地下室頂板保溫超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂施工方案

1、目 錄一、工程概況2二、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)2三、基層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求2四、保溫纖維噴涂施工流程及技術(shù)要點(diǎn)2五、 噴涂工藝及方法2六、纖維噴涂施工注意事項(xiàng)3七、技術(shù)質(zhì)量保障措施3八、噴涂工程驗(yàn)收3九、保質(zhì)期說(shuō)明5超細(xì)無(wú)機(jī)纖維噴涂層施工方案一、工程概況西山煤電玉門(mén)小區(qū)（七區(qū)）-6#樓，總建筑面積為50480.79，其中地上建筑面積為47726.01，地下建筑面積為2754.78，建筑總高度為99.45 m；東西向總長(zhǎng)為99.69m，南北向總長(zhǎng)為18.1m，地下二層，地上三十三層，共四個(gè)單元，總戶(hù)數(shù)為495戶(hù)，設(shè)計(jì)使用年限均為50年，抗震設(shè)防烈度均為8度，建筑耐火等級(jí)均為一級(jí)。室內(nèi)外高差均為0.4

2、5 m，住宅層高均為3 m，地下一層層高為3.8 m，地下二層層高為3.5m，結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻，基礎(chǔ)均采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)。二、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)無(wú)機(jī)纖維保溫噴涂施工工藝流程 施工前準(zhǔn)備 噴涂基面處理噴涂施工表面修整及防水處理 噴涂場(chǎng)地清理 質(zhì)量驗(yàn)收 噴涂層養(yǎng)護(hù)三、基層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求 基層應(yīng)牢固，不開(kāi)裂，不掉粉，不起砂，不空鼓，無(wú)剝離，無(wú)石灰爆裂點(diǎn)，金屬材料表面無(wú)腐蝕起皮等。 四、保溫纖維噴涂施工流程及技術(shù)要點(diǎn)1、基層處理：為保證纖維噴涂保溫與基層粘接牢固，需進(jìn)行基層處理；首先噴一層纖維膠，后進(jìn)行噴涂棉噴涂。2、噴涂施工：按要求噴涂到設(shè)計(jì)厚度。3、整形：待噴涂產(chǎn)品表面指干后（約半小時(shí)），用壓板

3、進(jìn)行整形。4、清 理：現(xiàn)場(chǎng)回彈料及時(shí)清理。五、 噴涂工藝及方法 噴涂專(zhuān)用機(jī)的調(diào)配：1 調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使保溫纖維面的輸出率和速度適宜。2、保證纖維棉進(jìn)料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定。3、核定用膠量，隨用隨開(kāi)封，使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。4、噴涂角度應(yīng)保持正確的噴射角，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線(xiàn)連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù)。5、正確掌握噴涂順序，角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松。6、及時(shí)清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補(bǔ)噴涂；可一次噴涂完成40mm厚的保溫層；7、每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴。8、噴涂后的部位平整，即在纖維噴

4、涂固化前用整形板進(jìn)行壓平整形處理。9、噴涂后的纖維保溫層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。10、對(duì)噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料裝袋清除現(xiàn)場(chǎng)。六、纖維噴涂施工注意事項(xiàng)1、纖維噴涂施工時(shí)應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線(xiàn)和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開(kāi)鑿、振動(dòng)、鉆孔基面。2、應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，為確保成品不受污染，可進(jìn)行鋪蓋、遮擋、等方式；確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，噴涂層表面嚴(yán)禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。七、技術(shù)質(zhì)量保障措施1、認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯(cuò)漏、交接部分的矛盾，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。2、認(rèn)真做好

5、技術(shù)交底工作，主要施工部分，施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。3、加強(qiáng)對(duì)原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂使用。建立操作崗位制，主要工藝實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)管，嚴(yán)格按工藝施工。4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對(duì)噴涂施工質(zhì)量開(kāi)展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗(yàn)；八、噴涂工程驗(yàn)收1噴涂質(zhì)檢基本規(guī)定1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批的施工方案。1.2鑒于纖維噴涂施工的人工操作性，如有偏差可允許修補(bǔ)后，再次進(jìn)行檢驗(yàn)。 2 噴涂工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目2.1 噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。檢驗(yàn)方法：核查材

6、料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。2.2基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開(kāi)裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、手摸方法。2.3 噴涂層表面不允許有脫落、開(kāi)裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：通過(guò)目測(cè)觀(guān)察方法。2.4噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每檢驗(yàn)批的總平均厚度，允許有偏差。檢測(cè)方法：在噴涂層上任意劃定100mm×100mm方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點(diǎn)測(cè)量，而后取平均值即認(rèn)定為噴涂厚度判定規(guī)則：在任意2噴涂層上按厚度檢測(cè)方法任意取10個(gè)厚度數(shù)據(jù)。若其中9個(gè)或9個(gè)以上滿(mǎn)足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂

7、層為不合格。復(fù)檢內(nèi)容：可現(xiàn)場(chǎng)取樣后，進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)，防火等級(jí)的復(fù)檢。3噴涂工程驗(yàn)收一般項(xiàng)目3.1噴涂層密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，保溫工程宜為80-120 kg/m3，吸聲工程宜為40-60kg/m3。檢測(cè)方法：用刀具在噴涂層上任意剪取100mm×100mm的樣塊，脫水干燥后稱(chēng)重并計(jì)算密度值。判定規(guī)則：在任意2噴涂層上任意取10個(gè)密度數(shù)據(jù)。若其中9個(gè)或9個(gè)以上滿(mǎn)足密度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。3.2噴涂層表面需要噴涂顏色時(shí)，整體色度應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)明顯色差，采用目測(cè)方法進(jìn)行檢查。3.3表觀(guān)質(zhì)量檢查1噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無(wú)明顯滾壓痕跡。2纖維噴涂工程表觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合表3.3的規(guī)定。表3.3 表觀(guān)質(zhì)量要求項(xiàng)次噴涂部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1頂棚和墻體1噴涂層表面紋理自然均勻、無(wú)疏松、開(kāi)裂。2無(wú)明顯色差。3噴涂層形狀與基底形狀基本相同。目測(cè)2混凝土梁、柱3金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4通風(fēng)管道外側(cè) 4允許偏差4.1 噴涂面層平整度的允許偏差，應(yīng)符合