己二酸崗位安全操作規(guī)程

1、第一章 專(zhuān)用設(shè)備操作規(guī)程 反響器結(jié)構(gòu)參數(shù)見(jiàn)本書(shū)附表?己二酸裝置設(shè)備一覽表?。 氧化反響為放熱反響，為了移出反響生產(chǎn)熱，反映器內(nèi)部設(shè)有兩排冷卻排管。在反響器外殼有半管形夾套。采用半管形夾套能增大冷卻水的流速?gòu)亩鴱?qiáng)化了傳熱；同時(shí)反響器操作時(shí)筒體承受外壓，采用半管能對(duì)殼體起到一定的加強(qiáng)作用，這樣筒體壁厚可相應(yīng)減薄。但半管夾套的負(fù)荷彈性不大。本裝置氧化反響是瞬間即可完成的強(qiáng)放熱反響，為到達(dá)反響物料的均勻接觸，以及強(qiáng)化傳熱，采用框式攪拌器，攪拌的轉(zhuǎn)速為68rpm。 結(jié)晶是物質(zhì)以固體的晶體形式從蒸汽，溶液，熔融物種析出的過(guò)程。本裝置采用的結(jié)晶器型式為真空臥式多效蒸發(fā)結(jié)晶器。真空臥式多效蒸發(fā)結(jié)晶器操作原理為

2、：通過(guò)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)的每一室控制其真空度，每一室溶液在一定的真空度下絕熱蒸發(fā)冷卻、濃縮，從而使溶液到達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)，結(jié)晶核在過(guò)飽和溶液中生成和長(zhǎng)大。此種結(jié)晶器具有以下特點(diǎn):1溶液絕熱蒸發(fā)冷卻,降溫不需要傳熱，不存在傳熱面的結(jié)垢問(wèn)題2由絕熱蒸發(fā)而到達(dá)溶液的濃縮，比起間接冷卻，定量的溶液可得到更多結(jié)晶。3溶液的循環(huán)量少，可通過(guò)調(diào)節(jié)真空度控制過(guò)飽和度，由于是連續(xù)結(jié)晶，可控制晶粒的大小。4結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理、維修方便，操作人員少。5設(shè)備連續(xù)操作，容量大，占地面積小，設(shè)備的制造費(fèi)用低。6該種結(jié)晶器采用高效率蒸汽噴射器來(lái)維持真空度，蒸汽消耗低。還可利用一些低壓蒸汽。同時(shí)也采用冷卻水與蒸汽直接接觸而到達(dá)冷凝，效率高，

3、冷卻水的消耗量也少。Y52001用于工業(yè)級(jí)己二酸結(jié)晶，Y54001用于精己二酸結(jié)晶過(guò)程。這兩臺(tái)結(jié)晶器的規(guī)格參數(shù)見(jiàn)本書(shū)附表?己二酸裝置設(shè)備一覽表?。Y52001內(nèi)局部為11個(gè)室，Y54001內(nèi)局部為12個(gè)室。操作時(shí)每個(gè)室真空度不同，從第一室到最后一室依次增大。己二酸溶液在一定的真空度下自行蒸發(fā)水分，水分蒸發(fā)吸收熱量，使溶液的溫度依次降低，從而己二酸溶液到達(dá)過(guò)飽和而結(jié)晶。為使溶液的飽和度均勻，結(jié)晶器的每一室內(nèi)都設(shè)有推進(jìn)式攪拌器；攪拌器偏心配置，配置的位置靠近虹吸管局部有利于過(guò)飽和溶液向下一室的流動(dòng)，同時(shí)偏心配置使溶液的流動(dòng)有一定的規(guī)律，這就防止了過(guò)度的湍動(dòng)而造成的晶粒的磨損。攪拌器軸與設(shè)備采用機(jī)械

4、密封，機(jī)械密封需要用的N2氣壓力來(lái)平衡。相鄰兩室的聯(lián)通通過(guò)安裝在結(jié)晶器外部的虹吸管來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于結(jié)晶沉積在底部慢慢增多，故需要周期性清疤，清疤時(shí)每一室獨(dú)立進(jìn)行，用熱水，蒸汽來(lái)溶解己二酸結(jié)晶。故每一室都備有入孔。旋轉(zhuǎn)式增濃器用于工業(yè)己二酸增濃器為旋轉(zhuǎn)式增濃器。增濃器內(nèi)有5組圓盤(pán)形濾框，濾網(wǎng)為不銹鋼金屬絲編織網(wǎng)，每一個(gè)濾框分為12各獨(dú)立的隔室。操作時(shí)濾框以2轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速浸沒(méi)在己二酸溶液中旋轉(zhuǎn)。每一獨(dú)立室旋轉(zhuǎn)到上部180度范圍時(shí)軸端外部的換向器將該室與抽出清液的管接通，此時(shí)為清液抽出，同時(shí)濾餅就附于濾網(wǎng)上；當(dāng)它旋轉(zhuǎn)到下部180度范圍時(shí)換向器將它與清液壓入的管道接通，此時(shí)濾網(wǎng)的濾餅被沖下，沉入增濃器底部

5、，被一對(duì)螺旋推至出料口出料。固定式增濃器用于精己二酸的增濃器為固定式增濃器。安放在增濃器內(nèi)部的六塊濾框分為三組沒(méi)兩塊為一組，框網(wǎng)為不銹鋼金屬網(wǎng)，外套尼龍濾布。母液水抽出、反洗由過(guò)程控制，反洗時(shí)被沖下的濾餅沉降在增濃器的錐部，集中于排出口排出。固定式增濃器的程序說(shuō)明見(jiàn)第九章儀表控制系統(tǒng)相關(guān)說(shuō)明。1.4.1推進(jìn)式離心機(jī)S52002A/S52002B/S54004A/S54004B推進(jìn)式離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的過(guò)濾離心機(jī)，可用于脫水和固體/液體懸浮介質(zhì)、大顆粒尺寸、可流動(dòng)粘性稠物的沖洗。本裝置用推進(jìn)式離心機(jī)將濕己二酸脫水。它可通過(guò)連續(xù)操作，變化的洗滌要求，可變轉(zhuǎn)速和推進(jìn)頻率的配合進(jìn)行調(diào)節(jié)。推進(jìn)式離心機(jī)

6、的工藝區(qū)由安裝過(guò)濾框的伸臂，推進(jìn)板和推進(jìn)筐，進(jìn)料管進(jìn)料分配器，沖洗裝置和固體收集器組成。離心機(jī)在PLC中有以下聯(lián)鎖：高油穩(wěn)、高振動(dòng)、急停、門(mén)鎖開(kāi)、超速。使用推進(jìn)式離心機(jī)開(kāi)機(jī)A級(jí)i. 說(shuō)明ii. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備 iii. 正常開(kāi)機(jī) iv. 啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整B級(jí)初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0推進(jìn)式離心機(jī)處于完好、備用狀態(tài)說(shuō)明：P- 確認(rèn)離心機(jī)的外觀(guān)P- 確認(rèn)潤(rùn)滑油符合要求P- 確認(rèn)油箱符合要求P- 確認(rèn)離心機(jī)附近及周?chē)鸁o(wú)雜物P- 確認(rèn)防護(hù)罩安裝好P- 確認(rèn)離心機(jī)密封無(wú)泄漏I- 確認(rèn)離心機(jī)的出入口閥關(guān)閉P- 確認(rèn)離心機(jī)的電機(jī)開(kāi)關(guān)處于關(guān)或停止的狀態(tài)P- 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)斷電操作離心機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備P-確認(rèn)壓力表安裝好P-投用壓

7、力表P-確認(rèn)壓力表完好P-翻開(kāi)油箱冷卻水P-確認(rèn)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無(wú)異物或剩余物料 狀態(tài)S1推進(jìn)式離心機(jī)具備開(kāi)機(jī)條件1推進(jìn)式離心機(jī)開(kāi)機(jī)操作P -按油泵啟動(dòng)按鈕P-啟動(dòng)按鈕上的指示燈閃爍P-啟動(dòng)按鈕上的指示燈常亮啟動(dòng)結(jié)束P-電流值在25A左右P -按轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)按鈕P -如果出現(xiàn)以下情況立即停機(jī) -異常 -異常振動(dòng) -異常聲音 -煙氣P-轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)過(guò)程中，按鈕上的指示燈閃爍，電流表指示最大200A左右P-大約4050秒啟動(dòng)完成，電流降至36A左右，指示燈常亮，啟動(dòng)結(jié)束P-開(kāi)啟氣密封壓縮空氣閥門(mén)P-開(kāi)啟背洗水閥 狀態(tài)S2推進(jìn)式離心機(jī)處于開(kāi)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)2 啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整P-確認(rèn)油箱油位符合要求P-確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度

8、正常P-確認(rèn)離心機(jī)密封無(wú)泄漏P-確認(rèn)油箱冷卻水正常P-確認(rèn)離心機(jī)振動(dòng)正常P-確認(rèn)離心機(jī)聲音正常P-確認(rèn)氣密封壓縮機(jī)空氣壓力正常最終狀態(tài)卡 最終狀態(tài)SF推進(jìn)式離心機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)說(shuō)明P-確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流正常P-確認(rèn)各壓力表壓力在正常范圍內(nèi)P-確認(rèn)密封無(wú)泄漏推進(jìn)式離心機(jī)停機(jī) A級(jí)1、 說(shuō)明2、 停機(jī)3、 確認(rèn)B級(jí)初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)S0推進(jìn)式離心機(jī)處于完好、備用狀態(tài)說(shuō)明：P-確認(rèn)離心機(jī)正在進(jìn)料P-確認(rèn)離心機(jī)正在出料P-確認(rèn)洗滌水流量正常P-離心機(jī)在運(yùn)行操作停機(jī)P-與主操聯(lián)系I-關(guān)閉離心機(jī)下料功率調(diào)節(jié)閥P-離心機(jī)已經(jīng)停止下料I-關(guān)閉離心機(jī)洗滌水流量調(diào)節(jié)閥P-離心機(jī)洗滌水已經(jīng)停止I-離心機(jī)出料閥開(kāi)啟到清

9、洗位置P-用EW90清洗離心機(jī)P-離心機(jī)已經(jīng)清晰干凈P-通知主操離心機(jī)清洗完畢P-關(guān)氣密封給氣閥門(mén)P-停轉(zhuǎn)鼓電機(jī)P-轉(zhuǎn)鼓電機(jī)完全停止P-停油泵電機(jī)(P)-油泵電機(jī)完全停止P-關(guān)閉油箱冷卻水· 狀態(tài)S1推進(jìn)式離心機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)(P)-確認(rèn)離心機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)SF推進(jìn)式離心機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)說(shuō)明：(P)-確認(rèn)離心機(jī)出、入口閥關(guān)(P)-確認(rèn)離心機(jī)洗滌水關(guān)(P)-確認(rèn)電動(dòng)機(jī)斷電1.4.2沉降式離心機(jī)S87504沉降式離心機(jī)S87504用于700#己二酸結(jié)晶回收崗位。A、 工作機(jī)理需要?jiǎng)e離的物料通過(guò)中心共料管1進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)，在離心力的作用下，密度大的固體陳降到轉(zhuǎn)鼓壁

10、2上。澄清液3流向液相排出口4，經(jīng)由可調(diào)節(jié)液池深度的課調(diào)堰板排出離心機(jī)轉(zhuǎn)筒。沉積在轉(zhuǎn)筒5上的固體由螺旋輸送器6傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端7，從排料口8排入固體積料箱。沉降式離心機(jī)開(kāi)機(jī)A級(jí)1、 說(shuō)明2、 機(jī)準(zhǔn)備7、正常開(kāi)機(jī)8、啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整B級(jí)初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)SO沉降式離心機(jī)處于完好、備用狀態(tài)說(shuō)明 (P)-確認(rèn)離心機(jī)的外觀(guān)、各零件連接正常 (P)-確認(rèn)潤(rùn)滑油符合要求 (P)-確認(rèn)油箱位符合要求(P)-確認(rèn)離心機(jī)附近及周?chē)鸁o(wú)雜物(P)-確認(rèn)防護(hù)罩安裝好(P)-確認(rèn)離心機(jī)密封無(wú)泄漏 (I)-確認(rèn)離心機(jī)的出入口閥關(guān)閉 (P)-確認(rèn)離心機(jī)的電機(jī)開(kāi)關(guān)處于關(guān)或停止?fàn)顟B(tài)(P)-確認(rèn)電動(dòng)機(jī)斷電操作 離心機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

11、P-翻開(kāi)油箱冷卻水P-確認(rèn)電動(dòng)機(jī)已經(jīng)送電狀態(tài)S1沉降式離心機(jī)具備開(kāi)機(jī)條件3 離心機(jī)開(kāi)機(jī)操作P-啟動(dòng)離心機(jī)P-如果出現(xiàn)以下情況立即停機(jī)P-異常P-煙氣I-將進(jìn)料電磁閥翻開(kāi)狀態(tài)S2沉降式離心機(jī)處于開(kāi)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)4 啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整 P-確認(rèn)油箱位符合要求 P-確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度正P-確認(rèn)離心機(jī)密封冷卻水正常P-確認(rèn)油箱冷卻水正常P-確認(rèn)離心機(jī)振動(dòng)正常P-確認(rèn)離心機(jī)聲音正常最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)SF沉降式離心機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)說(shuō)明：(P)-確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流正常(P)-確認(rèn)密封無(wú)泄漏沉降式離心機(jī)停機(jī)A級(jí)4、說(shuō)明5、停機(jī)6、確認(rèn)B級(jí)初始狀態(tài)卡初始狀態(tài)SO沉降式離心機(jī)處于完好、運(yùn)行狀態(tài)說(shuō)明：(P)-確認(rèn)離心機(jī)正在進(jìn)料

12、(P)-確認(rèn)離心機(jī)正在出料(P)-確認(rèn)稀釋水流量正常(P)-離心機(jī)在運(yùn)行停機(jī)： I-關(guān)閉進(jìn)料電磁閥P-關(guān)閉稀釋水手閥P-清洗離心機(jī)P-離心機(jī)停機(jī)P-關(guān)閉油箱冷卻水狀態(tài)F1沉降式離心機(jī)處于停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)：P-確認(rèn)離心機(jī)處于停止運(yùn)行狀態(tài)最終狀態(tài)卡最終狀態(tài)FS沉降式離心機(jī)處于停機(jī)運(yùn)行狀態(tài)說(shuō)明：I-確認(rèn)離心機(jī)入口閥關(guān)閉P-確認(rèn)離心機(jī)稀釋水關(guān)閉P-確認(rèn)電動(dòng)機(jī)斷電活性炭過(guò)濾器S54001A/B用于過(guò)濾活性炭。裝置中使用2臺(tái)立式過(guò)濾器并聯(lián)操作，又稱(chēng)燭形過(guò)濾器。過(guò)濾器內(nèi)筒分為上下兩局部用法蘭連接，在兩法蘭間夾持一管板，管板上安裝過(guò)濾燭211根，每個(gè)過(guò)濾燭是一根開(kāi)有假設(shè)干小孔的不銹鋼管，外包一濾布套構(gòu)成。操作

13、時(shí)混有活性炭的己二酸溶液從過(guò)濾器下部由泵壓入，經(jīng)過(guò)濾后的溶液從上部溢出，一定時(shí)期后切換。另一臺(tái)使用，這一臺(tái)從上部沖入水，使沉積在濾布上的活性炭沖走從下部排出。一臺(tái)過(guò)濾器濾套的使用周期為20-25天用于己二酸溶液過(guò)濾的活性炭殘留在過(guò)濾器中。應(yīng)每八小時(shí)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行一次清洗。洗滌操作：I-降低R54001液位至30%，I-手動(dòng)關(guān)閉LC2403。I-確認(rèn)過(guò)濾器各電磁閥閥位牌正常填過(guò)料位置I-翻開(kāi)USV2402，關(guān)閉USV2401I-計(jì)時(shí)5分鐘I-翻開(kāi)USV2403、USV2404，關(guān)閉USV2402(P)-確認(rèn)清洗水流入廢液池(P)-確認(rèn)清洗水變干凈P-聯(lián)系主操 I-翻開(kāi)USV2405，關(guān)閉USV24

14、04P-確認(rèn)清洗水排盡P-聯(lián)系主操起動(dòng)操作：I-關(guān)閉USV2403、USV2405，翻開(kāi)USV2402、USV2409I-計(jì)時(shí)3分鐘I-關(guān)閉USV2402，翻開(kāi)USV2401P-在過(guò)濾器頂部取樣分析黑點(diǎn)(I)-確認(rèn)過(guò)濾器頂部出口樣黑點(diǎn)指標(biāo)合格I-翻開(kāi)LC2403向R2403供料枯燥操作的目的是除去某些固體原料，半成品及成品中的水分或溶劑，以便于存儲(chǔ)，運(yùn)輸，加工和使用。用熱能加熱物料，使物料中濕分蒸發(fā)而去除，這個(gè)過(guò)程叫做枯燥。在工業(yè)生產(chǎn)中，多用機(jī)械方法最大限度的去除固體物料中的濕分，再用枯燥法去除剩余的濕分，最后得到合格的固體產(chǎn)品。本裝置流化枯燥訂器用來(lái)枯燥離心后的精己二酸。1.6.2 流化床枯

15、燥冷卻器1.6.2.1規(guī)格：9200×2500×7220長(zhǎng)×寬×高1.6.2.2裝置組成：內(nèi)加熱流化床是一固定裝置，流化床由支腿支撐，該裝置主要以下幾局部組成。1支腿：由槽鋼焊接構(gòu)成，支撐整個(gè)內(nèi)加熱流化床。2風(fēng)箱：由板及加強(qiáng)筋組成的焊接結(jié)構(gòu)，分七個(gè)進(jìn)風(fēng)室，五個(gè)枯燥風(fēng)室，兩個(gè)冷卻風(fēng)室。主要起進(jìn)風(fēng)，均風(fēng)作用，以保證流化床正常的流態(tài)化。3布風(fēng)板：采用先進(jìn)的側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)，既能很好的保證正常的流態(tài)化，又能防止漏料，還較有利于大塊料的排出。4流化段：由流化箱體和內(nèi)置式換熱器共同組成。本結(jié)構(gòu)主要完成熱交換，水份蒸發(fā)功能。物料與熱空氣及內(nèi)置式換熱器進(jìn)行熱量交換，水份蒸發(fā)被

16、熱空氣帶走，物料被枯燥排出床外，本裝置上設(shè)置有視鏡結(jié)構(gòu)，可方便的觀(guān)察流化床內(nèi)物料的流化狀態(tài)，便于外部調(diào)節(jié)，本裝置用于枯燥的內(nèi)置式換熱器由四組構(gòu)成，其內(nèi)部通的是蒸汽，枯燥所需要的大局部熱量是由本結(jié)構(gòu)提供；用于冷卻的內(nèi)置式換熱器由一組構(gòu)成，其內(nèi)部通的是冷卻水，枯燥和冷卻用的內(nèi)置式換熱器都采用便于拆卸的可抽拉結(jié)構(gòu)，可以快速方便的進(jìn)行檢修。5另外，本裝置上設(shè)有七個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，可便于溫度的測(cè)定。6吸氣殼體：由板及加強(qiáng)筋組成的焊接結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)主要完成廢熱空氣的收集排出。本裝置上設(shè)置有人孔裝置，可便于流化床的內(nèi)部檢修。同時(shí)，在枯燥段的殼體外部還裝置了冷凝水伴熱結(jié)構(gòu)，可以提高流化床吸氣殼體枯燥段的壁面溫度，防止結(jié)

17、露。功能說(shuō)明：內(nèi)加熱流化床是一固定裝置，流化床由支腿支承，該裝置由一風(fēng)箱、一吸塵殼體和一帶內(nèi)置換熱器的流化段組成，風(fēng)箱和上部結(jié)構(gòu)之間有空氣分布板隔開(kāi)?？菰锖屠鋮s空氣經(jīng)各自風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)箱，因分布板造成的壓力損耗，可使整個(gè)工作區(qū)空氣分配均勻?？菰镉蔁峥諝夂土骰蝺?nèi)的4臺(tái)內(nèi)置式換熱器組成。冷卻由空氣和流化段內(nèi)的1臺(tái)內(nèi)置式換熱器組成。產(chǎn)品經(jīng)安裝在吸氣殼體上的產(chǎn)品分布器進(jìn)入流化床，物料在流化段被枯燥冷卻后，由安裝在流化段出料口的旋轉(zhuǎn)卸料閥排出。冷卻局部末端設(shè)有可調(diào)溢流板，可控制物料厚度和平均停留時(shí)間。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理2最初檢測(cè)旋風(fēng)除塵器在制造廠(chǎng)已經(jīng)行了認(rèn)真的設(shè)計(jì)和分配，與之分配還對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)。在汽運(yùn)

18、貨運(yùn)輸期間有可能會(huì)發(fā)生一些變形，如果現(xiàn)場(chǎng)收到的旋風(fēng)除塵器有一些變形，那幺在安裝之前必須進(jìn)行修理，直體局部應(yīng)盡量復(fù)原，內(nèi)部所有部件應(yīng)平滑均勻、法蘭要平直，包裝物、臟物、油脂或其它無(wú)關(guān)的物質(zhì)者應(yīng)該除掉。3運(yùn)行a、開(kāi)機(jī)前排料閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。b、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)排料不暢，說(shuō)明別離器堵塞，可用橡皮錘敲打其下部錐體，使其暢通。c、停車(chē)時(shí)，應(yīng)將別離器內(nèi)的物料排放干凈，以防物料吸潮結(jié)塊。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理螺旋輸送機(jī)是一種沒(méi)有撓性牽引構(gòu)件的輸送設(shè)備，它利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使物料沿螺旋導(dǎo)程作水平、傾斜輸送或短距離的垂直輸送。螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)可分為：關(guān)節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三局部。具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少，適用范圍較廣

19、等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)利用螺旋體旋轉(zhuǎn)而推送物料，在輸送過(guò)程中也能起到摻合、拌勻物料的作用。螺旋輸送機(jī)一般不作長(zhǎng)距離輸送，水平輸送時(shí)，應(yīng)不大于50米，傾斜輸送應(yīng)不大于30米。2試車(chē)及運(yùn)行檢查軸承是否有漏油現(xiàn)象，假設(shè)有應(yīng)拆下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊到不漏油為止?？蛰d試車(chē)時(shí)，如果懸掛軸承的溫度過(guò)高，那么說(shuō)明懸掛軸承的位置安裝不當(dāng)，產(chǎn)生了聯(lián)結(jié)軸卡住的現(xiàn)象，應(yīng)旋松緊固螺栓，調(diào)整懸掛軸承的位置。輸送機(jī)震動(dòng)聲過(guò)大時(shí)，可檢查以下方面：a、螺旋是否進(jìn)行平衡試驗(yàn)b、輸送機(jī)是否過(guò)載c、螺旋軸是否彎曲d、軸承與機(jī)殼聯(lián)結(jié)的螺釘是否松動(dòng)1概述雙軸混合器是把離心機(jī)出來(lái)的含水量高的濕己二酸和旋風(fēng)除塵器別離下來(lái)的含水量低的己二酸進(jìn)行

20、充分混合，到達(dá)降低進(jìn)入流化床枯燥機(jī)濕己二酸水分的目的。2使用調(diào)整該機(jī)的主要特征是機(jī)械攪拌，空心軸，其主要任務(wù)是：通過(guò)機(jī)械攪拌，使己二酸在其內(nèi)部混合均勻?；旌掀鞯娜~片擺布一般在1015度，從后往前逐漸減小，這樣可以使被攪拌的物料從后往前逐漸增高，其最后局部料面已覆蓋了整個(gè)葉片，到達(dá)了充分?jǐn)嚢璧男Ч?，以消除形成大團(tuán)塊的可能性。3使用與維護(hù)a、每班認(rèn)真檢查一次減速器，注意齒輪的嚙合聲是否正常，軸承溫度是否正常。b、經(jīng)常檢查葉片安裝角度是否因固定螺母松動(dòng)而改變角度，如有此現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到原來(lái)的角度，后擰緊螺母。c、檢查葉片磨損程度，如發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴(yán)重，那么應(yīng)及時(shí)更換，并調(diào)整好角度。d、檢查機(jī)槽兩端密

21、封情況，如發(fā)現(xiàn)軸向漏灰，可壓緊壓蓋，如無(wú)法壓緊時(shí)，應(yīng)更換新的密封填料。e、停機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查混合器內(nèi)壁是否有積料，假設(shè)有積料，應(yīng)將積料層鏟除干凈，特別是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，一定要去除積料層，以免再開(kāi)機(jī)時(shí)，由于積料卡死，造成設(shè)備事故。1安裝1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。2、安裝時(shí)管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。3、擰緊地腳螺栓，以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。2起動(dòng)與

22、停車(chē)一起動(dòng)前準(zhǔn)備 (P)-確認(rèn)出口閥門(mén)全關(guān)(P)-確認(rèn)各排放點(diǎn)已經(jīng)關(guān)閉(P)-確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)送電P- 將出口管線(xiàn)上壓力表投用 P-翻開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，翻開(kāi)排氣閥(P)-確認(rèn)液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔P-關(guān)閉排氣閥P-盤(pán)車(chē)P-點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。二起動(dòng)與運(yùn)行P-按啟動(dòng)按鈕(P)-確認(rèn)出口壓力到達(dá)要求值P-逐漸翻開(kāi)出口閥門(mén)，調(diào)節(jié)出口壓力到所需工況三停車(chē)P-逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)P-按停止按鈕P-關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。P-將泵內(nèi)液體放盡3泵的維護(hù)一運(yùn)行中的維護(hù)1、進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽濁狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)

23、停車(chē)檢查。必要時(shí)可更換易損件。本泵軸承出廠(chǎng)時(shí)已加高溫潤(rùn)滑脂，可連續(xù)運(yùn)行3年左右，以后每年需加潤(rùn)滑脂一次。二機(jī)械密封維護(hù)1、 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。2、 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作3、 起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵幾圈，以免突然起動(dòng)造成石磨環(huán)斷裂損壞。4、 密封泄漏允差3滴/分，否那么應(yīng)檢修。4故障原因及排除方法故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因排除方法a、水泵不出水1、進(jìn)出口閥門(mén)未翻開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。2、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。3、吸入管漏氣4、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。5、進(jìn)口供水缺乏，吸程過(guò)高，底閥漏水。6、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。1、檢查，去除阻塞物。2、調(diào)整電機(jī)方向，

24、緊固電機(jī)接線(xiàn)。3、擰緊各密封面，排除空氣。4、翻開(kāi)泵上蓋或翻開(kāi)排氣閥，排盡空氣。5、停機(jī)檢查、調(diào)整。6、減少管路彎道，重新選泵b、水泵不出水1、先按a的原因檢查。2、管道、泵流道葉輪局部阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度缺乏。3、電壓偏低。4、葉輪磨損。1、先按a的排除。2、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。3、穩(wěn)壓。4、更換葉輪。C、功率過(guò)大1、超過(guò)額定流量使用。2、吸程過(guò)高。3、泵軸承磨損。1、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。2、降低吸程。3、更換軸承。d、雜音振動(dòng)1、管路支撐不穩(wěn)。2、液體混有氣體。3、產(chǎn)生汽蝕。4、軸承損壞。5、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。1、穩(wěn)固管路。2、提高吸入壓力。3、降低真空度。4、更換軸承。5

25、、調(diào)整按。e、電機(jī)發(fā)熱1、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。2、碰擦。3、電機(jī)軸承損壞。4、電壓缺乏1、關(guān)小出口閥。2、檢查排除。3、更換軸承。4、穩(wěn)壓。f、水泵漏水1、機(jī)械密封磨損。2、泵體有砂孔或破裂。3、密封面不平整。4、安裝螺栓松懈。1、更換。2、焊補(bǔ)或更換。3、修整。4、緊固。1.6.7 蒸汽換熱器1主要結(jié)構(gòu)及工作原理SRL型空氣加熱器為鋼管繞鋁片的熱交換器，散熱管與散熱片接觸緊密，傳熱性能良好，穩(wěn)定，空氣阻力較小。2試車(chē)及運(yùn)行a、使用前應(yīng)排盡散熱管內(nèi)的冷卻水和混合氣體。b、根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度c、使用前須關(guān)閉進(jìn)汽閥和疏水閥的旁路閥門(mén)，翻開(kāi)蒸汽閥，預(yù)熱10分鐘后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。d、換熱器停止工作后

26、，要放凈散熱管內(nèi)部的冷凝水。1.6.8 表冷器1主要結(jié)構(gòu)及工作原理 GLII型表冷器為鋼管繞鋁片的熱交換器，翅片管用無(wú)縫鋼管繞制上鋁片，呈螺旋狀，其片距為，進(jìn)出水管位于同一側(cè)，冷源為7冷凍水，是一種經(jīng)濟(jì)耐用性較強(qiáng)的冷卻器。2試車(chē)及運(yùn)行a、使用前應(yīng)排盡散熱管內(nèi)的氣體。b、根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。c、表冷器停止工作后，要放表冷器內(nèi)部的冷凍水。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)件組成。葉輪：屬向前彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣最高圓周速度不超過(guò)140M/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線(xiàn)型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板

27、組上。 傳動(dòng)組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸有優(yōu)質(zhì)鋼組成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)軸承，用軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。2安裝說(shuō)明1、安裝前首先檢查風(fēng)機(jī)各部件是否平安，對(duì)蝸殼、葉輪、主軸、傳動(dòng)箱等主要部件檢查是否出現(xiàn)由于運(yùn)輸而出現(xiàn)變形和損壞，否那么，應(yīng)予修復(fù)前方可安裝。 2、檢查機(jī)殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物，否那么應(yīng)予去除。 3、安裝D式風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)利用千分表和塞尺，測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度機(jī)聯(lián)軸器兩端的平行度，否那么給予校正。兩軸同軸度允差，聯(lián)軸器兩端面平行度允差為。4、安裝C式風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意皮帶的拉緊情況及它們是否處于良好狀態(tài)。5、風(fēng)機(jī)安裝完畢后，用手或杠桿撥動(dòng)葉輪，檢查是否過(guò)緊或碰撞現(xiàn)

28、象。應(yīng)在無(wú)過(guò)緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電動(dòng)機(jī)安裝后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護(hù)罩。如進(jìn)汽口不接管道時(shí)，也需添加防護(hù)罩。7、安裝進(jìn)出風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行聯(lián)接，但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。8、風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位螺栓是否擰緊，如出現(xiàn)松動(dòng)，必須擰緊各部位的螺栓，校正集流器與葉輪之間的徑向間隙，并保持軸向套口的水平尺寸。 徑向間隙的調(diào)整；松動(dòng)螺栓，使集流器滑動(dòng)，用手掌或木錘推幾下，獲得理想間隙后，擰緊螺栓。3調(diào)試說(shuō)明1、風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)入調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)檢查電源是否正常范圍，檢查三相電流是否根本平衡，正常前方可試運(yùn)行。2、檢查葉輪按殼體上的箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣流動(dòng)的

29、方向是否正確，冷卻水管是否連接完好，如不符，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整電流接線(xiàn)，否那么電機(jī)被燒壞。3、為保證風(fēng)機(jī)按性能曲線(xiàn)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許在風(fēng)機(jī)的四周有任何障礙物，應(yīng)留有足夠的空間，讓進(jìn)出風(fēng)暢通，否那么進(jìn)出氣受堵使見(jiàn)機(jī)降低其風(fēng)量，嚴(yán)重的甚至引起喘振。4、風(fēng)機(jī)葉輪平衡精度符合級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)線(xiàn)速度70m/s的風(fēng)機(jī)出廠(chǎng)前均作振動(dòng)試驗(yàn)，整機(jī)振動(dòng)速度各測(cè)點(diǎn)的均方根值如風(fēng)機(jī)在調(diào)試運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)，應(yīng)檢查輸氣管道是否局部堵塞，否那么應(yīng)該排隊(duì)故障。5、風(fēng)機(jī)出廠(chǎng)前按GBI1236-85?通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法?測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量偏小，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)選型是否與實(shí)際通風(fēng)系統(tǒng)的阻力相匹配，或通風(fēng)管道是否重漏氣或嚴(yán)重

30、堵塞等所引起，應(yīng)根據(jù)不同情況，排除故障，如卻因選型錯(cuò)誤，那么應(yīng)更換風(fēng)機(jī)。4運(yùn)行說(shuō)明1、風(fēng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中所需的功率，一般都時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)功率，是當(dāng)風(fēng)機(jī)閥門(mén)全閉時(shí)最小，閥門(mén)全開(kāi)時(shí)最大，因此，為了保證電動(dòng)機(jī)的平安起動(dòng)，風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先把閥門(mén)全閉，當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后，再將閥門(mén)逐漸翻開(kāi)，否那么電動(dòng)機(jī)就有因起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大而被燒壞的危險(xiǎn)。2、在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)主軸的軸承和電動(dòng)機(jī)軸承的溫度。軸承的溫升一般不允許超過(guò)40，軸承的外表溫度不允許超過(guò)70.如果軸承溫升到達(dá)40或軸承外表溫度到達(dá)70時(shí)，這說(shuō)明滾動(dòng)軸承屬不正常，應(yīng)該停機(jī)檢查。如果繼續(xù)運(yùn)行，可能引起事故。3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)如

31、發(fā)出異常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)，檢察管道內(nèi)有否硬質(zhì)雜物碰撞葉輪，或通風(fēng)道突然意外堵塞引起喘振。4、運(yùn)行中應(yīng)保證其附近無(wú)障礙物，防止突然檢修缺少足夠的檢修空間。5風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因軸承箱振動(dòng)劇烈1、機(jī)殼或集流器與葉輪摩擦；2、軸承箱底座剛度不夠牢固；3、葉輪鉚釘松動(dòng)或輪前后盤(pán)變形；4、葉輪軸套與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；5、機(jī)殼與支架，軸承箱與底座，軸承箱蓋與軸承座等連接螺栓松動(dòng)6、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)；7、轉(zhuǎn)子不平衡。軸承溫升過(guò)高1、軸承箱劇烈振動(dòng)；2、潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良或油脂內(nèi)有灰塵、粘沙、污垢等雜物，油脂過(guò)多；3、軸承箱蓋與底座的連接螺栓擰緊力過(guò)大；4、軸與滾

32、動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同軸；5、滾動(dòng)軸承損壞；6、軸承箱端蓋軸向配合過(guò)緊，導(dǎo)致端蓋端面與軸承摩擦發(fā)熱。電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大、起動(dòng)困難和溫升過(guò)高1、起動(dòng)時(shí)進(jìn)出口管道閥門(mén)未關(guān)閉；2、見(jiàn)機(jī)流量超過(guò)規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣；3、風(fēng)機(jī)輸送之汽體密度過(guò)大，導(dǎo)致壓力偏高；4、電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；5、起動(dòng)電流與風(fēng)機(jī)電器保護(hù)裝置匹配不當(dāng)；6、受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響7、受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響6維護(hù)保養(yǎng)為了防止由于不當(dāng)而引起人為故障發(fā)生，同時(shí)為充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。1、維護(hù)保養(yǎng)管理人員工作標(biāo)準(zhǔn)：1風(fēng)機(jī)起動(dòng)或正常運(yùn)行時(shí)必須在正常的電流、電壓情況

33、下：2風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)和異常的聲音3風(fēng)機(jī)在檢修后起動(dòng)時(shí)，那么需注意風(fēng)機(jī)各部是否正常4定期去除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜物5對(duì)風(fēng)機(jī)的修理，必須切斷總電源，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行6運(yùn)行時(shí)，定期檢查見(jiàn)機(jī)是否在所需工況范圍內(nèi)運(yùn)行2、建立風(fēng)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)制度在正常的情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年后，應(yīng)予以維護(hù)保養(yǎng)a、檢查固定或連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象b、檢查葉輪是否變形，皮帶是否老化c、如果風(fēng)機(jī)被長(zhǎng)期存放或停用，那么原來(lái)的風(fēng)機(jī)主軸軸承潤(rùn)滑脂可能被氧化并在軸承上產(chǎn)生一層膠狀膜，在這種情況下必須清洗軸承，并用同樣成份的新潤(rùn)滑脂更換原來(lái)的潤(rùn)滑脂注意：且誤將不同的潤(rùn)滑脂混合使用，必須在無(wú)塵東無(wú)污染的地方

34、和文明工具進(jìn)行操作d、風(fēng)機(jī)被長(zhǎng)期存放或停用，應(yīng)檢查電機(jī)是否受潮、侵水等情況、否那么應(yīng)到電機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)予以烘干，電機(jī)軸承也按上述c要求清洗和更換潤(rùn)滑脂。e、潤(rùn)滑油、脂根據(jù)需要選用，常規(guī)潤(rùn)滑油選用HL20，潤(rùn)滑脂選用鋰基潤(rùn)滑脂，特殊情況另行選用。1主要結(jié)構(gòu)及工作原理旋轉(zhuǎn)卸料閥又稱(chēng)星型閥，其結(jié)構(gòu)是帶有假設(shè)干葉片的轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料從上部進(jìn)料口下落到葉片之間，然后隨葉片旋轉(zhuǎn)至下端出料口排出物料。2運(yùn)行a、 減速局部出廠(chǎng)時(shí)均帶潤(rùn)滑油，希按規(guī)定接通電源后，夏天采用HZ-30冬天采用HZ-20#潤(rùn)滑油，加油必須看油標(biāo)，最少應(yīng)看到油標(biāo)指示內(nèi)有過(guò)半以上的油。b、 新機(jī)第一次使用時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)10-15天須更換新油，在正

35、常連接工作的減速局部須23個(gè)月?lián)Q油一次，對(duì)每天工作時(shí)間不超過(guò)10小時(shí)減速局部可以4-5個(gè)月?lián)Q油一次。c、 開(kāi)動(dòng)電源時(shí)，如有電機(jī)發(fā)熱過(guò)高，必須停機(jī)檢查，一免影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1功能說(shuō)明 經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器別離后的含己二酸粉塵的空氣進(jìn)入到洗滌塔內(nèi)，在洗滌塔內(nèi)以較低的速度穿過(guò)洗滌塔，同時(shí)洗滌液通過(guò)環(huán)路分布的噴嘴不斷的噴射到氣流中，進(jìn)而把氣流中的己二酸粉塵給別離下來(lái)。 2維修1、因?yàn)橄礈焖缓梢苿?dòng)的部件，所以不需特殊的維護(hù)，在系統(tǒng)停車(chē)期間，所有的部件都應(yīng)用水或蒸汽進(jìn)行洗滌，為此在設(shè)備上開(kāi)設(shè)了許多檢測(cè)孔，不需拆下任何部件便可進(jìn)行清洗。2、為防止液面以上的器壁上形成硬的殼層，在特定的階段必須要進(jìn)行周期性的檢

36、查。3、應(yīng)按供貨方的說(shuō)明對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行檢查。 3開(kāi)車(chē)1、洗滌塔內(nèi)必須要充滿(mǎn)新鮮水，當(dāng)洗滌塔內(nèi)充滿(mǎn)洗滌液時(shí)開(kāi)啟有關(guān)的泵，此時(shí)用來(lái)洗滌除霧器的新鮮水開(kāi)始進(jìn)水。注意：對(duì)于整個(gè)洗滌器來(lái)講，必須保證定量的新鮮水。2、因?yàn)闅怏w中含有己二酸粉塵，因此需要大量的新鮮水，噴嘴壓力應(yīng)不小于。 4故障 1、如果氣體排放速度增大，請(qǐng)做以下檢查： a、檢查水平衡，如果有必要再多進(jìn)些新鮮水。 b、檢查水的液位。c、檢查前面設(shè)備的功能。d、防止顆粒尺寸發(fā)生變化。e、檢查噴嘴的性能，有必要時(shí)清洗噴嘴或循環(huán)水管線(xiàn)。 無(wú)論何時(shí)，只要排放速率升高，洗滌水流量就必須隨之增大，噴嘴泄放壓力不能低于0.25Mpa. 2、洗滌搭內(nèi)除霧器載水

37、量太大，其性能就會(huì)達(dá)不到要求，結(jié)果便發(fā)生了霧滴滲透，因此影響了后面引見(jiàn)機(jī)的工作效能。解決方法： a、對(duì)除霧器用清水進(jìn)行沖洗。 b、拆下除霧器，將粘在上面的臟物用水洗掉。c、檢查噴嘴是否堵塞。 脈沖布袋除塵器 1主要結(jié)構(gòu)及工作原理 A、布袋除塵器的工作原理： 含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，經(jīng)大空間的均風(fēng)作用后，均勻穿過(guò)濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體后使阻力控制在限定的范圍內(nèi)，由布袋除塵器上裝有的電磁脈沖閥發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管，在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入

38、濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于氣流的反向作用，降低附在濾袋上的多余粉塵清下來(lái)，使布袋時(shí)刻保持通風(fēng)順暢，不發(fā)生堵塞，從而使布袋可以連續(xù)運(yùn)行，并保證布袋壓損穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。B、 脈沖除塵器技術(shù)性能：噴吹壓力P­­­­­­­­­­­­、脈沖寬度t、脈沖周期T是噴吹的三個(gè)條件，的壓縮空氣系統(tǒng)，可得到秒較理想脈沖寬度，壓縮空氣消耗量Q按下式計(jì)算:Q=a(n×q)/T m3/min式中：Q-每臺(tái)脈沖袋式除塵耗氣量m3/minN-脈沖個(gè)數(shù)個(gè)T-脈沖噴吹周期(min)q-每個(gè)脈

39、沖閥吹時(shí)耗氣量(m3)a-附加系數(shù)包括管道漏氣當(dāng)噴吹壓力，噴吹時(shí)間秒時(shí)，3 a、噴吹時(shí)間一般-秒；b、噴吹壓力一般-；c、過(guò)濾風(fēng)速v、入口含塵濃度c參見(jiàn)下表過(guò)濾風(fēng)速v m/min234入口含塵濃度cg/ m31510-155-103-53、周期T可按過(guò)濾風(fēng)速和入口含塵濃度決定:v<3m/min c10g/m3時(shí)，T=1-2minv<3m/min c>10g/m3e、本除塵器不適用與高溫、高濕、強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)吸濕性的氣體或物料：2、安裝、調(diào)整、試車(chē) a .各種傳動(dòng)部件在整機(jī)組裝前，均應(yīng)為單獨(dú)檢修，清洗干凈，減速裝置應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行走合實(shí)驗(yàn)，合驗(yàn)前方能進(jìn)行整機(jī)組裝 b .對(duì)噴垂系統(tǒng)各部件

40、進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，即在氣包、脈沖電磁1. 控脈沖儀的試車(chē)及調(diào)整a、將電磁閥從左至右編號(hào)，按順序接好電纜；a) 將控制儀220V接在單相電源上，開(kāi)動(dòng)控制儀，按數(shù)字顯示的順序?qū)⑵漭敵鼍€(xiàn)接到電纜所對(duì)應(yīng)的線(xiàn)頭上。確認(rèn)各電磁閥按順序動(dòng)作無(wú)誤后，將各個(gè)線(xiàn)頭纏好絕緣膠布；b) 意調(diào)節(jié)兩個(gè)旋鈕位置，均應(yīng)有準(zhǔn)確的脈沖信號(hào)輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字無(wú)紊亂現(xiàn)象；c) 數(shù)碼管出現(xiàn)的數(shù)字兩號(hào)數(shù)，應(yīng)與電磁閥的個(gè)數(shù)相符合，如不符，應(yīng)該接脈沖儀的矩陣譯碼器的復(fù)位線(xiàn)；d) 電磁閥的動(dòng)作要靈敏可靠，當(dāng)通 ，活動(dòng)鐵心開(kāi)關(guān)聲響清脆，無(wú)顫抖聲音；e) 各脈沖閥的噴吹時(shí)間脈沖寬度及開(kāi)啟速度一致，各脈沖閥的脈沖時(shí)間、脈沖寬度可通過(guò)調(diào)整脈沖控

41、制儀調(diào)節(jié)旋鈕及調(diào)節(jié)螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)；2. 過(guò)濾框架經(jīng)詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，變形應(yīng)進(jìn)行修正，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題再進(jìn)行安裝；濾袋要求在壓板壓緊后不得漏氣、串氣，噴吹管固定后，要是噴吹管?chē)姶倒芸籽鄯謩e對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，其同軸度允差2mm；3. 設(shè)備安裝好后，用戶(hù)可根據(jù)布袋除塵器裝配形式加設(shè)檢修平臺(tái)，以便噴吹系統(tǒng)及更換濾袋和維護(hù)檢修；1.6.13壓縮機(jī)C54053A/BA 壓縮機(jī) i. 型式：對(duì)稱(chēng)平衡型、兩列、單級(jí)雙缸水冷活塞式ii.iii. 軸功率：49 KWiv. 傳動(dòng)方式：v. 潤(rùn)滑方式：曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、齒輪油泵循環(huán)潤(rùn)滑，氣缸， 填料函無(wú)油潤(rùn)滑vi. 曲軸轉(zhuǎn)速：590轉(zhuǎn)/分vii. 活塞行程：140毫米viii

42、. 氣缸直徑：245毫米ix. 排氣量：吸入狀態(tài)10m3/minx.xi.xii. 吸入氣體溫度：30xiii. 排出氣體溫度：180，經(jīng)冷卻后40xiv. 冷卻水消耗量按進(jìn)水和排水溫度10計(jì)9m3/hxv. 進(jìn)口冷卻水溫度30時(shí)，應(yīng)使冷卻水出口溫度40xvi. 潤(rùn)滑油耗量1000g/hxvii. 主機(jī)外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高3624×1073×792xviii. 機(jī)重：約4500Kg本壓縮機(jī)是雙列、單級(jí)雙缸、對(duì)稱(chēng)平衡活塞式壓縮機(jī)，氣缸和填料函均用水冷卻氣缸及填料函均為無(wú)油潤(rùn)滑，曲軸、十字頭、連桿由齒輪油泵循環(huán)供油潤(rùn)滑，壓縮機(jī)由電機(jī)經(jīng)皮帶輪變速后驅(qū)動(dòng)。 主要

43、結(jié)構(gòu)：（2） 軸箱材料為HT200鑄鐵、箱體為敞開(kāi)式箱體，箱體內(nèi)壁有筋條加固，前后有主軸承孔安放支承曲軸，左右有法蘭螺栓孔緊固機(jī)身本體。（3） 中體與隔離段聯(lián)系在一起，用HT200鑄鐵，兩端有法蘭，為連接曲軸箱和氣缸之用，兩側(cè)有蓋孔，便于拆裝，檢修十字頭和填料函之用，其內(nèi)并有十字頭滑道。在近機(jī)身端裝有刮油裝置，充分保證機(jī)身潤(rùn)滑油不被帶入填料函（4） 氣缸用HT250鑄鐵鑄造，氣缸享有球墨鑄鐵QT 600-3汽缸套。氣缸有冷卻水夾層，氣腔分排氣腔和進(jìn)氣腔，缸體上裝有排氣閥和進(jìn)氣閥。（5） 活塞材料為硅鋁合金，活塞環(huán)為四環(huán)，支承環(huán)為二環(huán)，活塞環(huán)、支承環(huán)系聚苯酯材料制造，以適合無(wú)油潤(rùn)滑和耐高溫?；钊?/p>

44、桿用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，用螺母緊固在活塞體上。（6） 氣閥采用不銹鋼網(wǎng)狀閥，閥座、升程限制器永不銹鋼4Cr13，用壓筒壓緊在氣缸上。（7） 曲軸為雙拐曲軸，曲柄錯(cuò)角為180°，曲軸用球墨鑄鐵QT 600-3制成，軸上開(kāi)有油孔，以便輸送潤(rùn)滑油到各注軸點(diǎn)。（8） 連桿為連桿曲軸、十字頭傳動(dòng)之用，采用球鐵QT 600-3制成，大頭可以分開(kāi)，內(nèi)裝澆鑄巴氏合金軸瓦，小頭裝有頭套與十字頭銷(xiāo)結(jié)合、連桿上有油孔供潤(rùn)滑油輸送之用。（9） 十字頭體用球墨鑄鐵QT 600-3制成，外表澆鑄有巴氏合金，采用螺紋連接活塞桿，以墊片調(diào)整活塞兩止端間隙。（10） 填料函：系自緊式環(huán)狀聚苯酯填料，無(wú)油潤(rùn)滑。填料盒、壓蓋

45、用3Cr13制造潤(rùn)滑。（11） 潤(rùn)滑油：用于運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑油曲軸、連桿、十字頭、滑道冬季用30號(hào)機(jī)械油運(yùn)動(dòng)粘度50為27-33里池、閃點(diǎn)180，夏季用40號(hào)機(jī)械油運(yùn)動(dòng)粘度50為37-40里池、閃點(diǎn)180。（12） 潤(rùn)滑方式：曲軸、連桿機(jī)構(gòu)、齒輪油泵循環(huán)潤(rùn)滑，氣缸、填料盒、函無(wú)油潤(rùn)滑。冷卻（1） 冷卻系統(tǒng)由76×4總管，再分別由G11/2分管供應(yīng)乞缸冷卻水，冷卻后由氣缸分管排出缸體外。（2） 排氣端接有管殼式冷卻器（3） 冷卻水采用較清潔的水，不許用渾濁水，最好是軟水，以免結(jié)垢后影響冷卻效果。一、 定期保養(yǎng) 經(jīng)常注意壓縮機(jī)的保養(yǎng)及定期檢修，是延長(zhǎng)機(jī)器壽命，減少事故的有效途徑（13） 經(jīng)

46、常注意排氣壓力（14） 經(jīng)常注意各局部溫度及供油情況，循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油壓力不低于0.1MPa表壓。（15） 各管道局部不得有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。（16） 檢查壓縮機(jī)的平安及防護(hù)設(shè)備是否牢固。（17） 傾聽(tīng)機(jī)器的聲音是否正常，檢查吸氣閥蓋是否過(guò)熱。（18） 按規(guī)定時(shí)間詳細(xì)記錄機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況二、定期檢查（19） 工作300400h，清洗機(jī)身內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)濾網(wǎng)，檢查填料函及氣閥工作情況，檢查活塞固緊防松螺母是否可靠。（20） 工作20002500ha) 更換機(jī)器內(nèi)潤(rùn)滑油，清洗油池、油路、油過(guò)濾器。b) 校正壓力表c) 清洗活塞，更活塞環(huán)，支承環(huán)。d) 檢查各配合間隙磨損情況。e) 檢查各處緊固螺釘?shù)乃蓜?dòng)情

47、況f) 完成定期保養(yǎng)及小修要求 3. 工作50006000小時(shí)后g) 拆洗曲軸，洗油路。h) 拆洗氣缸，去除油垢及冷卻水套內(nèi)積垢。i) 檢查連桿軸瓦，主軸承瓦的磨損情況。j) 檢查更換易損零配件k) 完成定期保養(yǎng)及中小修各項(xiàng)要求三、其它考前須知：（21） 新進(jìn)廠(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)，每運(yùn)轉(zhuǎn)23天后必須更換潤(rùn)滑油，根據(jù)潤(rùn)滑油的污染程度持續(xù)更換34次，每次更換新油時(shí)應(yīng)清洗粗過(guò)濾器。（22） 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的小故障，如閥片破壞，彈簧斷裂，填料函及其他連接點(diǎn)漏氣等必須立刻修理，以免引起更大的故障。（23） 如果壓縮機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)，那么各加工外表，應(yīng)涂防銹油脂以免銹蝕，且應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，使各接觸局部的位置改變，

48、以免油干或發(fā)生腐蝕。（24） 每年對(duì)壓縮機(jī)校正一次，同時(shí)應(yīng)檢查根底有否裂縫及不均勻沉陷等缺點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)救措施前方可使用。 一、排氣量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求a) 進(jìn)口氣體溫度高或壓力低，清洗過(guò)濾器b) 氣閥泄漏，檢查氣閥。c) 填函漏氣，檢查填函。d) 氣缸磨損，待大修中修氣缸。二、壓力不正常1 氣閥損壞，檢修氣閥。2 活塞環(huán)泄漏引起排氣量缺乏，更換活塞環(huán)。3 管阻塞或泄漏，檢修管路。4 閥門(mén)有污物堵塞，拆洗閥門(mén)。三、排氣溫度超過(guò)正常溫度1 排氣閥泄漏，檢修排氣閥。2 冷卻水溫度過(guò)高或冷卻水量過(guò)少3 氣缸拉毛或活塞拉毛，檢查并采取措施。四、運(yùn)動(dòng)局部發(fā)生異常響聲e) 連桿螺栓，軸承座螺栓

49、，十字頭螺母松動(dòng)和斷裂，緊固或更換損壞件。f) 主軸承連桿大頭瓦，小頭襯套，十字頭滑道間隙過(guò)大，檢查并調(diào)整間隙，g) 曲軸與皮帶輪配合松動(dòng)，采取適當(dāng)措施緊固。五、氣缸內(nèi)發(fā)生異常聲音（1） 碎片帶入氣缸，緊急停車(chē)處理。（2） 液體帶入氣缸，緊急停車(chē)處理。（3） 活塞桿螺母或活塞螺母松動(dòng)、，緊固螺母。（4） 活塞環(huán)斷裂，更換活塞環(huán)。（5） 填函斷裂，更換填函。六、油泵的油壓不夠或沒(méi)有壓力（25） 吸油管漏氣或管內(nèi)有空氣，檢修吸油管。（26） 吸油管堵塞，檢修吸油管。（27） 曲軸箱油位過(guò)低，加潤(rùn)滑油。（28） 油質(zhì)太差，更換潤(rùn)滑油。（29） 油溫過(guò)高，加大冷卻水量，降低油溫（30） 油過(guò)濾器太臟或

50、堵塞，拆洗過(guò)濾器（31） 油泵漏油或間隙過(guò)大，檢修油泵（32） 壓力表失靈，更換壓力表。七、管道發(fā)生不正常振動(dòng)（33） 支撐剛性不夠，加固支撐。（34） 氣流脈動(dòng)引起共振，采取措施改變（35） 配管架子振動(dòng)大，加固配管架子。（36） 配管彎道半徑太小，改變管道布局。1.6.14前冷卻器 E54055A形式：浮頭式列管式換熱器，活動(dòng)管板，2管程1殼程作用：前冷卻器的作用是將氣力輸送中的氮?dú)庥?0冷卻到25，其中氮?dú)庾吖艹?，冷卻水走殼程。1.6.15后冷卻器 (E54055B) 形式：浮頭式列管換熱器，活動(dòng)管板，2管程1殼程 作用：后冷卻器的作用是將壓縮機(jī)出口的氮?dú)庥?80冷卻到25，其中氮?dú)庾吖?/p>

51、程，冷卻水走殼程。1.6.16油水別離器 (R54056) 形式：慣性別離 作用：油水別離器的作用是把壓縮機(jī)出口經(jīng)過(guò)冷卻后的氮?dú)庵械乃畡e離出來(lái)，凈化后的氮?dú)膺M(jìn)入氣力輸送管道進(jìn)行輸送物料。1.6.17流化料倉(cāng)U54001A/B 該料倉(cāng)為己二酸成品料倉(cāng)，枯燥后的己二酸經(jīng)過(guò)氣力輸送輸送至流化料倉(cāng)內(nèi)，在料倉(cāng)底部的錐段布置了流化板，壓縮氮?dú)獬錆M(mǎn)流化板從而將料倉(cāng)底部的己二酸物料流化起來(lái)，防止己二酸結(jié)塊，架橋。1.6.18穩(wěn)壓罐 (R54051)（1） 結(jié)構(gòu)穩(wěn)壓罐為鋼結(jié)構(gòu)焊接壓力容器，用于儲(chǔ)存壓縮機(jī)出來(lái)的氮?dú)?。?） 運(yùn)行a. 使用前，檢查壓力表、平安閥是否完好。b. 檢查其它閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。c. 長(zhǎng)

52、期不用時(shí)，應(yīng)翻開(kāi)排污閥，排空其內(nèi)部積液1.6.19、ACU氣控單元 一、Air Control Unit空氣控制單元之各部結(jié)構(gòu)：Air Control Unit 空氣控制單元大體上分成三大局部：請(qǐng)參圖-1 二、控制閥局部2氣壓組件盤(pán)局部3現(xiàn)場(chǎng)控制箱局部。使用場(chǎng)合：本機(jī)型一般使用于石化廠(chǎng)之制程粉粒體氣體輸送系統(tǒng)。 三、控制性質(zhì)與分類(lèi)： 控制性質(zhì)為EQ控制方式。使用場(chǎng)合：本機(jī)型一般適用于石化廠(chǎng)之制程粉粒體氣體輸送系統(tǒng)· 四、空氣控制單元分類(lèi)：a) PIVC TYPE:氣壓組件盤(pán)內(nèi)含壓力及流量傳訊器，控制閥入口裝有流孔板附件有定位器，如圖1.b) PVC TYPE:含壓力傳訊器，控制閥附件有定位器，無(wú)流量傳訊器及流孔板，如圖2.c) VC TYPE:含壓力傳訊器，無(wú)流量傳訊器、流孔板及定位器，如圖3 五、控制閥的選擇（一） 控制閥以其流量大小、壓力大小及溫度與壓差可經(jīng)過(guò)計(jì)算得知CV，此乃控制閥之公稱(chēng)規(guī)格。（二） 依其不同的流體性質(zhì)選擇其材性質(zhì)特性，并注意高差壓之材質(zhì)選擇與處理。（三） 依其流體壓力選擇法蘭等級(jí)規(guī)格 六、控制閥之安裝：d) 安裝前請(qǐng)確認(rèn)文氏管控制閥之規(guī)格尤其法蘭等級(jí)，閥體材