大體積混凝土施工方案08637

1、仁和·春天大道工程大體積混凝土施工方案 施工單位：四川省佳宇建筑安裝工程有限公司建設(shè)單位：成都市江安春置業(yè)投資有限公司監(jiān)理單位：四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：四川奧地建筑設(shè)計有限公司編制：審核：審批：200 年 月 日大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)：1、 施工圖紙：四川奧地建筑設(shè)計公司設(shè)計的仁和·春天大道4號地下室A-B區(qū)建施圖、結(jié)施圖。1、主要規(guī)范、規(guī)程： 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88 地下室防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2001 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 砼結(jié)構(gòu)施工圖平面

2、表示法和構(gòu)造詳圖 03G 101-12 04G101-34砼泵送施工技術(shù)規(guī)范 JGJ/T10-95二、工程概況：工程名稱 仁和·春天大道4號地下室A-B區(qū)工程地址 成都市溫江區(qū)光華大道鳳凰村建設(shè)單位 成都市江安春置業(yè)投資有限公司建設(shè)單位 四川奧地建設(shè)設(shè)計公司監(jiān)理單位 成都城市建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)督單位 成都溫江區(qū)質(zhì)檢站施工范圍 4號地下室A-B區(qū)土建施工單位 四川省佳宇建筑安裝工程有限公司質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭創(chuàng)“芙蓉杯” 、“天府杯”建筑面積 約 10780層數(shù)、層高 地下二層,負(fù)一層高3.5m、負(fù)二層高3.5m建筑功能 停汽車、自行車，配電室、儲藏室結(jié)構(gòu)類型 框架-剪力墻基礎(chǔ)形式

3、筏板厚度1000mm、抗浮板厚度600mm、剪力墻、框架柱、獨立柱三、施工準(zhǔn)備： 由甲方直接發(fā)包的機(jī)井降水、人工挖孔樁擋土墻、基坑開挖、坑壁噴錨支護(hù)完成后,測量員抄出50cm水平線,在坑壁上釘水平標(biāo)高小木楔,在基坑內(nèi)抄若干基準(zhǔn)點,拉通線人工撿底找平。撿平后測量人員放出筏板邊線及基坑釬探點位,開始基坑釬探。釬探中若發(fā)現(xiàn)有“透鏡體”的地方，應(yīng)對砂層進(jìn)行清除，經(jīng)甲方或監(jiān)理確認(rèn)后用C15毛石砼換填。做墊層前經(jīng)勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站、建設(shè)單位驗槽，確定達(dá)到設(shè)計標(biāo)高及設(shè)計承載力后方可施工。施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護(hù)。四、安全措施因本工程為高層建筑，基坑面積約10000，且與省建三公

4、司項目部承建的4號地下室C-D區(qū)相連，施工人員和設(shè)備較多，本公司現(xiàn)場成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，對現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保安全生產(chǎn)無大事故。在基坑西面根據(jù)建設(shè)單位的要求設(shè)置1.8米高彩鋼擋板，合計長度約350m距基坑邊0.6米再用48鋼管設(shè)防護(hù)欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌?；由峡?米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料和停放機(jī)具。 基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂仍雜物?？觾?nèi)人員休息時要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處。施工現(xiàn)場的生活、加工、儲藏、辦公室與基坑工程分開設(shè)置?；臃ぐ迨┕r架設(shè)照明線路和安裝各種電器設(shè)備，必須由正式電工操作，非電工不準(zhǔn)操作。對配電室、塔吊等配備責(zé)任心強，技術(shù)熟練的人員操作

5、和管理。 五、施工部署1、筏板分區(qū)及方量 分區(qū)軸線長x寬（米）平均厚度(米)方量（m3）備注A區(qū)322號39.5×200.6約800少量筏板322號37.3×29.80.85約95630×30.60.9約82632x30.60.9約88129.6×28.30.9約754合計約4217m3B區(qū)34.6x35.60.9約1109配電室39.1x18.30.9約64445×330.6約1238合計約2991m32、施工程序 筏板砼按后澆帶劃分澆注，不留施工縫。筏板與擋水墻之間的水平施工縫按圖紙要求設(shè)止水帶，止水帶要有出廠合格證，沿?fù)跛畨χ行木€布置，垂

6、直底板，銜接嚴(yán)密，接合部嚴(yán)禁出現(xiàn)空擋。水平施工縫平齊止水帶中線。因筏板砼澆注量大，每塊平均900m3，必須晝夜不停澆注，為確保砼量的供應(yīng)，除現(xiàn)場攪拌站外，另聯(lián)系商混站泵車供應(yīng)砼；每塊板設(shè)兩臺砼輸送泵，采用外供商混車配套使用。澆筑順序詳附圖?，F(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時?，F(xiàn)場每臺輸送泵設(shè)兩個砼班組輪流施工作業(yè)，每個班組約18人，工作時間約4小時。拆裝泵管專業(yè)人員12人，分成兩組輪流施工作業(yè)。各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，作好各方協(xié)調(diào)工作。3、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。 筏板澆注前，將商砼現(xiàn)場攪拌站資質(zhì)和配合比資料呈報監(jiān)理工程師審閱同意。 按

7、施工規(guī)范及時制作試壓塊、做好養(yǎng)護(hù)、按時送檢；隨機(jī)抽查商砼坍落度。4、機(jī)具準(zhǔn)備 塔吊： TQZ型3臺 其中有效半徑50m的2臺，另一臺40m 輸送泵： 90KW 2臺 振動棒： 12根 （8根備用）平板振動器： 3臺 （1臺備用）備用電源： 400kw柴油發(fā)電機(jī)一臺；柴油400公斤；彩條布（防雨）5、現(xiàn)場準(zhǔn)備 鋼筋的隱蔽檢查已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞位置。 加強通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保砼澆注連續(xù)均勻。 模板標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計；支架穩(wěn)定、支撐牢固、拼縫嚴(yán)密。 對施工人員講述施工方案，對重點部位單獨交底、專人負(fù)責(zé)。 確保泵管通暢，仔細(xì)檢查泵管支撐情況，避免壓塌鋼筋。 泵送砼對模板側(cè)壓力較

8、大，采用240及370磚砌側(cè)墻（見圖一）。 技術(shù)部門就商砼具體供應(yīng)時間、強度等級、間隔時間、外加劑、坍落度等向商砼站提供所需資料。澆注砼時，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。為此必須有鋼筋工在澆注時值班。水電工也必須現(xiàn)場值班，保護(hù)好線管不被砼堵塞。六、施工技術(shù)要點筏板砼連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短。澆筑豎向砼前，底部先填30-50砂漿。設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。插入式振動棒快插慢撥，順序進(jìn)行，不得遺漏。插入位置每50cm一點的次序交錯排列，保證插點均勻，每點振搗時間為2030s，砼澆筑完畢及澆筑過程中振搗時在視砼表面不再下沉

9、，不再出現(xiàn)氣泡，并泛出灰漿為準(zhǔn)。設(shè)專人清理落地灰及成品上的殘渣。澆筑墊層、筏板后立即鋪設(shè)塑料薄膜、麻袋，及時養(yǎng)護(hù)。柱子拆膜后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。筏板砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，在砼強度未達(dá)到1.2Mpa前，不得上人安裝模板、支架。后澆帶兩側(cè)不支模板，采用22鋼筋180做支撐，每面封三層鋼絲網(wǎng)，止水帶采用3mm鋼板具體設(shè)置詳模板專項施工方案。溫度后澆帶2個月后澆筑，沉降后澆帶主體封頂后澆筑，施工中加強施工縫處的振搗，保證砼密實。鋼筋、模板、電工、水道工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。澆注前密切注意天氣變化，小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。（可先備料）支設(shè)泵管用的鐵馬凳，底面必須焊50圓鋼板。

10、以防鋼筋移位。電源線路要懸空架設(shè)移動，避免電源線與鋼筋摩擦致使破皮漏電。作業(yè)后切斷電源，做好設(shè)備清洗、保養(yǎng)工作。做好砼澆筑記錄。七、大體積砼施工管理筏板砼采用一次性澆注，除確保砼質(zhì)量，抗浮要求、內(nèi)實外光等，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼硬化過程中由水化熱引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致砼裂縫。故采取以下措施。1、合理確定配合比根據(jù)實驗，每立方米水泥用量，每增減10，砼溫度相應(yīng)升降1度，故水泥用量在保證設(shè)計強度條件下盡量減少。按試驗室試配的配合比施工，可采取減少水灰比、適量摻入一級粉煤灰、選用礦渣水泥、添加微膨脹劑、控制入模溫度、加強養(yǎng)護(hù)等措施。2、控制砼出罐溫度和保溫石子比熱小，但所占比例最大；水的比

11、熱最大，但所占比例最小。本工程筏板砼施工期在冬季，可用降水井地下水?dāng)嚢桧拧Ｓ捎谒疁剌^低，有效降低了商砼的總溫度。天時優(yōu)于地利。3、澆筑方案采用“由西向東 、一次分層（指擋土墻附近）澆注、一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進(jìn)、一次到位”的工序，提高泵送效率，簡化泌水處理。筏板砼施工每組配置2臺振動棒。第一臺在泵管處，振搗出料口砼，形成自然流淌坡度；第二臺在坡角處，保證下部砼密實。澆筑線路與泵管布置見平面圖4、泌水處理商砼在澆筑，振搗過程中，泌水和浮漿下流到低處。應(yīng)在后澆帶或低洼處（如KZ凹坑，積水坑）設(shè)置小型潛水泵向外排水。5、表面處理筏板澆注后2h-8h，按標(biāo)高用刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使表面密實。初凝前用鐵板壓光，控制表面龜裂，原漿壓光。6養(yǎng)護(hù)為防止筏板砼內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于砼表面同期抗拉強度產(chǎn)生表面龜裂，采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法。初凝時及時覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。然后覆蓋草袋或麻袋以保溫，草袋或麻袋應(yīng)疊縫鋪放，以減少水分的散失。7、砼的測溫砼的測溫，由建設(shè)單位指定專業(yè)測溫公司負(fù)責(zé)測溫。具體實施詳專業(yè)測溫施工方案。八、砼試塊的留