《IATF 16949質(zhì)量管理體系五大工具最新版一本通》(第2版)附錄 WORD版

1、四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司SICHUAN BMT WELDING EQUIPMENT & ENGINEERING CO.,LTD.質(zhì)量管理辦法質(zhì)量成本管理為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理?道理很簡(jiǎn)單,企業(yè)建立的質(zhì)量管理體系不僅應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求,更應(yīng)減少質(zhì)量損失降低成本增加盈利.如何用較合理的質(zhì)量成本確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高,是每一個(gè)企業(yè)都必須面對(duì)的課題,質(zhì)量成本管理為這一課題提供了全方位的解決之道.附6.1 質(zhì)量體系的財(cái)務(wù)表現(xiàn)如何運(yùn)用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)分析和報(bào)告質(zhì)量體系的有效性,一般有三個(gè)方法:過(guò)程成本法、質(zhì)量損失法、質(zhì)量成本法。1、 過(guò)程成本法過(guò)程成本法是指用于分析產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)提供中任

2、何過(guò)程所發(fā)生的符合性成本和非符合性成本。（1） 符合性成本指為了滿足擁護(hù)全部規(guī)定的和隱含的需要，現(xiàn)有過(guò)程不發(fā)生故障情況下而發(fā)生的費(fèi)用。主要指過(guò)程的預(yù)防、鑒定、外部保證等方面的投入。（2） 非符合性成本由于現(xiàn)有過(guò)程的故障而發(fā)生的費(fèi)用。主要指過(guò)程質(zhì)量故障造成的損失。過(guò)程成本法著重分析非符合性成本故障的產(chǎn)生原因，尋找降低的方法，為減少損失、降低成本、提供信息、指出改進(jìn)提供途徑。“過(guò)程成本法”一般在需要時(shí)進(jìn)行，沒(méi)必要定期報(bào)告。2、 質(zhì)量損失法質(zhì)量損失法是針對(duì)由于質(zhì)量差而產(chǎn)生的內(nèi)部和外部損失，并按照企業(yè)提供產(chǎn)品或服務(wù)的具體情況，分別列出內(nèi)部有形損失和無(wú)形損失類目。典型的外部無(wú)形損失是指由于顧客不滿意，以

3、及造成抱怨、申訴或索賠等而造成影響今后銷(xiāo)售的損失。典型的內(nèi)部無(wú)形損失是由于返工、人與機(jī)械控制不當(dāng)、失去機(jī)會(huì)等而造成工作效率降低的后果。有形損失是指內(nèi)部和外部故障損失。如果企業(yè)結(jié)構(gòu)單一，有關(guān)活動(dòng)簡(jiǎn)單或單純，或質(zhì)量管理體系不健全，最好采用質(zhì)量損失法（只統(tǒng)計(jì)有形損失），而不必進(jìn)行復(fù)雜的質(zhì)量成本管理。3、 質(zhì)量成本法見(jiàn)下面附6.2。附6.2 質(zhì)量成本法概論1、 質(zhì)量成本的定義質(zhì)量成本（Quality-related Costs）是指為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒(méi)有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。質(zhì)量成本是體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)重要方面。質(zhì)量成本的高低可以衡量一個(gè)企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行的有效性，也為

4、質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。因此開(kāi)展質(zhì)量成本管理對(duì)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高管理水平具有重要意義。2、 質(zhì)量成本的構(gòu)成質(zhì)量成本由運(yùn)行質(zhì)量成本（Qperating Quality Costs）和外部保證質(zhì)量成本（External Assurance Quality Costs）兩個(gè)大類組成，見(jiàn)圖附6-1（1） 運(yùn)行質(zhì)量成本（Qperating Quality Costs）運(yùn)行質(zhì)量成本指企業(yè)達(dá)到和保證規(guī)定的質(zhì)量水平所耗費(fèi)的那些費(fèi)用，包括：1） 預(yù)防成本（Prevention Cost）。用于預(yù)防不合格品與故障等所需的費(fèi)用。2） 鑒定成本（Appraisal Costs）。評(píng)定產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量水平而進(jìn)

5、行的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用。3） 內(nèi)部損失成本（Internal Failure Costs）。交貨前由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。4） 外部損失成本（External failure Csots）。交貨后由于產(chǎn)品或服務(wù)不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。（2） 外部保證質(zhì)量成本（External Assurance Quality Costs）在合同環(huán)境條件下，根據(jù)顧客提出的質(zhì)量保證要求而提供客觀證據(jù)和保證活動(dòng)所支付的費(fèi)用。包括：1） 質(zhì)量保證措施費(fèi)。未提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)等支付的費(fèi)用。2） 產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)費(fèi)。為用戶提供產(chǎn)品質(zhì)量受控依據(jù)而進(jìn)行質(zhì)量

6、證實(shí)實(shí)驗(yàn)所支付的費(fèi)用。3） 評(píng)定費(fèi)。應(yīng)用戶特殊要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證所支付的費(fèi)用。3、 質(zhì)量成本特性曲線（1） 質(zhì)量成本特性曲線質(zhì)量成本及其四個(gè)項(xiàng)目與產(chǎn)品質(zhì)量水平有一定關(guān)系，圖附6-2為質(zhì)量成本與質(zhì)量水平模式圖，這就是質(zhì)量成本特性曲線。其中，C1為預(yù)防成本和鑒定成本之和，它隨產(chǎn)品合格質(zhì)量水平增高而增加；C2為內(nèi)部故障和外部故障損失成本之和，它隨產(chǎn)品合格率增加而減少；C為上述二項(xiàng)合成之和，即質(zhì)量成本曲線。從圖中可以看出，C曲線有一個(gè)極小值M點(diǎn)，M點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的合格率，是企業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)控制的最佳質(zhì)量水平，所對(duì)應(yīng)的質(zhì)量成本也是最佳質(zhì)量成本，這也是企業(yè)應(yīng)該追求的目標(biāo)。在此目標(biāo)前后的情況，即質(zhì)量水平太差、合格率

7、極低；或質(zhì)量水平很高，合格率100，都不是最佳質(zhì)量成本。（2） 質(zhì)量成本最佳區(qū)域?qū)嵺`中，企業(yè)一般將質(zhì)量成本最佳區(qū)域作為質(zhì)量成本研究和控制的目標(biāo)。為了便于說(shuō)明質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，將質(zhì)量成本曲線C的最低點(diǎn)M的附近一段放大，如圖6-3所示。圖中的三個(gè)區(qū)域分別為：1） 區(qū)域I質(zhì)量改進(jìn)區(qū)域。在區(qū)域I中，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果顯示；故障成本占質(zhì)量成本總額的70%以上，而預(yù)防成本低于總額的10，在這種情況下，應(yīng)著手改進(jìn)質(zhì)量，采取預(yù)防措施，加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，尋求降低成本和控制質(zhì)量成本總額的途徑。2） 區(qū)域II質(zhì)量成本最佳區(qū)域。在區(qū)域II內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果表明，故障成本約占質(zhì)量成本總額的50，而預(yù)防成本約占

8、總額的10。此時(shí)質(zhì)量成本總額處于最低或接近最低的狀態(tài)。所以，這時(shí)的關(guān)鍵問(wèn)題是設(shè)法保證質(zhì)量成本控制的最佳區(qū)域內(nèi)。3） 區(qū)域III盡善盡美區(qū)域。在區(qū)域III內(nèi)，質(zhì)量成本核算和分析結(jié)果指出，鑒定成本超過(guò)了質(zhì)量成本總額的50，導(dǎo)致合格產(chǎn)品和單位質(zhì)量成本過(guò)高。這時(shí)，應(yīng)重新審查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否過(guò)嚴(yán)，提高監(jiān)檢查試驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)工作的有效性，降低鑒定成本應(yīng)該指出，對(duì)于不同行業(yè)，不同企業(yè)，不同經(jīng)營(yíng)環(huán)境的情況，質(zhì)量成本特性曲線是不同的，M點(diǎn)的位置，M點(diǎn)附近各區(qū)域的費(fèi)用比例各不相同，因此，企業(yè)必須結(jié)合具體情況進(jìn)行質(zhì)量成本的研究，這樣才能達(dá)到提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的目的。附6.3 質(zhì)量成本科目質(zhì)量成本分為三個(gè)級(jí)別的

9、科目，其具體內(nèi)容包括：1） 一級(jí)科目：質(zhì)量成本。2） 二級(jí)科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部保證質(zhì)量成本。3） 三級(jí)科目共30個(gè)（企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況增加或減少），見(jiàn)表附6-1。附6.4 質(zhì)量成本的管理分工質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)的部門(mén)分工應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的具體組織機(jī)構(gòu)而定。下面的分工僅供參考。1、 總體分工（1） 財(cái)務(wù)部門(mén)1） 制定年度質(zhì)量成本計(jì)劃。2） 制定質(zhì)量費(fèi)用科目。3） 組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算。4） 組織質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析，定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門(mén)提供質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告和有關(guān)資料。5） 編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，收集，統(tǒng)計(jì)，核算和經(jīng)濟(jì)分析所需報(bào)表。（2） 質(zhì)量部門(mén)

10、1） 組織落實(shí)，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計(jì)劃。2） 負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作，定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報(bào)告。3） 根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，制定相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)各部門(mén)組織落實(shí)4） 對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。（3） 其他部門(mén)1） 組織落實(shí)本部門(mén)質(zhì)量成本計(jì)劃。2） 收集，核算并提供本部門(mén)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期上報(bào)。3） 提供本部門(mén)質(zhì)量成本分析報(bào)告。2、 內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)內(nèi)部損失成本由各車(chē)間的核算員和統(tǒng)計(jì)員根據(jù)廢品通知單，返修報(bào)告單，生產(chǎn)工作票和其他統(tǒng)計(jì)資料，統(tǒng)計(jì)并填寫(xiě)表附6-2內(nèi)部損失成本統(tǒng)計(jì)表，由檢驗(yàn)部門(mén)填報(bào)內(nèi)部損失處理費(fèi)用及復(fù)檢費(fèi)，表附6-3是鑒定成本統(tǒng)計(jì)表。 3、 外部損失成本統(tǒng)計(jì)外部

11、損失成本由售后服務(wù)部門(mén)按外部信息和憑證進(jìn)行填寫(xiě)，有些憑證是企業(yè)內(nèi)部的，但它用于外部故障的損失費(fèi)用。填寫(xiě)表附6-4外部損失成本統(tǒng)計(jì)表。 鑒定成本統(tǒng)計(jì)鑒定成本由檢驗(yàn)部門(mén)匯總填報(bào)，包括鑒定，測(cè)試所用的材料費(fèi)，工費(fèi)，設(shè)備折舊費(fèi)，見(jiàn)前表附6-3。4、 預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)預(yù)防成本需要許多部門(mén)填報(bào)，其中的質(zhì)量管理部門(mén)，設(shè)計(jì)部門(mén)，教育部門(mén)，有的企業(yè)還有綜合技術(shù)部門(mén)（總工程師辦公室）等?！邦A(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表”見(jiàn)表附6-5。質(zhì)量教育費(fèi)用的填報(bào)當(dāng)發(fā)生在部門(mén)或車(chē)間時(shí)，可以由部門(mén)或車(chē)間的質(zhì)管員填報(bào)于表附6-5中。質(zhì)量成本的匯總財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的匯總，統(tǒng)計(jì)和換算。企業(yè)應(yīng)有“廢品損失匯總表”等有關(guān)的匯總表以及匯總月報(bào)表。質(zhì)量成本

12、統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表附6-6。附6.5 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)1、 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)是指質(zhì)量成本的構(gòu)成項(xiàng)目中各細(xì)目在報(bào)告期內(nèi)所發(fā)生的費(fèi)用數(shù)額。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)記錄要防止出現(xiàn)兩個(gè)傾向：（1） 記錄重復(fù)。如出現(xiàn)廢品時(shí)，既記錄了廢品損失，有記錄了因此而增加的物資，人工以及其他基本費(fèi)用的支出，從而造成一次質(zhì)量故障重復(fù)記錄兩筆損失。（2） 記錄遺漏。如企業(yè)在采納用戶的質(zhì)量改進(jìn)建議時(shí)，對(duì)用戶實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)等發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)屬于預(yù)防成本，而不能作為公關(guān)費(fèi)用另立開(kāi)支。2、 憑證憑證是質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的載體，必須安排好憑證工作。（1） 原始憑證原始憑證一般有：1） 外生產(chǎn)任務(wù)單；2） 計(jì)劃外物資領(lǐng)用單；3） 廢品通知單4） 停工損失

13、報(bào)告單5） 產(chǎn)品降級(jí)降價(jià)處理報(bào)告單；6） 計(jì)劃外檢測(cè)和試驗(yàn)通知單7） 退貨，換貨通知單8） 用戶服務(wù)保修記錄單；9） 索賠，訴訟費(fèi)用記錄單，等等。（2） 統(tǒng)計(jì)憑證統(tǒng)計(jì)憑證一般有：1） 外部損失費(fèi)用月度統(tǒng)計(jì)表2） 鑒定費(fèi)用月度統(tǒng)計(jì)表3） 預(yù)防費(fèi)用月度統(tǒng)計(jì)表4） 返修損失月度統(tǒng)計(jì)表5） 質(zhì)量成本月度匯總表6） 質(zhì)量成本臺(tái)賬7） 質(zhì)量成本總分類臺(tái)賬8） 質(zhì)量成本預(yù)防費(fèi)用明細(xì)賬9） 質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬10） 質(zhì)量成本內(nèi)部損失明細(xì)賬11） 質(zhì)量成本外部損失明細(xì)賬12） 質(zhì)量成本外部保證費(fèi)用明細(xì)賬，等等。 附6.6 質(zhì)量成本核算1、 質(zhì)量成本核算的目的質(zhì)量成本核算的目的在于用貨幣形式綜合反映企業(yè)的質(zhì)量

14、管理活動(dòng)及其結(jié)果，正確反映和監(jiān)督企業(yè)在生產(chǎn)準(zhǔn)備，加工制造和售后服務(wù)過(guò)程中開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)所支付的費(fèi)用，以及達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量水平所造成的損失。并為編制質(zhì)量成本計(jì)劃，進(jìn)行質(zhì)量成本考核，實(shí)施質(zhì)量成本控制提供準(zhǔn)確和完整數(shù)據(jù)。應(yīng)通過(guò)質(zhì)量成本核算，揭示生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量管理方面存在的問(wèn)題，揭示公司各部門(mén)存在的薄弱環(huán)節(jié)，以便采取有效的改進(jìn)措施。通過(guò)質(zhì)量成本核算，要探討在一定技術(shù)，組織和管理?xiàng)l件下最經(jīng)濟(jì)的符合性質(zhì)量水平（），即各項(xiàng)費(fèi)用保持什么樣的比例才能使質(zhì)量總成本最低或找出質(zhì)量水平和質(zhì)量成本之間最適宜的區(qū)域。2、 質(zhì)量成本核算基本要求質(zhì)量成本核算屬于管理會(huì)計(jì)范疇，以會(huì)計(jì)核算為主，統(tǒng)計(jì)核算為輔。質(zhì)量成本核算的項(xiàng)目由

15、品管部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)共同確定，要做到：1） 概念清楚2） 明確定義和范圍3） 不重復(fù)，不遺漏4） 便于核算5） 問(wèn)題導(dǎo)向性好，便于作質(zhì)量成本分析。顯見(jiàn)質(zhì)量成本一般屬于現(xiàn)行會(huì)計(jì)核算項(xiàng)目，列入了成本開(kāi)支范圍，要按會(huì)計(jì)科目進(jìn)行核算。隱含質(zhì)量成本一般不屬于現(xiàn)行會(huì)計(jì)核算項(xiàng)目，在未列入成本開(kāi)支范圍時(shí)，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)科目進(jìn)行核算。顯見(jiàn)質(zhì)量成本指車(chē)間或企業(yè)實(shí)際發(fā)生或支出的質(zhì)量成本，他們需要在再生產(chǎn)過(guò)程中得到的補(bǔ)償。隱含質(zhì)量成本，例如某些費(fèi)用降價(jià)損失，停工損失等，雖然也使企業(yè)的收入減少，但對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有支付或發(fā)生這些費(fèi)用，因而通常把他們歸屬于隱含質(zhì)量成本。3、 質(zhì)量成本核算流程見(jiàn)圖附6-4。附6.7 質(zhì)量成本分析

16、和報(bào)告質(zhì)量成本的分析和報(bào)告是企業(yè)質(zhì)量成本研究工作的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過(guò)質(zhì)量成本分析，可以找出影像產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)，為編寫(xiě)質(zhì)量成本報(bào)告提供素材，為提出質(zhì)量改進(jìn)建議提供依據(jù)，并為降低生產(chǎn)成本，調(diào)整質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)，尋求最佳質(zhì)量水平指出方向。附6.7.1 質(zhì)量成本分析1、 質(zhì)量成本總額分析（1） 計(jì)劃目標(biāo)分析 計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)（月或年）質(zhì)量成本總額，計(jì)劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累計(jì)總額，與計(jì)劃控制目標(biāo)比較，求出增減值和增減率。質(zhì)量成本內(nèi)部損失成本外部損失成本鑒定成本預(yù)防成本（2） 相關(guān)指標(biāo)分析 將計(jì)劃期內(nèi)質(zhì)量成本總額和計(jì)劃年度內(nèi)質(zhì)量成本累積總額與有關(guān)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較，計(jì)算出銷(xiāo)售質(zhì)量成本率，產(chǎn)值

17、質(zhì)量成本率，總成本質(zhì)量成本率，并與計(jì)劃控制目標(biāo)對(duì)應(yīng)進(jìn)行比較。如：1） 銷(xiāo)售質(zhì)量成本率=×100%反映銷(xiāo)售收入支付質(zhì)量成本的多少。2） 產(chǎn)值質(zhì)量成本率×100%考核質(zhì)量成本占產(chǎn)值的比重，以引起生產(chǎn)部門(mén)的重視。3） 利潤(rùn)質(zhì)量成本率×100%上式是質(zhì)量成本對(duì)全公司經(jīng)濟(jì)效益的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤(rùn)的比重，還考核了由于質(zhì)量成本的增加或減少對(duì)利潤(rùn)的影響。2、 質(zhì)量成本構(gòu)成分析（1） 計(jì)劃目標(biāo)分析計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本和外部質(zhì)量保證成本的發(fā)生金額，與計(jì)劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較求出增減值和增減率。計(jì)算計(jì)劃年度內(nèi)上述各項(xiàng)成本的累計(jì)金額

18、，與計(jì)劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較求出增減值和增減率。計(jì)算上述各項(xiàng)成本占實(shí)際產(chǎn)值，銷(xiāo)售額，利潤(rùn)和總成本的比重，并與計(jì)劃控制目標(biāo)進(jìn)行比較。1） 利潤(rùn)質(zhì)量成本率反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失對(duì)銷(xiāo)售收入的影響。2） 百元銷(xiāo)售額外部損失額反映了由于質(zhì)量不佳造成外部損失占銷(xiāo)售收入的比重，既是考核企業(yè)提供社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)的一部分，又能考核企業(yè)為用戶服務(wù)情況以及給用戶帶來(lái)的損失，是全面體現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的重要指標(biāo)之一。3） 百元產(chǎn)值故障損失額可作為考核企業(yè)的指標(biāo)，同時(shí)可作為企業(yè)內(nèi)部制定成本計(jì)劃，對(duì)各單位分解考核方案的重要指標(biāo)。4） 百元產(chǎn)值內(nèi)部損失額反映了由于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟(jì)損失，是考核企業(yè)

19、內(nèi)部質(zhì)量效益的主要指標(biāo)。5） 百元利潤(rùn)故障損失額（2） 結(jié)構(gòu)比例分析計(jì)算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本和外部質(zhì)量保證成本占質(zhì)量成本總額的比重。計(jì)算和分析預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部故障成本，外部故障成本之間的比例關(guān)系。構(gòu)成比的分析主要是尋找質(zhì)量成本的最佳區(qū)域，為確定下一階段質(zhì)量工作策略提供依據(jù)。當(dāng)內(nèi)部故障上升時(shí)，加強(qiáng)預(yù)防措施求得內(nèi)部故障的下降。當(dāng)外部故障上升時(shí)，加強(qiáng)鑒定把關(guān)求得外部故障的下降。一般情況下，多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，特別是生產(chǎn)高精度設(shè)備時(shí)，故障損失一般要比保持費(fèi)用（預(yù)防，鑒定費(fèi)用）大得多。大批生產(chǎn)民用低檔產(chǎn)品時(shí)，保持費(fèi)用可能要比故障損失大得多。3、 故障成本分析由

20、于預(yù)防成本，鑒定成本和外部質(zhì)量保證成本的計(jì)劃性較強(qiáng)，所以揭示產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和質(zhì)量管理工作薄弱環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于故障成本的分析。（1） 內(nèi)部故障成本分析1） 按車(chē)間進(jìn)行匯總分析。對(duì)故障成本的發(fā)生金額按車(chē)間（班組）進(jìn)行匯總，計(jì)算各車(chē)間的質(zhì)量成本和占各自產(chǎn)值的比重，以便向內(nèi)部損失較多的班組下達(dá)改進(jìn)任務(wù)。責(zé)任部門(mén)（廠間，班組）的故障成本分析，經(jīng)常用到兩張統(tǒng)計(jì)圖：責(zé)任部門(mén)故障匯總金額時(shí)間序列圖（推移圖，見(jiàn)圖附6-5），責(zé)任部門(mén)故障成本累計(jì)金額時(shí)間序列圖（累計(jì)推移圖，見(jiàn)圖附6-6）。圖附6-6 車(chē)間質(zhì)量損失累計(jì)金額時(shí)間序列圖2） 按缺陷分類進(jìn)行匯總分析。對(duì)故障成本的發(fā)生金額按缺陷進(jìn)行匯總，計(jì)算各類缺陷的成本占故

21、障總成本的比重，以找出內(nèi)部損失的主要原因。3） 按產(chǎn)品分類進(jìn)行匯總分析。對(duì)故障成本的發(fā)生金額按產(chǎn)品分類進(jìn)行匯總，計(jì)算各類產(chǎn)品的故障成本和占各自銷(xiāo)售額的比重，然后根據(jù)計(jì)算結(jié)果作排列圖進(jìn)行ABC分析，進(jìn)一步對(duì)A類產(chǎn)品進(jìn)行損失責(zé)任分析，以發(fā)現(xiàn)和確定質(zhì)量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。（2） 外部故障成本分析1） 按質(zhì)量缺陷分類進(jìn)行分析。按質(zhì)量缺陷分類進(jìn)行外部故障成本的分析，不僅可以找出質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的薄弱環(huán)節(jié)，還能揭示出企業(yè)中的主要質(zhì)量缺陷和造成這些主要質(zhì)量缺陷的原因。2） 按產(chǎn)品分類進(jìn)行ABC分析。按產(chǎn)品分類對(duì)外部故障成本進(jìn)行匯總分析以找出外部故障成本金額較高的少數(shù)產(chǎn)品作為重點(diǎn)研究對(duì)象。3） 按產(chǎn)品銷(xiāo)往的地區(qū)

22、進(jìn)行分析。用戶所處的地理環(huán)境（如北歐的嚴(yán)寒，東南亞的潮濕），風(fēng)俗文化等因素的差異往往會(huì)造成產(chǎn)品使用中不同的質(zhì)量故障，按產(chǎn)品銷(xiāo)往地區(qū)進(jìn)行外部故障成本分析，就可以明白地揭示這一問(wèn)題的存在，以便在質(zhì)量改進(jìn)和售后服務(wù)中做到對(duì)癥下藥。4、 趨勢(shì)分析對(duì)一段時(shí)間內(nèi)（69個(gè)月）質(zhì)量成本（主要是質(zhì)量總成本，內(nèi)、外部故障成本）的各種指標(biāo)值按時(shí)間序列圖進(jìn)行分析，觀察各種指標(biāo)值的變動(dòng)情況，推斷質(zhì)量成本的變化趨勢(shì)，起到早期預(yù)警作用。附6.7.2 質(zhì)量成本報(bào)告（1） 質(zhì)量成本報(bào)告的內(nèi)容質(zhì)量成本報(bào)告一般由三個(gè)基本內(nèi)容組成：質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，質(zhì)量成本分析，質(zhì)量改進(jìn)建議。質(zhì)量成本報(bào)告中的質(zhì)量改進(jìn)建議不是措施，但必須有具體的方向和理

23、由。質(zhì)量改進(jìn)建議的范圍大致有：1） 減免質(zhì)量缺陷的改進(jìn)建議；2） 質(zhì)量成本構(gòu)成的合理化建議；3） 質(zhì)量成本研究工作的改進(jìn)建議；4） 質(zhì)量體系有關(guān)工作的改進(jìn)建議。（2） 質(zhì)量成本報(bào)告的形式一般采用圖表（分析統(tǒng)計(jì)表，排列圖，時(shí)間序列圖（推移圖），因果分析圖等）和文字陳述相結(jié)合的形式，其中文字陳述部分要簡(jiǎn)單扼要。（3） 質(zhì)量成本報(bào)告類型從時(shí)間上來(lái)說(shuō)，有定期（月度，季度，年度）分析報(bào)告，有不定期分析報(bào)告。從管理對(duì)象上來(lái)說(shuō)，又給最高層看的報(bào)告，也是給中層管理人員和低層管理人員看的報(bào)告。附6.8 質(zhì)量成本的計(jì)劃與控制1、 質(zhì)量成本的預(yù)測(cè)和計(jì)劃（1） 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)質(zhì)量成本預(yù)測(cè)是根據(jù)上期質(zhì)量成本完成情況或以前

24、的歷史資料數(shù)據(jù)，再參考同行業(yè)的資料，結(jié)合企業(yè)發(fā)展的情況，采用科學(xué)的方法，對(duì)一定時(shí)期產(chǎn)品質(zhì)量水平和質(zhì)量成本目標(biāo)進(jìn)行研究，分析和預(yù)測(cè)，使企業(yè)質(zhì)量成本目標(biāo)更符合客觀規(guī)律的要求。質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的目的，一是挖掘潛力，為提高質(zhì)量，降低成本從而編制質(zhì)量成本計(jì)劃提供可靠的依據(jù)；二是指明企業(yè)內(nèi)部各單位提高質(zhì)量，降低成本，改善管理的方向，為制定質(zhì)量成本改進(jìn)計(jì)劃創(chuàng)造條件。質(zhì)量成本預(yù)測(cè)是編制質(zhì)量成本計(jì)劃的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量決策的重要依據(jù)。（2） 質(zhì)量成本計(jì)劃質(zhì)量成本計(jì)劃是在預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上針對(duì)質(zhì)量與成本的依存關(guān)系，以貨幣形式確定生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品時(shí)在質(zhì)量方面所需的費(fèi)用計(jì)劃。質(zhì)量成本計(jì)劃由財(cái)務(wù)部門(mén)編制，提交綜合計(jì)劃部門(mén)下達(dá)

25、。質(zhì)量成本計(jì)劃一經(jīng)確定就成為質(zhì)量成本目標(biāo)值，作為質(zhì)量成本管理檢查、分析、控制和考核的依據(jù)。編制質(zhì)量成本計(jì)劃要力求達(dá)到質(zhì)量成本最佳值。2、 質(zhì)量成本的控制和考核質(zhì)量成本控制是成本管理的重點(diǎn)，控制是以質(zhì)量成本計(jì)劃所制定的目標(biāo)為依據(jù)，通過(guò)各種手段以達(dá)到預(yù)期效果的一項(xiàng)活動(dòng)。因此，質(zhì)量成本控制是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，優(yōu)化質(zhì)量成本目標(biāo)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的重要手段和具體要求。質(zhì)量成本考核就是定期對(duì)質(zhì)量成本責(zé)任單位和個(gè)人考核質(zhì)量成本指標(biāo)完成情況，評(píng)價(jià)質(zhì)量成本管理的成效，并與獎(jiǎng)懲掛鉤，以達(dá)到鼓勵(lì)鞭策共同提高的目的。因此，質(zhì)量成本考核是實(shí)行質(zhì)量成本閉環(huán)管理的關(guān)鍵。為此，企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量成本責(zé)任制，形成質(zhì)量成本控制的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

26、，將構(gòu)成質(zhì)量成本費(fèi)用的各項(xiàng)目分解落實(shí)到有關(guān)部門(mén)和人員，明確責(zé)，權(quán)，利，實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，部門(mén)歸口，分級(jí)管理。企業(yè)對(duì)質(zhì)量成本的控制應(yīng)貫徹質(zhì)量形成的全過(guò)程，一般應(yīng)采用下述各步驟：（1） 事前控制即按質(zhì)量形成的全過(guò)程，事先確定控制的標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量成本計(jì)劃所訂的目標(biāo)作為控制的依據(jù)。分解落實(shí)到單位，班組和個(gè)人，采用費(fèi)用限額控制等方法作為各單位控制標(biāo)準(zhǔn)，以便對(duì)費(fèi)用進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。（2） 事中控制按質(zhì)量形成的全過(guò)程，分階段提出質(zhì)量費(fèi)用要求作為計(jì)劃目標(biāo)，對(duì)日常發(fā)生的費(fèi)用對(duì)照計(jì)劃進(jìn)行檢查對(duì)比，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取措施。這是一種有效的控制手段。（3） 事后控制即查明實(shí)際質(zhì)量成本偏離目標(biāo)的問(wèn)題和原因，在此基礎(chǔ)上提出切實(shí)可行

27、的有效改進(jìn)措施，以便下一個(gè)計(jì)劃期改進(jìn)質(zhì)量，降低成本提供決策依據(jù)?？刂妻k法一般為限額費(fèi)用控制，運(yùn)動(dòng)“三區(qū)”（改進(jìn)，控制，過(guò)剩）劃分的方法進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)與優(yōu)化質(zhì)量成本；運(yùn)用價(jià)值工程方法進(jìn)行質(zhì)量成本控制，以期降低質(zhì)量成本。質(zhì)量成本考核還應(yīng)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和“質(zhì)量否決權(quán)”相結(jié)合。質(zhì)量考核是以經(jīng)濟(jì)尺度來(lái)衡量質(zhì)量體系和質(zhì)量管理活動(dòng)的效果的。一般由質(zhì)量管理部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)歸口，提交企業(yè)綜合計(jì)劃部門(mén)制定總的考核指標(biāo)體系并進(jìn)行考核和獎(jiǎng)懲。質(zhì)量成本開(kāi)展初期還應(yīng)考核報(bào)表的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對(duì)錯(cuò)報(bào)，漏報(bào)，遲報(bào)，不報(bào)等情況，以及報(bào)表好的單位和個(gè)人，均要有明確的規(guī)定和獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)。案例附6-2： 質(zhì)量成本管理程序 質(zhì)量成本管理程序1、

28、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本企業(yè)質(zhì)量成本計(jì)劃，科目設(shè)置和核算，分析和報(bào)告等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本企業(yè)實(shí)施質(zhì)量成本管理。2、 規(guī)范性引用文件（略）3、 術(shù)語(yǔ)和定義質(zhì)量成本：是指為了確保和保證獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量二導(dǎo)致的費(fèi)用以及沒(méi)有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形和無(wú)形損失。預(yù)防成本：用于預(yù)防不合格產(chǎn)品與故障的產(chǎn)生所支付的費(fèi)用。鑒定成本：為評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品在交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。外部損失成本：產(chǎn)品在交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠，修理，更換等所損失的費(fèi)用。無(wú)形損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量與價(jià)格比未達(dá)到用戶的要求所導(dǎo)致的隱形損失。4、 職責(zé)4.1 財(cái)務(wù)

29、部負(fù)責(zé)制定年度質(zhì)量成本計(jì)劃，確定質(zhì)量費(fèi)用科目，組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，核算，編制并提供質(zhì)量成本報(bào)表。4.2 質(zhì)保部負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作并向財(cái)務(wù)部反饋分析報(bào)告，定期向廠長(zhǎng)提供質(zhì)量成本分析報(bào)告。4.3 質(zhì)保部負(fù)責(zé)根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果，要求責(zé)任部門(mén)制定相應(yīng)的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行有效性評(píng)價(jià)。4.4 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對(duì)有爭(zhēng)議的質(zhì)量成本責(zé)任做出仲裁。4.5 質(zhì)保部負(fù)責(zé)組織落實(shí)，監(jiān)督，考核質(zhì)量成本計(jì)劃。4.6 其他部門(mén)負(fù)責(zé)組織落實(shí)本部門(mén)質(zhì)量成本計(jì)劃，收集，核算并提供本部門(mén)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，按期上報(bào)，提供本部門(mén)質(zhì)量成本分析報(bào)告。5、管理內(nèi)容與方法 5.1 質(zhì)量成本管理的原則 5.1.1 應(yīng)

30、以尋求適宜的產(chǎn)品質(zhì)量成本為手段，提高質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證能力。 5.1.2 質(zhì)量成本計(jì)劃，核算，分析，控制等環(huán)節(jié)必須相互協(xié)調(diào)，互為依據(jù)。做到核算準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)可靠，分析透徹，控制有效。 5.1.3 必須充分發(fā)揮各部門(mén)的質(zhì)量職能，建立質(zhì)量成本管理體系。 5.2 質(zhì)量成本計(jì)劃 5.2.1 依據(jù)實(shí)際情況確定比較基期和比較基數(shù)?；谝话銘?yīng)選定具有代表性的某一時(shí)期，基期一經(jīng)確定，應(yīng)保持相對(duì)的穩(wěn)定。 5.2.2 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)是制訂質(zhì)量成本計(jì)劃的主要依據(jù)，是通過(guò)分析各種質(zhì)量要素與質(zhì)量成本的依存關(guān)系，對(duì)一定時(shí)期的質(zhì)量成本目標(biāo)，做出預(yù)測(cè)。 5.2.3 應(yīng)依據(jù)質(zhì)量成本預(yù)測(cè)結(jié)果，制訂質(zhì)量成本計(jì)劃。 質(zhì)量成本計(jì)劃包括：

31、1） 單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃；2） 總質(zhì)量成本計(jì)劃；3） 質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃；4） 車(chē)間質(zhì)量成本計(jì)劃；5.3 質(zhì)量成本科目設(shè)置5.3.1 質(zhì)量成本包括三個(gè)級(jí)別的科目：一級(jí)科目質(zhì)量成本；二級(jí)科目預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部損失成本，外部損失成本，無(wú)形損失；三級(jí)科目詳見(jiàn)一下質(zhì)量成本明細(xì)科目表：5.3.2 預(yù)防成本的三級(jí)科目5.3.2.1 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)：未達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的目的，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理業(yè)務(wù)水平，進(jìn)行培訓(xùn)所支付的費(fèi)用。5.3.2.2 質(zhì)量活動(dòng)費(fèi)：為推行并改進(jìn)質(zhì)量管理工作所支付的費(fèi)用。包括質(zhì)量協(xié)會(huì)經(jīng)費(fèi)，質(zhì)量管理咨詢?cè)\斷費(fèi)，質(zhì)量情報(bào)費(fèi)，制訂質(zhì)量政策，編制質(zhì)量體系文件等一系列活動(dòng)所

32、支付的費(fèi)用，以及質(zhì)量管理部門(mén)的辦公費(fèi)。5.3.2.3 質(zhì)量評(píng)審費(fèi)：產(chǎn)品質(zhì)量審核，工序質(zhì)量審核和進(jìn)行質(zhì)量體系評(píng)審所支付費(fèi)用及新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審所支付的費(fèi)用。5.3.2.4 工資及職工福利費(fèi)：從事質(zhì)量管理人員的工資及提取的職工福利費(fèi)。5.3.2.5 其他：歸集不屬于上述預(yù)防成本明細(xì)科目分類而應(yīng)屬于質(zhì)量預(yù)防成本的費(fèi)用。5.3.3鑒定成本的三級(jí)科目5.3.3.1 試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)：對(duì)原材料，外協(xié)外購(gòu)零部件及生產(chǎn)過(guò)程中的在制品，半成品，成品按質(zhì)量要求進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)所支付的費(fèi)用。5.3.3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)辦公費(fèi)：質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)為開(kāi)展日常檢驗(yàn)工作所支付的辦公費(fèi)。5.3.3.3 工資及職工福利費(fèi)：從事質(zhì)量試驗(yàn)，檢

33、驗(yàn)工作人員的工資及福利費(fèi)。5.3.3.4 檢測(cè)設(shè)備維修折舊費(fèi)：質(zhì)量試驗(yàn)，檢驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)，校準(zhǔn)，修理和折舊費(fèi)，以及領(lǐng)取的工具，量具及其修理費(fèi)。5.3.3.5 其他：歸集不屬于上述鑒定成本明細(xì)科目分類二應(yīng)屬于質(zhì)量鑒定成本的費(fèi)用。5.3.4 內(nèi)部損失成本三級(jí)科目5.3.4.1 廢品損失：因在制品，半成品，成品達(dá)不到質(zhì)量要求且無(wú)法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用，以及原材料外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件在采購(gòu)，運(yùn)輸，倉(cāng)儲(chǔ)，篩選等過(guò)程中因質(zhì)量問(wèn)題所損失的費(fèi)用。5.3.4.2 返修品損失：為修復(fù)不合格品，使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。5.3.5 外部損失成本的三級(jí)科目5.3.5.1 索賠費(fèi)用：因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)

34、到標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)用戶提出的申訴進(jìn)行賠償，退貨，換貨以及處理所支付的費(fèi)用。5.3.5.2 保修費(fèi)用：根據(jù)保修規(guī)定，為用戶提供修理服務(wù)所支付的費(fèi)用。5.3.5.3 工資及職工福利費(fèi)：保修工作人員，對(duì)市場(chǎng)反饋的質(zhì)量信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析的工作人員的工資及職工福利費(fèi)。5.3.6 無(wú)形損失5.3.6.1 用戶滿意度損失：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到用戶滿意程度而造成的隱形損失。核算以上用戶滿意度調(diào)查分值為基礎(chǔ)確定一定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量。5.3.6.2 公司信譽(yù)損失：由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)，在市場(chǎng)上對(duì)公司信譽(yù)造成的不利影響。核算以上外部損失成本中索賠費(fèi)用和保修費(fèi)用的合計(jì)金額的0.5倍計(jì)量。5.4 質(zhì)量成本核算5.4.1 質(zhì)量成本的

35、核算應(yīng)按質(zhì)量成本的各級(jí)科目進(jìn)行，采用會(huì)計(jì)，統(tǒng)計(jì)相結(jié)合的方法實(shí)行不同口徑的統(tǒng)計(jì)，集中核算，統(tǒng)一匯總。5.4.2 財(cái)務(wù)部應(yīng)設(shè)立質(zhì)量成本項(xiàng)目及科目，指定專人負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的統(tǒng)一核算工作。5.4.3 財(cái)務(wù)部統(tǒng)一制定質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)核算報(bào)表，按月進(jìn)行匯總，統(tǒng)計(jì)，核算并填報(bào)月質(zhì)量成本報(bào)表。5.5 質(zhì)量成本的開(kāi)支范圍5.5.1 為開(kāi)展質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)而小號(hào)的各種原材料，動(dòng)力，燃料，物品費(fèi)用。5.5.2 開(kāi)展質(zhì)量工作的職工工資總額及職工福利費(fèi)，職工教育經(jīng)費(fèi)及各種及各種津貼補(bǔ)助。5.5.3 質(zhì)保部使用的設(shè)備，儀器，儀表的折舊費(fèi)及修理費(fèi)，日常維護(hù)校準(zhǔn)費(fèi)和工具，量具等低值易耗品的攤銷(xiāo)費(fèi)用。5.5.4 質(zhì)保部以及其他部門(mén)與質(zhì)量管理有關(guān)的辦公費(fèi)，差旅費(fèi)等。5.5.5 因質(zhì)量不符合要求造成的額返修，報(bào)廢等內(nèi)部損失費(fèi)，以及因素量問(wèn)題引起的外部質(zhì)量損失費(fèi)。5.5.6 質(zhì)量機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽查，認(rèn)證，測(cè)試以及質(zhì)量體系審核咨詢等所支付的費(fèi)用。5.5.7 與質(zhì)量