電線電纜技能鑒定拉絲試題C

1、拉絲試題C一、 填空題共計120題1、純銅的密度為8.89 g/cm 32、鋁的密度比重是 2.703 g/cm 3。3、 常用的電工圓鋁桿直徑為95 mm4、 千分尺和卡尺相比，千分尺 的精確度大。5、 平安系數(shù)Ks過小時，拉伸應(yīng)力相對過大，可能造成單線拉細或拉斷。6、 在拉絲過程中用于測量線材外徑的量具是千分尺螺旋測微儀。7、無滑動拉伸主要使用無滑動積蓄式拉線機,8、標稱直徑9.5的電工用圓鋁桿其f值要求不大于Q99、 A199.70指的是其中鋁錠中鋁元素的含量不小于99.70%10、硬鋁線20 C時的電阻溫度系數(shù)為 0.00403 1/ C11、電纜導體用銅線生產(chǎn)依據(jù)國家標準 GB/T

2、3953-2021生產(chǎn)12、將金屬線材在一定溫度下加以熱處理韌煉，可使變形的金屬 恢 復(fù)塑性，消除硬化，保持良好的電氣性能和力學性能13、 滑動式連續(xù)拉伸有兩個特點：第一個特點是除最后二道外，其余各道都存在滑動。第二個特點是除第一道外，其余各道次均存在反拉力。拉伸力是靠線材與絞輪間的滑動摩擦產(chǎn)牛的。14、 線材拉伸是指線坯通過模孔在一定拉力作用下，發(fā)生塑性變形， 使 截面減小，長度增加的一種壓力加工方法。15、普遍使用的6201高強度鋁合金是指鋁、鎂、硅合金16、普通硬鋁線在20 C時的電阻率為0.028264 Q mm 2/m仃、平安系數(shù)值與制品的關(guān)系是，粗線徑平安系數(shù)值小，細線徑安全系數(shù)值

3、大 這是由于線徑越細，線內(nèi)部的缺陷，線抖動等因素引起 斷線的可能 越大。所以細線徑的平安系數(shù)值應(yīng)比粗線徑的大18、平安系數(shù)Ks過大時，拉伸應(yīng)力和延伸系數(shù)較小，金屬_塑性沒有充分利用，生產(chǎn)效率 低。19?鋁絞線、鋼芯鋁絞線及帶鋼芯絕緣架空電纜導電線芯用鋁線的公差規(guī)定如下：標稱直徑在1.35 3.00mm之間時，公差為±_0.02mm。標稱直徑在3.015.00mm之間時，公差為土 1%dmm d為鋁線 直徑。20、按標準規(guī)定，電阻對焊后，對焊點處要進行退火。21、電工用鋁鎂硅合金是一種熱處理型鋁合金。22、摩擦系數(shù)由線材的材料和模芯材料的光潔度 滑劑的成分與數(shù)量決定銅桿外表酸洗不徹底，

4、外表有殘存的氧化亞銅細粉，也使拉伸力增大。23、使用最正確模角線模拉制力最小24、 在滑動式連續(xù)拉伸機上生產(chǎn)線材時，各中間絞輪均產(chǎn)生滑動，故絞輪上一般繞I圈線材。25、拉絲過程中線體抖動嚴重時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)收線張力八使收線速 度穩(wěn)定均勻26、模角減小時，變形區(qū)與線材的接觸長度增加，故摩擦損耗增加；模角很大時，影響剪切阻力的畸變成了主要因素，這時增加模角就會 因剪切阻力的增加而增大了拉制力27、型線是指橫截面不是圓形的裸線和導體。28、常用電工銅桿的直徑為 8mm和12mm29、拉絲機上常用的25mm千分尺精度為：0.01 mm。30、滑動式拉線時，線材在鼓輪上繞的圈數(shù)越多，那么拉伸力越大31、拉

5、絲液在拉絲過程中起著潤滑、冷卻、清洗作用。32、 拉絲模按材質(zhì)分可分為：硬質(zhì)合金模、聚晶模人造金剛石 鎢鋼模。33、拉伸時，金屬的變形程度越大，拉伸力也越大34、圓線的拉伸應(yīng)遵循拉伸前后體積相等的原那么。35、一次拉伸一般都用于拉粗線。36、 根據(jù)拉絲機的工作特性可分為滑動式拉絲機和非滑動式拉絲 機。37、 拉絲模?？卓煞譃椋喝肟跐櫥瑓^(qū)、工作區(qū)壓縮區(qū)、定徑區(qū)、出 口區(qū)四個區(qū)域。38、 拉絲主要是利用了鋁具有較高的延展性或塑性。39、 實現(xiàn)圓金屬線材拉伸的必要條件是拉伸應(yīng)力必須小于屈服極限和大于 變形抗力。40、 在設(shè)備能力和金屬塑性許可的情況下，盡量采用較大的加工率，減少 退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周

6、期41、 線材經(jīng)塑性變形后，其電阻率會增加，耐蝕性會降低。42、 電纜用銅桿的電阻率應(yīng)不大于0.0仃241 Qmm 2/ m。43、 拉絲油中含堿量增加，殘留的潤滑劑對金屬線材有腐蝕的危害，影響 產(chǎn)品使用壽命44、鋁桿在拉制時如果外表潮濕那么容易造成斷線。45、 電工圓鋁桿外表質(zhì)量要求：外表應(yīng)光潔，外表不應(yīng)有嚴重油污、傷線、起皮、夾渣等與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。46、 金屬線材在拉伸時，受到四個外力，即：出線端的拉伸力，?？?變形區(qū)對金屬線材的正壓力，?？?變形區(qū)和定徑區(qū)與線外表之間 的摩 擦力和線材后端的反拉力。47、 能否正常拉伸，常用平安系數(shù) Ks = ob/ d_表示，一般平安系

7、 數(shù)Ks 取 1.4? 2.0。48、 導線車間拉絲機常用的收線工裝型號有：500型、630型、710型。49、 斷面減縮率它表示拉制前后線的橫截面積之差與拉制前橫截面積之比50、對金屬桿線材施以拉力，使之通過模孑孔，以獲得與模孔尺 寸形狀相同制品的塑性加工方法稱拉線或線材拉制。51、電解銅板的熔點約為1083 C52、拉線潤滑的方法主要有單個模槽式潤滑系統(tǒng)等三種方式53、常見的間歇式退火爐有罐式爐、鐘罩式爐、熱風循環(huán)爐54、拉絲潤滑劑影響拉絲的因素有三個方面：濃度、溫度、清潔 _55、 操作機械時，操作工要穿“三緊式工作服，“三緊是指袖口緊、 領(lǐng)口緊和下擺緊56、高強度鋁合金線在絞制之前還需

8、進行時效處理57、在拉伸過程中絞輪各級轉(zhuǎn)數(shù)不能自動調(diào)整，只有在停車時才能 進行調(diào) 整，但不能改變各絞輪的速比。58、線材拉伸時的塑性變形，主要是通過橫斷面由大變小的模孔實 現(xiàn)的。59、拉伸力是指：為實現(xiàn)拉伸過程，克服金屬線材在變形區(qū)內(nèi)的變 一形 抗力和金屬與模壁間的摩擦力的合力。60、收滿單線的工裝輪應(yīng)呈丁字型擺放的原因是：防止單線碰傷。61、如果拉應(yīng)力增加到大于模具出口處材料的屈服極限時，就會出現(xiàn)線的拉細和拉斷現(xiàn)象，使正常拉制遭到破壞。62、拉絲機在運轉(zhuǎn)過程當中，操作人員應(yīng)遠離旋轉(zhuǎn)的拉線鼓輪，嚴禁進入黃色警戒線內(nèi)，嚴禁身體各部位或其他物品靠近旋轉(zhuǎn)部位，以免造成人身傷害。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時，應(yīng)

9、立即停車，切斷電源63、圓單線是截面為圓形的單根導線64、所有進入現(xiàn)場的員工必須按規(guī)定正確穿戴工作服65、鋁單線焊接通常采用的焊接方法有：電阻只66、純鋁中對鋁的性能產(chǎn)生影響的主要雜質(zhì)是鐵和硅一67、連續(xù)式退火主要有氣體保護爐和水封爐68、 交接班時必須對設(shè)備加潤滑油進行必要的保養(yǎng)。加油時嚴禁將油泄漏 在工作地面，如漏油應(yīng)及時用吸附物擦吸干凈69、 一次拉伸加工率較大，生產(chǎn)線坯較短，牛產(chǎn)效率低。_70、變形程度越大，拉制力成比例增加。71、 拉絲時線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力線徑及表面質(zhì)量達 不到標準要求。72、 電工圓鋁桿按照其性能差異可以分為A2、A4、A6、A8等四種 型號73、

10、工業(yè)用鋁其熔點約為660 C74、延伸系數(shù)為線材拉制后的長度與拉制前的長度的比值。75、鋁線拉制時，各道次延伸系數(shù)的分布規(guī)律一般是第一道低一些。76、拉伸力的大小是實現(xiàn)整個拉伸過程的根本因素之一。77、斷面減縮系數(shù)拉制后線的橫截面積與拉制前線的橫截面積之比。78、 無滑動拉伸中間各絞輪起拉線的作用。又起下一道次的放線架作用。79、 常見的型線形狀有矩形、梯形、扇形、Z形等等80、潤滑劑中雜質(zhì)增加，會影響潤滑系統(tǒng)的暢通，造成潤滑劑供給 量缺乏， 影響潤滑冷卻效果81、 連續(xù)退火可分為三段預(yù)熱段、退火段、再熱段82、拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應(yīng)取較大的平安系數(shù)。83、 影響材料的抗拉強度因素很多。

11、如材料的化學成分、壓延工藝等，抗 拉強度高那么拉伸力大。84、在其它條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大。一85、 無滑動拉伸的主要特點是線材與絞輪間沒有滑動，各中間絞輪上線材 的圈數(shù)可以增減。86、 架空導線用硬鋁線依據(jù)國家標準為GB/T仃048-2021生產(chǎn)87、工人有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令88、軟銅線20 C時的電阻溫度系數(shù)為0.00393 1/ C89、 千分尺和卡尺相比，千分尺 的精確度大。90、 工裝輪排線不應(yīng)過滿或出現(xiàn)排線不齊現(xiàn)象，防止壓擠線芯造成損失91、 通常把拉伸應(yīng)力與被拉伸金屬出口端的屈服極限之比值稱作安全系數(shù)92、拉制銅絲時，應(yīng)控制潤滑液溫度、濃度和退火液溫度，防止銅 絲

12、氧化、 拉細或拉斷93、電阻對焊焊接時，焊接電流過小，溫度缺乏，焊接不上94、 線材與模孔間的摩擦系數(shù)越大，拉伸力也越_95、架空導線用硬鋁線為滿足機電性能要求，其成分中鋁元素的含量不低于99.50%96、拉制時存在反拉力，隨著反拉力的增加壁所受壓力近似直 拉制力逐漸增加。97、對工人講行平安教育，主要包括平安思想教育和平安技術(shù)教 面98、銅、鋁線的韌煉可分為間歇式和連續(xù)式兩大類99、大型電機及變壓器等設(shè)備所用的電磁線一般多為扁俎100、牽引鼓輪的線速度與相應(yīng)的線材運動速度的比值為前滑系數(shù)101、雜質(zhì)元素的溶入，使銅鋁金屬的強度和電阻率增加。102、滑動式拉線機的線材拉伸速度小于鼓輪圓周線速1

13、03、1ACS是指國際退火工業(yè)純銅標準。104、 在進行電阻對焊時，根據(jù)線徑大小來調(diào)節(jié)焊接時間和電-105、圓鋁桿f值是指圓鋁桿垂直于軸線的同一截面上測得的最大值 小值之差106、非滑動式拉線機可分為儲線式和直線式二種。107、作用于被拉金屬前端單位面積上力叫抗拉強度。108、相同型號的硬鋁線和軟鋁線相比，軟鋁線抗拉強度較高109、對于同種狀態(tài)的硬銅線，單線直徑越小，其直流電阻越110、對同一金屬，單次拉制道次壓縮率較大 A屢次拉制壓縮率較線下降,兩個方和最111、金屬的再結(jié)晶溫度應(yīng)小于其熔點溫度。112、潤滑劑的溫度過高，拉伸金屬線材時所產(chǎn)生的熱量不易帶走，使金屬線材及模具的溫度升高，線材容

14、易氧化變色，模具壽命增加_113、 滑動式拉線機中，相鄰兩只鼓輪之間的速度之比稱為速上_114、在拉伸過程中，變形程度與拉伸力成正比115、拉線模定徑區(qū)越長，拉伸力越大。116、拉絲過程出現(xiàn)頻繁斷絲的情況一般與桿件質(zhì)量和模具有關(guān)117、 對同一金屬，大規(guī)格線材壓縮率應(yīng)控制在下限，小規(guī)格線材控制在 上限118、 異性線和圓線拉絲相比，異型線拉絲速度相對較低，拉絲容易出現(xiàn) 斷絲119、 循環(huán)式潤滑系統(tǒng)須定期進行成分檢驗分析，當拉絲油中油脂丄量較 低時要適時補充潤滑劑120、高導電鋁桿有四種，分別是 L1、L2、L3和L4二、填空題共計40題1、 雜質(zhì)B 在規(guī)定的數(shù)量 0.01 %內(nèi)是以固溶體形態(tài)存

15、在，使鋁的 導電性下降比鐵硅還要大，是極有害的雜質(zhì)A、鎂B、銅C、B D、鎳2、 C 由于導線接頭焊縫強度一于線材本體的強度，焊接線坯第一道壓縮率應(yīng)些，以免斷頭A、高大B、高小C、低小D、低大3、硬質(zhì)合金拉線模變形區(qū)長度一般是線徑的B 倍A. 0.71.0 B. 1.01.4 C. 1.41.7 D. 1.72.0 4、屬于禁止標志的是 AA. 帶斜杠的圓圈。斜杠和圓圈為紅色，圖形為黑色。B. 圖形為三角形。三角的邊框和圖型符號為黑色、背景為藍色，圖形符號為白色。C. 幾何圖形為圓形背景色為藍色，圖形符號為白色。D. 幾何圖形為長方形，底色為綠色，圖型符號和文字為白色。5 、 拉絲工序需穿戴的

16、勞保用品不包括 A 。A.隔熱服B.工作服、防砸鞋C. 耳塞D. 口罩，手套6、在鋁中參加適量的合金元素，可以提高鋁的 C 。A.導電性B.延伸性C.強度D.塑性7、 線材拉伸后，外表發(fā)生連續(xù)擦傷，其主要原因是B。A.酸洗不凈B.鼓輪上有溝槽C.模孔形狀不適宜 D反拉力過大8、 線材拉伸時利用了金屬的B 。A. 彈性B. 塑性C. 剛性D. 柔性9、純鋁的導電率約為銅的 A%。A. 61.2B. 71.2 C. 81.2D. 91.210 、 交接班時需經(jīng)雙方機長簽字確認前方可正常生產(chǎn)，交接內(nèi)容不 包括 D 。A.設(shè)備運行及產(chǎn)量情況B.生產(chǎn)、現(xiàn)場平安方面存在的問題C. 機臺量具D. 勞保用品1

17、1、 D 鋁材料具有良好的 ，可進行各種形式的壓力加工A、強度B、導電率C、導熱性 D、塑性12、 以下平安措施屬于直接平安技術(shù)措施的是C A.為設(shè)備加防護罩 B .在危險部位貼警示標志C.設(shè)計時消除危險因素D.為設(shè)備加裝限位器13、 A 相同型號的硬鋁線和軟鋁線相比，軟鋁線導電性能A、較好B、較差C、相同D、不確定14、為使拉制能連續(xù)進行，就不能在拉制過程中產(chǎn)生斷線和拉細現(xiàn)B 模具出口處線材的象。因此，拉制條件還必須滿足拉伸應(yīng)力 屈服極限的條件。A.大于B.小于C.等于D.不大于15 、 B 地殼中含量最多的金屬元素是 元素A、鐵B、鋁C、銅D、鈣16 、 造成拉絲過程斷頭多的主要原因不包括

18、 AA.桿材強度大B.鋁桿有雜質(zhì)C.鋁桿潮濕D.潤滑劑缺乏或潤滑效果不好17 、 拉絲速度過快會造成 AA.拉絲油溫度過高B.線材尺寸變小C.線材外表不光滑D.斷線18、 拉絲潤滑劑的主要作用不包括DA.潤滑B.冷卻C.清潔D.提高單絲強度19 、 冷焊機模具的尺寸與線材直徑的偏差約為 A 。A. + 3 1% B. ±5%C. + 5 -3% D. ±3%20、 高強度鋁合金桿與普通鋁桿相比，其抗拉強度B A、更小B、更大C、相同D、視情況而定21 、 線材拉伸后，外表發(fā)生波紋，其可能的主要原因是 B 。A.反拉力過大B.線抖動厲害C.鼓輪上有溝槽 D.拉線模磨損22 、

19、 桿材生產(chǎn)完后需靜置一段時間再進行拉絲的主要目的是D A.預(yù)防操作工燙傷B.拉絲機不能生產(chǎn)熱桿C.使桿材強度降低D.保證鋁桿內(nèi)外部溫度均勻，消除內(nèi)應(yīng)力23、 相鄰兩道拉線鼓輪圓周線速度之比稱為 C 。A.延伸率B.壓縮率 C.速比D.滑動率 24、 B 潤滑效果與潤滑劑的濃度有密切關(guān)系，潤滑劑濃度增金屬線材與模壁的摩擦系數(shù)減小，相應(yīng)的摩擦力也減小，拉伸力隨之A、大上升B、大下降 C、小下降D、小上升25 、 滑動式連續(xù)拉伸，除進線第一道外，其余各道均存在 D A.拉伸力B.變形抗力C.摩擦力D.反拉力26、 連續(xù)拉伸中，總的延伸系數(shù)等于各道延伸系數(shù)之BA.和B.積C.商D.差27、C 一般來說

20、，電阻對焊后接頭強度冷壓焊接頭A、等于B、大于C、小于D、大于A、 62.0%IACS28 、 單絲型號為 L2 的高導電率線其導電 率不小于 A C、 63.0%IACSB 、 62.5%IACS29、拉伸時，平安系數(shù)小于D、63.5%IACSB. 1.4D. 2.0A. 提高單絲強度B. 降低單絲強度C. 提高單絲伸長率D .提高鋁合金電阻率象。B 時，易發(fā)生線材尺寸拉小和拉斷A. 1.5C. 1.630 、 高強度鋁合金絲拉伸后進行時效處理的目的是31、 C 金屬 _作為優(yōu)良的電纜導體材料， 其導電、 導熱性能 僅次于金、 銀、銅而位于第四位A、鐵B、鈉C、鋁D、鎂32、金屬在外力作用下

21、產(chǎn)生變形，當外力去除后恢復(fù)原來的形狀和 尺寸能 力稱為 D A.可塑性B.剛性C.柔性D.彈性33、拉制后的單絲外表出現(xiàn)黑絲、油污的原因不包括 CA.潤滑缺乏。潤滑劑溫度過高B.潤滑劑飛濺C.模具磨損D. 堆線場地不清潔，手套油污沾線材34 、滑動式連續(xù)拉伸，除末道出線外，其余各道均存在D A.反拉力B.拉伸力C.摩擦力D.滑動35 、 鋁中雜質(zhì)含量增加，電阻率B 。A.不變B.增大C.減小36 、 B 電阻對焊過程中主要通過調(diào)節(jié)焊接 大小調(diào)整焊接 效果A、電壓B、電流C、電阻D、距離37 、 在拉絲過程中測量公差尺寸的測量工具是B 。A.游標卡尺B.千分尺C.直尺C38 、 以下哪個因素不會

22、造成拉制后的線材尺寸形狀不正確A. 線模磨損B .平安系數(shù)過小D.線模偏斜C.配模不合理B 。A. 長些39 、 工作區(qū)的長度在拉制低強度金屬時與拉制樣高強度金屬時相比要40 、出線速度是指單位時間內(nèi)拉絲機拉出線材的B.短些C.D.沒關(guān)系。A. 重量B.長度C. 體積D.尺寸三、判斷題共計 40 題1、滑動式拉線時，鼓輪上繞線圈數(shù)越多，那么反拉力越大。x 2、罐式爐韌煉時其保護氣體為氫氣。x3、延伸系數(shù)是指線材拉伸后與拉伸前長度的比值。V 4、拉線模工作區(qū)錐角過小時，拉伸力將增大。V 5、拉制圓線時，線材的長度、線徑和截面積形狀都在變化。x 6、線材的變形程度與拉伸力成反比。x 7、單模拉伸的

23、壓縮率應(yīng)比多模拉伸小。x 8、鉆石拉線模定徑區(qū)長度一般為線徑的1 倍。x 9 、為實現(xiàn)拉伸過程，拉伸應(yīng)力應(yīng)小于變形區(qū)中金屬的變形抗力。 x 14、x)11、拉絲絞線工序的勞保用品有工作服、手套。v)12、導電合金的強化一般有三種方式。13、銅、鋁線材經(jīng)拉伸后，其導電率上升。 (中國是一個富鋁缺銅的國家， 所以電纜用銅原材料以進口為主( v)15 、拉線模定徑區(qū)過長會造成線材拉細甚至拉斷。 v)16 、水封式韌煉時保護氣體為水蒸汽。(17拉、線模變形區(qū)長度在拉制低強度金屬時應(yīng)比拉制高強度金屬時長10 、使用手持切割工具時， 必須配戴護目鏡， 以保護眼睛不受傷害18、拉線過程中一般采用高頻焊對線材進行焊接。x)19、拉線潤滑劑含脂量超高越好。x)20、鉆石拉線模的使