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文檔簡介
1、壓力管道檢驗員(GD-1)實際操作自我培訓(xùn)記錄用人機(jī)構(gòu)名稱:實習(xí)人員姓名:聯(lián)系:實習(xí)日期:年月日至年月日壓力管道定期檢驗實際操作自我培訓(xùn)根本要求1、實習(xí)機(jī)構(gòu)承當(dāng)壓力管道檢驗實際操作實習(xí)培訓(xùn)工作的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)為具有壓力管道檢驗核準(zhǔn)工程的特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu).2、實習(xí)時機(jī)及指導(dǎo)人員申請壓力管道檢驗員資格測試的人員,在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力管道檢驗實際操作實習(xí).實習(xí)應(yīng)當(dāng)在有壓力管道檢驗師資格的檢驗人員的指導(dǎo)下進(jìn)行.3、實習(xí)內(nèi)容(1)檢驗儀器設(shè)備使用方面的實習(xí)實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)對?壓力管道檢驗員(GD-1)培訓(xùn)大綱?附件B-1所列的儀器設(shè)備進(jìn)行使用方面的實習(xí).實習(xí)時,應(yīng)當(dāng)通過觀看壓力管道檢驗師的使用操作
2、和親身的使用操作,掌握管道檢驗工具、儀器設(shè)備的使用技能.(2)壓力管道檢驗現(xiàn)場實習(xí)實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)跟隨壓力管道檢驗師參加工業(yè)管道或公用管道的實際檢驗工作,其數(shù)量不小于10條且總長度不少于200米.實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在壓力管道檢驗師的指導(dǎo)下,進(jìn)行實習(xí)工作,掌握相應(yīng)的檢驗技能,到達(dá)?壓力管道檢驗員(GD-.培訓(xùn)大綱?附件B-2的要求.實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)對所實習(xí)檢驗的壓力管道按規(guī)定要求逐條填寫僅供證實本人參加了相應(yīng)實習(xí)工作的檢驗記錄、檢驗報告、檢驗聯(lián)絡(luò)單適用時、檢驗意見通知書適用時、檢驗案例適用時.3平安防護(hù)方面的實習(xí)實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在壓力管道檢驗現(xiàn)場,通過壓力管道檢驗師的指導(dǎo),掌握壓力管道檢驗工作平安與防護(hù)方面的技能
3、,到達(dá)?壓力管道檢驗員GD-1培訓(xùn)大綱?附件B-3的要求.4缺陷辨識方面的實習(xí)實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)通過現(xiàn)場實習(xí)、培訓(xùn)教材、視頻資料、圖片、試件等方式,對各類管道缺陷的形貌特點有一定了解,掌握常見缺陷的辨別技能,到達(dá)?壓力管道檢驗員GD-1培訓(xùn)大綱?附件B-4的要求.4、實習(xí)記錄參加實習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求,填寫?壓力管道檢驗實際操作實習(xí)記錄?.5、用人機(jī)構(gòu)對實習(xí)人員的平安治理用人機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)對實習(xí)人員的平安治理工作,保證實習(xí)人員在檢驗現(xiàn)場實習(xí)工作中的平安一、培訓(xùn)綜合記錄我單位同志自年月日至年月日參加了壓力管道檢驗實際操作實習(xí)培訓(xùn),承當(dāng)實習(xí)培訓(xùn)工作任務(wù)的檢驗機(jī)構(gòu)為填寫實習(xí)單位名稱,如為本單位,那么填定本單位
4、,其核準(zhǔn)證編號為.實習(xí)機(jī)構(gòu)的壓力管道檢驗師對進(jìn)行了電梯檢驗實際操作技能培訓(xùn).由壓力管道檢驗師檢驗人員資格證編號為對其進(jìn)行了檢驗工具、儀器設(shè)備使用的培訓(xùn).由壓力管道檢驗師檢驗人員資格證編號為在一條共米壓力管道的檢驗現(xiàn)場,對其進(jìn)行了管道檢驗程序方法的培訓(xùn).由壓力管道檢驗師檢驗人員資格證編號為對其進(jìn)行了壓力管道檢驗平安防護(hù)方面的培訓(xùn).由壓力管道檢驗師檢驗人員資格證編號為對其進(jìn)行了缺陷辨識方面的專門培訓(xùn).經(jīng)培訓(xùn),我單位及實習(xí)單位認(rèn)為,該同志已經(jīng)到達(dá)?壓力管道檢驗員GD-1考核大綱?對管道檢驗實習(xí)經(jīng)歷方面的要求.用人單位法定代表人簽字:實習(xí)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字:用人單位公章年月日實習(xí)單位公章年月日注:用人
5、單位與實習(xí)單位為同一單位時,只需在實習(xí)單位欄內(nèi)簽字、蓋章二、壓力管道檢驗用儀器設(shè)備使用方法實習(xí)記錄壓力管道檢驗師于年月日至年月日,對我進(jìn)行了壓力管道檢驗用儀器設(shè)備使用方法方面的培訓(xùn),通過觀察指導(dǎo)人員的演示和自己的實際操作,我掌握了下述檢驗用儀器設(shè)備的使用方法,已經(jīng)能夠正確使用檢驗用儀器設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)檢驗工作. 放大鏡;口焊接檢驗尺;口手電筒;口游標(biāo)卡尺;口卡鉗; 鋼板尺;口卷尺;口超聲波測厚儀;口涂層測厚儀;口內(nèi)窺鏡; 紅外成像儀;口防腐層檢測儀;口電火花檢測儀;口里氏硬度計; 萬用表;絕緣電阻測試儀;口觀片燈;口黑度計.實習(xí)人員簽名:年月日培訓(xùn)教師簽名:年月日培訓(xùn)教師壓力管道檢驗師資格證書號:
6、三、壓力管道檢驗實習(xí)記錄我在壓力管道檢驗師的指導(dǎo)下,參加了下述壓力管道一條;共米的定期檢驗全面檢驗工作,我跟隨指導(dǎo)人員對全部檢驗工程進(jìn)行了檢驗操作,并填寫了僅供證實我參加了實際檢驗工作用的檢驗記錄、檢驗報告、檢驗聯(lián)絡(luò)單適用時、檢驗意見通知書適用時、檢驗案例適用時.上述文件得到了指導(dǎo)人員確實認(rèn),具體文件附后廳P壓力管道名稱長度米使用單位使用登記編號管道類別級別檢驗日期指導(dǎo)人員所附文件12345678910注:1所附文件:檢驗記錄;檢驗報告;檢驗聯(lián)絡(luò)單;檢驗意見通知書;檢驗案例.2壓力管道類別級別:填寫GC3GC2GB1GB2實習(xí)人員簽名:年月日培訓(xùn)教師簽名:年月日培訓(xùn)教師壓力管道檢驗師資格證書號
7、:壓力管道檢驗師于年月日至年月日在單位內(nèi)以及在檢驗實習(xí)現(xiàn)場對我進(jìn)行了壓力管道檢驗平安防護(hù)方面的教育培訓(xùn).通過培訓(xùn),我掌握了如下有關(guān)壓力管道檢驗平安與防護(hù)方面的知識和技能:1、壓力管道檢驗平安知識我了解了有關(guān)壓力管道平安治理的下述知識:口壓力管道檢驗活動中實際的和潛在的職業(yè)健康平安后果;口壓力管道檢驗人員在執(zhí)行本單位壓力管道檢驗平安程序,實現(xiàn)職業(yè)健康平安治理要求包括平安應(yīng)急舉措方面的作用和責(zé)任;偏離本單位壓力管道檢驗平安程序的潛在后果;口飲酒后、使用某些藥品后或患有不宜登高、不宜承受加速度等疾病時,不參加現(xiàn)場檢驗工作;口壓力管道檢驗現(xiàn)場所有實際的和潛在的危險源以及采取的舉措和應(yīng)急舉措.2、壓力管
8、道現(xiàn)場檢驗平安防護(hù)通過米壓力管道的現(xiàn)場檢驗工作,我掌握了檢驗現(xiàn)場的如下檢驗平安工作有關(guān)技能:口能夠正確執(zhí)行“現(xiàn)場檢驗人員不得少于2人,檢驗人員應(yīng)當(dāng)在壓力管道治理人員或維保人員配合下實施檢驗這一規(guī)定;口能夠正確執(zhí)行“檢驗人員應(yīng)當(dāng)正確著裝,扣緊領(lǐng)口、袖口,束緊長發(fā)、摘除身上佩戴的項鏈、首飾等物品,并佩戴平安帽;防止穿著寬松的服裝和領(lǐng)帶等這一規(guī)定.能夠正確使用平安帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋,專用手套、平安帶等防護(hù)用品;口能夠正確執(zhí)行“檢驗前,應(yīng)當(dāng)將說明正在檢驗的標(biāo)識牌和圍欄設(shè)置于管道設(shè)備附近,禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢驗區(qū)域這一規(guī)定; 能夠確認(rèn)影響檢驗的附屬部件或者其他物體是否已清理或者撤除; 能夠確認(rèn)切斷與壓力管
9、道有關(guān)電源,設(shè)置明顯的平安警示標(biāo)志;確認(rèn)檢驗照明用電不超過24V,接地可靠,檢驗用臨時用電是否安裝了漏電保護(hù)器; 需現(xiàn)場射線檢測時,能夠確認(rèn)是否隔離出透照區(qū),設(shè)置警示標(biāo)志;口耐壓試驗和氣密性試驗在升壓過程中和超壓期間,能夠停止一切檢驗工作;確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求前方可進(jìn)行檢驗,并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、平安防護(hù)、平安監(jiān)護(hù)等規(guī)定;口已經(jīng)掌握了架空管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了易燃易爆有毒環(huán)境的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了高溫低溫管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了狹小空間內(nèi)管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了埋地的管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了架空敷設(shè)的GB2a管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了管溝敷設(shè)的
10、GB2a管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了埋地的GB1管道的檢驗要求;口已經(jīng)掌握了架空的GB1管道的檢驗要求.備注:被培訓(xùn)人員簽名:年月日培訓(xùn)教師簽名:年月日培訓(xùn)教師壓力管道檢驗師資格證書號:五、壓力管道檢驗常見缺陷辨識方面的實習(xí)記錄壓力管道檢驗師于年_月_日至年_月_日在單位內(nèi)以及在檢驗實習(xí)現(xiàn)場對我進(jìn)行了壓力管道檢驗缺陷辨識方面的教育培訓(xùn).通過培訓(xùn)1,我掌握了如下有關(guān)壓力管道檢驗缺陷辨識方面的知識和技能:1、檢驗條件確認(rèn)口影響檢驗的附屬部件或其他物品未清理干凈或未撤除;口腳手架不牢固,未設(shè)置平安護(hù)欄,不符合平安要求口對需要進(jìn)行檢驗的外表,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位,進(jìn)行磁粉、滲透檢測
11、的外表,未徹底清理干凈,母材外表未露出金屬本體和金屬光澤口被檢管道的所有液體、氣體或者蒸汽的來源未采用旨板隔斷口檢驗現(xiàn)場啟毒后害氣體超標(biāo),含氧量未在18%23%體積比之間.沒肩配備通風(fēng)、平安救護(hù)等設(shè)施口高溫或者低溫條件下運行的壓力管道,沒有根據(jù)操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫,使之到達(dá)可以進(jìn)行檢驗工作的程度,易造成傷害口未切斷與壓力管道肩關(guān)的電源,沒有設(shè)置明顯的平安標(biāo)志.檢驗照明用電未到達(dá)平安要求,接地/、可靠口現(xiàn)場射線檢測時,未隔離出透照區(qū),沒有設(shè)置警示標(biāo)志;口全面檢驗時,沒有專人監(jiān)護(hù),沒有可靠的聯(lián)絡(luò)舉措口檢驗時,使用單位壓力管道治理人員和相關(guān)人員沒后到場配合,未協(xié)助檢驗工作及平安監(jiān)護(hù)口檢驗
12、人員沒有認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、安全防護(hù)、平安監(jiān)護(hù)等規(guī)定口檢驗儀器、設(shè)備未在校驗或檢定期內(nèi)2、使用資料審查2.1設(shè)計資料審查口定級錯誤,無損檢測比例不符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計資料不全2.2制造資料審查口管子、管件制造資料缺失2.3安裝竣工資料審查口竣工資料不全,缺少單線圖等2.4改造或者重大維修資料審查未肩相關(guān)資料2.5使用治理資料審查口無使用登記證,使用記錄不全,制度未建立或未貫徹2.6檢驗、檢查資料審查口缺少年度檢查或在線檢驗資料3、檢驗工程和檢驗方法確實定口無損檢測方法選擇不當(dāng)4、檢驗力條口方案未經(jīng)審批5、工業(yè)管道定期檢驗5.1在線檢驗5.1.1宏觀檢查泄漏檢查口管
13、子泄漏;口其它組成件閥門、法蘭等泄漏絕熱層、防腐層檢查口絕熱層破損,脫落,跑冷;防腐層剝離,破損,脫落振動檢查口三通、異徑管等管段異常振動位置與變形檢查口管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間相互碰撞及摩擦;管道撓曲、下沉以及異常變形支吊架檢查口支吊架脫落,變形,腐蝕損壞或焊接接頭開裂; 恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示越限; 變力彈簧支吊架異常變形、偏斜或失載; 剛,莊支吊架狀態(tài)異常; 吊桿及連接配件損壞或異常;口轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙不適宜,有卡澀現(xiàn)象;口檢查阻尼器、減振器位移異常,液壓阻尼器液位不正常; 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)明顯變形,主要9受力焊接接頭有宏觀裂紋閥門檢查口閥門外表腐蝕;口閥體外表有裂紋,嚴(yán)
14、重縮孔陷;口閥門連接螺栓松動;口閥門操作/、靈活法蘭檢查法蘭偏口,緊固件松動和腐蝕;口法蘭面異常翹曲,變形膨脹節(jié)檢查口波紋管膨脹節(jié)外表劃痕,凹痕,腐蝕穿孔,開裂;口波紋管波失穩(wěn);口較鏈型膨脹節(jié)的較鏈、銷軸變形、脫落;口拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座異常陰極保護(hù)裝置檢查管道陰極保護(hù)裝置缺損,腐蝕;陰極保護(hù)裝置/、能夠到達(dá)保護(hù)效果蠕脹測點檢查口蠕脹測點裝置損壞管道標(biāo)識檢查口管道未有標(biāo)識;管道標(biāo)識不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.1.2壁厚測定壁厚局部減?。豢诰鶆驕p薄5.1.3電阻測定防靜電接地電阻測定電阻值不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定法蘭間的接觸電阻電阻值不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.1
15、.4平安保護(hù)裝置檢驗口平安附件未有質(zhì)量證實文件;口平安附件未檢驗;口平安附件的檢定證書不合格或不在后效期內(nèi)5.2全面檢驗5.2.1外部宏觀檢查在線檢驗宏觀檢查工程詳見5.5.1管道結(jié)構(gòu)檢查口支吊架的間距不合理;口固定點或固定支吊架之間未采用自然補(bǔ)償或其它類型的補(bǔ)償器結(jié)構(gòu);口補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)損壞管道焊接接頭檢查焊接接頭包括熱影響區(qū)有宏觀的外表裂紋;管道焊接接頭的咬邊和錯邊量不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定管道組成件檢查口組成件有損壞,后發(fā)形;口組成件外表有裂紋、皺褶、重皮、碰傷等缺陷管道外腐蝕檢查管道有明顯的外腐蝕;管道與管架接觸處等部位有局部外腐蝕5.2.2材質(zhì)檢驗口材料不符合使用要求5.2.3壁厚測
16、定壁厚局部減薄口壁厚均勻減薄5.2.4外表尢損檢測外表有裂紋5.2.5超聲波或射線檢測焊接接頭有氣孔,夾渣,未焊透,未熔合缺陷等5.2.6金相檢驗材料發(fā)生球化,石墨化,Q需變,應(yīng)力腐蝕缺陷5.2.7硬度檢驗焊接接頭的硬度不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.8接近或超設(shè)計壽命管道的理化檢驗焊接接頭的硬度不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;材料發(fā)生球化,石墨化,Q需變,應(yīng)力腐蝕缺陷5.2.9平安保護(hù)裝置檢驗口平安附件未有質(zhì)量證實文件;口平安附件未檢驗;口平安附件的檢定證書不合格或不在后效期內(nèi)5.2.10耐壓強(qiáng)度校驗口耐壓強(qiáng)度校核結(jié)果不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.11管道應(yīng)力分析口應(yīng)力分析不符
17、合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5.2.12壓力試驗口壓力下降,有滲漏5.2.13泄漏性試驗口管件閥門、法蘭、輸水閥等泄漏6、平安狀況等級評定口定級有誤7、公用管道GB2定期檢驗7.1管溝敷設(shè)或者架空敷設(shè)的GB激管道定期檢驗具體參見5.15.27.2直埋敷設(shè)的GB2級管道定期檢驗具體參見8.18.28、公用管道GB1定期檢驗8.1年度檢查8.1.1宏觀檢查泄漏檢查口管道穿跨越段、閥門、閥井、法蘭、凝水缸、補(bǔ)償器、調(diào)壓器、套管等組成件,鑄鐵管連接接口泄漏;口非金屬管道熔接接口含鋼塑轉(zhuǎn)換接口泄漏位置與走向檢查口管道后沉降地面標(biāo)志檢查口地面標(biāo)志損壞;口地面標(biāo)識不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定沿線地表劃、境調(diào)
18、查口管道與其他建構(gòu)筑物或者管道的凈距不夠;口管道有直接占壓;口管道裸露、土壤擾動穿、跨越管段檢查口穿越管道錨固墩、套管檢查孔的損壞;口管道防腐保溫層破損絕熱層破損,脫落;口補(bǔ)償器損壞;口吊索、支架、管子墩架的異常變形,腐蝕凝水缸檢查口沒有定期排放積水;口護(hù)蓋、排水裝置有泄漏、腐蝕和堵塞管道元件的檢查口閥門、法蘭、補(bǔ)償器有腐蝕,泄漏,變形8.1.2防腐保溫層檢查口入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)、閥室內(nèi)管道防腐保溫層有破損,脫落8.1.3電性能測試絕緣性能測試口能夠根據(jù)絕緣性能管件的種類、特點選擇適宜的測試方法,能夠根據(jù)測試結(jié)果做出符合性判斷電連續(xù)測試口法蘭和螺紋等非焊接件連接的閥門等管道附件的跨
19、接電纜或者其他電連接設(shè)施的電連續(xù)性能不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定8.1.4陰極保護(hù)系統(tǒng)測試沿線保護(hù)電位測試口保護(hù)電位偏小或偏大犧牲陽極輸出電流、開路電位口輸出電流偏小或偏大;口開路電位偏小或偏大管內(nèi)電流口管內(nèi)電流不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定輔助陽極床和犧牲陽極接地電阻口接地電阻偏大,不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定陰極保護(hù)系統(tǒng)運行狀況口陰極保護(hù)率、運行率及排流效果不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;口陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備及其排流設(shè)施損壞8.1.5壁厚測定口壁厚局部減??;口壁厚均勻減薄8.1.6介質(zhì)腐蝕性調(diào)查口介質(zhì)成分不符合現(xiàn)行設(shè)計、國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.8.1.7平安保護(hù)裝置檢驗口平安附件未有質(zhì)量證實文件;口平安附件未檢驗;口平安附件的檢定證書不合格或不在后效期內(nèi)8.2全面檢驗8.2.1直接內(nèi)腐蝕直接口凝析爛、凝析水、沉淀物聚集之處局部內(nèi)腐蝕檢測檢測方法外腐蝕直接檢測敷設(shè)環(huán)境調(diào)查調(diào)查結(jié)果超出設(shè)計文件的規(guī)定防腐保溫層狀況/、開挖檢測防腐層整體質(zhì)量較差;防腐層有破損點陰極保護(hù)有效性檢測局部管段陰極保護(hù)不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或
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