框架結(jié)構(gòu)建筑模板工程施工組織設(shè)計

1、.模板工程施工組織設(shè)計一、 程概況： 本工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為18250m2，高20.8m，由于建筑物較長，本工程設(shè)置多道變形縫。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為2級，抗震設(shè)防烈度為7度，工程合理使用年限50年，本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)必須坐落在5#粉質(zhì)粘土上，地基承載力為220Kpa，基礎(chǔ)下為100厚C10素混凝土墊層，因基礎(chǔ)地質(zhì)變化較大，基礎(chǔ)底標(biāo)高變化較大，基礎(chǔ)通過基礎(chǔ)梁相通，由寧波市建筑設(shè)計研究院設(shè)計。二、 模板工程施工方案1、 工程簡況：本工程為5層框架結(jié)構(gòu)，層高3.6m，總高22.65m。2、 模板及支撐系統(tǒng)選擇（1） 模板采用木膠合模板。（2） 支撐采用杉木支撐和鋼管支撐。3

2、、 模板支撐的一般要求（1） 木支撐底部用的墊土應(yīng)堅固，并用鐵定固定于支撐底部，不得使用磚塊做墊。（2） 底層模板支撐時，土方回填必須夯實厚，用50mm厚長木板平鋪支撐底部。（3） 模板支撐過程和完畢結(jié)束后，須由專人檢查，發(fā)現(xiàn)削弱部位應(yīng)立即加以補強。（4） 已承受荷載的支撐，未經(jīng)技術(shù)人員的批準(zhǔn)，不得放松或任意拆除。4、 模板的安裝（1） 基礎(chǔ)模板安裝時依據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員彈好的位置線，標(biāo)準(zhǔn)高城點安裝，基礎(chǔ)周邊1m內(nèi)不得放堆模板及支撐件。模板上口嚴禁站人或進行砼的施工，支撐后放置時間較長者，澆筑前應(yīng)進行復(fù)查，模板安裝完畢須嚴格按三級檢查制度驗收，合格后房客進行砼施工。（2） 主體框架柱，現(xiàn)場模板安裝

3、中1） 安裝前應(yīng)按圖紙尺寸進行加工預(yù)制配模。2） 柱模板安裝先安裝兩側(cè)，經(jīng)校正后，清理柱內(nèi)雜物，后封另兩側(cè)側(cè)模。3） 柱模板緊固木楞應(yīng)60cm一道。4） 支撐柱模應(yīng)校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應(yīng)大于60度。5） 柱模的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊安裝再支撐。（3） 現(xiàn)澆板的安裝1） 多層樓蓋上、下層模板的支撐應(yīng)安裝再同一垂直中心線上。2） 模板的支柱間距為0.50.75cm，縱向水平桿上下步距控制在2m以內(nèi)，縱模間垂直剪力撐間距6m一度，垂直剪力撐的傾角不大于45度。3） 模板支柱選擇園杉木作支撐，其接頭不能超過2個，并應(yīng)采用對接夾板方式。4） 底層樓蓋模板應(yīng)嚴格夯實回填土，并用50

4、cm厚木板墊底，以防產(chǎn)生沉降。5） 當(dāng)在砼樓面上支撐時，支柱、斜撐等落地端應(yīng)加設(shè)墊木，斜撐與地面的傾角不大于60度，并設(shè)掃地桿將斜撐與支柱連成一體。6） 安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時其支撐應(yīng)自成一整體，嚴禁交搭在施工腳手架上。（4） 模板拆除1） 砼必須達到一定的強度方可拆模，可通過同條件養(yǎng)護的試壓塊強度報告，并通過計算混凝土強度滿足要求才能拆除。2） 基礎(chǔ)模板拆除 基礎(chǔ)模板拆除后隨拆隨派人運到指定地點。 應(yīng)從上而下，由外向內(nèi)拆除。3） 現(xiàn)澆樓板模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除順序是：柱箍 柱底模板支撐系統(tǒng)拆除模板時，應(yīng)站在安全的地點，注意防護自己。嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆下的模板、支架及其他應(yīng)隨拆

5、隨運到指定地點，按規(guī)定堆放整齊。三、 模板設(shè)計方案根據(jù)質(zhì)量計劃，本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，模板安裝質(zhì)量的高低直接影響本工程的創(chuàng)優(yōu)計劃。因此如何抓好工程質(zhì)量，特別是模板工程的質(zhì)量，成為項目部質(zhì)量工作的重點。本工程的模板擬采用膠合板（1830×915×18）作模板，木枋（50×100），鋼管（48×3.5）加固的方法。一） 柱模：擬采用如圖方式進行加固，特別腰板正木枋壓板縫，防止漏漿。 荷載集成：根據(jù)F1=0.22121/2F2=h 48鋼管400已知：=24FN/m3t0=200/（25+15）=5h v=5m/h 50×100方木3001=2=1.0則

6、：F1=0.22×24×5×1.0×1.0×5=59KN/m2F2=24×5=120KN/m2取F=F1=59KN/m2 面板驗算：按工跨連續(xù)板計算，取1000寬板帶，由最不利柱寬60°，得：Mf=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN·m根據(jù)：Mk=f·wf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN·mMs=1.2·Mf=1.2×0.66=0.79 KN&

7、#183;m則：Mk> Ms，滿足要求。 木枋（小楞）驗算：按3跨連續(xù)梁計算，取計算寬度300，由L=800mm，q=59×0.3=17.7 KN/m得：Mk= qe2/10=17.7×0.82×1/10=1.13 KN·m已知：b=50mm，h=100mm則：Mk=f·w=22.9×1/6×50×1002=1.91 KN·mMs=1.2·Mk=1.2×1.13=1.36 KN·mMk> Ms，滿足要求。 鋼管（大楞）驗算：按半嵌固計算，e=600mm，T=59&

8、#215;0.3×0.8=14.1 KN/m由：M=T·e/8=1/8×14.1×0.6=1.06 KN·m已知：W=5.08cm3f=215N/mm2則：Mk=f·w=215×5.08×103=1.09 KN·m>M,滿足要求。二） 樓板模板采用18厚木膠合板，背楞為500×100木枋（松木），間距450，作支撐系統(tǒng)，鋼管間距為800。樓板厚度取180厚進行驗算。1、 荷載設(shè)計值模板及配件自重 500×1.2=600N/m2混凝土自重 24000×0.18×

9、1.2=5184 N/m2鋼筋自重 1100×0.18×1.2=237.6 N/m2施工荷載 2500×1.4=3500 N/m2合計 q=9521.6 N/m2乘以折減系數(shù)0.9，則ql=q×0.9=9521.6×0.9=8569.44 N/m22、 模板驗算（1） 材料及截面特征木膠合板：取fm=15 N/mm2；E=10000 N/mm2取單位寬度計算（以1m寬計算），截面特征為I=bh3/12=1000×203=6.67×105mm4W=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm3（2

10、） 抗彎強度計算考慮模板的長度，按四跨連續(xù)梁計算，去m寬度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.121×8.569×4502=2.1×105 N·mm=M/W=2.1×105/6.67×104=3.14N/mm2<15N/mm2(可)=0.967·qlL4/100EI=0.967×8.569×4504/（100×10000×6.67×105）=0.51mm/L=0.51/450=1/1000<1/400（可）3、 背楞驗算（1） 材料及截面特征背

11、楞采用500×100木方（松木），取fm=15N/mm2；E=10000N/mm2截面特征為：I=bh3/12=50×1003=4.17×106mm4W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm3（2） 抗彎強度計算將荷載化為現(xiàn)性均布荷載：q2=ql×0.45/1000=3.86N/mmM=q2l2/10=3.86×7002/100=1.89×103N·mm=M/W=1.89×103/8.33×104=2.27 N/mm2< fm=15（/mm2（可）（3） 饒度驗算

12、=0.667 q2L4/100EI=0.667×3.86×7004/（100×10000×4.17×106）=0.15mm/L=0.15/700=2/10000<1/400(可)4、 小楞驗算（1） 材料及截面特征小楞采用48×3.5鋼管，取fm=215N/mm2，E=2.16×105 N/mm2截面特征為：I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3（2） 抗彎強度計算小楞承受木方背楞傳遞的集中荷載：q3=8.569×0.45×0.9=3.47N/mmM=M/W=0.

13、4×105/5.08×103=78.74N/mm2<fm=215N/mm2（可）（3） 饒度驗算=1.146 q3L3/100EI=1.146×3.47×103×7003/（100×2.16×105×12.19×104）=1.34mm/L=1.34/700=2/1000<1/400（可）5、 鋼管立柱驗算48×3.5鋼管，采用整根鋼管或?qū)咏娱L，水平支撐間距為1500，查建筑施工手冊，此立柱的允許荷載為30.3KN。N=8.569×0.7×0.7=4.20KN&l

14、t;30.3KN（可）四、 構(gòu)造措施：為了保證模板體系的強度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計需要，需作好下述構(gòu)造措施。立桿的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平坦，對于底層在回填土夯實的基礎(chǔ)上，加墊通長木枋，并保證立桿位于木枋的中心，梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固聯(lián)系。底層層高較大，需加設(shè)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置位置，周邊封閉，在短方向中間設(shè)一道，長方向上每8m設(shè)一道。水平聯(lián)系桿的設(shè)置尤為重要，其中掃地桿及中間聯(lián)系桿在縱橫向貫通，聯(lián)系桿間距為2000。拆模后，應(yīng)清除附在板上的砂漿，并刷脫模劑，對于底層模板的接縫采用寬幅膠帶紙貼縫。在柱腳開清洗孔（150×150），保證清洗的正常進行。拉節(jié)筋采用預(yù)埋胡子筋的方式處理（如圖）：

15、柱的截面按負偏差-3mm進行制作、安裝。五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 保證項目：模板極其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2、 基本項目：（1） 模板接縫寬度不大于1.5mm。（2） 模板應(yīng)刷隔離劑，并清除好板面砂漿。3、 允許偏差項目：（1） 軸線位移：5mm（2） 標(biāo)高偏差：±5mm（3） 截面尺寸：+45mm（4） 每層垂直度：3mm（5） 相鄰板面高低差：2mm（6） 表面平整：5mm（7） 預(yù)埋件位移：3mm（8） 預(yù)留洞口位移：10mm4、 檢查方法：（1） 垂直度采用鉛垂線的方法（2） 標(biāo)高、平

16、整度采用水準(zhǔn)儀（3） 在模板上用經(jīng)緯儀和鋼尺打出邊框線，檢查截面尺寸等。六、 安全要求一） 一般規(guī)定：1、 工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影響交通。2、 操作木工機械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。二） 支模與拆模1、 頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道，水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。2、 頂撐接頭部位夾板不得小于3面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。3、 支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高低的木釘要釘牢，不宜墊得過高，（最好是2塊）。4、 支模應(yīng)按工序進行

17、，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。5、 支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。6、 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、 二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8、 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、 縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、 支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。11、 利用門型架、鋼管等支模應(yīng)配套使用，按規(guī)定設(shè)

18、置水平剪刀撐。12、 模板上有預(yù)留洞孔者，應(yīng)在安裝后將洞孔封好蓋好，砼板上的預(yù)留洞口應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 13、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并具備驗收手續(xù)，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。14、 拆除檐口、陽臺等危險部位的模板，底下硬有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量作道模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)的的模板應(yīng)及時清理。15、 拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁止人入內(nèi)。16、 拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆除支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆則模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得

19、站在拆模下方，幾個人同時拆模應(yīng)注意互相間安全距離，保證安全操作。17、 拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛。防止釘子扎腳傷人。三） 木工機械1、 園鋸：（1） 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒抬垛，螺絲帽要上緊，園鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。（2） 操作人員應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。（3） 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。（4） 加工舊料時，須先清楚鐵釘，水泥漿、泥砂等。（5） 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過園鋸半徑的木料。（6） 鋸片未停穩(wěn)前不許使用

20、手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。（7） 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護器。2、 手電鉆：（1） 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。（2） 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高，轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。（3） 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。（4） 向上鉆孔時，只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。（5） 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位，禁止用手扶鉆

21、頭對孔。（6） 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。四）保證模板質(zhì)量措施（1） 所有梁、板、剪力墻、柱模板的支撐立桿、斜桿、水平桿及對拉桿（螺栓）的間距，數(shù)量等要滿足施工要求，務(wù)必保證模板不出現(xiàn)下沉、移位、脹模等缺陷。（2） 關(guān)鍵部分為剪力墻模板，其支撐的牢固程度，垂直度，模板電位，接縫寬度、截面寬度、澆筑高度、陰角順直等要重點檢查，不能超過設(shè)計和施工規(guī)范要求。（3） 梁板模板著重檢查模板的標(biāo)高、平整度、拼接縫處理、截面尺寸、梁側(cè)模順直，底模起拱等情況。特別強調(diào)： 平板與剪力墻交接陰角處的平直度，要求平直通順，為抹灰提供良好的基礎(chǔ)。 平板上留設(shè)的水暖、設(shè)備等管洞其位置、數(shù)量、大小等一定要

22、與設(shè)計和施工要求相符，不允許砼澆筑完后再打洞。（4） 剪力墻上留設(shè)的管道，電氣設(shè)備等洞口，用木條釘成木框固定再剪力墻模板內(nèi)，要求位置準(zhǔn)確，固定牢靠。（5） 裝飾線條的模板，要求模板的形狀尺寸準(zhǔn)確，模板陰陽角拉通線檢查，要求順直。五）模板的施工工藝 本工程為根據(jù)支模順序可分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾個步驟。支、拆模工藝流程為：設(shè)計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線 模內(nèi)雜物清理 整體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋（留）隱蔽檢查完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑養(yǎng)護 檢查砼強度 拆除申請 審批申請 拆模 修整模板

23、 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環(huán)。六）支模準(zhǔn)備工作（1） 支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對尺寸、標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖十分吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范除了構(gòu)造要求外的部分進行模板體系的計算，支模前設(shè)計模板拼裝方案，畫處拼裝圖，使支模更科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可以保證質(zhì)量，不因支撐系統(tǒng)的不牢固造成跑模，不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。（2） 支模前準(zhǔn)備首先測量出建筑的柱、墻、梁軸線，根據(jù)施工圖紙用墨線彈出梁模板內(nèi)邊線和中心線，剪力墻、柱模要彈出模板的邊線和外控制線。（3） 找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1：3水泥砂漿

24、找平。（4） 材料準(zhǔn)備：按施工需要的模板配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查。模板應(yīng)涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。本工程局部造型變化大，需輔以大量方木作為支模補充。七）模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求：（1） 按配板設(shè)計順序裝拼，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟合理。（2） 配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整，立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。（3） 柱模板的底部應(yīng)找平，下端應(yīng)與實現(xiàn)做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平，在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其平直度應(yīng)進行校正。八）支模 方法（1） 支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前先用48*3.5鋼管搭設(shè)獨立支撐空間管架，搭設(shè)

25、成長方體將柱保衛(wèi)其中，架子要穩(wěn)定，設(shè)大小橫桿及剪刀撐，然后根據(jù)模板拼裝圖開始支模。柱箍選用4跟48*3.5鋼管，柱箍立向間距600，柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管架體連接牢固，支模示意（2） 剪力墻支模剪力墻首先放出墻的邊線及控制線，并搭設(shè)墻的支撐構(gòu)架，根據(jù)模板拼裝圖采用散裝拼接法，從基點開始拼接第一層，拼裝過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型開連接的間距不得大于300，同時注意要使穿孔的模板對稱布置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時支撐撐住然后繼續(xù)拼接，待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。采用2跟48*3.5鋼管作為內(nèi)橫楞。墻模板采用對拉螺栓。對拉螺栓為M16，水平間距為距地300，然后橫、豎向間距為600。此為基本要求，支模時所要求各項部件間距，不能大于上述各要求數(shù)值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角適當(dāng)，墻模板組裝拼接示意圖見下（3） 梁板支模梁、板模板用滿堂架，同時支模，先支梁模后支樓板模