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1、110軌道補(bǔ)巷鋪設(shè)軌道安全技術(shù)措施審批:生產(chǎn)副總 總工程師:機(jī)電副總:安 通 科 : 機(jī) 電 科:調(diào) 度 室 皮 運(yùn) 隊(duì): 曹保山編 制: 陳少春 時(shí) 間: 2010年3月10日110軌道補(bǔ)巷鋪設(shè)軌道安全技術(shù)措施根據(jù)公司二季度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作安排,要求我隊(duì)在110補(bǔ)巷軌道鋪設(shè)單軌420米,上、下停車場(chǎng)2個(gè),單開道岔2付,總共鋪設(shè)長(zhǎng)度500M。由于本次工程工作量較大,線路較長(zhǎng),工序較為復(fù)雜,新鋪設(shè)的軌道為18kg/m鋼軌。且還不得影響正常生產(chǎn),因此為保證此項(xiàng)工程的順利完成,我隊(duì)特制定本安全技術(shù)措施。一、勞動(dòng)組織和工作安排:1、本項(xiàng)工程由皮運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施,施工負(fù)責(zé): 曹保山安全負(fù)責(zé): 謝礦生技術(shù)負(fù)
2、責(zé): 陳少春2、每天安排早班一個(gè)班次進(jìn)行施工,其中設(shè)置班長(zhǎng)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人各一名。主要負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全生產(chǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收等工作。在施工過(guò)程中也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間。3、每天施工人數(shù)10人,鋪設(shè)每付單開道岔安排2個(gè)班完工,轉(zhuǎn)彎1個(gè)班鋪設(shè)一處,直軌每班鋪設(shè)15米。二、工程內(nèi)容 :1、按標(biāo)準(zhǔn)化巷道要求進(jìn)行鋪設(shè)。2、平均清挖巷道道床500M1.4M0.13M,的煤矸,并裝車運(yùn)走.3、鋪設(shè)18KGM軌道500米,4、 鋪設(shè)四號(hào)橫川上部平臺(tái)和軌下停車場(chǎng)2個(gè),(車場(chǎng)長(zhǎng)度為15m),二號(hào)橫川和原軌道與四號(hào)聯(lián)絡(luò)巷鋪設(shè)單開(右)道岔各一付。5、鋼軌從上廣場(chǎng)籌備,道岔從上廣場(chǎng)和東大巷籌備。6、裝、運(yùn)、卸、擺放準(zhǔn)
3、備鋪設(shè)的18kg/m鋼軌、道枕、道岔等。7、鋪墊石子,并調(diào)整鋪設(shè)的18kg/m軌道的方向、水平,并進(jìn)行搗固達(dá)到規(guī)定要求。三、施工方法:1、首先從上廣場(chǎng)把鋼軌裝汽車?yán)\(yùn)到下廣場(chǎng),再裝專用花車運(yùn)至施工地點(diǎn),如果數(shù)量不夠,再拆除上廣場(chǎng)供應(yīng)科門前主井口的軌道。道岔先使用上廣場(chǎng)拆除的道岔,如果不夠再使用東大巷更換下的舊道岔,這些材料必須提前全部運(yùn)至鋪設(shè)地點(diǎn)。2、 其次清挖道床時(shí),把非人行側(cè)道床的煤清到巷道的人行側(cè)。在清理好的道床上先鋪設(shè)道岔,再鋪設(shè)軌道。從外向里依次鋪設(shè)。(按圖紙施工)3、最后給軌道鋪墊石子,調(diào)整軌道。鋪好軌道后,再把清出的浮煤裝車運(yùn)走。4、施工前,必須將18kg鋼軌、道岔、軌枕和道岔的
4、輔件運(yùn)到施工地點(diǎn),鋼軌沿巷道一字?jǐn)[放。四、技術(shù)要求:1、施工前,生產(chǎn)科按設(shè)計(jì)要求,在施工區(qū)域給定鋪設(shè)軌道的中、腰線基準(zhǔn)點(diǎn)。腰線基準(zhǔn)點(diǎn)每10米給一組點(diǎn),點(diǎn)給在巷道的兩U型棚腿上,并用紅漆標(biāo)注清楚。2、道床清挖深度為腰線下1.45米,腰線下1.2米為軌面水平。3、軌枕間距:接頭處的軌枕間距為500mm,其余為700mm均勻分布。4、道床鋪設(shè)要求:(1)底版上鋪墊50mm后的石子為軌枕的底面位置,(2)軌道鋪設(shè)好后,墊80mm厚的石子。 5、其它要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6、鋪設(shè)軌道主要項(xiàng)目要求。(1)軌距為600mm,允許偏差為+5mm,-2mm。(2)坡度與標(biāo)高:高差不超過(guò)50mm。(3)接頭平
5、整度:軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不大于2mm。(4)軌縫不大于5mm。(5)接頭方式:接頭采用懸接,直線段采用對(duì)接,相對(duì)錯(cuò)距不大于50mm。曲線段采用錯(cuò)接,相對(duì)錯(cuò)距不大于2mm??奂c18kg/m軌型配套。(6)水平:直線段兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不大于5mm。,(7)扣件:道夾板、魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套,并符合設(shè)計(jì)要求,數(shù)量齊全,密貼、緊固有效。7、搗固:道碴搗固結(jié)實(shí),無(wú)空板、吊板(軌底與軌枕間隙大于2mm者為吊板)。五、安全措施:1、所有參加本次施工的人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行本措施。確保施工安全。施工人員必須精神飽滿,狀態(tài)良好,符合入井條件。2、使用電氣焊時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行編制的安全技術(shù)措施操作。3
6、、裝、運(yùn)、卸鋼軌時(shí),必須有專人負(fù)責(zé),鋼軌捆綁要牢固可靠。裝、卸時(shí)要逐根進(jìn)行,輕抬輕放,嚴(yán)禁整體推到、亂扔、亂放。4、運(yùn)輸軌道、道岔和枕木時(shí),必須和調(diào)度室聯(lián)系,得到允許后方可進(jìn)行。每次裝18kg/m鋼軌時(shí),必須用專用車輛裝運(yùn),且重心不得偏移。5、在副斜井下放鋼軌車時(shí),井口信號(hào)工必須提前用電話通知絞車司機(jī),絞車速度不得超過(guò)2m/s。在110材斜巷提升和下放鋼軌車時(shí),絞車速度不得大于1.5m/s。 6、鋪設(shè)鋼軌時(shí),要多人輕抬輕放,專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一口令,擺放軌枕要抬牢輕放,嚴(yán)禁亂仍。 7、釘裝道岔時(shí),打道釘?shù)拇箦N前方嚴(yán)禁站人,打釘人先將道釘輕打入木后,再用勁打到位。 8、上道夾板認(rèn)螺絲孔時(shí),不能用手指認(rèn)孔
7、,用尖錐試認(rèn),防止錯(cuò)茬移道夾傷手指。9、施工過(guò)程中,皮運(yùn)隊(duì)必須有一名隊(duì)干跟班,所有人員禁止違章指揮、違章作業(yè),并做好自保、互保工作。 10、所有參加施工人員學(xué)習(xí)本規(guī)程后,必須簽名確認(rèn)。(后附使用氣割安全措施和材料計(jì)劃)皮運(yùn)隊(duì)2010年3月10日鋪設(shè)110補(bǔ)巷軌道材料計(jì)劃1、18KGM鋼軌: 1000m2、道岔:DK618412 , 右開4付,左開2付3、水泥軌枕: 1503根4、道夾板: 190付5、螺絲:M7516 760條6、道釘: 150公斤 7、 軌道水平尺: 1把8、木軌枕:1200150130(彎道處用) 50根9、石子: 60方10、8磅錘 2個(gè)11、12寸活扳手 4把12、剁斧
8、 4個(gè)13、鐵絲 50kg13、每付18KGM單開道岔所用配件如下:(共6付單開道岔)(1)手動(dòng)扳道器整套1個(gè),(2)三孔滑床板8個(gè),(3)四孔根部墊板1付(2個(gè):分左右),(4)二孔小墊板12個(gè),(5)護(hù)輪軌小墊板4個(gè)、大墊板4個(gè)(6)彎軌拉桿1個(gè)14、道岔枕木:6付 合計(jì)72根道岔木軌枕規(guī)格付6 12000*150*130根18 21800*150*130根24 31700*150*130根12 41600*150*130根6 51500*150*130根6 61400*150*130根6 皮運(yùn)隊(duì) 2010.3.10日鋪設(shè)110補(bǔ)巷軌道使用電氣焊安全措施根據(jù)公司二季度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作安排,要
9、求我隊(duì)在110補(bǔ)巷軌道鋪設(shè)單軌420米,上、下停車場(chǎng)2個(gè),單開道岔2付,總共鋪設(shè)長(zhǎng)度500M。因鋪設(shè)時(shí)有多處彎道和變坡點(diǎn),需使用氧氣焊進(jìn)行施工,為施工安全,特編制此安全措施。1、凡參加本次氣焊施工的所有人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。學(xué)習(xí)完畢后必須簽名確認(rèn)。2、皮運(yùn)隊(duì)必須有一名隊(duì)干跟班,施工人員在施工過(guò)程中,必須服從施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人的管理,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。 3、氧氣、乙炔、氣帶在裝礦車前,必須進(jìn)行檢查需,確保氣瓶閥門完好,封閉嚴(yán)密,氣帶不漏氣,保證能夠使用正常。4、氧氣瓶、乙炔瓶裝礦車前,要提前在礦車底部鋪上一層木板,并且不能同車運(yùn)輸,裝卸時(shí),要輕裝輕放。 5、使用時(shí),氧氣和乙炔間距不得小于5米,操作點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于10米。 6、在施工現(xiàn)場(chǎng),必須有備有2個(gè)完好的滅火器,以便隨時(shí)使用。 7、在使用氧氣焊前,要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員的檢測(cè)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可使用氣割。 8、
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