攏時(shí)要查看主尺和游標(biāo)卡尺的零刻度線是否對(duì)齊，否則影響測(cè)量準(zhǔn)確度。2、讀數(shù)方法讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取mm整數(shù)，既以mm為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對(duì)齊。讀數(shù)：_A讀數(shù)_

2、B讀數(shù)_ C讀數(shù)_游標(biāo)尺上有50個(gè)等分刻度的游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的情況，讀數(shù)為_mm。3、練習(xí)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量測(cè)量手中的筆，將結(jié)果填入下表；游標(biāo)卡尺規(guī)格：筆桿外徑筆桿長度筆帽外徑【二】外徑千分尺1、測(cè)量方法和規(guī)格外徑千分尺是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量儀器，測(cè)量范圍有025mm、2550mm、5075mm等每隔25mm為一檔，直到300mm。檢測(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)副尺套使兩測(cè)桿向被測(cè)面移動(dòng)，兩測(cè)桿與被測(cè)面將要接觸時(shí)改用棘輪使兩測(cè)桿與被測(cè)面接觸，從主尺與副尺對(duì)應(yīng)的刻度讀出讀數(shù)。A: _ B: _ C: _ D: _ E: _ F: _ G: _ K:_2.讀數(shù)方法 1】讀出固定套筒上的尺寸數(shù)值； 2】讀出固定套筒上

3、與活動(dòng)套筒端面對(duì)齊的刻線尺寸（必須注意不可遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值）； 3】讀取活動(dòng)套管上的尺寸數(shù)值； 4】讀出活動(dòng)套管圓周上與固定套筒的水平基準(zhǔn)線（中線）對(duì)齊的刻度線數(shù)值，乘以0.01mm便是活動(dòng)套管上的尺寸； 5】最后將這兩部分尺寸相加，就是千分尺上測(cè)得的尺寸。 讀數(shù)：_ _ _3.使用注意事項(xiàng) 1】測(cè)量前應(yīng)擦凈千分尺，將兩測(cè)量面閉合，檢查主副尺0刻線是否重合，若不重合，則在測(cè)量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。 2】測(cè)量時(shí)應(yīng)握緊弓架，當(dāng)測(cè)微螺桿即將接觸工件時(shí)必須使用棘輪，并至打滑12圈時(shí)為止，以保證恒定的測(cè)量壓力。3】工件應(yīng)準(zhǔn)確地放置在千分尺測(cè)量面間，不可傾斜。4】測(cè)量時(shí)不應(yīng)先鎖緊螺桿，后用

4、力卡過工件。否則將導(dǎo)致螺桿彎曲或測(cè)量面磨損，因而影響測(cè)量準(zhǔn)確度。5】千分尺只適用于量精確度較高的尺寸，不宜測(cè)量粗糙表面。4.練習(xí)筆桿直徑：_筆帽長度：_筆桿長度：_練習(xí)題讀數(shù)：_讀數(shù)：_讀數(shù)：_讀數(shù)：_ 讀數(shù)：_讀數(shù)：_ 讀數(shù)：_讀數(shù)：_學(xué)習(xí)任務(wù)二：氣缸磨損度檢測(cè)1.量缸表結(jié)構(gòu)、組裝和校準(zhǔn)百分表的表面上有一百個(gè)小格，每小格為0.01mm的大指針偏轉(zhuǎn)一圈（即表面上小指針偏轉(zhuǎn)一格）相當(dāng)于1mm，表盤可以旋轉(zhuǎn)，上面刻有“0”。按被測(cè)汽缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，選擇合適的接桿，裝上后，暫不擰緊固定螺母，把外徑千分尺調(diào)到被測(cè)汽缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，將裝好的量缸表放入千分尺。稍微旋動(dòng)接桿，使表針擺動(dòng)2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤，對(duì)準(zhǔn)0刻

5、度。為使測(cè)量準(zhǔn)確，可重復(fù)校準(zhǔn)。最后擰緊固定螺母。也可用游標(biāo)卡尺測(cè)量汽缸最小直徑的方法得到標(biāo)準(zhǔn)缸徑，但無特殊情況不推薦此方法。2.讀數(shù)方法百分表表盤刻度為100指針在圓表盤上轉(zhuǎn)動(dòng)一格為0.01mm，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為1mm；小指針移動(dòng)一格為1mm。測(cè)量時(shí)，當(dāng)表針順時(shí)針方向離開“0”位，表示缸徑小于尺寸的缸徑，他是標(biāo)準(zhǔn)缸徑與表針離開“0”位格數(shù)的差；若表針逆時(shí)針方向離開“0”位，表示缸徑大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑，它是標(biāo)準(zhǔn)缸徑與表針離開“0”位格數(shù)之和。若測(cè)量時(shí)，小指針移動(dòng)超過1mm，則應(yīng)在實(shí)際測(cè)量值中加上或減去1mm。3.汽缸圓度的測(cè)量測(cè)量時(shí)取上、中、下三個(gè)截面。在每個(gè)截面上沿發(fā)動(dòng)機(jī)的前后方向和左右方向分別測(cè)量

6、出汽缸的直徑。為保證測(cè)量的精確性，測(cè)量時(shí)量缸表的側(cè)桿與汽缸的軸線應(yīng)保持垂直。計(jì)算時(shí)每個(gè)截面上所測(cè)得的兩直徑之差的一半即為該截面的圓度誤差。圓度=（同一截面上的最大直徑-最小直徑）24. 汽缸圓柱度的測(cè)量測(cè)量的部位一般2選在汽缸的上、下部位，即汽缸磨損的最大處和最小處。圓柱度=（不同截面上的最大直徑-最小直徑）25.修理尺寸當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的圓度誤差和圓柱度誤差有一項(xiàng)超過廠家要求的標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行鏜缸修理或更換汽缸套。汽缸的修理尺寸以標(biāo)準(zhǔn)尺寸每增加0.25mm為一級(jí)，一般可增加三級(jí)，為別為+0.25mm、+0.5mm、+0.75mm。有些車型沒有修理尺寸，需要更換汽缸套進(jìn)行修復(fù)。汽缸磨損度檢測(cè)記錄表（單位

7、mm）作業(yè)表一選擇量缸表接桿長度規(guī)格汽缸直徑一缸二缸三缸四缸縱向橫向圓度縱向橫向圓度縱向橫向圓度縱向橫向圓度上部中部下部圓柱度汽缸磨損度檢測(cè)記錄表（單位mm）作業(yè)表二選擇量缸表接桿長度規(guī)格汽缸直徑一缸二缸三缸四缸縱向橫向圓度縱向橫向圓度縱向橫向圓度縱向橫向圓度上部中部下部圓柱度汽缸磨損度檢測(cè)記錄表（單位mm）作業(yè)表三選擇量缸表接桿長度規(guī)格汽缸直徑一缸二缸三缸四缸縱向橫向圓度縱向橫向圓度縱向橫向圓度縱向橫向圓度上部中部下部圓柱度學(xué)習(xí)任務(wù)三：曲軸行為誤差檢測(cè)一、任務(wù)要求曲軸有拉傷現(xiàn)象，需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。二、資料收集1.曲軸軸頸磨損規(guī)律: _2.曲軸彎曲變形：_三、檢測(cè)步驟（1）整理工位；（2）工具

8、、材料檢查與準(zhǔn)備（曲軸、磁性表座、外徑千分尺、V形鐵、抹布）；（3）用干凈抹布清潔曲軸及工量具；（4）檢查與校隊(duì)外徑千分尺的固定套管的基線與微分筒上的零刻度線是否對(duì)零；（5）校隊(duì)外徑千分尺對(duì)零；（6）用外徑千分尺在曲軸軸頸油孔一側(cè)測(cè)量一個(gè)尺寸；（7）將曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)90度保持在同一截面上，測(cè)量另一尺寸；（8）保持在同一截面上，再量取另一個(gè)尺寸。在量出的三個(gè)尺寸中取最大值與最小值之差的一半，即為軸頸的圓度誤差。（9）用外徑千分沿軸頸軸線前、后兩個(gè)截面上，測(cè)量每一截面的最大值與最小值，然后取兩個(gè)截面中最大值與最小值之差的一半即為圓柱度誤差。曲軸行為誤差檢測(cè)記錄表（單位mm）表一：名稱第一道主軸軸頸第二道

9、主軸軸頸第三道主軸軸頸曲軸主軸頸直徑A截面B截面A截面B截面A截面B截面圓度誤差圓柱度誤差曲軸行為誤差檢測(cè)記錄表（單位mm）表二：名稱第一道主軸軸頸第二道主軸軸頸第三道主軸軸頸曲軸主軸頸直徑A截面B截面A截面B截面A截面B截面圓度誤差圓柱度誤差曲軸行為誤差檢測(cè)記錄表（單位mm）表三：名稱第一道主軸軸頸第二道主軸軸頸第三道主軸軸頸曲軸主軸頸直徑A截面B截面A截面B截面A截面B截面圓度誤差圓柱度誤差學(xué)習(xí)任務(wù)四：氣缸蓋磨損度檢測(cè)一.任務(wù)要求汽缸蓋有漏氣現(xiàn)象，需要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。二.汽缸蓋變形的原因_三.檢測(cè)步驟（1）整理工位。（2）工具、材料檢查與準(zhǔn)備（汽缸蓋、刀口尺、塞尺、鏟刀、抹布）。（3）用鏟刀鏟除汽缸蓋下平面殘留物，用干抹布清潔汽缸蓋下平面及工量具。（4）汽缸蓋平放在工作臺(tái)上，將刀口尺的工作面垂直放置在汽缸蓋下平面上，從6個(gè)位置（A、B、C、D、E、F)分別進(jìn)行測(cè)量。（5）將塞