MDC系列脈沖袋式除塵器參數(shù)(精)

1、MDC系列脈沖袋式除塵器該系列除塵器接受0.4-0.7MP的脈沖壓縮氣體，經(jīng)文丘里管逐行噴入每排濾袋，并誘導(dǎo)袋口周圍數(shù)倍的氣體進入濾袋內(nèi)部，使濾袋瞬間膨脹、抖動，從而將濾袋外外表的煙塵、粉塵去除掉。它具有很高的凈化效率，可廣泛應(yīng)用于火電、冶金、化工、建材、礦山、糧食、碳素、煙草、機械和垃圾燃燒等工礦企業(yè)的煙塵、粉塵凈化、粉塵回收。一. 工作原理     袋式除塵器的過濾機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻

2、留在濾袋外表。經(jīng)過濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)肯定的限值時，濾袋外表積聚的煙塵、粉塵需準(zhǔn)時去除；在外力主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機械振打等的作用下，抖動和反吹濾袋，將附著在濾袋外表的煙塵、粉塵去除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。   二. 特點 1、 壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于煙塵、粉塵粘性大，相對難于從濾袋外表駁離的除塵場所；2、處理高濃度1000g/m³的含煙塵、粉塵氣體；3、通用性強，設(shè)計敏

3、捷多變；4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30m g/m³以下；5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機掌握，自動進行，自動化程度高，可定時或定壓清灰；6、濾袋長度一般不超過3m.三、技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號處理風(fēng)量萬m³/h過濾面積(m²)濾袋數(shù)量( 條)壓縮空氣消耗量(m³/min)外型尺寸(mm)長寬高MDC-901-1.2135900.72230034005350MDC -1201801200.9293034005950MDC -1501.7-22251501362034006450MDC -2103152101.5435039006600

4、MDC -2704052701.5647040506600MDC -3605403601.8871041006600MDC -4807204802581070906800MDC -6609906602.1806074106800MDC -90013509002.11096074106800MDC -126014.751530078107000MDC -1500225015002.51806078107000MDC -1980297019802.72398078107000MDC -27004050270033223094007000MDC -3900585039003

5、29050110008350MDC -582068-78.5873058203.543330126008950MDC -8700101-1181305087003.564750126009550MDC -11580135-1561737011580486170126009500MDC -13500158-18220250135004114730126009500MDC -15420180-20823130154204.5114730126009550四.除塵器的選用1、過濾風(fēng)速的選定：過濾風(fēng)速是指通過濾料的風(fēng)速m/min,也稱氣布比。過濾風(fēng)速的選取需依據(jù)過濾介質(zhì)的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清

6、灰方式及濾料性質(zhì)等多方面的因素綜合考慮。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風(fēng)速取值范圍在0.5-2.5m/min之間。2、過濾面積的計算，按如下公式進行：An=Q/60Vn(m²)式中，An凈過濾面積，m²Q處理風(fēng)量，也稱處理煙氣量，m³/hVn凈過濾風(fēng)速，m/min3、運行溫度及濾料的選?。撼龎m器的運行溫度直接影響到濾料的選取：除塵器的入口溫度不同，所選的濾料也不同。五.安裝及調(diào)試     1、為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)

7、場涂刷。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。     2、對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動局部，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。     3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。    4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備根底必須與設(shè)計圖紙全都，安裝前檢查進行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差

8、后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。     5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心全都，其偏差小于2mm.     6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。     7、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉平安閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓

9、力。     8、按電氣掌握儀安裝圖和說明安裝電源及掌握線路。     9、除塵器整機安裝完畢，應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作簡略檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進行補焊，以保證其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。     10、在有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，最小壓力接受除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)壓值。保壓一小時，泄漏率

10、<2%。     11、最后安裝濾袋和涂刷面漆。先撤除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框龍骨應(yīng)垂直、從袋口往下安放。    12、單機調(diào)試，在除塵器安裝試壓全部結(jié)束后進行，對各類閥門，如進排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松敏捷，密封性好。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。     13、對PLC程控儀進行模擬空載

11、試驗，先逐個檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好，再按定時掌握時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應(yīng)定時精確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。     14、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下進行負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第13條進行運行。     15、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行一般提前510分鐘運行，隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時掌握，應(yīng)在除塵器阻力到達(dá)規(guī)定的阻力值如800-1200Pa時，手

12、動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再到達(dá)規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)屢次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"掌握的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時掌握"正式投入運行。                       &#

13、160;                                             六.維護和檢修    

14、 1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。     2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。     3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，說明已有濾袋破漏，檢修時，停風(fēng)翻開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，那么說明該濾袋已破損，須更換或修補。     4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，最大1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力情況用掌握柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。     5、壓縮空

15、氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。    6、掌握閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。        七.訂貨須知    1、訂貨時請寫明產(chǎn)品名稱、型號和數(shù)量包括進、出風(fēng)口安裝形式等。說明使用的溫度、含水份量、粉塵的性質(zhì)及其濃度。要求的濾料品種。本公司配套濾料為滌綸針刺氈，如有不同應(yīng)計算差價。     2、螺旋或刮板輸灰機及其卸灰閥價格另計。 

16、     3、支架按訂貨方要求制作，價格另計。     4、電控方式，本公司一般按定時電控配用，如需定壓掌握，另行計算。      5、除塵器的保溫，本公司一般不配，如需應(yīng)提出，另行議價。      6、除塵器如安裝在室外，用戶需加裝頂部防雨棚，本公司亦可代加工配套。      7、供貨除主機及隨機配件外，如訂貨方需要，可增訂備用的輔件，如脈沖閥和濾袋等，增訂的數(shù)量由訂貨方確定。      8、除塵器本體以外的各種管路、風(fēng)機、空壓機、電控柜至除塵器上接線端子間的接電線、電源線路、電控柜的供電，除塵器的照明、除塵器的根底等等均由用戶自理。