壓力管道檢驗(yàn)員GD-1實(shí)際操作自我培訓(xùn)記錄

1、壓力管道檢驗(yàn)員(GD-1)實(shí)際操作自我培訓(xùn)記錄用人機(jī)構(gòu)名稱：實(shí)習(xí)人員姓名：聯(lián)系：實(shí)習(xí)日期：年月日至年月日壓力管道定期檢驗(yàn)實(shí)際操作自我培訓(xùn)根本要求1、實(shí)習(xí)機(jī)構(gòu)承當(dāng)壓力管道檢驗(yàn)實(shí)際操作實(shí)習(xí)培訓(xùn)工作的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)為具有壓力管道檢驗(yàn)核準(zhǔn)工程的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu).2、實(shí)習(xí)時(shí)機(jī)及指導(dǎo)人員申請(qǐng)壓力管道檢驗(yàn)員資格測(cè)試的人員,在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動(dòng)前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力管道檢驗(yàn)實(shí)際操作實(shí)習(xí).實(shí)習(xí)應(yīng)當(dāng)在有壓力管道檢驗(yàn)師資格的檢驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行.3、實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)檢驗(yàn)儀器設(shè)備使用方面的實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)?壓力管道檢驗(yàn)員(GD-1)培訓(xùn)大綱?附件B-1所列的儀器設(shè)備進(jìn)行使用方面的實(shí)習(xí).實(shí)習(xí)時(shí),應(yīng)當(dāng)通過(guò)觀看壓力管道檢驗(yàn)師的使用操作

2、和親身的使用操作,掌握管道檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備的使用技能.(2)壓力管道檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)跟隨壓力管道檢驗(yàn)師參加工業(yè)管道或公用管道的實(shí)際檢驗(yàn)工作,其數(shù)量不小于10條且總長(zhǎng)度不少于200米.實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在壓力管道檢驗(yàn)師的指導(dǎo)下,進(jìn)行實(shí)習(xí)工作,掌握相應(yīng)的檢驗(yàn)技能,到達(dá)?壓力管道檢驗(yàn)員(GD-.培訓(xùn)大綱?附件B-2的要求.實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)所實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的壓力管道按規(guī)定要求逐條填寫僅供證實(shí)本人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單適用時(shí)、檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書適用時(shí)、檢驗(yàn)案例適用時(shí).3平安防護(hù)方面的實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在壓力管道檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)壓力管道檢驗(yàn)師的指導(dǎo),掌握壓力管道檢驗(yàn)工作平安與防護(hù)方面的技能

3、,到達(dá)?壓力管道檢驗(yàn)員GD-1培訓(xùn)大綱?附件B-3的要求.4缺陷辨識(shí)方面的實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、培訓(xùn)教材、視頻資料、圖片、試件等方式,對(duì)各類管道缺陷的形貌特點(diǎn)有一定了解,掌握常見(jiàn)缺陷的辨別技能,到達(dá)?壓力管道檢驗(yàn)員GD-1培訓(xùn)大綱?附件B-4的要求.4、實(shí)習(xí)記錄參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求,填寫?壓力管道檢驗(yàn)實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄?.5、用人機(jī)構(gòu)對(duì)實(shí)習(xí)人員的平安治理用人機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)對(duì)實(shí)習(xí)人員的平安治理工作,保證實(shí)習(xí)人員在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)工作中的平安一、培訓(xùn)綜合記錄我單位同志自年月日至年月日參加了壓力管道檢驗(yàn)實(shí)際操作實(shí)習(xí)培訓(xùn),承當(dāng)實(shí)習(xí)培訓(xùn)工作任務(wù)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為填寫實(shí)習(xí)單位名稱,如為本單位,那么填定本單位

4、,其核準(zhǔn)證編號(hào)為.實(shí)習(xí)機(jī)構(gòu)的壓力管道檢驗(yàn)師對(duì)進(jìn)行了電梯檢驗(yàn)實(shí)際操作技能培訓(xùn).由壓力管道檢驗(yàn)師檢驗(yàn)人員資格證編號(hào)為對(duì)其進(jìn)行了檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備使用的培訓(xùn).由壓力管道檢驗(yàn)師檢驗(yàn)人員資格證編號(hào)為在一條共米壓力管道的檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)其進(jìn)行了管道檢驗(yàn)程序方法的培訓(xùn).由壓力管道檢驗(yàn)師檢驗(yàn)人員資格證編號(hào)為對(duì)其進(jìn)行了壓力管道檢驗(yàn)平安防護(hù)方面的培訓(xùn).由壓力管道檢驗(yàn)師檢驗(yàn)人員資格證編號(hào)為對(duì)其進(jìn)行了缺陷辨識(shí)方面的專門培訓(xùn).經(jīng)培訓(xùn),我單位及實(shí)習(xí)單位認(rèn)為,該同志已經(jīng)到達(dá)?壓力管道檢驗(yàn)員GD-1考核大綱?對(duì)管道檢驗(yàn)實(shí)習(xí)經(jīng)歷方面的要求.用人單位法定代表人簽字：實(shí)習(xí)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：用人單位公章年月日實(shí)習(xí)單位公章年月日注：用人

5、單位與實(shí)習(xí)單位為同一單位時(shí),只需在實(shí)習(xí)單位欄內(nèi)簽字、蓋章二、壓力管道檢驗(yàn)用儀器設(shè)備使用方法實(shí)習(xí)記錄壓力管道檢驗(yàn)師于年月日至年月日,對(duì)我進(jìn)行了壓力管道檢驗(yàn)用儀器設(shè)備使用方法方面的培訓(xùn),通過(guò)觀察指導(dǎo)人員的演示和自己的實(shí)際操作,我掌握了下述檢驗(yàn)用儀器設(shè)備的使用方法,已經(jīng)能夠正確使用檢驗(yàn)用儀器設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)工作. 放大鏡；口焊接檢驗(yàn)尺；口手電筒；口游標(biāo)卡尺；口卡鉗； 鋼板尺；口卷尺；口超聲波測(cè)厚儀；口涂層測(cè)厚儀；口內(nèi)窺鏡； 紅外成像儀；口防腐層檢測(cè)儀；口電火花檢測(cè)儀；口里氏硬度計(jì)； 萬(wàn)用表；絕緣電阻測(cè)試儀；口觀片燈；口黑度計(jì).實(shí)習(xí)人員簽名：年月日培訓(xùn)教師簽名：年月日培訓(xùn)教師壓力管道檢驗(yàn)師資格證書號(hào)：

6、三、壓力管道檢驗(yàn)實(shí)習(xí)記錄我在壓力管道檢驗(yàn)師的指導(dǎo)下,參加了下述壓力管道一條；共米的定期檢驗(yàn)全面檢驗(yàn)工作,我跟隨指導(dǎo)人員對(duì)全部檢驗(yàn)工程進(jìn)行了檢驗(yàn)操作,并填寫了僅供證實(shí)我參加了實(shí)際檢驗(yàn)工作用的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單適用時(shí)、檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書適用時(shí)、檢驗(yàn)案例適用時(shí).上述文件得到了指導(dǎo)人員確實(shí)認(rèn),具體文件附后廳P壓力管道名稱長(zhǎng)度米使用單位使用登記編號(hào)管道類別級(jí)別檢驗(yàn)日期指導(dǎo)人員所附文件12345678910注：1所附文件：檢驗(yàn)記錄；檢驗(yàn)報(bào)告；檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單；檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書；檢驗(yàn)案例.2壓力管道類別級(jí)別：填寫GC3GC2GB1GB2實(shí)習(xí)人員簽名：年月日培訓(xùn)教師簽名：年月日培訓(xùn)教師壓力管道檢驗(yàn)師資格證書號(hào)

7、：壓力管道檢驗(yàn)師于年月日至年月日在單位內(nèi)以及在檢驗(yàn)實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)我進(jìn)行了壓力管道檢驗(yàn)平安防護(hù)方面的教育培訓(xùn).通過(guò)培訓(xùn),我掌握了如下有關(guān)壓力管道檢驗(yàn)平安與防護(hù)方面的知識(shí)和技能：1、壓力管道檢驗(yàn)平安知識(shí)我了解了有關(guān)壓力管道平安治理的下述知識(shí)：口壓力管道檢驗(yàn)活動(dòng)中實(shí)際的和潛在的職業(yè)健康平安后果；口壓力管道檢驗(yàn)人員在執(zhí)行本單位壓力管道檢驗(yàn)平安程序,實(shí)現(xiàn)職業(yè)健康平安治理要求包括平安應(yīng)急舉措方面的作用和責(zé)任；偏離本單位壓力管道檢驗(yàn)平安程序的潛在后果；口飲酒后、使用某些藥品后或患有不宜登高、不宜承受加速度等疾病時(shí),不參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作；口壓力管道檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)所有實(shí)際的和潛在的危險(xiǎn)源以及采取的舉措和應(yīng)急舉措.2、壓力管

8、道現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)平安防護(hù)通過(guò)米壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作,我掌握了檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的如下檢驗(yàn)平安工作有關(guān)技能：口能夠正確執(zhí)行“現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員不得少于2人,檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)在壓力管道治理人員或維保人員配合下實(shí)施檢驗(yàn)這一規(guī)定；口能夠正確執(zhí)行“檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)正確著裝,扣緊領(lǐng)口、袖口,束緊長(zhǎng)發(fā)、摘除身上佩戴的項(xiàng)鏈、首飾等物品,并佩戴平安帽；防止穿著寬松的服裝和領(lǐng)帶等這一規(guī)定.能夠正確使用平安帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋,專用手套、平安帶等防護(hù)用品；口能夠正確執(zhí)行“檢驗(yàn)前,應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明正在檢驗(yàn)的標(biāo)識(shí)牌和圍欄設(shè)置于管道設(shè)備附近,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)域這一規(guī)定； 能夠確認(rèn)影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體是否已清理或者撤除； 能夠確認(rèn)切斷與壓力管

9、道有關(guān)電源,設(shè)置明顯的平安警示標(biāo)志；確認(rèn)檢驗(yàn)照明用電不超過(guò)24V,接地可靠,檢驗(yàn)用臨時(shí)用電是否安裝了漏電保護(hù)器； 需現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí),能夠確認(rèn)是否隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志；口耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)在升壓過(guò)程中和超壓期間,能夠停止一切檢驗(yàn)工作；確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求前方可進(jìn)行檢驗(yàn),并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、平安防護(hù)、平安監(jiān)護(hù)等規(guī)定；口已經(jīng)掌握了架空管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了易燃易爆有毒環(huán)境的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了高溫低溫管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了狹小空間內(nèi)管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了埋地的管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了架空敷設(shè)的GB2a管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了管溝敷設(shè)的

10、GB2a管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了埋地的GB1管道的檢驗(yàn)要求；口已經(jīng)掌握了架空的GB1管道的檢驗(yàn)要求.備注：被培訓(xùn)人員簽名：年月日培訓(xùn)教師簽名：年月日培訓(xùn)教師壓力管道檢驗(yàn)師資格證書號(hào)：五、壓力管道檢驗(yàn)常見(jiàn)缺陷辨識(shí)方面的實(shí)習(xí)記錄壓力管道檢驗(yàn)師于年_月_日至年_月_日在單位內(nèi)以及在檢驗(yàn)實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)我進(jìn)行了壓力管道檢驗(yàn)缺陷辨識(shí)方面的教育培訓(xùn).通過(guò)培訓(xùn)1,我掌握了如下有關(guān)壓力管道檢驗(yàn)缺陷辨識(shí)方面的知識(shí)和技能：1、檢驗(yàn)條件確認(rèn)口影響檢驗(yàn)的附屬部件或其他物品未清理干凈或未撤除；口腳手架不牢固,未設(shè)置平安護(hù)欄,不符合平安要求口對(duì)需要進(jìn)行檢驗(yàn)的外表,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位,進(jìn)行磁粉、滲透檢測(cè)

11、的外表,未徹底清理干凈,母材外表未露出金屬本體和金屬光澤口被檢管道的所有液體、氣體或者蒸汽的來(lái)源未采用旨板隔斷口檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)啟毒后害氣體超標(biāo),含氧量未在18%23%體積比之間.沒(méi)肩配備通風(fēng)、平安救護(hù)等設(shè)施口高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力管道,沒(méi)有根據(jù)操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫,使之到達(dá)可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度,易造成傷害口未切斷與壓力管道肩關(guān)的電源,沒(méi)有設(shè)置明顯的平安標(biāo)志.檢驗(yàn)照明用電未到達(dá)平安要求,接地/、可靠口現(xiàn)場(chǎng)射線檢測(cè)時(shí),未隔離出透照區(qū),沒(méi)有設(shè)置警示標(biāo)志；口全面檢驗(yàn)時(shí),沒(méi)有專人監(jiān)護(hù),沒(méi)有可靠的聯(lián)絡(luò)舉措口檢驗(yàn)時(shí),使用單位壓力管道治理人員和相關(guān)人員沒(méi)后到場(chǎng)配合,未協(xié)助檢驗(yàn)工作及平安監(jiān)護(hù)口檢驗(yàn)

12、人員沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、平安監(jiān)護(hù)等規(guī)定口檢驗(yàn)儀器、設(shè)備未在校驗(yàn)或檢定期內(nèi)2、使用資料審查2.1設(shè)計(jì)資料審查口定級(jí)錯(cuò)誤,無(wú)損檢測(cè)比例不符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)資料不全2.2制造資料審查口管子、管件制造資料缺失2.3安裝竣工資料審查口竣工資料不全,缺少單線圖等2.4改造或者重大維修資料審查未肩相關(guān)資料2.5使用治理資料審查口無(wú)使用登記證,使用記錄不全,制度未建立或未貫徹2.6檢驗(yàn)、檢查資料審查口缺少年度檢查或在線檢驗(yàn)資料3、檢驗(yàn)工程和檢驗(yàn)方法確實(shí)定口無(wú)損檢測(cè)方法選擇不當(dāng)4、檢驗(yàn)力條口方案未經(jīng)審批5、工業(yè)管道定期檢驗(yàn)5.1在線檢驗(yàn)5.1.1宏觀檢查泄漏檢查口管

13、子泄漏；口其它組成件閥門、法蘭等泄漏絕熱層、防腐層檢查口絕熱層破損,脫落,跑冷；防腐層剝離,破損,脫落振動(dòng)檢查口三通、異徑管等管段異常振動(dòng)位置與變形檢查口管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間相互碰撞及摩擦；管道撓曲、下沉以及異常變形支吊架檢查口支吊架脫落,變形,腐蝕損壞或焊接接頭開裂； 恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示越限； 變力彈簧支吊架異常變形、偏斜或失載； 剛,莊支吊架狀態(tài)異常； 吊桿及連接配件損壞或異常；口轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙不適宜,有卡澀現(xiàn)象；口檢查阻尼器、減振器位移異常,液壓阻尼器液位不正常； 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)明顯變形,主要9受力焊接接頭有宏觀裂紋閥門檢查口閥門外表腐蝕；口閥體外表有裂紋,嚴(yán)

14、重縮孔陷；口閥門連接螺栓松動(dòng)；口閥門操作/、靈活法蘭檢查法蘭偏口,緊固件松動(dòng)和腐蝕；口法蘭面異常翹曲,變形膨脹節(jié)檢查口波紋管膨脹節(jié)外表劃痕,凹痕,腐蝕穿孔,開裂；口波紋管波失穩(wěn)；口較鏈型膨脹節(jié)的較鏈、銷軸變形、脫落；口拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座異常陰極保護(hù)裝置檢查管道陰極保護(hù)裝置缺損,腐蝕；陰極保護(hù)裝置/、能夠到達(dá)保護(hù)效果蠕脹測(cè)點(diǎn)檢查口蠕脹測(cè)點(diǎn)裝置損壞管道標(biāo)識(shí)檢查口管道未有標(biāo)識(shí)；管道標(biāo)識(shí)不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.1.2壁厚測(cè)定壁厚局部減??；口均勻減薄5.1.3電阻測(cè)定防靜電接地電阻測(cè)定電阻值不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定法蘭間的接觸電阻電阻值不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.1

15、.4平安保護(hù)裝置檢驗(yàn)口平安附件未有質(zhì)量證實(shí)文件；口平安附件未檢驗(yàn)；口平安附件的檢定證書不合格或不在后效期內(nèi)5.2全面檢驗(yàn)5.2.1外部宏觀檢查在線檢驗(yàn)宏觀檢查工程詳見(jiàn)5.5.1管道結(jié)構(gòu)檢查口支吊架的間距不合理；口固定點(diǎn)或固定支吊架之間未采用自然補(bǔ)償或其它類型的補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)；口補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)損壞管道焊接接頭檢查焊接接頭包括熱影響區(qū)有宏觀的外表裂紋；管道焊接接頭的咬邊和錯(cuò)邊量不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定管道組成件檢查口組成件有損壞,后發(fā)形；口組成件外表有裂紋、皺褶、重皮、碰傷等缺陷管道外腐蝕檢查管道有明顯的外腐蝕；管道與管架接觸處等部位有局部外腐蝕5.2.2材質(zhì)檢驗(yàn)口材料不符合使用要求5.2.3壁厚測(cè)

16、定壁厚局部減薄口壁厚均勻減薄5.2.4外表尢損檢測(cè)外表有裂紋5.2.5超聲波或射線檢測(cè)焊接接頭有氣孔,夾渣,未焊透,未熔合缺陷等5.2.6金相檢驗(yàn)材料發(fā)生球化,石墨化,Q需變,應(yīng)力腐蝕缺陷5.2.7硬度檢驗(yàn)焊接接頭的硬度不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.8接近或超設(shè)計(jì)壽命管道的理化檢驗(yàn)焊接接頭的硬度不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；材料發(fā)生球化,石墨化,Q需變,應(yīng)力腐蝕缺陷5.2.9平安保護(hù)裝置檢驗(yàn)口平安附件未有質(zhì)量證實(shí)文件；口平安附件未檢驗(yàn)；口平安附件的檢定證書不合格或不在后效期內(nèi)5.2.10耐壓強(qiáng)度校驗(yàn)口耐壓強(qiáng)度校核結(jié)果不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.11管道應(yīng)力分析口應(yīng)力分析不符

17、合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.12壓力試驗(yàn)口壓力下降,有滲漏5.2.13泄漏性試驗(yàn)口管件閥門、法蘭、輸水閥等泄漏6、平安狀況等級(jí)評(píng)定口定級(jí)有誤7、公用管道GB2定期檢驗(yàn)7.1管溝敷設(shè)或者架空敷設(shè)的GB激管道定期檢驗(yàn)具體參見(jiàn)5.15.27.2直埋敷設(shè)的GB2級(jí)管道定期檢驗(yàn)具體參見(jiàn)8.18.28、公用管道GB1定期檢驗(yàn)8.1年度檢查8.1.1宏觀檢查泄漏檢查口管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水缸、補(bǔ)償器、調(diào)壓器、套管等組成件,鑄鐵管連接接口泄漏；口非金屬管道熔接接口含鋼塑轉(zhuǎn)換接口泄漏位置與走向檢查口管道后沉降地面標(biāo)志檢查口地面標(biāo)志損壞；口地面標(biāo)識(shí)不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定沿線地表劃、境調(diào)

18、查口管道與其他建構(gòu)筑物或者管道的凈距不夠；口管道有直接占?jí)海豢诠艿缆懵?、土壤擾動(dòng)穿、跨越管段檢查口穿越管道錨固墩、套管檢查孔的損壞；口管道防腐保溫層破損絕熱層破損,脫落；口補(bǔ)償器損壞；口吊索、支架、管子墩架的異常變形,腐蝕凝水缸檢查口沒(méi)有定期排放積水；口護(hù)蓋、排水裝置有泄漏、腐蝕和堵塞管道元件的檢查口閥門、法蘭、補(bǔ)償器有腐蝕,泄漏,變形8.1.2防腐保溫層檢查口入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)、閥室內(nèi)管道防腐保溫層有破損,脫落8.1.3電性能測(cè)試絕緣性能測(cè)試口能夠根據(jù)絕緣性能管件的種類、特點(diǎn)選擇適宜的測(cè)試方法,能夠根據(jù)測(cè)試結(jié)果做出符合性判斷電連續(xù)測(cè)試口法蘭和螺紋等非焊接件連接的閥門等管道附件的跨

19、接電纜或者其他電連接設(shè)施的電連續(xù)性能不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定8.1.4陰極保護(hù)系統(tǒng)測(cè)試沿線保護(hù)電位測(cè)試口保護(hù)電位偏小或偏大犧牲陽(yáng)極輸出電流、開路電位口輸出電流偏小或偏大；口開路電位偏小或偏大管內(nèi)電流口管內(nèi)電流不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定輔助陽(yáng)極床和犧牲陽(yáng)極接地電阻口接地電阻偏大,不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況口陰極保護(hù)率、運(yùn)行率及排流效果不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；口陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備及其排流設(shè)施損壞8.1.5壁厚測(cè)定口壁厚局部減??；口壁厚均勻減薄8.1.6介質(zhì)腐蝕性調(diào)查口介質(zhì)成分不符合現(xiàn)行設(shè)計(jì)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.8.1.7平安保護(hù)裝置檢驗(yàn)口平安附件未有質(zhì)量證實(shí)文件；口平安附件未檢驗(yàn)；口平安附件的檢定證書不合格或不在后效期內(nèi)8.2全面檢驗(yàn)8.2.1直接內(nèi)腐蝕直接口凝析爛、凝析水、沉淀物聚集之處局部?jī)?nèi)腐蝕檢測(cè)檢測(cè)方法外腐蝕直接檢測(cè)敷設(shè)環(huán)境調(diào)查調(diào)查結(jié)果超出設(shè)計(jì)文件的規(guī)定防腐保溫層狀況/、開挖檢測(cè)防腐層整體質(zhì)量較差；防腐層有破損點(diǎn)陰極保護(hù)有效性檢測(cè)局部管段陰極保護(hù)不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或