省煤器安裝施工方案

1、CO中國節(jié)熊魏橋紡織股份有限公司（魏橋三電）4 x 240t/h鍋爐脫硝工程省煤器安裝施工方案審批: 審核: 編制:中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰疚簶蛉婍椖拷?jīng)理部1 .工程概況 12 .安裝前的準(zhǔn)備工作 13 .省煤器安裝的主要工作量 24 .省煤器的安裝步驟 25 .施工防護(hù)及安全技術(shù)措施 56 .焊接質(zhì)量檢測 67 .施工的依據(jù) 7天融環(huán)保,工程概況1.1 工程項目名稱：魏橋紡織股份有限公司熱電廠4X240t/h鍋爐脫硝工程安裝1.2 工程項目地址：山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn)1.3 工程范圍：魏橋紡織股份有限公司熱電廠 4X 240t/h鍋爐省煤器工程安 裝及空預(yù)器安裝。本方案為5、6、7、8號

2、省煤器安裝專項施工方案。1.4 工程特點：本工程為改造工程，各機(jī)組脫硝系統(tǒng)均利用停機(jī)檢修時間， 工期任務(wù)非常艱巨，前期工程和電廠生產(chǎn)同步，對現(xiàn)場的防護(hù)工作點多面廣， 責(zé)任重大，需采取可靠的安全防護(hù)和文明施工措施。二.安裝前的準(zhǔn)備工作1 .施工人員的配備：安裝工23人，電焊工23人，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量 員、焊接負(fù)責(zé)人、安全員、資料員各 1人。2 .施工材料的準(zhǔn)備：安裝時，所需的消耗性材料，如氧氣、乙快、砂輪片、電磨頭、焊絲等準(zhǔn)備齊全3 .施工機(jī)械的準(zhǔn)備：電焊機(jī)，角向磨光機(jī)，直向磨光機(jī)，倒鏈，起重機(jī) ，割管器具，部分常用 工器具。4 .施工作業(yè)具備的條件：4.1 熟悉圖紙和有關(guān)

3、資料。凡參加施工的人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致地閱 讀已會審過的施工圖紙和技術(shù)資料，了解生產(chǎn)工藝，明確施工要求。4.2 施工場地必須達(dá)到“三通一平”即水通、電通、路通和地面平整，施工 電源接地、接零良好。4.3 現(xiàn)場施工機(jī)具設(shè)備清點并檢查一遍，并按照安裝的順序放好同時做好試 運(yùn)行。4.4 管子做好外觀的檢查，是否有無裂紋、砂眼、夾渣等缺陷，并作出材質(zhì)標(biāo)記。管子在使用前應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，不留任何雜物 。4.5 便于省煤器安裝的梯子平臺應(yīng)安裝就位，安全及施工防護(hù)已到位。三.省煤器安裝的主要工作量1、管排及聯(lián)箱質(zhì)量的檢查、通球、編號；2、上下級管排吊裝、焊接；3、上下級進(jìn)出口聯(lián)箱安裝；4、省煤器兩

4、側(cè)護(hù)板制作、安裝；5、省煤器連通管安裝；6、省煤器兩側(cè)部分平臺的恢復(fù)。四.省煤器的安裝步驟：1 .施工的主要流程：單根蛇形管水壓試驗-空氣吹掃一通球試驗一集箱劃線一集箱吊 裝、就位、找正、固定一基準(zhǔn)蛇形管安裝-其它蛇形管安裝一省煤器蛇形管的 整體找正、固定2 .省煤器施工的要點:2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作2.1.1 根據(jù)圖紙清點省煤器蛇形管，對缺陷超差者要做好標(biāo)記，等待處理。組裝前，應(yīng)進(jìn)行單片水壓試驗（視工程情況在鍋爐廠或施工現(xiàn)場進(jìn)行）。試驗 壓力以圖紙要求為準(zhǔn)，做好試驗記錄。試驗合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管內(nèi)積 水。2.1.2 省煤器蛇形管組裝前，必須進(jìn)行通球試驗，試驗用球應(yīng)采用鋼球。通 球之前

5、，先用壓縮空氣對管子進(jìn)行吹掃，直到排氣清純?yōu)橹?。特別注意聯(lián)箱上 每個管孔內(nèi)壁邊上是否附有轉(zhuǎn)孔時遺留鐵屑。通球檢驗后檢查是否有球遺留在 管內(nèi)，通球有專人負(fù)責(zé)；通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄；通球球 徑根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范受熱面通球球徑表來選擇，通球試驗 檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況，每排通球管子必須做好通球記錄， 并辦理簽證。2.1.3 省煤器蛇形管組裝前如需校正時，在校管平臺上按圖紙進(jìn)行放樣， 對管排外形尺寸與圖紙不符之處進(jìn)行校正，對合金剛部件應(yīng)進(jìn)行光譜分析，并 做好分析報告。2.1.4 合金鋼部件加熱時，加熱溫度一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度Ac1以下。2.1.5 把省煤

6、器支撐結(jié)構(gòu)按圖紙尺寸安裝好。2.1.6 根據(jù)圖紙把省煤器集箱固定好。2.2 省煤器蛇形管的組裝2.2.1 省煤器安裝順序為低溫段-中溫段-高溫段從下往上進(jìn)行施工。省煤器 蛇形管采取單片吊裝組焊。蛇形管排正式就位對接前，先將支撐梁、集箱找正 固定，再沿寬度方向安裝2排（兩邊各一排，若組件較寬，正中部還可裝一排） 蛇形管作為基準(zhǔn)管。基準(zhǔn)蛇形管安裝中，應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對接情 況和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待將基準(zhǔn)蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后，再與集箱對接。2.2.2 以基準(zhǔn)蛇形管排為依據(jù)，按編號順序，將其余蛇形管依次一一就位 組合其它蛇形管的過程中應(yīng)經(jīng)常檢

7、查、測量與基準(zhǔn)蛇形管的偏差，并及時調(diào)整。2.2.3 由于蛇形管數(shù)量和種類較多，管頭彎曲及長短尺寸不同，在組合中 要防止弄亂、用錯裝錯。2.2.4 配合管排的組合，將管夾的下端與下部空心梁焊牢。為了使管夾的 下端能與空心梁順利焊接，組合蛇形管時，不能將管片的次序和搭配弄錯，要 盡量使管夾上端平齊，若管夾長短不一，應(yīng)先保證上端平齊，管夾的下端墊以 適當(dāng)厚度的墊片（必須保證蛇形管與集箱管頭對接，不得出現(xiàn)錯口、折口現(xiàn)象）2.2.5 蛇形管全部焊接完成后，應(yīng)對整個組件作一次外形尺寸復(fù)核，對管 排的齊整，再進(jìn)行一次調(diào)整，避免由于蛇形管的不整齊而影響煙氣通道。2.2.6 中溫段、高溫段省煤器管排安裝同上。3

8、 .省煤器管排焊接3.1 焊接接頭的形式應(yīng)按照設(shè)計文件的規(guī)定選用，焊縫坡口應(yīng)按照設(shè)計圖紙 加工。無規(guī)定時，焊接接頭形式和焊縫坡口尺寸應(yīng)按照能保證焊接質(zhì)量、填充 金屬量少、減少焊接應(yīng)力和變形、改善勞動條件、便于操作、適應(yīng)無損探傷要 求等原則選用。3.2 焊口組對3.2.1 焊件在組對前應(yīng)將坡口表面及附近母材（內(nèi)外壁）的油、漆、垢、銹清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。清理范圍如下：對接接頭，坡口每側(cè)個為1075mm3.2.2 焊件組對時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平。如有錯口，其錯口值應(yīng)符合下列要求:對接單面焊的局部錯口值不得超過壁厚的10%且不大于1mm3.2.3 不同厚度焊件對口時，較厚的管壁削成15°的

9、斜坡，而且在對口部位厚度相同。3.2.4 焊件組對的對口間隙與所用焊接方法相適應(yīng)并符合焊接評定的規(guī)定。3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)范及要求。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電 弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。3.3 焊接材料3.3.1 焊接材料應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、使用工況條件和焊接工藝評定的結(jié)果選用。3.3.2 焊接材料應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求。3.3.3 焊接材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書、合格證，對其質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按批號抽查試驗，合格后方可使用。同種鋼材焊接材料的選用應(yīng)符合下列條件：a）焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng)。b）焊接材料

10、熔敷金屬的下轉(zhuǎn)變點Ac1應(yīng)與被焊母材相當(dāng)（不低于10C） 焊接工藝性能良好。五.施工防護(hù)及安全技術(shù)措施1 .施工用的管材、管件等應(yīng)隨用隨取，不得現(xiàn)場存放過多。2 .省煤器蛇形管通球后，管口應(yīng)做臨時封堵。3 .省煤器吊裝時，應(yīng)有防滑、防碰撞措施。4 .建立安全組織機(jī)構(gòu)。形成專管成線、群管成網(wǎng)的體系。5 .認(rèn)真進(jìn)行安全教育。教育重點應(yīng)落實到安全操作規(guī)程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊和機(jī)械損傷等方面。6 .施工人員熟悉并掌握安全防護(hù)用品和用具的正確使用方法，并能夠在施 工過程中合理的使用。7 .組織安全檢查。安全員每天要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違章作業(yè)者應(yīng) 立即處理，做到防患于未然。8 .進(jìn)入施

11、工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)行作業(yè)。高空作業(yè) 要系好安全帶。9 .省煤器蛇形管吊裝前要檢查吊裝工具十分完好無損，吊裝過程中吊件下 嚴(yán)禁站人。10 .高空作業(yè)不準(zhǔn)上下拋扔工具和材料，以防傷人和破壞物件。11 .電動工具使用前要檢查完好無損方能使用。12 .大中型機(jī)械設(shè)備要有專業(yè)人員進(jìn)行操作，非專業(yè)人員未經(jīng)指派不準(zhǔn)操作。13 .吊裝過程中，電焊機(jī)把線嚴(yán)禁與卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩交叉纏繞。14 .在高空及不易被觀察到的地方進(jìn)行焊接作業(yè)或其它作業(yè)時，必須由二 人以上進(jìn)行，以便操作和監(jiān)護(hù)。六.焊接質(zhì)量檢測6.1 外觀檢驗焊接做為安裝工作的一道主要工序，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，焊工自檢，班 組技術(shù)人員復(fù)檢

12、，專職質(zhì)檢人員終檢。外觀檢測標(biāo)準(zhǔn)如下表：煙道焊縫表露缺陷允許范圍缺陷名稱焊接接頭類別Inm裂紋、未融合不允許根部未焊透不允許深度w 10%焊縫 厚度，且w 1.5mm, 總長度w焊縫全長白10%深度w 15%焊縫 厚度，且w 2mm 總長度w焊縫全長白15%氣孔、夾渣不允許咬邊小要求修磨焊縫深度w 0.5mm;焊 縫兩側(cè)總長度：管 件w焊縫全長的 10%,且w 40mm 板件不大于焊縫 全長的10%深度w 0.5mm;焊縫兩側(cè)總長度：管件w焊縫全長的20%,板件w焊縫 全長的15%深度w 0.5mm;焊縫兩側(cè)總長度：管件w焊縫全長的20%,板件w焊縫 全長的20%要求修磨的焊縫不允許根部凸出&

13、lt; 2mm板件和直徑D> 108mml勺管件：< 3mm 管件直徑Dv 108mm寸以通球為準(zhǔn)，通 球直徑的要求是：管外徑D> 32mm寸，為管內(nèi)徑的85% 管外徑Dv 32mm寸，為管內(nèi)徑的75%內(nèi)凹& 1.5mm< 2mm& 2.5mm6.2 省煤器出口煙道的無損檢測6.2.1 煙道的無損檢測應(yīng)符合圖紙要求6.2.2 省煤器出口煙道內(nèi)承重結(jié)構(gòu)的對接焊縫質(zhì)量等級為一級， 由于位置無 法采用射線檢驗，故采用超聲波檢測，超聲檢測n級為合格；未檢部分100% pt, 評定等級I級為合格；反應(yīng)器壁板縱橫焊縫做煤油滲透檢驗，無滲透為合格。6.2.3 壁板焊縫應(yīng)將所有焊瘤、焊渣、飛濺物及毛刺清除干凈再做檢驗。七.施工的依據(jù)：1 .電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范