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1、太原市既有居住建筑節(jié)能改造項(xiàng)目尖草坪片區(qū)匯豐苑小區(qū)十七標(biāo)段(匯萃小區(qū)1#-5#、朝暉小區(qū)1#-4#)節(jié)能改造項(xiàng)目施工外墻外保溫施工 方 案編 制:_審 核:_ 日 期: 2015年9月1日 一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙。2、施工說(shuō)明。3、外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集。二、施工條件 (1)基層墻體經(jīng)過(guò)工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行外墻外保溫施工。 (2)基體墻體上的灰土等雜物必須清理干凈,墻面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。 (3)門窗洞口經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求,門窗框或輔框應(yīng)已立完。 三、施工流程: 基層處理刷界面劑一遍配制聚合物粘結(jié)砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱蔽驗(yàn)收擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑
2、一遍鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布抹聚合物砂漿鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定脹栓抹聚合物砂漿驗(yàn)收。四、主要施工方法:1、基層處理 對(duì)不平整的墻面用1:3水泥砂漿做找平層。1、 配制聚合物粘結(jié)砂漿 聚合物粘結(jié)砂漿粉料,按照粉料配合比配制粘結(jié)砂漿,嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌,確保攪拌均勻,拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí),超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。2、 粘貼擠塑板(1) 粘貼擠塑板時(shí)應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈,充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透,提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。(2) 粘貼擠塑板時(shí),應(yīng)
3、將粘貼面采用界面劑處理,以增強(qiáng)擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用框點(diǎn)粘,是在擠塑板的周邊抹80-100mm寬、10mm厚的粘結(jié)砂漿,并在周邊留出50mm的排氣通道,然后在中間抹直徑100mm、10mm厚的粘結(jié)砂漿圓餅,其間距為200mm,且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。(3) 排板時(shí)按水平順序排列,上下錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)粘貼,陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。(4) 粘板應(yīng)用專用工具輕揉,均勻擠壓擠塑板,使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密,并與相鄰擠塑板齊平,粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實(shí),粘結(jié)擠塑板時(shí),隨時(shí)用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿,使板與板之間無(wú)“
4、碰頭灰”,板縫拼嚴(yán),縫寬超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞,相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm,否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng),若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板,應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。(5) 擠塑板粘貼完成后應(yīng)對(duì)擠塑板打磨找平,清潔表面。(6) 擠塑板粘貼24小時(shí)后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí),用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔,孔徑根據(jù)固定件直徑而定,進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計(jì)要求,擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出擠塑板面,錨固件數(shù)量與型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。(6)擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng) 次 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法 1 表面平整度 3用2m靠尺鍥
5、形塞尺檢查 2 立面垂直 3用2m托線板檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 3用2m托線板檢查 4 陽(yáng)角方正 3用200mm方尺檢查 5 接縫高差 1.5用直尺檢查3、鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布(1)網(wǎng)格布網(wǎng)徑為4×4mm或6×6mm,將網(wǎng)格布繃緊后貼于底抹面砂漿上,用抹子由中間向四周網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深,表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6 m。鋪貼遇有搭接時(shí),必須滿足橫向100 mm、縱向80 mm的搭接長(zhǎng)度要求。(2) 門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45陽(yáng)角部分各加一層200mm×300mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),大面網(wǎng)格布
6、搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。(3)凡在粘貼的擠塑板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。4、鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)、安裝脹管螺栓 (1)鍍鋅鋼絲網(wǎng)徑0.90±0.02mm,孔徑12×12mm,鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí),應(yīng)根據(jù)層高、窗臺(tái)高和過(guò)梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用,單張鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度不宜大于層高,搭接長(zhǎng)度不得小于50mm,在陰陽(yáng)角處搭接時(shí)不得小于15cm,門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加鋼絲網(wǎng)片,其規(guī)格為200×400mm。陰陽(yáng)角的卷邊應(yīng)預(yù)先按位置折成直角,保證角處的垂直平整。陰陽(yáng)角300mm范圍內(nèi)不要搭接。近陰陽(yáng)角搭接處必須加固定,防止鋼絲
7、網(wǎng)翹起。如有局部鋼絲網(wǎng)外凸,則用鉛絲彎成U形卡子進(jìn)行固定,糾正位置后方可抹面灰。(2)錨固件采用8脹管螺絲,脹管螺絲的長(zhǎng)度根據(jù)擠塑板厚度而定。其塑料墊圈60,厚度4mm,其作用是確保鋼絲網(wǎng)與擠塑板有不小于4mm的距離;鋼墊圈40,厚度1.2mm,其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時(shí)后,機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí),應(yīng)先插入脹栓,再打脹釘。以不小于400mm為間距梅花狀布置錨固點(diǎn),錨固深度不得小于50mm,擰入或敲入錨固釘,錨固件數(shù)量每平方米不得少于6個(gè)。5、抹抗裂聚合物砂漿 (1)抗裂聚合物砂漿的配制采用配合比配制粘結(jié)砂漿,機(jī)械二次攪拌,攪拌均勻,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可
8、操作時(shí)間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí),超過(guò)可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。 (2)擠塑板粘貼完畢后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,待固定好鋼絲網(wǎng)后,方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工??沽丫酆衔锷皾{抹灰,抹灰分底層和面層,底層厚度為3-4mm,且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前,應(yīng)對(duì)擠塑板表面進(jìn)行界面劑處理。 (4)待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿,其厚度為1-2mm。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋,微見(jiàn)鋼絲網(wǎng)輪廓為易,其抗裂聚合物砂漿厚度控制在4-6mm內(nèi),面層砂漿切忌不停搓揉,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭接。(5)門窗洞口外側(cè)抹20mm厚保溫砂漿,在距窗框邊應(yīng)
9、留出10mm縫以備打膠用。6、補(bǔ)洞及修理對(duì)墻面由于使用外架子所預(yù)留的空洞及損壞處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)方法如下:(1) 當(dāng)外架子與墻體的連接拆除后,應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的空洞進(jìn)行填補(bǔ),并用水泥砂漿壓平。(2) 預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能緊密填入空洞處。(3) 待水泥砂漿表層干燥后,將此擠塑板背面涂上厚5mm的粘結(jié)砂漿,應(yīng)注意不要在其四周邊沿涂粘結(jié)砂漿。將擠塑板塞入,粘在基層上。 (4) 用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住,以防施工過(guò)程中對(duì)其污染。切一塊網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域,與原有的網(wǎng)格布至少重疊65毫米。(5) 將擠塑板表面涂上粘合劑,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,一定注意不要將
10、粘合劑涂到周圍的表面涂層上。(6) 使用一把小號(hào)濕毛刷,將表面不規(guī)則處整平,將邊沿處刷平。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制本做法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 DBJ/T01-38-2002 1.擠塑板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)擠塑板規(guī)格及性能測(cè)試項(xiàng)目單位測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)擠塑板壓縮強(qiáng)度KPaGB8813150 250表觀密度Kg/m3GB6343<35導(dǎo)熱系數(shù)(90天)W/mk25°CW/mk10°CGB33990. 02890.027水蒸氣透濕系數(shù)ng/Pa·m·sQBT2411<3吸水率vol%GB8810<1氧指數(shù)%GB240626規(guī)格厚度寬度長(zhǎng)度mmmmm
11、mFW25FW30FW40FW50FW60H=25,30,40,50,606001200邊沿接口型式平頭(4)擠塑板粘貼完畢后要進(jìn)行隱檢。隱檢內(nèi)容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后,方可進(jìn)行下道工序。擠塑板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)擠塑板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。2、 鋼絲網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網(wǎng),應(yīng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片,其技術(shù)要求見(jiàn)下表項(xiàng)目單位指標(biāo)孔徑mm12×12 幅寬Mm1000硫酸銅試驗(yàn)-不漏鐵鍍鋅-均勻斷絲脫焊m²2焊點(diǎn)抗拉力N50(2)固定鋼絲網(wǎng)要平整壓實(shí),嚴(yán)禁鋼絲網(wǎng)起皺、起鼓。(3)單張鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度不得大于6M,鋪
12、貼時(shí),搭接長(zhǎng)度為:橫向100mm,縱向80mm。3、 專用粘結(jié)砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聚合物水泥專用粘結(jié)劑,采用預(yù)攪拌干混砂漿,其性能指標(biāo)見(jiàn)下表試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)壓剪膠接強(qiáng)度Mpa(與基準(zhǔn)水泥砂漿)原強(qiáng)度0.80耐水0.60拉伸膠接強(qiáng)度Mpa(與基準(zhǔn)水泥砂漿)原強(qiáng)度0.70耐水0.50拉伸膠接強(qiáng)度Mpa(與擠塑聚苯板)原強(qiáng)度0.15耐水0.124、 聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聚合物水泥砂漿,采用預(yù)攪拌干混砂漿,其性能指標(biāo)見(jiàn)下表試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)拉伸膠接強(qiáng)度Mpa原強(qiáng)度0.15耐水0.12吸水量g/ m2浸水8h600浸水24h1000抗沖擊強(qiáng)度J二層以上3.00首層10.005、 抹抗裂聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)各抗裂層之
13、間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,表面無(wú)裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。(2)表面光滑,接搓平順,線角順直,毛面紋路清晰。(3)孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確,邊緣整齊,管道后面平順。(4)分格條(縫)寬度、深度均勻,棱角整齊,橫平豎直。(5)護(hù)角材料高度符合施工工藝要求,門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。(6)滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于10mm。(7) 質(zhì)量允許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法 1 表面平直 4用2m靠尺鍥形塞尺檢查 2 表面垂直 5用2m托線板檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 4用2m托線板檢查 4 陽(yáng)角方正 4 用200mm方尺檢查 5 分格條平直 3拉
14、5m線和尺量 6.質(zhì)量控制 (1)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有廠家資質(zhì)證書、出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,陜西省節(jié)能登記證書等。 (2)所有材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理檢查后,送檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可使用。六、施工應(yīng)注意的事項(xiàng)1、 擠塑板施工應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)外墻外側(cè)面的脫模劑、灰土以及混凝土殘?jiān)缺仨毲謇砀蓛?,以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。(2)在排板時(shí)必須按水平順序排列,且上下兩板必須錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)粘貼,陰陽(yáng)角處必須做錯(cuò)茬處理。(3)在采用點(diǎn)框法粘貼擠塑板時(shí),周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道,中間圓餅的間距不得大于200mm,應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%。(4)采用錨固件固定擠塑板時(shí),應(yīng)在粘結(jié)砂
15、漿使用24小時(shí)后進(jìn)行。錨固釘?shù)尼旑^和園盤不得超過(guò)擠塑板面。2、抗裂聚合物砂漿應(yīng)注意事項(xiàng):(1)攪拌聚合物砂漿不宜過(guò)稀,否則會(huì)影響其粘結(jié)性。(2)當(dāng)擠塑板有不平整處,應(yīng)用保溫砂漿進(jìn)行找平或用鋼絲刷打磨平整。(3)抗裂聚合物砂漿在配制2小時(shí)內(nèi)必須使用完,不得使用過(guò)時(shí)灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5mm的砂礫,否則會(huì)造成鋼絲網(wǎng)鋪粘不平。(4)在鋪鋼絲網(wǎng)時(shí),兩塊鋼絲網(wǎng)要相互搭接,且搭接寬度橫向不小于100mm,縱向不小于80mm。當(dāng)鋼絲網(wǎng)遇到陰陽(yáng)角時(shí)要進(jìn)行包裹,且包裹寬度不應(yīng)小于150mm,并嚴(yán)禁在陰陽(yáng)角處拼接鋼絲網(wǎng)。(5)在抗裂聚合物砂漿,鋪鋼絲網(wǎng)時(shí)要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順
16、直。(6)面層抗裂砂漿其總厚度應(yīng)控制在3-5mm。加強(qiáng)層應(yīng)控制在5-7mm。七、成品保護(hù)措施1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí),要遠(yuǎn)離外墻面,以免碰破擠塑板。2、 首層陽(yáng)角在安裝后,及時(shí)用竹膠板包裹加以保護(hù),以免棱角遭到破壞。3、 外掛架下端與接觸面必須用木板墊實(shí),以免外掛架承重后擠壓保溫板。4、 抹實(shí)抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞,嚴(yán)禁重物銳器沖擊墻面。八、質(zhì)量保證措施1、對(duì)于擠塑板在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。并用盒尺對(duì)其尺寸進(jìn)行檢測(cè)。2、檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網(wǎng)出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。3、在安裝錨固件時(shí),用沖擊鉆在擠塑板上打孔時(shí),不得用力過(guò)大,以免破壞擠塑板。4、在安裝陽(yáng)角保溫板時(shí)
17、,角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。5、在抹抗裂聚合物砂漿時(shí),各工種之間應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。6、抹灰時(shí),墻面、陰陽(yáng)角要及時(shí)吊靠,并做好成品保護(hù)。7、滴水槽安裝時(shí)要按線找平,及時(shí)清理,隨時(shí)檢查。8、計(jì)算出每段外墻加擠塑板的幾何尺寸,待拼裝完擠塑板后其實(shí)際尺寸應(yīng)比計(jì)算所得尺寸大10-20mm(兩邊各大出5-10mm)。九、安全文明與環(huán)保措施1、對(duì)參加施工的人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,認(rèn)真 組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度,增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)。2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶,防止墜落。3腳手架應(yīng)滿鋪腳手板,并固定牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。3、 不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。4、 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和
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