三軸攪拌樁施工方案

1、基坑圍護工程上海軌道交通 18 號線工程土建 4 標（下鹽路站附屬結構）（1 號出入口及號風亭）三軸攪拌樁（止水帷幕）施工方案編制單位：上海天德建設（集團）有限公司編制：審核：批準：編制日期：年月基坑圍護工程目錄一編制依據 .1二工程概況 .12.1設計概況 .12.2工程地質及水文地質條件 .1三施工部署 .23.1施工進度計劃 .23.2主要施工機械設備配置計劃 .33.3勞動力配置計劃 .33.4主要工程材料用量 .3四施工工藝及方法 .44.1施工準備 .44.2工藝試樁 .44.3工藝流程 .44.4施工參數選擇 .64.5樁體強度檢測 .84.6施工技術指標 .94.7特殊情況處理

2、措施 .9五質量控制措施 .115.1施工技術關鍵及保證措施 .115.2成樁施工期的質量控制 .115.3三軸攪拌樁常見施工問題及處理措施.12六文明施工與環(huán)境保護措施 .136.1文明施工 .13七安全保證措施 .157.1基本要求 .15基坑圍護工程三軸攪拌止水樁施工方案一 編制依據（ 1）上海軌道交通 18 號線土建工程 4 標下鹽路站施工設計圖紙；（ 2）現場勘察所掌握的情況和資料；（ 3）地下綜合管線探測成果報告；（ 4）標準及規(guī)范1）基坑工程技術規(guī)范 DG/TJ08-61-2010；2）型鋼水泥土攪拌墻技術規(guī)程JGJ/T199-2010；3）地基處理技術規(guī)范 DG/TJ08-40

3、-2010；4) 市政地下工程施工質量驗收規(guī)范 （DG/TJ08-236-2013）。二 工程概況2.1 設計概況本工程位于浦東地區(qū)滬南公路與規(guī)劃下鹽路交叉路口，沿滬南公路南北向布置，為地下二層標準島式車站。車站附屬結構共有2個風亭、 4 個出入口，其中號風亭與2 號出入口合建， 3 號、 4 號出入口為預留出入口，擬采用頂管法施工，各附屬結構均為地下一層現澆混凝土結構。2.2 工程地質及水文地質條件根據上海巖土工程勘察設計研究院有限公司提供的上海市軌道交通 18 號線一期工程 4 標下鹽路站巖土工程勘察報告所示，下鹽路站 1#風亭地質主要土層： 1 填土、 1 粉質粘土、淤泥質粉質粘土、 j

4、 粘質粉土、淤泥質粘土、11 粘土、粉質粘土、1基坑圍護工程11 粘質粉土夾粉質粘土，三軸攪拌樁位于1 填土與 11 粘土層內。下鹽路站 1#出入口地質主要土層： 1 填土、淤泥質粉質粘土、 j 粘質粉土、淤泥質粉質粘土、11 粘土、粉質粘土，三軸攪拌樁位于 1 填土與淤泥質粉質粘土內。2.3 工程數量本工程基坑圍護采用800950 鉆孔灌注樁支護加850600 三軸攪拌樁止水帷幕， 1 號出入口三軸攪拌止水帷幕樁為樁徑為 850 600，（樁長為 20m、16.5m、18.5m、15m、9m等），1 號風亭三軸攪拌止水帷幕樁為樁徑為850600，（樁長為 17.5m、19m等）。三軸攪拌止水

5、帷幕樁采用42.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為 20%（土體容重 1.8t/m 3）。表 2.3-1三軸攪拌樁工程數量表序號施工區(qū)域樁長（ m）方量（ m3）11 號出入口9202049.1421 號風亭17.519967.87三 施工部署3.1 施工進度計劃本工程三軸攪拌樁樁底伸入11層粘土層中，采用1 臺三軸攪拌樁機及配套的注漿設備，試樁采用原位試樁，試樁完成后三軸攪拌樁預計一天施工15 幅，計劃施工工期如下：（1）計劃試樁時間： 2018 年 3 月 13 日。2基坑圍護工程（2）計劃 1 號出入口止水帷幕加固施工：2018 年 3 月 13 日2018 年 3 月20 日。（3）計劃

6、 1 號風亭止水帷幕加固施工：2018 年 3 月 21 日 2018年 3 月 25日。3.2 主要施工機械設備配置計劃表 3.2-1 施工機具設備需用量一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數量備注1動力頭 850臺12履帶式樁架SF808臺13壓漿泵BW-250臺24挖掘機EX-200臺15空壓機6m /min臺136攪拌注漿系統(tǒng)Z20套13.3勞動力配置計劃表 3.3-1 勞動力需用計劃序號工種人數備注1打樁機駕駛員22挖掘機駕駛員23普工2文明施工和施工幫助4司泵2開泵、維修泵5拌漿3操作自動拌漿系統(tǒng)、添加水泥6管理人員23.4 主要工程材料用量3.4-1 主要材料計劃表工程部位材料數量 (t)

7、備注水泥7401 號出入口水1110水泥3501 號風亭水5253基坑圍護工程四 施工工藝及方法附屬基坑圍護結構采用 ?850600三軸水泥土攪拌樁作為止水帷幕，采用套打三軸攪拌設備。4.1 施工準備組織有關人員熟悉圖紙和分項工程施工工藝，了解施工現場地上和地下物及管線現狀，做好充分的技術準備工作。根據施工進度編制材料進場計劃、提前做好定貨工作，完善有關技術資料。在施工實踐中，施工員、技術員應隨著設計和施工條件等因素的變化調整和補充完善施工方案。根據圖示坐標尺寸與勘測院提供的控制點進行定位，根據國家水準點引測相對標高。4.2 工藝試樁1） 根據設計進行工藝性試驗，數量不得少于2 根。2）根據試

8、樁結果、按照圖紙要求的水泥摻量，對以下技術參數進行復核性計算：水泥摻量、水灰比、噴嘴流量、水泥漿泥漿比重、下沉速度、提升速度、噴漿壓力、攪拌深度等。3） 以上參數作為施工控制依據，要求在現場必須做到掛牌施工嚴格執(zhí)行，以保證攪拌樁水泥摻量符合設計圖紙要求。4.3 工藝流程1）場地平整：首先對原地面及以下3 米左右的雜物進行清理，管線的遷改, 然后進行回填，場地平整；因施工時，為加強路面的穩(wěn)定，樁機施工道路需鋪設墊層，樁機下鋪設鋼板，以確保樁機的安全與施工質量。2）測量放線：根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志；放樣定位后，做好測量技術放復單。3）開挖溝

9、槽：在三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的泥漿，為了保證樁機的安全移位及施工現場的整潔，需要使用挖機在攪拌樁樁位上預先開挖溝槽。溝槽寬約 1.0 1.2m，深 0.71m。；4基坑圍護工程4）樁機就位：樁機移位由當班組長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現場情況，移位做到平穩(wěn)、安全。樁機樁位定位后，由當班組長負責對樁位進行復核，偏差不得大于 50mm；5）樁機垂直度校正：利用在樁機上的水平儀調整樁架四個方向的水平度，即把鉆機立柱導向架垂直度誤差控制在1/250 內。同時，施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設計樁長；6）水泥漿液拌制：a. 選用強度等級 P.042.5 級新鮮水泥，材料檢測合

10、格后方可使用；在施工過程中，所使用的水泥應過篩，嚴格控制漿液水灰比，制備好的漿液不得離析，泵送應連續(xù)進行；b. 對儲存在儲漿桶內配置好的水泥漿液進行比重測試，以控制水泥漿液比重，滿足設計及施工方案的要求；c. 攪拌設備應采用經國家計量部門認證的自動計量裝置，計量段漿量、總漿量、攪拌深度等指標，保證攪拌樁噴漿總量、噴漿均勻。d、制備好的漿液不得離析，水泥漿嚴格按預定的配合比制作，漿液不得停置時間過長，超過兩小時的漿液應降低強度等級使用。7）攪拌下沉、提升噴漿：a. 采取一攪一噴工藝，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據下鉆和提升二種不同的速度（鉆時每分鐘0.5

11、 1 米，提升每分鐘12 米），注入不同量的攪拌均勻的水泥漿液（下鉆70% 80%，提升 30%20%），為使水泥土翻攪，并往孔內注入壓縮空氣，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌。b. 施工順序采用單側擠壓方式。樁與樁的搭接時間間隔不宜大于24h。若因特殊原因超過上述時間，應對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接；如間歇時間太長（如停電等）與下一根無法搭接時，應在設計和建設單位認可后，采取局部補樁或注漿措施。5基坑圍護工程施工順序 2施工順序 4施工順序 1施工順序 3施工順序 5圖 4.3-1 單側擠壓施打示意圖c. 在樁底標高原位噴漿 30s 以上，在漿液與樁端土充分攪拌后，再開始

12、提升攪拌頭。d. 施工時如因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下 0.5m 處，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升。若停機超過 3h，為防止?jié){液硬結堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。8）提鉆、轉移：將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機、空壓機，填寫施工記錄表，樁機移位并校正樁機垂直度后進行下一根樁施工。圖 4.1-1三軸攪拌樁一噴一攪單側擠壓施工流程圖4.4 施工參數選擇a、施工參數攪拌樁樁徑： 850mm樁間搭接： 250mm6基坑圍護工程初凝時間：45min成樁垂直度誤差： 0.5%水泥摻量： 20%水灰比： 1.5-2.0水泥漿比重： 1.29-1.37漿液流量： 160L/min樁徑偏差： 50mm下

13、沉速度： 0.5-1.0m/min提升速度： 1-2m/min加固抗?jié)B系數不大于10-7 cm/sec，最終應形成封閉的隔水帷幕，以確保基坑安全。注漿泵出口壓力保持在0.40.6MPa，單位體被攪拌土體中的水泥用量360Kg/m3。b、水泥漿比重的計算設：水泥漿比重為X，水灰比為 n，水泥體積為 1，水泥密度取 3.1 。有 X=3.1（n+1)/(3.1n+1)當 n 取 1.5 時，得 X=1.37 當 n 取 2.0 時，得 X=1.29 c、單樁水泥用量計算止水帷幕（ 1 號出入口）序樁號樁數樁頂樁底樁長單樁方小計水泥單樁水小計水號量摻量泥泥11-30 、 55-405.2-11.31

14、6.518.71748.4420.0%6.74269.4464231-325.2-13.318.520.98671.3320.0%7.55241.6854、71-78365-7065.2-14.82022.68136.0820.0%8.1648.9979-482、 118-85.2-9.81517.01136.0820.0%6.1248.99121583-117355.2-3.8910.21357.2120.0%3.67128.607基坑圍護工程合計1212049.14737.69止水帷幕（號風亭）序樁數樁頂樁底樁長單樁方小計水泥單樁水小計水編號號量摻量泥泥1-17 、 23-1395.2-1

15、2.317.519.85773.9620.0%7.14278.6228、33-4818-95.2-13.81921.55193.9120.0%7.7669.81222、29-32d、三軸施工參數計算單樁漿液提升下沉時單樁水灰漿液總量水(噸）水泥樁長水泥速度速度間比泵量(L）( 噸）( 噸）土體（m）(m)比重摻量（ m）（重量分）16.510.65421.51.36145*2=29016.59.946.6333.6820%618.510.65471.51.36145*2=29018.511.147.4337.7620%72010.65511.51.36145*2=29020.012.058.0

16、340.8220%81510.65381.51.36145*2=29015.09.036.0230.6220%6910.65231.51.36145*2=2909.035.423.6118.3720%17.510.65441.51.36145*2=29017.510.547.0335.7220%71910.65481.51.36145*2=29019.011.447.6338.7820%74.5 樁體強度檢測基坑開挖前應檢驗水泥土攪拌樁的樁身強度，強度指標為加固后土體28 天齡期無側限抗壓強度qu,28d 1.0MPa。水泥土攪拌樁的樁身強度宜采用漿液試塊強度試驗的方法確定，也可采用鉆取樁芯強

17、度試驗的方法確定。本工程優(yōu)先采用漿液試塊強度檢驗的方法確定。1）、漿液實況強度檢驗應提取剛攪拌完成而尚未凝固的水泥土攪拌樁漿液。試塊制作應采用 70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體試模。試驗數量及方法為每8基坑圍護工程臺班抽查 2 根樁，每根樁設置不少于兩個取樣點應在基坑坑底以上1m范圍內和坑底以上最軟弱的圖層處的攪拌樁內設置取樣點，每個取樣點設置三個水泥土試塊。2）、采用鉆取樁芯強度試驗的方法確定。鉆取樁芯強度試驗宜采用直徑110 鉆頭，鉆取攪拌樁施工后的28d 齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應立即密封并及時進行無側限抗壓強度試驗，取芯數量不小于總樁數的2%，且

18、不宜小于3 根。每根樁取芯數量為連續(xù)鉆取全樁長范圍內的不同深度不同土層樁芯上取不應少于 5 點，且在基坑坑底附近應設取樣點，每點3 件試塊。鉆取樁芯得到的試塊強度宜乘以1.2-1.3的系數。鉆孔取樣后空隙應注漿充填。4.6 施工技術指標水泥土攪拌樁成樁質量檢驗標準如下表所示：允許偏差或允許值項目序號檢查項目檢查方法單位數值1水泥設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量按 20%摻量計算查看流量計3樁體強度設計要求優(yōu)先采用制作試塊 1001樁底標高mm水準儀主控項目-502樁位偏差mm50用鋼尺量3樁徑mm±10用鋼尺量4垂直度%0.5經緯儀4.7 特殊情況處理措施1）有異常時，如遇

19、無法達到設計深度進行施工時，應及時上報甲方、監(jiān)理，經各方研究后，采取補救措施。2）在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m 處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現9基坑圍護工程不合格樁體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結堵管。4）發(fā)現管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m 后方能繼續(xù)注漿，等10 20 秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5）三軸攪拌樁冷縫處理：a、主要表現形式相鄰三

20、軸水泥土攪拌樁施工間歇超過24 小時，未形成“套接”及“搭接”的有效組接形式，未起到護壁或止水等作用。b、產生的主要原因施工過程中出現機修故障、停電、停水遇到深層障礙物施工過程出現交叉等待c、主要防治措施為了保證基坑的止水效果，施工現場機械需定期進行檢修維護，現場備用一臺發(fā)電機，調整好施工工序避免施工交叉等待。d、出現后補救措施在攪拌樁搭接的部位采用三根雙重管高壓旋噴樁進行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑 600mm，樁間距 350，樁底標高和止水帷幕一樣。冷縫處理如下圖所示：圖 4.4-1冷縫處理示意圖10基坑圍護工程五 質量控制措施5.1 施工技術關鍵及保證措施為達到設計圖紙及施工驗收規(guī)范規(guī)定的質

21、量標準，除了在人、機、料、法、環(huán)各個影響質量的環(huán)節(jié)上進行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：施工現場應先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇地表地層較弱時，鋪設鋼墊板，使地表承載力應滿足重型樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設計要求。水泥攪拌樁應按設計要求進行試成樁，確定在本工程中實際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁不少于 2 組。工程擬采用袋裝水泥，現場拌制，因故擱置超過 2 小時的漿液應降低標號使用。嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升） ，攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成導坑周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控

22、制攪拌樁樁頂和樁底標高。認真填寫每班組水泥記錄及相應報表備查。施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現象、攪拌提升時間。水泥土攪拌樁成樁后可以進行必要的質量跟蹤檢驗，了解攪拌均勻程度、樁身強度、以及防滲止水效果，如出現個別不符合規(guī)定要求的樁身部位，應采取有效補救措施。（8）水泥漿液滲入量應使用流量計計量以用于控制現場施工水泥漿液流量。5.2 成樁施工期的質量控制認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底，以及上崗前的培訓工作，持證上崗，確保崗位工作質量。確保使用設計強度等級的水泥，進場水泥及時送檢，合格后方可使

23、用。11基坑圍護工程嚴格控制水灰比為15-2.0 ，設計樁長及水泥摻入量，確定下沉速度0.5-1m/min，提升速度 1.0-2.0/min。施工機械性能良好，三軸攪拌樁機、在進場前檢修，施工時及時例保、檢查；壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準備應急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。施工前對樁機垂直度進行檢查校正。加強上述施工質量點的全面管理，項目部實現 24 小時崗位值班制度，做好施工過程質量控制記錄。施工過程中，由專人負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。攪拌速度及注漿控制：三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程

24、中均有一次注入水泥漿液，同時按照后臺漿液輸送量等因素調整控制好下沉和提升速度 , 做好每次成樁的原始記錄。配制水泥漿液及漿液注入：在施工現場搭建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。漿液流量為 200L/min ，現場施工漿液流量的測定使用流量計進行測定。5.3三軸攪拌樁常見施工問題及處理措施序號常見問題產生原因應對措施1、電壓較低；1、調高電壓；1預攪下沉困難，電流2、土質較硬，阻力太大；2、適量沖水下沉；值高，電機跳閘3、遇大石塊或樹木等障礙物3、開挖排除障礙物攪拌樁機下沉不到預1、土質太黏；1、加設反壓裝置；2定高度，但電流值不2、增加攪拌樁機自重。2、攪拌樁機自重不夠。高1、

25、拆洗輸漿管；輸漿管路堵塞、爆管。1、輸漿管內有漿液硬結塊；32、使噴漿口球閥間隙2、噴漿口球閥間隙太小適當12基坑圍護工程1、備用發(fā)電機；1、停電；4攪拌樁機卡鉆2、定期檢修維護機械2、機械設備故障設備六 文明施工與環(huán)境保護措施6.1 文明施工1、本工程建設將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，施工中無管線高放；施工現場排水暢通無積水；施工現場道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分離。2、施工現場必須標有安全宣傳標語和警告牌，辦公室內布置爭創(chuàng)文明工地的宣傳內容。3、工地現場材料必須堆放整齊，現場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品構件分門別類，由條理地堆放整齊。機具設備定機定人保養(yǎng)，保持機容整潔

26、，運轉正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設備整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。5、文明施工要求的各項資料由專人負責，做到及時準確。施工中嚴格按照施工組織設計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實現文明施工。6、項目部、施工隊每周檢查文明施工落實情況，經常征求建設單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。6.2 環(huán)境保護1、所有的廢水、污水按批準的方法處理后，排入排污系統(tǒng)。施工垃圾按批準的方法運往批準的地點按規(guī)定進行處理，生活垃圾按照城市規(guī)定，每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。實行門前三包環(huán)境責

27、任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，運至指定地點按規(guī)定進行處理。2、工程施工期間，按建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準（ GB12523-2011）、聲環(huán)境質量標準（ GB3096-2008）和上海市有關部門對夜間施工的13基坑圍護工程規(guī)定控制噪聲對環(huán)境的影響，滿足國家和上海市有關法規(guī)要求。在選擇施工設施、設備及施工方法時，充分考慮由此產生的噪聲對施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設備，采取消音措施，同時合理安排施工作業(yè)時間，以防噪音擾民。3、制定減少工程施工對周圍環(huán)境影響的措施。保證施工作業(yè)所產生的振動不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關精密儀器設備的正常精度、不危害居民的身體健康。

28、4、按上海市有關規(guī)定辦理夜間施工許可證。施工過程中充分考慮高考、中考、節(jié)假日及城市有關部門重大活動等期間，夜間施工對周圍居民、企事業(yè)等單位造成影響。5、棄土、棄漿按上海市棄土、排放泥漿的有關規(guī)定辦理相關手續(xù)。棄土、棄漿棄至指定地點，同時加強對施工車輛的管理。棄土、棄漿的運輸路線、堆放地點、堆放方式等按照圖紙設計和上海市有關部門的規(guī)定。棄土、棄漿場地按規(guī)定進行妥善保護，避免因棄土、棄漿引起排水不暢、污染水源等不良后果。棄土、棄漿車按上海市有關部門規(guī)定只能夜間出土。土方運輸車輛采用載重量20t 成色較新的自卸車。6、施工場地內隨時灑水或采取其他抑塵措施。對易于引起粉塵的細料或松散料進行遮蓋或適當灑水潤濕，運輸時用遮蓋