秦皇島思泰意達干霧除塵施工技術(shù)交底記錄

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流秦皇島思泰意達干霧除塵施工技術(shù)交底記錄編 號GW-001工程名稱轉(zhuǎn)接機房干霧除塵系統(tǒng)工程交底日期2013.10.10施工單位秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司分項工程名稱管道保溫安裝交底提要水管道系統(tǒng)，氣管道系統(tǒng)，保溫材質(zhì)，緊實嚴密交底內(nèi)容1、 施工位置 T1-T4轉(zhuǎn)接機房內(nèi)。2、 待安裝的材料名稱： 巖棉管、鍍鋅卷板、橡塑管、橡塑膠帶、鍍鋅鐵絲。3、 施工準備1、 技術(shù)資料：（1） 干霧除塵系統(tǒng)施工圖（結(jié)構(gòu)）；（2） 不銹鋼管用巖棉材料保溫，高壓膠管用橡塑材料保溫。2、 安裝前檢驗： 水、氣管道系統(tǒng)已安裝完畢，壓力試驗合格。3、主要機具：壓邊機

2、、手電鉆、拉鉚搶、鐵剪子、膠皮錘、鋼鋸條、卷尺、毛刷。4、作業(yè)條件：（1）管道系統(tǒng)已試壓合格；（2）管道電伴熱帶已安裝完畢并經(jīng)過電阻檢測和通電試驗；（3）管道外表面已清理干凈，無影響保溫施工及保溫效果的雜物。四、施工工藝1、 工藝流程： 管道測量預制鍍鋅板保護層巖棉套管切割、捆扎固定鍍鋅板保護層包扎固定橡塑套管切割、捆扎固定橡塑膠帶纏繞。2、 操作工藝：（1） 測量不同管徑管道的長度，查數(shù)彎頭和三通、法蘭的數(shù)量，預制鍍鋅板保護外殼；（2） 選適合口徑的巖棉管或橡塑管，縱向剖開，輕緩套在管道上，彎頭、三通等部位要按其外形和尺寸切割包覆巖棉管或橡塑管，巖棉管用鍍鋅細鐵絲臨時捆扎固定，然后包覆已預制

3、好的鍍鋅板保護殼，橡塑管用橡塑膠帶整體纏繞保護；（3） 要求保溫管要嚴實貼緊管道，其徑向接縫要盡量對接嚴實，縱向接縫要處于管道的側(cè)下方，且相鄰管段的縱向接縫要錯開一定角度；（4）要求保護外殼要嚴實貼緊保溫層，其接縫要搭接嚴實，且要求必須高位壓低位，縱向接縫要處于管道的側(cè)下方，且相鄰管段的縱向接縫要錯開一定角度，為使外觀美觀，其所有固定點間距要求不大于20cm，且固定點盡量留在背對過道的那面管側(cè)。五、注意事項1、保溫安裝受天氣制約較多，因為保溫材料重量較輕而面積較大，風力超過5級，就多有脫手刮飛的危險，而且?guī)r棉材料吸水性較強，且淋雨受潮后影響其保溫性能，故露天或半露天的保溫施工施工要避開風雨天氣

4、，其材料存放保管也要考慮到風雨天氣的影響；2、巖棉材料對人體有較明顯損害，施工人員要注意個人防護，尤其要戴好口罩和護目鏡；2、管道保溫施工多需登高作業(yè)，要求腳手架或踩踏物平穩(wěn)牢固，施工人員系好安全帶；3、每天下工整理好剩余材料，清理施工現(xiàn)場的廢料和雜物。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工交 底 記 錄編 號GW-002 工程名稱轉(zhuǎn)接機房干霧除塵系統(tǒng)工程交底日期2013.10.10施工單位秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司分項工程名稱電氣安裝交底提要成套配電箱、所有用電設(shè)備、

5、電纜橋架、穿線套管、電纜的安裝交底內(nèi)容1、 施工位置 T1-T4轉(zhuǎn)接機房內(nèi)。2、 待安裝的設(shè)備名稱： 配電箱支架、配電箱、干霧機、螺桿空壓機、水氣分配器、電磁流量計、反沖洗過濾器、鍍鋅電纜橋架、鍍鋅電纜套管、包塑金屬軟管、電纜、電伴熱帶、電伴熱接線盒等。3、 施工準備1、 技術(shù)資料： 干霧除塵系統(tǒng)施工圖（結(jié)構(gòu)、電氣）、設(shè)備安裝使用說明書。2、 安裝前檢驗： 產(chǎn)品外觀完好，配件齊全，有必要的質(zhì)量證明資料。3、主要機具：電焊機、手電鉆、角磨機、開孔器、電熱風槍、壓接鉗、扳子、手錘、螺絲刀、卷尺、水平尺、搖表、萬用表等。4、作業(yè)條件：（1）設(shè)備所在機房鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢，地面平整堅實，標高符合設(shè)計要

6、求；（2）預留好電纜路由的位置，走向、間距應符合設(shè)計要求；（3）干霧除塵的設(shè)備已經(jīng)安裝就位并檢驗合格。四、施工工藝1、 工藝流程： 配電箱就位電纜橋架切割安裝電纜套管切割安裝包塑金屬軟管切割安裝電纜切割敷設(shè)電纜接線電阻檢測送電試驗。（4） 操作工藝：（1） 清理施工場地，按設(shè)計圖紙位置檢查路由；（2） 配電箱平穩(wěn)安放到支架上就位，調(diào)整墊鐵并檢查箱體的水平度和垂直度，緊固連接螺栓；（3） 按現(xiàn)場情況量尺切割電纜橋架，要求斷面垂直、去除飛邊毛刺，固定在預制的支架上，橋架間用專用連接片連接，要求橫平豎直，與相鄰平行的水氣管道間距一致，留出水氣管道的保溫空間；（4） 按現(xiàn)場情況量尺切割電纜套管，要求斷

7、面垂直、去除飛邊毛刺，機制絲接螺紋，接口套絲要求無亂牙，無缺肉，牙型飽滿，固定在預制的支架上，套管間用絲接管件連接，要求橫平豎直，與相鄰平行的水氣管道間距一致，留出水氣管道的保溫空間；（5） 橋架和套管間、橋架或套管與配電箱或用電設(shè)備接線箱間、套管與套管間不便彎接或避讓的，均留出適當?shù)拈g距，用包塑金屬軟管及配套接頭連接；（6） 測量路由，切割電纜，每條電纜的兩端均牢固粘貼明顯標識，多股電纜并行的要適當纏繞敷設(shè)，要求順直，無死結(jié)或明顯扭曲，禁止生拉硬拽以免破壞電纜的結(jié)構(gòu)強度和絕緣護套，橋架或套管內(nèi)均不得留有接頭，強電電源電纜與弱電控制電纜間適當隔開以免出現(xiàn)干擾；（7） 電纜按統(tǒng)一的顏色標識區(qū)分相

8、序和正負極，與電器連接均要求使用接線鼻子，按需要選用不同型號規(guī)格接線鼻子，用專用的壓接鉗壓接牢固并做好端部絕緣，接線鼻子和接線端子也要連接牢固，電纜的各連接部位嚴禁虛接；（8） 先接好末端用電部位的電纜，后接配電箱內(nèi)的電源電纜，接線前必須確認好電源開關(guān)處于斷開的狀態(tài)；（9） 按接線端子圖仔細核對電纜標識和端子的編號，接線完成后及時捆扎電纜標識牌，做好接零接地，理順接線箱內(nèi)的電纜，適當預留檢修余量；（10） 測量接地電阻和絕緣電阻及接地電阻，220V絕緣電阻不小于300M，380V絕緣電阻不小于500M，接地電阻不大于4；（11） 電伴熱系統(tǒng)每條支路最長不得大于100米，間隔30-50cm橫向纏

9、繞一道耐熱膠帶臨時固定，每個接線盒的接線位都要檢測絕緣電阻，其阻值不得小于20 M；（12） 接線及檢測完成后送電試驗，送電要逐級進行，要有專人看護。5、 注意事項1、 電纜接線屬于特殊工種操作，要求佩戴電工操作證，穿戴好個人防護用品；2、 電纜敷設(shè)嚴禁生拉硬拽，電纜接頭嚴禁虛接，；3、 電纜敷設(shè)多需登高作業(yè)，要求腳手架或踩踏物平穩(wěn)牢固，施工人員系好安全帶；4、 通電試驗發(fā)現(xiàn)跳閘必須仔細檢查排除故障，嚴禁強硬合閘；5、 每天下工整理好剩余材料，清理施工現(xiàn)場的廢料和雜物。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名

10、稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施 工 交 底 記 錄編 號 GW-003工程名稱轉(zhuǎn)接機房干霧除塵系統(tǒng)工程交底日期2013.10.10施工單位秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司分項工程名稱管道安裝交底提要管道及閥門、管件的安裝，焊接、絲接交底內(nèi)容3、 施工位置 T1-T4轉(zhuǎn)接機房內(nèi)。4、 待安裝的材料名稱： 鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、304不銹鋼管、高壓膠管、Y型過濾器、截止閥、排氣閥、焊接法蘭、焊接管件、絲接管件、壓力表等。3、 施工準備6、 技術(shù)資料： 干霧除塵系統(tǒng)施工圖（結(jié)構(gòu)圖）。7、 安裝前檢驗： 產(chǎn)品外觀完好，配件齊全，產(chǎn)品的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，有必要的質(zhì)量證明資料。3、主要機具： 電動套絲

11、機、電焊機、電錘、電鉆、切割機、角磨機、扳子、管鉗子、手錘、卷尺、水平尺等。4、作業(yè)條件：（1）管道所在機房鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢，地面平整堅實，標高符合設(shè)計要求；（2）預留好設(shè)備安裝的位置，朝向、間距應符合設(shè)計要求；（3）干霧除塵的設(shè)備已經(jīng)安裝就位并檢驗合格。四、施工工藝1、 工藝流程： 支架制作、安裝管道下料、安裝管件閥門安裝管道與設(shè)備連接。（5） 操作工藝：4、 清理施工場地，按設(shè)計圖紙復核現(xiàn)場，準備好防護和消防器材；5、 鍍鋅角鋼、槽鋼切割下料，按現(xiàn)場情況組焊管道支架，要求去除飛邊毛刺，焊接牢固、寬度適合，適當留出水氣管道的保溫空間及電纜橋架或電纜套管的位置，切割斷面和焊口要及時清渣補漆；

12、6、 支架安裝，按現(xiàn)場情況合理設(shè)置支架間距和標高、坡度，合理避讓已形成的管道設(shè)備；7、 所有管道采用鍍鋅支架和不銹鋼U型卡固定；支架位置應正確，安裝平整牢固，與管子接觸良好；8、 不銹鋼管檢查清理內(nèi)外表面的雜質(zhì)，按現(xiàn)場尺寸切割下料，要求斷面垂直、去除飛邊毛刺，適當打磨坡口；9、 焊條要保持干燥，焊接現(xiàn)場要有防風、防雨雪和防寒的措施，不得使焊條直接受到侵襲；10、 不銹鋼管間或不銹鋼管與法蘭、管件間組焊時要求橫平豎直，焊縫對正，焊堆飽滿，無明顯咬邊或裂紋、夾渣，焊后及時清渣補漆；11、 機制絲接螺紋，接口套絲要求無亂牙，無缺肉，牙型飽滿，與管件連接時填料要密實；12、 法蘭連接時應保持平行、同軸

13、，保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適當，方向一致，密封墊片壓接密實、不偏斜；13、 閥門安裝時要求處在關(guān)閉狀態(tài)，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，手柄開關(guān)的角度、位置要便于操作；14、 平行管道間距要一致，并且留出做保溫的空間；15、 管道末端與水氣分配器間留出適當距離，用高壓較高及配套接頭連接；16、 按設(shè)計要求在管道系統(tǒng)的低點安裝排水閥，在管道系統(tǒng)的最高點安裝排氣閥；17、 做好成品保護，視情況做臨時支撐或防護及封堵管道端頭防止進入異物。（13） 注意事項1、 焊接屬于特殊工種操作，要求佩戴焊工操作證，辦理動火證，穿戴好個人防護用品；2、 焊接場地要清理易燃

14、易爆物品，備好消防器材，要有專人看護；3、 做好已形成的成品保護，避免熱熔的焊渣燙傷損壞；4、 管道施工多需登高作業(yè)，要求腳手架或踩踏物平穩(wěn)牢固，施工人員系好安全帶；5、 每天下工整理好剩余材料，清理施工現(xiàn)場的廢料和雜物。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。施工交 底 記 錄編 號GW-004 工程名稱轉(zhuǎn)接機房干霧除塵系統(tǒng)工程交底日期2013.10.10施工單位秦皇島思泰意達科技發(fā)展有限公司分項工程名稱管道壓力試驗及沖洗交底提要水管道系統(tǒng)，氣管道系統(tǒng)，試壓泵、壓力值、分階段

15、試壓交底內(nèi)容3、 施工位置 T1-T4轉(zhuǎn)接機房內(nèi)。4、 待試驗的設(shè)備名稱： 水管道系統(tǒng)，氣管道系統(tǒng)。18、 施工準備5、 技術(shù)資料：（1）干霧除塵系統(tǒng)施工圖（結(jié)構(gòu)）；（2）壓力參數(shù)：氣管道設(shè)計壓力為0.8MPa，水管道設(shè)計壓力為0.6MPa，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。6、 安裝前檢驗： 水、氣管道系統(tǒng)已安裝完畢，外觀檢查完好。3、主要機具：電動試壓泵、水桶、管鉗子、扳子。4、作業(yè)條件：（1）壓力試驗的管路附件劃為禁區(qū)，無關(guān)人員不得靠近；（2）壓力試驗用的清潔水源以備足；（3）有適合壓力試驗的壓力表并經(jīng)檢驗合格。四、施工工藝1、 工藝流程： 壓力表安裝試壓泵與管道系統(tǒng)連接加壓、穩(wěn)壓減壓、穩(wěn)壓

16、泄壓、沖洗。（6） 操作工藝：（1） 把經(jīng)檢驗合格的壓力表安裝在待試壓的管道系統(tǒng)上，要求系統(tǒng)的高點和低點各安一塊，以高點壓力為準；（2） 管道系統(tǒng)的中間閥門全部打開，末端閥門全部關(guān)閉；（3） 向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，排盡空氣；（4） 用試壓泵緩慢加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏；（5） 把試驗壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓20分鐘，檢查管道系統(tǒng)有無滲漏；（6） 管道滲漏及位移處檢查處理完成后再次試驗確認沒問題，聯(lián)系監(jiān)理和甲方主管人員到現(xiàn)場做旁證記錄；（7） 試壓泵泄壓，拆除試壓設(shè)備及附件，恢復管道系統(tǒng)。（8） 打開管道系統(tǒng)末端的排污閥，并確認排污口附近沒有影響沖洗排污的人員和物品，用不低于工作壓力的清水反復沖洗管道系統(tǒng)，直到檢查到末端排出的為無任何明顯雜質(zhì)的清水為止；（9）拆卸檢查管道系統(tǒng)中的過濾部件，清理濾網(wǎng)截濾的雜質(zhì)，再恢復過濾部件，關(guān)閉所有末端閥門。五、注意事項1、壓力試驗具有一定的危險性，注水和加壓都應緩慢進行，試壓期間管道系統(tǒng)附件要有專人負責看護，禁止無關(guān)人員靠近；2、壓力試驗分兩階段進行，每個階段